Как соединить алюминиевые трубы между собой без сварки

Содержание
  1. Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки
  2. Основные способы соединения труб и их описание
  3. Виды соединений труб без сварки и резьбы
  4. Разновидности и преимущества фитингов
  5. Что такое муфта Гебо
  6. Порядок применения муфты Гебо
  7. Основные преимущества муфты Гебо
  8. Использование ремонтно-монтажных обойм
  9. Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы
  10. Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена
  11. Способы соединения тонкостенных алюминиевых труб. Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов Как соединить две алюминиевые трубки без сварки
  12. Монтаж при помощью резьбового соединения
  13. Ремонтно-монтажная обойма с отводом
  14. Как соединить без резьбы и сварочных работ
  15. Что такое муфта Гебо
  16. Порядок применения муфты Гебо
  17. Основные преимущества муфты Гебо
  18. Соединение газовой магистрали из металла
  19. Состыковка труб глушителя без сварки
  20. Требования к обработке и сварке труб
  21. О взаимодействии меди с другими металлами
  22. Сталь
  23. Электросварка
  24. Газосварка
  25. Неповоротные швы
  26. Резьбы
  27. Компрессионные фитинги
  28. Каркасы
  29. Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный
  30. Чугун
  31. Раструбное соединение с чеканкой
  32. Раструбное соединение с резиновым кольцом
  33. Сварка алюминия — не простая задача
  34. Производство труб
  35. Холоднодеформированные из алюминия
  36. Прямошовные сварные трубы
  37. Прессованные трубы из алюминия
  38. Внимание
  39. Соединяем металлические трубы
  40. Соединение труб из других материалов
  41. Видео
  42. Пайка алюминия в домашних условиях, технологии, способы
  43. Все просто — Как соединить пластиковые и металлические трубы без сварки || STROIM-GRAMOTNO.RU
  44. с резьбой
  45. Нарезание
  46. вариант
  47. Пайка
  48. Компрессионные фитинги
  49. Как соединить две трубы одинакового диаметра: актуальные способы самостоятельной реализации
  50. Классификация
  51. Стыковка металлических труб
  52. Полипропилен
  53. Металлопластик
  54. Компрессионные фитинги
  55. Пресс-фитинги
  56. Крепление профтруб
  57. Поливинилхлорид
  58. Кольцевые уплотнители
  59. Клеевые соединения
  60. Полиэтилен
  61. Стыковая сварка
  62. Компрессионные фитинги

Практичное и простое соединение труб без применения резьбы и сварки

Для металлического трубопровода необходимо только качественное и надёжное соединение. Недостаточная герметичность системы приводит к низкому давлению в ней, а соответственно, к некоторым неудобствам проживания. Многие хозяева частных домов и квартир знают только самые популярные методы соединения: при помощи сварочного шва или резьбы. Конечно, данные способы наиболее практичны, особенно если под рукой есть необходимый инструмент. Но существуют и другие варианты, как можно соединить металлические трубы между собой.

Основные способы соединения труб и их описание

Прежде чем переходить к непосредственной теме, следует рассмотреть популярные способы соединения металлических или стальных труб. К ним относятся:

  1. Соединение металлических труб посредством сварки. Используется наиболее часто, но имеет ряд отрицательных моментов:
    • Высокая стоимость. Сварочное оборудование является достаточно дорогостоящим, и его использование составляет половину стоимости услуг сварщика.
    • Высокая сложность применения. Не всегда, но достаточно часто сварщик сталкивается с проблемой, при которой просто не может применить сварку. Например, в тесном помещении или на большой высоте.
    • Недостаточная скорость выполнения сварочных работ. Транспортировка и подготовка оборудования занимает много времени, поэтому часто сварщика приходится долго ждать.

  1. Резьбовое соединение. Требуется комплект метчиков и лерок, рассчитанных на большие диаметры труб. Сейчас даже набор маленьких метчиков для легкового автомобиля достаточно дорогой, не говоря уже про водопроводные или газовые трубопроводы. Также не следует забывать о необходимости уплотнения такой разновидности соединений. Периодически уплотнитель следует менять.

Рекомендуем посмотреть видео:

Виды соединений труб без сварки и резьбы

Но если нет под рукой сварочного оборудования или набора метчиков и лерок, то следует использовать следующие способы:

  • Использовать фитинги для труб. Доступная ценовая политика и хорошее качество делают данные изделия наиболее приемлемыми. Фитинги имеют жёсткую конструкцию, из-за чего плотно и надёжно обхватывают срез труб, не пропуская циркулирующую по системе жидкость. Срок эксплуатации фитинга зависит от его производителя, поэтому лучше всего отдать предпочтение продукции Швейцарии или Франции.
  • Использовать фланцы. По конструкции фланец напоминает стандартный хомут, по внутренней части которого идёт резиновый уплотнитель. Фланец обладает следующими преимуществами: простота монтажа, низкая стоимость, долговечность.
  • Применить муфту Гебо. Конструкция муфты Гебо достаточно проста и состоит из трёх колец (зажимного, прижимного и уплотнителя), гайки и самого фланца. Монтаж данного изделия не займёт много времени, если знать точную последовательность установки. Применив муфту Гебо можно достигнуть высокой герметичности соединения. Срок эксплуатации изделия продолжителен, за исключением уплотнительного кольца, которое приходится менять через определённые временные промежутки.
  • Применить ремонтно-монтажную обойму. Конструктивно данное изделие выполнено в виде двух частей, которые необходимо стянуть посредством болтов. Следует помнить, что ремонтно-монтажная обойма относится к разряду расходных материалов, применяющихся в аварийных ситуациях. Не следует использовать её для длительной эксплуатации.

Вышеперечисленные способы соединений подходят для труб с жёсткой структурой. Это могут быть изделия, выполненные из металла, стали, чугуна или поливинилхлорида. К профильной продукции, при которой не требуется высокая герметичность, следует применять следующие варианты соединений:

    Краб-система. Конструкция состоит из скоб и болтов с гайками, выполняющих роль стягивающего элемента. С помощью краб-системы можно стянуть несколько труб, при этом прочность в данных местах будет очень высокой. Имеются несколько видов краб-систем, отличающихся друг от друга только количеством отверстий под зажим.

Разновидности и преимущества фитингов

Почему стоит использовать фитинги и в чём основное преимущество данного материала? Ответ прост: данные элементы имеют обладают простой конструкцией, но практична, они имеют длительный эксплуатационный срок и доступную стоимость. Не используя сварочное оборудование или дорогие метчики с лерками, пользователь достигает такого же высокого результата, применяя более простые фитинги.

Фитинги с успехом используют не только при монтаже или ремонте труб, данный материал также популярен при изготовлении компрессионного оборудования и газотурбинных механизмов. Это означает, что изделие создаёт достаточную герметичность, при помощи уплотнителя, даже в системах с большим давлением.

Разновидности фитингов по размерам и применению:

  • Прямые. Означает, что диаметр изделия остаётся неизменным, как с одной, так и с другой стороны. Используют для соединения двух одинаковых труб.
  • Фитинги-переходники. Необходимы для соединения двух труб разного диаметра. Незаменимы, например, при ремонте старого трубопровода, где большое количество труб имеет разные размеры.
  • Тройники. Позволяют сделать ответвление от основной магистрали без помощи резьбы или сварки.
  • Крестовины. Имеют такое же назначение, как и тройники, но способны разделить основную магистраль на большее количество ответвлений.
  • Штуцеры. Применяют как соединение гибких металлических трубах. Штуцеры способны создать достаточную герметичность даже при соединении материала, изменяющего свою структуру.
  • Заглушки для трубопровода. Основная функция – перекрытие конца труб.

Следует уточнить, что разнообразие фитингов, а также их производителей, позволяет приобрести продукции как для монтажа на открытом воздухе, так и в квартире или частном доме.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения . Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

  1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
  2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
  3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
  4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Использование ремонтно-монтажных обойм

Простая в использовании конструкция для труб, которая также достаточно надёжна, не требует резьбы или сварки. Ремонтно-монтажная обойма состоит из двух металлических частей, уплотнителя и 4 стягивающих болтов. К сожалению, использовать обойму в течение длительного временного промежутка не рекомендуют – данная разновидность фитинга предназначена для быстрого устранения аварийных ситуаций.

Для установки обоймы (вместе с зачисткой) не потребуется много времени. Но соединение следует выполнять кропотливо, а после монтажа обязательно проверить его качество.

Последовательность применения ремонтно-монтажной обоймы

  1. Обоймой легко закрыть, например, трещину в трубопроводе без помощи резьбы или сварки. Для соединения двух труб она не подойдёт. Поэтому, после обнаружения трещины, место вокруг неё следует тщательно зачистить с помощью тонкой наждачной бумаги. После зачистки должна образоваться чистая и гладкая поверхность, на которую плотно ляжет уплотнитель.
  2. Далее на повреждённое место одевают резиновый уплотнитель для труб, так, чтобы полностью его закрыть. Малейший зазор приведёт к протеканию жидкости.
  3. Теперь на уплотнитель следует надеть две половины ремонтно-монтажной обоймы и стянуть их с помощью четырёх болтов. Сильно затягивать не надо, чтобы не повредить резьбу.
  4. Пустить жидкость и проверить, достаточно ли герметично соединение. При необходимости, подтянуть болты или гайки.

Простота данного метода делает его очень популярным. Второе положительное качество – ремонтно-монтажная обойма имеет низкую стоимость.

Фланцевое соединение – удобный монтаж и доступная цена

К помощи фланцевого соединения прибегают даже тогда, когда необходимо состыковать пластиковую и металлическую трубу без резьбы или сварки. Данное соединение металлических труб без сварки выполняется с помощью болтов, обладает высокой прочностью и герметичностью.

Конструкция фланца для трубопровода проста: 2 металлических диска, к каждому из которых подходит труба. Между дисками расположен резиновый уплотнитель. Для соединения конструкции предусмотрены болты, на которые с другой стороны одевают гайки.

Такое соединение стальных труб надёжно и долговечно, может эксплуатироваться в течение нескольких десятков лет. Но через определённые временные промежутки (1-3 года), фланец необходимо проводить техническое обслуживание соединения и проверять качество уплотнителя.

Источник

Способы соединения тонкостенных алюминиевых труб. Как соединить металлические трубы без сварки – советы профессионалов Как соединить две алюминиевые трубки без сварки

Алюминиевая труба благодаря своим качествам является достаточно распространенным строительным материалом. Она может использоваться при строительстве различных трубопроводов, систем дренажа и вентиляции, а также для изготовления различных конструкций. Как правильно подобрать трубы, произвести стыковку и прокладку труб, читайте далее.

Монтаж при помощью резьбового соединения

О том, как соединить железные трубы без сварки, пойдет речь дальше, а в этой статье можете узнать . Чтобы произвести состыковку, этот способ является очень распространенным.

Резьбовое соединение может стоять в таких местах магистрали, где условия позволяют выполнять постоянный контроль стыка. Еще при этом должна быть возможность проведения ремонтных работ в случае необходимости.

Чаще всего резьбу накатывают на спецоборудовании, но такую работу можно выполнить самостоятельно.

Она выполняется в такой последовательности:


Ремонтно-монтажная обойма с отводом

Это изделие отличается от предыдущего наличием на одной из чугунных обойм отвода с внутренней резьбой.

Уплотнитель в данном фитинге также имеет форму разрезанного шланга, но на противоположной разрезу стороне выполнено отверстие, которое при монтаже следует совместить с отводом.

Эта арматура помогает легко сделать отвод от трубопровода, достаточно просверлить в его стенке отверстие. Может использоваться при монтаже поливочной разводки. В резьбовые отводы можно непосредственно вкручивать краны или распылители воды.

Как соединить без резьбы и сварочных работ

Дальше можно будет узнать, как соединить металлические трубы без сварки и резьбы. Говоря о соединении металлических трубопрокатов, этот способ обойти нельзя, ведь он пользуется большой популярностью при монтажных работах.

Монтажные работы выполняются в такой последовательности:

  1. Подготовленные к скреплению металлические трубы отрезают на концевых частях. Срез на них следует делать перпендикулярно и следить, чтобы он проходил ровно.
  2. В область соединения прикладывают муфту. Центр соединительного элемента должен размещаться точно по зоне состыковки трубопроката.
  3. На трубах маркером выполняют разметку, она будет указывать положение фитинга.
  4. Смазкой из силикона покрывают конечные части соединения.
  5. В соединительную деталь по показатель метки вставляют одну трубу. После чего, вторую выставляют в одну осевую линию с первой, и только после этого ее крепят с муфтой. Ориентиром при одевании будет проставленная маркером метка.

Что такое муфта Гебо

Муфтой Гебо называют одностороннюю муфту, в наличии у которой имеются такие элементы как компрессионные кольца и резьбовое соединение. У двухсторонней муфты Гебо компрессионные кольца расположены с обеих сторон.

Конструкция муфты Гебо подразумевает наличие специального углубления для резинового уплотнителя, который и создаёт герметичность соединения. Уплотнитель выполнен в форме конуса, что способствует его проникновению даже в самые недоступные щели при затягивании муфты.

Порядок применения муфты Гебо

Чтобы эксплуатационный срок данного изделия был максимально продолжительным, необходимо знать процесс правильного монтажа, при котором сохранится требуемая герметичность соединения металлических труб.

  1. На обеих трубах следует сделать максимально ровный срез и зачистить его края, избавившись от мелких металлических заусениц. Также удаляется краска или эмаль, до самого металла. Для этого можно использовать мелкую наждачную бумагу или специальный круг для болгарки.
  2. Первой на трубу одевают гайку, которая идёт в комплекте с муфтой. Далее необходимо разместить на трубе конусообразное кольцо, так, чтобы верхняя часть конуса смотрела на гайку.
  3. Вторым одевают прижимное кольцо, за которым идёт уплотнитель. Уплотнитель следует развернуть в сторону фитинга.
  4. Далее следует зажать фитинг так, чтобы при затягивании гайки он не проворачивался. Гайку затянуть так, чтобы осталось 1-2 витка резьбы.

Муфта установлена и следует проверить её на качество, подав воду в систему. При появлении капель жидкости из-под муфты, необходимо немного подтянуть гайку и заново проверить на соединение на герметичность. При повторном появлении влаги, муфту следует снять и повторно зачистить участок под ней.

Основные преимущества муфты Гебо

Муфты Гебо часто используют из-за практичного соотношения ценовой политики и качества изделия. При правильном монтаже, муфта способна прослужить долгие годы, спустя которые достаточно на ней заменить резиновый уплотнительное кольцо и можно заново монтировать на трубопровод.

Также ценится широта применения данного изделия. Как и обыкновенные фитинги, муфта Гебо применяется не только в водопроводах, но и в компрессионных системах. Чтобы выполнить соединение потребуется минимум времени, и при этом не обязательно наличие специального инструмента.

Соединение газовой магистрали из металла

  • Правильность соединения проверяют так. На стыковую область наносят мыльный раствор. Когда на поверхности появляются мыльных пузырей, стык советуют протянуть сильнее.

Состыковка труб глушителя без сварки

Если пришла распространенная проблема с прогнившим фланцем «глушака», то стоит подумать, как соединить трубы глушителя без сварки. Все дело вот в чем. В данной ситуации вариантов есть несколько.

Первый вариант – варить. Следующий вариант – это покупка нового глушителя. Третий вариант – искать альтернативные выходы. В обоих случаях необходимо платить большие деньги. Если на глушителе нет сильной ржавчины, то можно воспользоваться хомутом.

Как показала практика, такие хомуты уже давно используются автокомпаниями с мировым именем такие, как «Фольксваген» и «Ауди». И нужно отметить, что данные приспособления во многих случаях успешно заменили сварку при ремонте автомобилей.

Чтобы состыковать трубы под углом и для ответвления устанавливают иные разновидности фитингов: угольники, переходные и другие. Торцевые части деталей для стыка должны быть очищенными, а резьба должна быть проделана с высоким показателем точности.

Для повышения прочности стыка данных изделий его проматывают прядью из льна, только резьбу перед этим покрывают белилами.

Короткая резьбовая часть характеризуется такими особенностями. В области двух витков в конце, которые имеют название сбег резьбы, глубь, как правило, короче. Это дает возможность обеспечить более прочный стык без сварки, не используя сбеги и уплотнители.

Две детали на удлиненной резьбовой части можно скрепить без сварки посредством сгона. На первой его части короткая резьба, а на другой – большая. Короткая предназначена для крепления с муфтой. На удлиненную резьбу одевается муфта с контргайкой. А большая резьба позволяет выполнять регулирование длины заготовки.

Сгоны чаще всего используют при ремонте пришедшей в негодность отрезка магистрали. Состыковочный элемент и контргайку сгоняют на большую резьбу.

Чтобы смонтировать сгон применяют уплотнительную нить. Она накручивается до конца короткой резьбовой нарезки на металлическом изделии.

Иногда при монтаже сгона между контргайкой и муфтой прокладывают жгут из ФУМ ленты. Его укладывают в тремя слоями. Такой стык выполняют так:

  1. На большую резьбовую нарезку накручивают муфту и контргайку.
  2. При этом берут и уплотнительную нитку. Ее наматывают на торцевой части муфты, которую плотно подгоняют контргайку.
  3. Жгут должен лечь в фаску, только так не сможет просочиться ни жидкость, ни пар.

Говоря о том, как соединить две металлические трубы без сварки, стоит отдельно остановиться на таком варианте, как Гебо. В частях магистрали, где соединение находится в труднодоступной зоне, данный метод оказывается довольно эффективным.

Название Гебо получил специальный фитинг. Его ставят с единственной целью – соединить несколько труб. Всю работу можно проделать быстро и легко. Резьбовую нарезку при этом делать не нужно.

Бытует ошибочное мнение, что состыковать такой деталью стояк без сварки опасно. Но, правильно смонтированный данный элемент может выдержать очень большие нагрузки. Сюда же необходимо добавить, что такой механизм отличается высокой устойчивостью к влиянию осевых сил.

При сохранении норм температурного режима такая деталь прекрасно держит не только металлические изделия, но и пластиковые.

Используя материал, изложенный выше ясно, как соединить металлические трубы без сварки. Практически все предложенные способы подходят для малоопытных мастеров, и позволяют соединить изделия без дорогостоящих сварочных работ, которые требуют высокой квалификации и спецоборудования.

Трубы из меди применяются при монтаже систем ГВС, ХВС, кондиционирования, отопления, газоснабжения. Они дороги, однако долговечны, пластичны, устойчивы к коррозии. Но чтобы инженерные коммуникации из них прослужили десятилетиями, соединение медных труб должно производиться правильно.

Мы расскажем, каким образом производится устройство медных трубопроводов, обеспечивающих герметичность транспортируемой среде или циркулирующему теплоносителю. В представленной к ознакомлению статье подробно описаны монтажные технологии. С учетом наших советов сооружение систем будет выполнено “на отлично”.

Для выполнения монтажа внутренних трубопроводов в доме можно выбрать трубу из пластика, металлопластика либо нержавеющей стали. Но только аналог из меди способен прослужить без проблем и капремонта больше полувека.

Правильно смонтированные медные трубопроводные системы на практике исправно работают на протяжении всего срока эксплуатации, что отведен коттеджу или многоквартирному дому.

Используемые при монтаже фитинги и места соединений пайкой по статистике аварий оказываются более надежными, нежели сами медные трубы – если прорыв в системе и происходит, то лишь на стенке трубного изделия

Трубам из меди не страшны длительные тепловые нагрузки, хлор и ультрафиолет. При промерзании они не трескаются, а при изменении температуры внутренней среды (воды, стоков, газа) не меняют своей геометрии.

Читайте так же:  Труба 325х8 паспорт качества

В отличие от пластиковых аналогов, не провисают. Это пластик подвержен расширению при высоких температурах, с медью подобного не происходит по определению.

У трубных медных изделий есть два недостатка – высокая цена и мягкость металла. Однако дороговизна материала окупается долгим сроком эксплуатации.

А чтобы стенки труб не оказались повреждены изнутри эрозией, в системе обязательно должны устанавливаться фильтры. Если в воде не будет загрязнений в виде твердых частиц, то и проблем с разрушением трубопроводов не возникнет.

Требования к обработке и сварке труб

При работе с медными трубами необходимо соблюдать следующие правила:

  1. Монтируя пайкой водопровод ХВС или ГВС, следует исключить использование свинцового припоя – свинец слишком токсичен.
  2. Скорость потока воды должна быть не выше 2 м/с, иначе мельчайшие частицы песка или иного твердого вещества постепенно начнут разрушать стенки трубы.
  3. При использовании флюсов после завершения монтажа трубопроводная система в обязательном порядке подлежит промывке – флюс является агрессивным веществом и будет способствовать коррозии трубных стенок из меди.
  4. При пайке нельзя допускать перегрева места соединения – это может привести не только к формированию негерметичного стыка, но и потере прочности медного изделия.
  5. Переходы труб с меди на другие металлы (сталь и алюминий) рекомендуется выполнять посредством латунных либо бронзовых фитингов-переходников – в противном случае стальные и алюминиевые трубы быстро начнут коррозировать.
  6. Грат (наплывы металла) и заусенцы в местах резки подлежат обязательному удалению – их наличие приводит к образованию в водяном потоке турбулентных завихрений, что способствует эрозии и уменьшению эксплуатационного срока трубопровода из меди.
  7. При подготовке медных труб к соединению категорически запрещается применять абразивы – их оставшиеся после монтажа внутри частицы приведут к повреждению металла и образованию свища.

Если в системе водопровода либо отопления в доме помимо медных есть также трубы или элементы из иных металлов, то водяной поток должен идти от них к меди, а не наоборот. Ток воды от меди к стали, цинку либо алюминию приведет быстрой электрохимической коррозии участков трубопровода из последних.

Трубы из меди режутся и гнутся без проблем, с соединением их в единую трубопроводную систему в состоянии справиться даже начинающий мастер. Нужно лишь подобрать соответствующие инструменты и следовать инструкциям

Благодаря пластичности и прочности металла медные трубы без проблем подвергаются резке и сгибанию. Поворот трубопровода можно выполнить как путем использования трубогиба, так и с помощью фитингов. А для устройства разветвлений и соединений с различными приборами существует множество деталей из термостойких пластмасс, латуни, нержавейки и бронзы.

О взаимодействии меди с другими металлами

В большинстве частных домов бытовые водопроводы собраны из стальных и алюминиевых труб. В отопительных системах также присутствуют радиаторы из стали или алюминия. Неправильная врезка в подобную разводку труб из меди чревата немалыми проблемами.

По строительным нормам, чтобы исключить коррозионные процессы в трубопроводе из разных по металлу труб, поток воды должен быть направлен к меди

Самый оптимальный вариант монтажа – это применение труб и приборов исключительно из меди и ее сплавов. Сейчас без проблем можно найти биметаллические алюминиево-медные радиаторы, а также соответствующие фитинги и запорную арматуру. Совмещать разные металлы стоит только в крайних случаях.

Если совмещение неизбежно, то медь должна быть замыкающей в цепочке элементов трубопровода. Избавить ее от способности проводить электроток невозможно.

А при наличии даже слабого тока этот металл создает со сталью, алюминием и цинком гальванические пары, что неизбежно ведет к преждевременной их коррозии. При монтаже водопровода между ними обязательно нужно вставлять переходники из бронзы.

Еще она потенциальная проблема – кислород в воде. Чем больше его содержание, тем быстрее коррозируют трубы. Это касается трубопроводов как из одного металла, так и сделанных из разных.

Нередко владельцы коттеджей допускают серьезную ошибку, часто меняя теплоноситель в отопительной системе. Это только приводит к добавлению совершенно ненужных порций кислорода. Лучше всего воду не менять полностью, а доливать ее, когда возникает необходимость.

Сталь

Сталь тоже потеснили современные полимеры; однако в системах отопления и ГВС многоквартирных домов она все еще востребована больше альтернатив. Причина проста: огромная прочность стальных труб на разрыв позволяет им без риска разрушения переносить гидроудары и прочий форс-мажор, характерный для ЦО и теплотрасс.

Электросварка

Суть метода — с переносе электрической дугой металла электрода на заземленные детали. Края свариваемых труб при этом оплавляются, и шов благодаря молекулярной диффузии становится единым целым с ними. Шлак образует на поверхности шва покрытие, препятствующее окислению металла, и зачищается после охлаждения.

Вот как выглядит процесс с точки зрения сварщика:

  1. Обе трубы торцуются под прямым углом к продольной оси. При большой толщине стенок снимается наружная фаска;

Особо толстостенные трубы большого диаметра требуют снятия фаски и изнутри, и снаружи. Провариваются они тоже с обеих сторон.

  1. На противоположных сторонах труб делается две прихватки, после чего они выравниваются по общей оси;
  2. Шов проваривается по всей длине. Для этого электрод подносится к детали под углом к поверхности, так, чтобы избежать залипания сердечника. Для получения герметичного шва нужно не дать схватиться металлу в области сварки: под электродом постоянно должна быть видна ванна расплава .

Газосварка

Как выглядит сварка стальных труб газом?

  1. Горелка подключается шлангами к баллонам кислорода (синему) и ацетилена (белому);
  2. Факел поджигается и настраивается таким образом, чтобы область яркого синего свечения имела длину 1,5 — 2 см;
  3. Края трубы прогреваются до оплавления краев, после чего в синюю область факела вводится сварочная проволока. Ее расплав сдувается горелкой на шов, постепенно заполняя его. И в этом случае важно не даваться схватиться ванне расплава: наплавив металл на холодную трубу, вы не добьетесь герметичности .

Дилетанту проще научиться варить герметичные швы именно газом. Газовая сварка прощает ошибки: шов всегда можно повторно прогреть горелкой и довести его до температуры плавления. На базовое обучения у меня ушли считанные часы, в то время как герметично варить электросваркой ваш покорный слуга так и не научился.

Неповоротные швы

И газовая, и электродуговая сварка используют два одинаковых приема для сварки неповоротных швов:

  1. Зеркало
    . Оно ставится с тыльной стороны трубы, после чего шов проваривается с контролем по зеркальному отражению;
  2. Окно
    (операционный шов). В трубе делается П-образный вырез; часть трубы отгибается; шов проваривается изнутри; затем окно загибается в первоначальное положение и заваривается.

Резьбы

Как соединить металлические трубы на резьбах?

В общем-то, используется всего два вида резьб:

  1. Короткая (5 ниток) для поворотных деталей;
  2. Длинная, или сгон (12 — 15 ниток) — для случая, когда соединяются две неповоротные трубы. В этом случае с длинной резьбы на короткую резьбу присоединяемой детали последовательно сгоняются муфта и контргайка.

Герметичность резьбового соединения обеспечивается уложенной по резьбе подмоткой. В сантехнике в этой роли используются:

  • Своими руками, с помощью плашки или клуппа (нескольких отдельных резцов в общей оправке);

При нарезке резьбы снимите наружную фаску, сделав заход для плашки, и смажьте трубу любым маслом (подойдут даже соляра или отработка).

Оцинкованные трубы собираются только и исключительно на резьбах. Сварка выжигает в области шва слой цинка: сталь плавится при 1400 градусах, а цинк при 900 уже испаряется. В результате вы получаете трубы без антикоррозионного покрытия по цене оцинковки.

Компрессионные фитинги

Безрезьбовое соединение стальных труб выполняется обычным компрессионным фитингом с накидной гайкой, упорным кольцом и резиновым кольцевым уплотнителем. Фитинги очень полезны на старых , на которых опасно нарезать резьбы, в отсутствие сварки и возможностей для полной замены старых труб.

Монтаж соединения выглядит так:

Несколько нюансов, впрочем, есть и здесь:

  1. На трубе желательно зачистить наслоения старой краски и ржавчины;
  2. Не помешает снять на ней наружную фаску;
  3. При сборке соединения нельзя использовать смазки. Они увеличат риск расстыковки при случайном рывке.

Каркасы

Каркасные конструкции не требуют соединений и собираются на так называемых «крабах» — накладках, стягивающихся обычными болтами. «Крабы» производятся под все ходовые размеры круглых и профильных труб. Они могут использоваться для сборки не только стальных, но и алюминиевых каркасов.

Каркас теплицы собран на «крабах».

Выбор монтажа: разъемный vs неразъемный

Чтобы в единую трубопроводную систему, можно воспользоваться несколькими способами их сочленения. Разные сантехники применяют обжимные и пресс фитинги, сварку либо пайку. Но прежде чем самому начинать работы, нужно определиться – неразъемным быть трубопроводу или разъемным.

Существует три монтажных технологии соединения труб из меди:

Все эти технологии могут быть применены при формировании как разъемной, так и неразъемной системы. Здесь больше вопрос использования разнообразных фитингов и переходников либо отказ от них.

Если конструкцию нельзя разобрать без разрушения отдельных ее частей, то она считается неразъемной – выходит она дешевле, но ремонтировать ее сложнее

Если трубопроводная система нужна разъемная, а также более простая в плане ремонта и добавления новых элементов, то соединения необходимо делать разъемными.

Для этого используют фитинги:

Разъемные соединения проще выполнить самостоятельно, можно обойтись даже без пайки. Они не требуют от мастера излишне высокой квалификации.

Однако подобные узлы нуждаются в постоянном осмотре и подтягивании гаек, чтобы исключить протечки. Перепады давления и температуры в системе ведут к ослаблению креплений. И время от времени их рекомендуется подтягивать.

Если доступ к медным трубам планируется закрыть наглухо отделкой или бетонной стяжкой, то соединять их лучше всего в неразъемную конструкцию пайкой либо сваркой. Такая система более надежна, долговечна и устойчива к порывам.

На изделия из меди запрещается наносить резьбу. Этот металл слишком мягок по своей структуре. При устройстве разъемного трубопровода все резьбовые подсоединения должны делаться посредством фитингов. Последние соединять с медной трубой можно прессованием либо пайкой.

Перед выполнением соединений медные трубы подготавливают особым образом:

Резку медной трубы производят ножовкой по металлу или труборезом. Линия реза должна быть точно под прямым углом

После резки торец трубы обязательно обрабатывается гратоснимателем, чтобы убрать малейшие неровности и заусенцы

Часть трубы, погружаемой в подготовленный для пайки раструб тщательно очищают от грязи и обезжиривают

Соединение низкотемпературной пайкой применяют в основном в сборке трубопроводов из мягких труб R 220. Они выдерживают давление в 220 Н/мм², что не превышает рабочих параметров в бытовых сетях отопления и водоснабжения

Для выполнения низкотемпературной пайки трубы и припой достаточно разогреть стандартной паяльной лампой

Фотография прекрасной девушки для привлечения вашего внимания

Чугун

В настоящее время чугунные трубы применяются преимущественно для прокладки канализации, и то весьма ограниченно: их серьезно потеснили более дешевые и легкие изделия из ПВХ и полипропилена.

Еще меньшей популярностью пользуются напорные чугунные трубы: их применяют для прокладки водопровода с небольшим заглублением в условиях значительной нагрузки на грунт.

Раструбное соединение с чеканкой

При монтаже безнапорной канализации соединение чугунных труб выполняется следующим образом:

Приведенная схема нуждается в нескольких комментариях:

  • Вместо каболки (пропитанного маслом или битумом органического волокна) можно использовать более долговечный графитовый сальник;
  • Чеканку легко изготовить, сплющив один конец стальной трубки диаметром 10 — 12 мм и загнув ее конец в форме клюшки;

Лично я для чеканки стыков всегда использовал широкую прочную отвертку. Она менее удобна, зато занимает меньше места в ящике с инструментами и полезна при многих других сантехнических работах.

  • Для заделки раструба можно использовать чистый цемент, разведенный водой до консистенции очень густой сметаны;
  • Раструб в процессе эксплуатации должен быть жестко зафиксирован
    . Иначе он расшатается и даст течь.

Раструбное соединение с резиновым кольцом

Этот тип соединений характерен для труб ВЧШГ (из высокопрочного чугуна с шаровидным графитом). Благодаря сочетанию коррозионной стойкости и характерной для стали пластичности материал востребован, среди прочего, при монтаже водопроводов.

Инструкция по сборке соединения предельно проста: гладкий конец трубы со снятой фаской запрессовывается в раструб с резиновым уплотнителем. Поскольку при больших диаметрах труб сборка соединения требует больших усилий, а масса труб исчисляется десятками и сотнями килограммов, для монтажа часто применяется погрузочная техника.

Раньше для монтажа водопроводов нередко применялись трубы из серого чугуна с раструбами под чеканку. Однако их заделка выполнялась не цементом, а свинцом.

Сварка алюминия — не простая задача

Высокая электро- и теплопроводность алюминия, очень малый вес в сочетании с отличными механическими свойствами его сплавов, сделали этот материал просто незаменимым во многих сферах производства. Но при всех своих уникальных свойствах это металл очень трудно сваривается. Умение качественно варить алюминий — это то, что отличает сварщика высокой квалификации от сварщика-любителя.

Различают два основных способа сварки алюминиевых деталей:

Иногда возникает необходимость соединить алюминиевые детали между собой, но при этом под рукой нет подходящего сварочного аппарата или профессионального сварщика, а прочность соединения не играет особой роли. В таком случае на помощь придет метод который описан в нашей видео-инструкции.

  • Пропановая горелка
  • Стержни для пайки алюминия
  • Жидкость для обезжиривания поверхности
  • Струбцины для удержания деталей между собой

Производство труб

Алюминиевые трубки в зависимости от способа производства бывают:

  • холоднодеформированные;
  • сварные прямошовные;
  • прессованные.

Холоднодеформированные из алюминия

Холоднодеформированные алюминиевые трубки с диаметром от 6 до 150 мм выпускаются по ГОСТ 18475-82. Их назначение – общепромышленное. Основной характеристикой этих изделий, кроме геометрических, является марка алюминия (или сплава) и состояние материала, которое в зависимости от термообработки может быть

Поставляются в отрезках и бухтах. Бесшовные холоднодеформированные трубки из некоторых марок алюминия и его сплавов производятся по ОСТ 1 92096-83. Их назначение – специальные отрасли машиностроения.

Прямошовные сварные трубы

Алюминиевые трубки диаметром от 10 до 220 мм, изготовленные методом непрерывной сварки ТВЧ из ленты, называются прямошовными сварными и должны соответствовать ГОСТ ГОСТ 23697-79. Состояние материала у этих труб бывает

  • нагартованным,
  • закалённым + состаренным.

Трубы, произведенные из отожженной ленты, не подвергаются дополнительной термообработке. Вид термообработки трубной продукции зависит от материала ленты. Маркировка партии включает данные о состоянии материала и марке сплава.

Прессованные трубы из алюминия

Прессованные алюминиевые трубки диаметром от 18 до 300 мм производят по ГОСТ 18482-79. По этому стандарту различают тонкостенные (до 5 мм) и толстостенные изделия, произведенные методом прессования через пресс-шайбу. По состоянию материала трубки могут быть

При изготовлении трубной продукции методом горячего прессования, допускается не выполнять термообработку. Назначение изделий – общепромышленное.

Алюминиевые трубки 4 мм и 5 мм, которые появляются в продаже, все импортного происхождения. По ГОСТ трубная продукция таких диаметров не выпускается.

Внимание

На самом деле, это конечно же не сварка. Этот способ, пожалуй, можно назвать пайкой. Не смотря на это, такой метод вполне подойдет в случае когда соединяемые детали не будут испытывать сильные нагрузки, да и не сильные тоже. Например, для изготовления декоративных изделий, сувениров.

Так что, если вам нужно сварить детали из алюминия воспользуйтесь услугами профессионалов. Или купите сварочный аппарат и станьте профессионалом сами. Удачи!

В современном строительстве используют самые разнообразные трубы. Также существует большой выбор способов их соединения в единый трубопровод. Некоторые требуют использования специального оборудования и навыков, с другими может справиться практически любой. В данной статье речь пойдет о том, как соединить две трубы.

Соединяем металлические трубы

Сварка металлических труб

Чтобы соединить две металлические трубы можно использовать два способа:

Первый вариант в последнее время используется все реже. Дело в том, что сварка требует использования специального оборудования – сварочного аппарата. Также такие работы должен проводить специально обученный специалист.

Само соединение может быть выполнено с применением различных методов:

  • поперечное стыковое;
  • продольное стыковое;
  • одностороннее угловое;
  • двухстороннее угловое;
  • раструбное внахлест и т.д.

Большинство из этих терминов знакомо только специалистам. Поэтому если принято решение соединять трубопровод при помощи электросварки, то лучше вызывать мастера. Сами места стыков получаются прочными и надежными (при условии хорошо выполненной работы).

Если используются медные трубы, то применяется метод пайки. Такие трубопроводы в основном используются в элитных строениях (медь очень дорого стоит). Поэтому тут без высококвалифицированного специалиста не обойтись, хотя, если прочитать статью «Пайка медных труб своими руками», то можно попробовать.

Более распространенный способ – резьбовое соединение. Таким методом собрать любой трубопровод может каждый. При этом собранная конструкция может быть как прямолинейной, так и с поворотами и изгибами. Для этого на концах труб нарезается резьба и накручивается специальная контргайка.

Нарезание резьбы на трубе вручную

Резьба может быть нарезана как в заводских условиях, так и в домашних, потому что при монтаже трубопроводов часто приходится обрезать трубы, в этом случае нарезку можно выполнить самостоятельно. Для этого, наиболее часто, используют специальное приспособление – клупп. Это особый, небольшой инструмент из высокопрочного материала. Наворачивая это устройство на трубу, на ней нарезается резьба.

Контргайка наворачивается на место стыков труб. В результате получается прочное и надежное соединение. В качестве уплотнительного материала используют паклю или фум-ленту, намотанную на резьбу.

Можно встретить и соединение без использования гаек. В этом случае на резьбу наматывается фум или пакля и трубы вкручиваются в приобретенную соединительную муфту с внутренней резьбой.

Схема монтажа трубопровода на резьбовом соединении

Среди преимуществ такого способа соединения двух труб можно назвать его простоту (все работы проводятся без сварки), надежность и разборность полученного стыка. А именно такие свойства и нужны при создании внутриквартирных трубопроводов.

Соединение труб из других материалов

Пайка полипропиленовых труб

Соединение двух труб изготовленных из ПНД и пластика также можно провести с использованием сварки (в этом случае она называется пайка) и с применением фитингов.

При пайке используют два метода:

  1. Встык.
  2. С использованием фитингов.

Первый вариант требует наличия специального оборудования и может быть выполнен высококвалифицированным специалистом. Пайка встык используется только при монтаже трубопроводов большого диаметра, поэтому при создании бытовых коммуникация она не применяется. Пайку с помощью соединительных элементов (электросварных или специальных) можно проводить самостоятельно.


Фитинги компрессионные

Но чаще всего используют соединения без спайки. Для этого предназначены специальные фитинги, такие как:

Первый вариант используется при соединении труб одного диаметра. При этом сами трубы могут быть из разных материалов.

Редукционные фитинги применяются, когда нужно подсоединить трубопроводы с разным диаметром.

Принцип их использования довольно прост. На каждый конец трубы одевается фитинг. Затем, с использованием гаечного ключа, затягивается гайка. В результате получается прочное и разборное соединение.

Пресс-фитинг для металлопластиковых труб

Стыковка металлопластиковых труб проводится двумя способами:

  1. Компрессионным разъемным фитингом. В процессе монтажа концы фитинга вставляются в трубу. Они имеют резиновые уплотнители, которые надежно удерживают их внутри. Затем фитинг стягивается цангой и фиксируется контрольной гайкой. Такое соединение можно впоследствии разобрать.
  2. Пресс-фитингом. Такой способ используется реже, так как стык получается неразъемным. Хвостовики фитинга вставляются в трубу. Затем при помощи специального устройства производится обжим гибкой манжеты. В результате получается прочное и надежное соединение.

Ознакомившись со способами соединения труб, остается выбрать то изделие, с которым вам будет удобнее всего работать.

Видео

В этом видео показано, как сваривать металлические трубы электросваркой:

Посмотрите, как производится соединение пластиковой трубы с железной:

Пайка алюминия в домашних условиях, технологии, способы

1. Самым простым и надёжным способом, подключить что-то или прикрепить к алюминию или его сплавам — это, конечно, болт и гайка или заклёпки. Все другие методы требуют некоторой подготовки, приспособлений, специальных припоев, флюсов для пайки алюминия и т. п.

Читайте так же:  Течет тропический душ из стыка труб

Как показывает практика, алюминий вообще не паяется обычным способом, оловянно- свинцовым припоем, причиной этому есть оксидная пленка, которая образуется практически мгновенно после очистки спаиваемой поверхности.

2. Поэтому, одним из способов пайки алюминия есть — покрытие поверхности, сразу же после зачистки, слоем расплавленной канифоли. Не самый лучший, но после многократных попыток, натирая жалом паяльника место пайки, можно добиться удовлетворительных результатов.

3. Далее, можно использовать для пайки алюминия раствор канифоли в диэтиловом эфире. Поверхность зачищаем и сразу же смазываем вот таким флюсом, а затем посыпаем медными опилками, которые служат в качестве абразива для снятия оксидной плёнки, и лудим место пайки, обычным припоем (оловянно-свинцовым). После, к залуженной площадке припаиваем медный провод или что-то ещё.

4. Следующая технология пайки алюминия — использование специального припоя для пайки алюминия и флюса. Большинство таких припоев является низкотемпературными, но, температура их плавления выше, чем у оловянно-свинцовых, в пределах 300-600 гр. С. Залогом успеха также есть хороший прогрев и для этого используют газовую горелку или паяльную лампу.

Высокотемпературные припои используют для спаивания массивных деталей, ими ремонтируют и восстанавливают детали из алюминия и его сплавов любой сложности (автомобилей, мотоциклов и т. д.). Спайка получается очень прочной. Таким способом спаивают трубки, например алюминиевые и медные, вставив одна в другую и обпаяв вокруг. Но, при пайке алюминия с другими металлами смотрите, чтобы припой и флюс был предназначен для одного и другого металла.

Поверхность зачищается и покрывается специальным флюсом, как и в предыдущих случаях, а когда припой расплавится — можно поскрести место припоя ещё кончиком ножа из нержавеющей стали (или щёткой из нержавейки), чтобы лучше снялась оксидная плёнка. Таким образом залуживаем алюминиевую поверхность и припаиваем к ней все что нам надо.

На этом не заканчиваются способы пайки алюминия в домашних условиях. Можно применить электрохимический метод.

5. Зачищаем поверхность и наносим на место пайки несколько капель КОНЦЕНТРИРОВАННОГО раствора медного купороса. Затем, берем блок питания на 5-12В и ток примерно на 1 ампер (можно и больше), подключаем к блоку питания сопротивление на 4-5 Ом и мощн. 5-10 Вт, и наше приспособление готово. Нагрузку рассчитываем таким образом, чтобы БП не сгорел во время работы, т. е. примерно на ток 1-5 Ампер.

Теперь алюминиевую заготовку подключаем к отрицательному полюсу блока питания, а к положительному — присоединяем оголенный медный провод (можно скрутить его в небольшую плоскую спиральку), которую вводят затем в каплю раствора купороса так, чтобы конец не касался поверхности детали. Все готово, включаем блок питания и ждем несколько минут. Слой меди, в результате электролиза, осядет на место для пайки. А далее, смыть (но не пытаться стереть медь), лудим, и припаиваем провода или клемму. Этот метод, конечно, не годится для спаивания каких-то массивных деталей, а для контакта с проводами подойдёт.

6. Как вариант, вместо раствора купороса, можно использовать соляную кислоту: капнуть в место пайки и затем водить медным приводом по контактной площадке. Осаждение меди происходит быстрее, чем в первом случае, но с кислотой надо быть осторожно. А место пайки обязательно тщательно смыть водой.

Все просто — Как соединить пластиковые и металлические трубы без сварки || STROIM-GRAMOTNO.RU

всю систему водопровода и только из труб, как вам этого хотелось, все не удастся. радиаторы отопления, полотенцесушители по-прежнему из металла. для предотвращения аварийных ситуаций протекающих стыков, необходимо знать, соединить пластиковые металлические трубы сварки.

Времена, в магазинах нужный элемент практически невозможно, счастью, давно Поэтому, соединяя и пластик, необходимости изобретать Все уже придумано, произведено выставлено на Вам останется дойти до оплатить покупку это вам слишком дорого) принести домой. главное купить то, что вам и металлической трубе.

Кстати, фитинги разработанные специально стыков металлической пластиковой трубы, это качественно изделия, способные вам достаточно при условии, вы сможете правильно установить.

с резьбой

Так как пластиковые и трубы без можно несколькими для начала самый популярный них.

Итак, у вас металлическая труба, на своем резьбу для к другой И для вопроса, как ее с пластиковой, резьбы имеющей, вам опять же в магазин покупкой. Фитинг, вам будет приобрести это представляющая собой муфту, в с одного вплавлена втулка резьбой. Обратите что американки для разных соединяемых труб.

В этом соединение металлической пластиковой труб следующим образом:

  1. помощью специального паяльника для труб наварите на трубу. остывания стыка.
  2. металлическую трубу, ее к с другого и закрутите ней ее Для уплотнения можете воспользоваться
  3. Включите воду убедитесь, что не протекает. же протечка вновь отключите открутите гайку, старую ФУМ-ленту заново повторите процедуру.

Нарезание

Если на вашей трубе нет (такое бывает, вы решите имеющийся в или квартире на новый пластиковых труб), вам придется резьбу сначала Сделать это с помощью называемого резьбонарезатель Бывают они и электрическими. вы будете зависит только его наличия вас.

Электрический резьбонарезатель не из Поэтому, если вам нужен для одной-двух раз в то возьмите в прокат у кого-нибудь, не покупайте. им, правда, легче, чем леркой, так вам не прикладывать практически усилий (за удерживающих трубу ее истинном если, к она выходит вас из В комплект резьбонарезателя входит видов лерок, на разный труб.

Обратите Если расстояние трубы до слишком маленькое, вы просто сможете надеть на трубу. тому же достаточно быстро и вам делать перерывы работе, нарезая на нескольких

Независимо от каким резьбонарезателем пользуетесь, существуют которые необходимо чтобы получить результат аккуратную необходимой длины:

  1. началом работы надо очистить имеющейся на краски.
  2. Если поверхность трубы потеки металла, надо обязательно
  3. Пользуясь ручной старайтесь не сделайте сначала вперед, затем оборота назад, повторите все пока не резьбу на вам длину.

вариант

Соединение с помощью гарантирует герметичный Однако бывают когда обдумывая, соединить пластиковые металлические трубы сварки, отказываться от пути. Обычно происходит из-за что металлическая имеет слишком длину или расположена к и нарезать ней резьбу не сможете.

В этом придется воспользоваться сложным вариантом, его некоторые считают не надежным. На деле это так, и вы все правильно, то пластиковой и трубы прослужит достаточно долго.

соединения двух вам понадобится соединительная муфта Quick (производство Польши):

  1. Очистите металлической трубы старой краски.
  2. в руки соединительную муфту разберите ее элементы.
  3. Последовательно на металлическую детали муфты. от уплотнительного до конца должно быть менее 10
  4. Аккуратно вставьте металлической трубы корпус соединительной затем пододвиньте ней все кольца и гайку.
  5. Так соединительная муфта обратной стороны резьбу, то вы можете соединить металлическую с американкой, к трубе

Выбирая этот соединения, не что муфты Quick выпускаются разных диаметров И если вами муфта на трубе то, скорее вы купили не того что вам

Ну а проверить, насколько вы затянули на трубе, потяните за придерживая второй трубу, чтобы не вырвать из стены, не должна вдоль трубы.

записи

Соединение медных труб выполняется:

  • Пайкой;
  • Компрессионными фитингами.

Давайте познакомимся с обоими способами.

Пайка

Соединение требует следующей последовательности действий:

  1. Одна из труб развальцовывается. Зазор между раструбом и гладкой трубой должен составлять 0,1 — 0,15 мм. Как вариант, используются фитинги под пайку с готовыми раструбами;
  1. Внутренняя поверхность раструба и наружная поверхность трубы зашкуриваются тонким наждаком и покрываются флюсом. Он при нагреве очистит медь от окислов и обеспечит надежное сцепление между ней и припоем;
  2. Труба вставляется в фитинг;
  3. Раструб с вставленной в него трубой прогревается до температуры не менее 300С (для низкотемпературных припоев). Обычно для этой цели используется газовая горелка, однако ценой чуть больших затрат времени можно обойтись и строительным феном: большинство моделей от приличных производителей способны разогревать воздух до 550 — 600С;
  1. Пруток припоя вводится в факел горелки или поток горячего воздуха и прикасается к раструбу. Расплав припоя благодаря капиллярному эффекту быстро заполняет весь зазор.

Компрессионные фитинги

Эти изделия, в отличие от фитингов с резиновыми уплотнителями, хорошо переносят нагрев: герметичность обеспечивается кольцами из мягкой меди.

Как соединить медные трубы с помощью фитингов? Очень просто:

  1. На трубу последовательно надеваются накидная гайка и уплотнительное кольцо;
  2. Труба вводится в корпус фитинга;
  3. Накидная гайка затягивается, обжимая трубу медным кольцом. Благодаря своей пластичности металл заполняет малейшие неровности и обеспечивает полную герметичность соединения.

Как соединить две трубы одинакового диаметра: актуальные способы самостоятельной реализации

В этой статье мы рассмотрим, какова инструкция соединения одноразмерных труб, изготовленных из различных материалов. Тема статьи интересна, так как на рынке представлен широкий ассортимент различных труб, которые отличаются друг от друга не только эксплуатационными и техническими характеристиками, но и разными методами соединения в единую систему.

Но, перед тем как рассматривать особенности проведения монтажных работ, рассмотрим то, какие разновидности водопроводных аксессуаров можно приобрести.

На рисунке резьбовое соединение труб отопления, выполненное посредством муфты

Классификация

Разборное соединение профильных труб болтами при строительстве теплицы

Все водопроводные трубы, в соответствии с производственными материалами, примененными при их изготовлении, подразделяются на следующие категории:

  • металлические модификации;
  • полимерные модификации;
  • изделия из металлопласта.

Важно: Каждая из этих модификаций представлена на рынке широким ассортиментом изделий, которым свойственен тот или иной способ соединения. Поэтому, планируя монтаж водопровода в своей квартире или загородном доме, нужно с максимальной ответственностью отнестись к выбору материалов и способов соединения, так как от этого во многом зависит цена, долговечность и внешний вид готовой системы.

Итак, рассмотрим то, как самостоятельно выполняется соединение смесителя с трубой.

Стыковка металлических труб

Резьбовое соединение на стальном водопроводе

В процессе монтажа металлических (чугунных, стальных и медных) водопроводных и отопительных систем применяется резьбовая и сварная стыковка.

Рассмотрим в подробностях каждый из этих методов:

  1. Резьбовой монтаж, к нему, кстати, относится и соединение труб американкой, это технология, позволяющая собрать водопроводы из элементов с одинаковыми диаметрами поперченного сечения.

Для этого на концах обеих труб нарезается резьба, поверх которой накручивается специальная металлическая муфта – фитинг. Посредством специальных фитингов можно собирать как прямые, так и криволинейные водопроводные и отопительные системы.

Фитинг, применяемый на таких конструкциях, имеет внутреннюю резьбу, в то время как на трубах нарезается резьба наружная. Если фитинги для проведения монтажа приобретаются с уже нарезанной резьбой, то на стыкуемых элементах ее придётся нарезать своими руками с использованием плашек.

Среди преимуществ технологии отметим прочность и долговечность готового результата. Кроме того, резьбовой фитинг при необходимости можно раскрутить и разобрать все сооружение для того чтобы устранить поломку или переделать.

Важно: Как правило, резьба на трубах и фитингах применяется стандартная. Но если приобретаются аксессуары зарубежного производства от малоизвестных брендов, нужно убедиться что изделие будет соответствовать метрическому типу резьбы.

  1. Монтаж водопроводных систем с использованием сварки применяется нечасто. Основной недостаток сварного соединения — это невозможность сделать его своими руками, так как справиться с такой работой может профессиональный сварщик со специальным оборудованием и опытом использования этого оборудования.

Для монтажа двух одноразмерных труб применяются следующие разновидности сварного соединения:

  • поперечное стыковое (без расточки или с внутренней расточкой) с подкладным кольцом;
  • продольное стыковое (без скоса кромки или со скосом) с односторонним швом;
  • поперечное стыковое с односторонним швом;
  • одностороннее угловое;
  • двухстороннее угловое;
  • раструбное внахлёст.

Стыковое соединение самое распространенное, так как готовый результат характеризуется высокой прочностью при условии, что стыкуемые элементы правильно центрованы.

Если собирается водопровод с внутренним диаметром до 500 мм, варится односторонний шов, прочности которого вполне достаточно. Если диаметр больше, изнутри подваривается корень шва, в результате чего повышается прочность стыка.

Сварной шов считается оптимальным типом соединения при монтаже промышленных водопроводов, но в быту применяется крайне редко по причине дороговизны готового варианта и стесненных условий для применения сварочного аппарата.

Пайка медных компонентов — это технология, используемая при сборке водопроводных систем премиум-класса.

Принцип выполнения монтажа следующий:

  • концы стыкуемых элементов зачищаются и покрываются припоем;
  • зачищается и покрывается припоем внутренняя поверхность фитинга;
  • труба вставляется в фитинг и разогревается горелкой;
  • после того как припой остывает, получается прочная и долговечная муфтовая стыковка.

Полипропилен

Единственный массово применяющийся способ соединения пропиленовых труб — раструбная сварка

. Для этой цели используется монолитная полипропиленовая муфта.

Достоинство: соединение прочностью не уступает цельной трубе.

Недостатки: требуется специальный инструмент (низкотемпературный паяльник); соединение неразборное и может быть только вырезано.

  1. Труба обрезается ножницами-труборезом или обычной ножовкой;
  2. Снимается наружная фаска;

Для армированной алюминиевой фольгой трубы PN25 требуется зачистка от алюминиевой фольги в области сварки. Для этой цели используется ручной шейвер или аналогичная по функциональности насадка для дрели.

  1. Труба вставляется в разогретую до 240 градусов насадку паяльника соответствующего диаметра. Одновременно с этим вторая сторона насадки используется для оплавления муфты;
  1. Фитинг и труба совмещаются плавным поступательным движением и фиксируются до схватывания расплава полимера. Время фиксации, нагрева и охлаждения предсказуемо определяется сечением трубы. Для удобства читателя я соберу все рекомендованные параметры в одной таблице.
Диаметр Нагрев Фиксация Полное охлаждение
20 мм 7 сек 6 сек 2 мин
25 мм 8 сек 10 сек 2 мин
32 мм 8 сек 10 сек 4 мин
40 мм 12 сек 20 сек 4 мин
50 мм 18 сек 20 сек 4 мин
63 мм 24 сек 30 сек 6 мин
75 мм 30 сек 30 сек 6 мин
90 мм 40 сек 40 сек 6 мин
110 мм 50 сек 50 сек 8 мин

Металлопластик

Металлопластик — это два слоя сшитого (усиленного поперечными связями между молекулами полимера) полиэтилена с тонкой алюминиевой трубкой между ними. При монтаже используются три способа соединения.

Компрессионные фитинги

Достоинство: применение простейшего ручного инструмента. Я обычно использую для сборки фитинга пару разводных ключей

Недостаток: качество соединения зависит от правильной технологии сборки. Если не калибровать трубу, смещение резиновых уплотнительных колец по штуцеру приведет к появлению течи после нескольких циклов нагрева и охлаждения.

  1. Обрезаем трубу ножницами-труборезом;
  2. Калибруем ее и снимаем внутреннюю фаску
    ;
  3. Надеваем на трубу накидную гайку и разрезное кольцо;
  4. Наносим на штуцер фитинга силиконовую смазку;
  5. Аккуратно, чтобы не сместить уплотнительные кольца, надеваем трубу на штуцер;
  6. До упора смещаем к фитингу разрезное кольцо и гайку;
  1. Затягиваем гайку до ощутимого сопротивления.

Пресс-фитинги

Их единственное отличие от предыдущего решения — в том, что вместо накидной гайки и разрезного кольца труба обжимается на штуцере гильзой из нержавеющей стали.

Достоинство: правильно выполненное соединение не дает течи при любых перепадах температуры.

Подозреваю, что пресс-фитинги не текут лишь потому, что при их монтаже профессионалы не ленятся калибровать трубы и снимать фаски. По моим наблюдениям, собранное по всем правилам соединение на компрессионных фитингах не уступает пресс-фитингу надежностью.

На фото — пластиковый тройник с двумя пуш-муфтами и переходником на трубную резьбу.

Достоинство: простая сборка без использования инструмента.

Недостатки: высокая стоимость фитингов, умеренная надежность соединения на разрыв.

Технология: конец трубы вставляется в фитинг с предварительно ослабленной гайкой, после чего та затягивается. Труба фиксируется металлическим кольцом с направленными внутрь лапками. Герметичность обеспечивается кольцевым резиновым уплотнителем.

Для соединения трубок кондиционеров в квартирах или офисах чаще всего используют вальцовку. Этот метод несложен, доступен и безопасен для оборудования. Но иногда необходимо осуществить пайку трубок кондиционера.

При наличии элементарных технических знаний заменить или перепаять медную трубу в кондиционере можно самостоятельно. Трубы не входят в комплектацию устройства – их покупают в строительных магазинах. Подойдет медная труба с примесями серебра, способная выдерживать температурные перепады, возникающие при работе климатических систем, и не подвергающаяся коррозии. Материалы труб выдерживают высокое давление и не деформируются. Химический состав позволяет сохранить поверхностный слой длительное время, что позволяет системе работать без необходимости ремонта.

Крепление профтруб

Профильные трубы, использующиеся для изготовления несущих конструкций, чаще всего соединяются сваркой. В том случае, если такая трубная конструкция должна быть разборной, необходимо производить соединение профильных труб без сварки. С этой целью применяются различные крепёжные элементы и хомуты.

Широкое распространение получили так называемые краб-системы, которые представляют собой штампованные из листового металла фигурные скобы.

Краб-системы позволяют осуществлять различные варианты стыковок двух, трёх и четырёх профильных труб в разных плоскостях.

Углы, образованные соединяемыми такой системой трубами, всегда составляют 90°. С помощью краб-систем удобно собирать временные конструкции из профильных трубных элементов, например, строительные леса. Затяжка системы производится резьбой болтовых соединений.

Фотография прекрасной девушки для привлечения вашего внимания

Поливинилхлорид

Трубы ПВХ известны, прежде всего, как наиболее доступное решение для монтажа внутренней и наружной . Однако напорные раструбные трубы применяются и для монтажа водопроводов.

Кольцевые уплотнители

Соединение ПВХ труб с помощью кольцевых уплотнителей практикуется и в безнапорной канализации, и в напорных трубопроводах. Различаются лишь толщина стенок трубы и усилие, необходимое для расстыковки раструба.

Достоинства: трубы поставляются полностью готовыми к монтажу соединения, с установленными кольцевыми уплотнителями. При подрезке по размеру для монтажа используются муфты с двумя противонаправленными раструбами.

Недостатки: большое усилие, необходимое для сборки соединения при большом диаметре трубы; возможность самопроизвольной расстыковки соединения.

  1. Заводские торцы труб готовы к стыковке. На обрезанных по размеру трубах зачищаются заусенцы и снимается наружная фаска;
  2. На конец трубы и уплотнительное кольцо наносится небольшое количество жидкого мыла или силиконовой смазки;
  3. Труба запрессовывается в раструб.

При значительном усилии, необходимом для запрессовки, могут применяться:

  • Системы хомутов и рычагов;
  • Погрузочная техника.

Клеевые соединения

Они используются при монтаже напорных трубопроводов. Клей представляет собой раствор поливинилхлорида в органическом растворителе.

Достоинство: соединение прочностью почти не уступает цельному участку.

Недостаток: соединение делается неразборным.

Как соединить трубы ПВХ с помощью клея?

  1. Клей наносится на внутреннюю сторону раструба и на конец трубы со снятой наружной фаской;
  2. В раструб вставляется гладкий участок трубы и поворачивается на 90 градусов
    ;
  3. Соединение фиксируется до схватывания клея (не более 1 минуты).

Полиэтилен

Полиэтиленовые трубы используются:

  • Для прокладки напорной канализации;
  • Как материал для магистралей холодного водоснабжения;
  • При организации дачных водопроводов;
  • При монтаже безнапорной канализации.

При монтаже полиэтиленовой канализации соединение ПНД труб ничем не отличается от такового для раструбных ПВХ труб с кольцевыми уплотнителями.

Черная канализационная труба — полиэтиленовая.

Для напорных водопроводов используются два принципиально разных способа монтажа.

Стыковая сварка

Толщина стенок: от 4 до 70 мм.

Достоинство: прочность шва достигает 80% прочности монолитной трубы.

Недостаток: при стыковке трубопроводов больших диаметров требуется дорогостоящее оборудование и механические или гидравлические устройства для центровки и прижима.

Усилие прижима трубы при стыковой сварке должно достигать 1,5 кгс/см. При этом площадь сечения среза трубы может исчисляться тысячами квадратных сантиметров.

  1. Труба торцуется только под прямым углом к продольной оси;
  2. Свариваемые торцы центруются;
  3. Между ними вводится зеркало нагревателя;
  4. После оплавления зеркало убирается, а торцы труб прижимаются друг к другу;
  5. После полного остывания стыка грат (выдавленный расплав полимера) механически зачищается на внутренней стороне трубы.

Компрессионные фитинги

Как соединить ПНД трубы при небольшом диаметре и незначительной толщине стенок?

В этом случае используются уже знакомые нам компрессионные фитинги.

Достоинства: простой монтаж без применения инструмента, быстрая разборка.

Недостаток: сравнительно низкая прочность на разрыв.

  1. На трубу последовательно надеваются накидная гайка, стопорное кольцо и резиновый или полиэтиленовый уплотнитель;
  2. Ее торец вставляется в фитинг;
  3. Гайка затягивается, обжимая трубу уплотнителем.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector