Предназначена для создания осевой нагрузки на породоразрушающий инструмент, повышения жесткости, устойчивости бурильной колонны и передачи момента вращения от ротора при бурении сложных горизонтальных скважин. Трубы изготавливаются из легированных сталей с термообработкой по всей длине. Изделия предназначены для эксплуатации в холодных и умеренных макроклиматических районах ГОСТ 15150 при температуре от — 40 до + 40 °С.
Технические характеристики
Нормативная документация
ТУ 1324-236-07500243-2006, API Spec 7-1
Длина, мм
8 300. 9 450
Типы ТБТ
I – с одним центральным утолщением; II – с двумя центральными утолщениями; III – с центральным утолщением и со спиральными канавками; К – конические (18°) заплечики; П – прямые (90°) заплечики; Т – освоена технология армирования твердосплавной наплавкой;
ВП — исполнение внутриполимерным покрытием.
На производство трубной продукции с резьбовым соединением бурильных труб класса Премиум – TMK TDS получен сертификат ООО «ТМК-Премиум Сервис». Замковое соединение ТМК TDS для бурильной колонны представляет собой замок с дополнительным внутренним упором. Превосходно подходит для использования при аварийных работах, при сложных геологических условиях строительства скважин, для бурения скважин с высокой интенсивностью набора кривизны. Позволяет производить сборку со стандартными замками, выполненными по ГОСТ 28487-2018 и API Spec 7-2.
Преимущества использования соединения ТМК TDS:
Повышение надежности работы бурильных труб в сложных условиях эксплуатации за счет особой конструкции.
Достижение безотказной работы при бурении боковых стволов, хвостовиков в наклонно-направленных и горизонтальных скважинах, а также при проведении различных ремонтных и технологических операций, где возможны появления больших крутящих моментов.
Таблица веса круглых стальных труб, с наружным диаметром 89 мм
Толщина стенки, мм
Вес метра, кг
Метров в тонне
Толщина стенки, мм
Вес метра, кг
Метров в тонне
0,5
1,09
916,42
7,5
15,07
66,34
0,6
1,31
764,55
8,0
15,98
62,58
0,7
1,52
656,07
8,5
16,87
59,26
0,8
1,74
574,71
9,0
17,76
56,32
1,0
2,17
460,81
9,5
18,62
53,69
1,2
2,60
384,89
10,0
19,48
51,33
1,5
3,24
308,96
11
21,16
47,26
1,6
3,45
289,98
12
22,79
43,89
1,8
3,87
258,36
13
24,36
41,04
2,0
4,29
233,05
14
25,89
38,62
2,2
4,71
212,36
15
27,37
36,53
2,5
5,33
187,52
16
28,80
34,72
2,8
5,95
168,01
17
30,18
33,13
3,0
6,36
157,18
18
31,52
31,73
3,2
6,77
147,70
19
32,80
30,49
3,5
7,38
135,51
20
34,03
29,39
4,0
8,38
119,27
21
35,21
28,40
4,5
9,38
106,64
22
36,35
27,51
5,0
10,36
96,55
23
37,43
26,71
5,5
11,33
88,30
24
38,47
25,99
6,0
12,28
81,43
25
39,46
25,34
6,5
13,22
75,62
26
40,39
24,76
7,0
14,15
70,65
Общая таблица сортамента составлена на основе данных из ГОСТ в которых удалось обнаружить возможность изготовления труб с наружным диаметром 89 миллиметров. А так же, на основе данных продавцов трубопроката. Представлена теоретическая масса масса труб из сплава стали с удельным весом 7850 кг/м3.
Этот удельный вес, а следом и вес труб, является для большинства стальных труб одинаковым. Будь то труба насосно-компрессионная (нкт), водогазопроводная (вгп) или для обычных нужд электросварная (эс). Кроме коррозионно стойких, у них сплавы с разным весом.
Следует учесть факторы влияющие на вес:
Прямошовные трубы + 1% к весу за счёт усиления шва
Двухшовные +1,5% к весу труб за счёт усиления шва
Спиральношовные +3% к весу за счёт усиления шва
Оцинкованные +1,5%/+3% к весу труб
На колебания веса влияют фактические предельные отклонения по толщине стенки, которые могут составлять в норме от +- 6% до 15% в зависимости от ГОСТа и класса точности изделия. Следует помнить, что это теоретически допустимо и возможно на практике, но факт в любом случае выявляет измерение.
Допускается так же отклонение диаметра в пределах от 0,4% (прецезионные) до 1,5% для трубы с внешним диаметром 89 миллиметров в зависимости от ГОСТ и класса точности.
Можно предположить, что такие колебания имеют переменный характер от трубы к трубе и уравновешивают друг друга в той или иной степени, выравнивая вес партии тем самым. Но вместе с тем, имеется шанс крайних отклонений в одну или другую сторону.
Масса трубы вычисляется по формуле:
M = 0,02466 * S(Dн – S), где
Dн – наружный диаметр, мм
S – толщина стенки, мм
Категории труб определяют отношением внешнего диаметра Dн к толщине стенки s. Таким образом трубы считаются:
Особотонкостенные при Dн/s более 40
Тонкостенные при Dн/s = от 12,5 до 40
Толстостенные при Dн/s = от 6 до 12,5
Особо толстостенные при Dн/s = до 6
Для круглых труб диаметром 89 миллиметров, удалось обнаружить следующий, наиболее часто применимый список стандартов ГОСТ:
ГОСТ Р 52203-2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия
ГОСТ Р 58064-2018 Трубы стальные сварные для строительных конструкций. Технические условия
ГОСТ Р ИСО 9329-4-2010 Трубы бесшовные из аустенитных высоколегированных сталей для работы под давлением. Технические условия
*Отказ от ответственности. Теоретические данные приведены в ознакомительных целях и могут содержать ошибку, несмотря на все старания привести наиболее точные данные. Рекомендуется уточнить информацию у продавца или производителя.
Трубы стальные бесшовные горячекатаные (бурильные и обсадные трубы).
Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы).
N п/п
Dн, мм
2.5
2.8
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
25
1,39
1,53
1,63
1,86
2,07
2,28
2,47
2,64
2,81
2,97
3,11
3,24
3,35
2
28
1,57
1,74
1,85
2,11
2,37
2,61
2,84
3,05
3,26
3,45
3,63
3,79
3,94
3
32
1,76
2,02
2,15
2,46
2,76
3,05
3,33
3,59
3,85
4,09
4,32
4,53
4,74
4
38
2,19
2,43
2,59
2,98
3,35
3,72
4,07
4,41
4,74
5,05
5,35
5,64
5,92
5
42
2,44
2,70
2,89
3,32
3,75
4,16
4,56
4,95
5,33
5,69
6,044
6,38
6,71
6
45
2,62
2,91
3,11
3,58
4,04
4,49
4,93
5,36
5,77
6,17
6,56
6,94
7,30
7
50
2,93
3,25
3,48
4,01
4,54
5,05
5,55
6,04
6,51
6,97
7,42
7,86
8,29
8
54
3,77
4,36
4,93
5,49
6,04
6,58
7,10
7,61
8,11
8,60
9,08
9
57
4,00
4,62
5,23
5,83
6,41
6,99
7,51
8,10
8,63
9,16
9,67
10
60
4,22
4,88
5,52
6,16
6,78
7,39
7,99
8,58
9,15
9,71
10,26
11
63.5
4,48
5,18
5,87
6,55
7,21
7,87
8,51
9,14
9,75
10,36
10,95
12
68
4,81
5,57
6,31
7,05
7,77
8,48
9,17
9,86
10,53
11,19
11,84
13
70
4,96
5,74
6,51
7,27
8,01
8,75
9,47
10,18
10,88
11,56
12,23
14
73
5,18
6,00
6,81
7,60
8,38
9,16
9,91
70,66
11,39
12,11
12,82
15
83
6,86
7,79
8,71
9,62
10,51
11,39
12,26
13,12
13,96
14,80
16
89
7,32
8,38
9,38
10,36
11,33
12,28
13,22
14,16
15,07
15,,98
17
95
7,90
8,98
10,04
11,10
12,14
13,17
14,19
15,19
16,18
17,16
18
102
8,50
9,67
10,82
11,96
13,09
14,21
15,31
16,40
17,48
18,55
19
Dн, мм
2.5
2.8
3.0
3.5
4.0
4.5
5.0
5.5
6.0
6.5
7.0
7.5
8.0
20
108
10,26
11,49
12,70
13,90
15,09
16,27
17,44
18,59
19,73
21
114
10,85
12,15
13,44
14,72
15,98
17,23
18,47
19,70
20,91
22
121
11,54
12,93
14,30
15,67
17,02
18,35
19,68
20,99
22,29
23
127
12,13
13,59
15,04
16,48
17,90
19,32
20,72
22,10
23,48
24
133
12,73
14,26
15,78
17,29
18,79
20,28
21,75
23,21
24,66
25
140
15,04
16,65
18,24
19,83
21,40
22,96
24,51
26,04
26
146
15,70
17,39
19,06
20,72
22,36
24,00
25,62
27,23
27
152
16,37
18,13
19,87
21,60
23,32
25,03
26,73
28,41
28
159
17,15
18,99
20,82
22,64
24,45
26,24
28,02
29,79
29
168
20,10
22,04
23,97
25,89
27,79
29,69
31,57
30
180
21,59
23,70
25,75
27,70
29,87
31,91
33,93
31
194
23,31
25,60
27,82
30,00
32,28
34,50
36,70
32
203
29,14
31,50
33,83
36,16
38,47
33
219
31,52
34,06
36,60
39,12
41,63
34
245
38,23
41,09
43,85
46,76
35
273
42,64
45,92
49,10
52,28
36
299
53,91
57,41
37
325
58,74
62,54
38
351
67,67
Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы, продолжение).
N п/п
Dн, мм
8,5
9,0
9,5
10
11
11
13
14
15
16
17
18
19
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
1
42
7,02
7,32
7,6
7,88
2
45
7,65
7,99
8,32
8,63
3
50
8,70
9,10
9,49
9,86
4
54
9,54
9,99
10,43
10,85
11,67
5
57
10,17
10,65
11,13
11,59
12,48
13,32
14,11
6
60
10,80
11,32
11,83
12,33
13,29
14,21
15,07
15,88
7
63,5
11,53
12,10
12,65
13,19
14,24
15,24
16,19
17,09
8
68
12,47
13,10
13,71
14,30
15,46
16,57
17,63
18,64
19,61
20,52
9
70
12,89
13,54
14,17
14,80
16,01
17,16
18,27
19,33
20,35
21,31
10
73
13,52
14,21
14,88
15,54
16,82
18,05
19,24
20,37
21,46
22,49
23,48
24,41
25,30
11
76
14,15
14,87
15,58
16,28
17,63
18,94
20,20
21,41
22,57
25,68
24,74
25,75
26,71
12
83
15,62
16,42
17,22
18,00
19,53
21,01
22,44
23,82
25,15
26,44
27,67
28,85
29,99
13
89
16,87
17,76
18,63
19,48
21,16
22,79
24,37
25,89
27,37
28,80
30,19
31,52
32,80
14
95
18,13
19,09
20,03
20,96
22,79
24,56
26,29
27,97
29,59
31,17
32,70
34,18
35,61
15
102
19,60
20,64
21,67
22,69
24,69
26,63
28,53
30,38
32,18
33,93
35,64
37,29
38,89
16
108
20,86
21,97
23,08
24,17
26,31
28,41
30,46
32,45
34,40
36,30
38,15
39,95
41,70
17
Dн, мм
8,5
9,0
9,5
10
11
11
13
14
15
16
17
18
19
18
114
22,12
23,31
24,48
25,65
27,94
30,19
32,38
34,53
36,62
38,67
40,67
42,62
44,51
19
121
23,58
24,86
26,12
27,37
29,84
32,26
34,62
36,94
39,21
41,43
43,60
45,72
47,79
20
127
24,84
26,19
27,53
28,85
31,47
34,03
36,55
39,01
41,43
43,80
46,12
48,39
50,61
21
133
26,10
27,52
28,93
30,33
33,10
35,81
38,41
41,00
43,65
46,17
48,63
51,65
53,42
22
140
27,57
29,08
30,57
32,06
34,99
37,88
40,72
43,50
46,24
48,93
51,57
54,16
56,70
23
146
28,82
30,41
31,98
33,54
36,62
39,66
42,64
45,57
48,46
51,30
54,08
56,82
59,51
24
152
30,08
31,74
33,39
35,02
38,25
41,43
44,56
47,65
50,68
53,66
56,60
59,48
62,32
25
159
31,55
33,29
35,03
36,75
40,15
43,50
46,81
50,06
53,27
56,43
59,53
62,59
65,60
26
168
33,43
35,29
37,13
38,97
42,59
46,17
49,69
53,17
56,60
59,98
63,31
66,59
69,82
27
180
35,95
37,95
39,95
41,92
45,85
49,72
53,54
57,31
61,04
64,71
68,34
71,91
75,44
28
194
38,89
41,06
43,23
45,38
49,64
53,86
58,03
62,15
66,22
70,24
74,21
78,13
82,00
29
203
40,77
43,05
45,33
47,59
52,08
56,52
60,91
65,94
69,54
73,78
77,97
82,12
86,21
30
219
44,12
46,61
49,08
51,54
56,43
61,26
66,04
70,78
75,46
80,10
84,69
89,23
93,71
31
245
49,56
52,38
55,17
57,95
63,48
68,95
74,38
79,76
85,08
90,36
95,59
100,77
105,90
32
273
55,45
58,60
61,73
64,86
71,07
77,24
83,36
89,42
95,44
101,41
107,33
113,20
119,02
33
299
60,89
64,37
67,83
71,27
78,13
84,93
91,69
98,40
105,06
111,67
118,23
124,74
131,20
34
325
66,35
70,14
73,92
77,68
85,18
92,63
100,03
107,38
114,68
121,93
129,13
136,28
143,38
35
351
71,80
75,91
80,01
84,10
92,23
100,32
108,36
116,35
124,29
132,19
140,03
147,82
155,56
Компьютерная программа GEOFPRO Fluid
Компьютерная программа произведёт расчёт потери давления на трение в буровом растворе по интервалам скважины, расчёт ЭЦП, индекс очистки ствола скважины:
— внутри секций бурильных труб, и КНБК,
— между стенками скважины и буровым инструментом,
— между колонной обсадных и бурильных труб.
Гидравлический расчёт скважины представлен в виде графического отчёта, с понятными и простыми диаграммами и графиками.
На нашем ресурсе Вы можете БЕСПЛАТНО скачать компьютерную программу — калькулятор расчёта массы и веса обсадных и бурильных труб, насосно-компрессорных труб НКТ.
Geofpro Calculator 1v1 ( ссылка на раздел сайта)
Бурильные трубы.
В таблице приведены основные геометрические характеристики и вес бурильных труб .
