- Инспекция
- Программы инспекций для бурильных труб в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1
- Инспекция тела трубы
- Ультразвуковое обследование толщины стенки:
- Инспекция тела трубы (места захвата клиньями)
- Инспекция замкового соединения
- Проверка размеров:
- Лаборатория неразрушающего контроля
- Дельта Энерджи Сервисис предоставляет услуги по проведению неразрушающего контроля, по стандартам:
- Компания осуществляет инспекцию следующего оборудования:
- Визуальный и измерительный контроль замков бурильных труб
- Ультразвуковая дефектоскопия
- Ультразвуковая толщинометрия стенки бурильной трубы
- Магнитопорошковый контроль замковых резьб
- Электромагнитный контроль
Инспекция
Работы по инспекции разделяются на:
- Инспекцию тела трубы, включая участки, зажимаемые клиньями;
- Инспекцию замковых соединений.
Все работы по инспекции бурильных труб производятся в соответствии с рекомендациями стан-
дарта DS-1* специалистами, имеющими 1 и 2 уровни по ISO 9712:2012.
После окончания работы инспекции, возможно, появится необходимость провести ремонт бурильных труб.
Инспекция, исходя из требований заказчика, может проводиться как в условиях стационарной
базы так и быть выездной.
*DS-1® является зарегистрированной торговой маркой T H Hill Associates, Inc.»
Программы инспекций для бурильных труб в соответствии с рекомендациями стандарта DS-1
№ п / п | Процедура инспекции | Категория | |||||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | Колонна для спуска тяжелого типа | ||
1 | Инспекция методом визуального осмотра трубы | + | + | + | + | + | + |
2 | Инспекция методом замера наружного диаметра трубы | + | + | + | + | + | |
3 | Инспекция ультразвуковым методом измерения толщины стенки | + | + | + | + | ||
4 | Инспекция методом электромагнитного контроля | + | + | + | |||
5 | Инспекция на предмет терми- ческих повреждений | + | + | ||||
6 | Инспекция методом МПД для участков, зажимаемых клиньями / высадок | + | + | + | |||
7 | Инспекция методом УЗК для участков, зажимаемых клиньями / высадок | + | + | ||||
8 | Инспекция методом визуаль- ного осмотра соединений | + | + | + | + | + | + |
9 | Инспекция методом контроля размеров 1 | + | + | ||||
10 | Инспекция методом контроля размеров 2 | + | + | + | |||
11 | Инспекция методом контроля соединений черным светом | + | + | + | |||
12 | Ультразвуковой контроль по всей длине 2 | + | |||||
13 | Прослеживаемость | + | |||||
Критерии приемки | Класс 2 | Класс 2 | Премиум- класс | Премиум- класс | Премиум- класс | В зависимости от специфики проекта |
Инспекция тела трубы
- Визуальный осмотр трубы (оцениваются механические или коррозионные повреждения).
- Замер внешнего диаметра трубы (оценивается изменение наружного диаметра по всей длине).
Ультразвуковое обследование толщины стенки:
- Оценивается толщина стенки в центре трубы и на участках видимого износа;
- Оценивается толщина стенки по всей длине (по требованию Заказчика)
- Ультразвуковое обследование по всей длине
- Оценивается наличие поперечных и продольных дефектов тела трубы
- Электромагнитное обследование (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов, а также толщина стенки в допустимых пределах).
Инспекция тела трубы (места захвата клиньями)
- Магнитопорошковая дефектоскопия места захвата клиньями / высаженных концов (оценивается наличие поверхностных поперечных и объемных дефектов).
- Ультразвуковая дефектоскопия мест захвата клиньями (оценивается наличие поперечных и объемных дефектов на наружной и внутренней поверхностях трубы).
Инспекция замкового соединения
- Визуальный осмотр соединения (оцениваются состояние уплотнения, резьбы, поверхностного упрочнения и фасок, а также деформация муфты и ниппеля).
Проверка размеров:
- Тип 1 (Оцениваются наружный и внутренний диаметры, ширина упорного торца муфты, высота места установки ключа и уширение муфты);
- Тип 2 (То же что и для Типа 1 плюс измерение или проверка проходным и непроходным калибром направляющей части ниппеля замкового соединения, глубины раззенковки замкового соединения, длины шейки ниппеля, диаметра скоса, ширины уплотнения и плоскостности упорных уступов ниппеля и муфты бурильного замка).
- Обследование соединений в черном свете (оценивается наличие поперечных поверхностных дефектов).
Группа компаний «ПКНМ» производит продукцию для предприятий нефтедобывающей, хими-
ческой, атомной и авиационной промышленности с 1993 года. Одним из основных направлений
сегодня является выпуск оборудования для бурения нефтяных скважин и нефтедобычи. В числе
потребителей продукции «ПКНМ» нефтяные, буровые и сервисные компании из России, Казах-
стана, Узбекистан, Таджикистана, Азербайджана, Литвы и Болгарии. Партнерами компании
являются НК «Роснефть», буровая компания «Евразия» и ОАО «Лукойл».
На ООО «ПКНМ» распространяется действие системы менеджмента качества ООО «ПКНМ-Урал
», которая зарегистрирована в API QR.
Лаборатория неразрушающего контроля
Дельта Энерджи Сервисис предоставляет услуги по проведению неразрушающего контроля, по стандартам:
- DS-1 Volume 3 «Drill Step Inspection»
- API RP 7G-2 «Recommended Practice for Inspection and Classification of Used Drill Stem Elements»
- ГОСТ 33006.2— 2014 «Контроль и классификация применяемых элементов бурового инструмента»
Компания осуществляет инспекцию следующего оборудования:
- Трубы нефтяного сортамента – бурильные, обсадные, НКТ, магистральные трубопроводы,
- Бурильные аксессуары – переводник, патрубки.
- Буровые станки,
- Сосуды, работающие под давлением
- Конструкционные элементы
Лаборатория компании является мобильной и перемещается непосредственно на место проведения работ. Лаборатория оснащена измерительным инструментом, УЗК, МПД, ЭМИ а так же профиль-проектором.
Визуальный и измерительный контроль замков бурильных труб
- Проверка профиля и шага замковой резьбы.
- Контроль состояния упорных торцов ниппеля и муфты.
- Измерение геометрических размеров замка (наружный/внутренний диаметр, длина ниппеля и т.д.).
Ультразвуковая дефектоскопия
Ультразвуковая дефектоскопия зоны работы клиньев и высаженной части обнаруживает коррозионные повреждения и усталостные трещины.
- Контроль сварных швов
- Поиск мест коррозии, трещин, внутренних расслоений и других дефектов
- Определение координат и оценка параметров дефектов типа нарушений сплошности и однородности материала в изделиях из металлов и пластмасс
А1212 сделан в России и готов к работе, как в лабораторных условиях, так и на объектах подверженных агрессивным воздействиям окружающей среды – температуры, грязи, осадков. Данный прибор входит в реестр средств НК ПАО «Газпром» и табель технической оснащенности лабораторий контроля качества ПАО «Транснефть». Надежность дефектоскопа подтверждается сертификатом Госстандарта и положительными отзывами российских дефектоскопистов.
Ультразвуковая толщинометрия стенки бурильной трубы
Ультразвуковая толщинометрия проводится с целью определения фактической остаточной толщины стенки тела бурильной трубы.
Магнитопорошковый контроль замковых резьб
Магнитопорошковая дефектоскопия в приложенном поле позволяет обнаруживать трещины на резьбовых соединениях.
Электромагнитный контроль
Современная высокопроизводительная портативная система неразрушающего контроля электромагнитными методами, предназначена для дефектоскопии бурильных труб в соответствии с требованиями ГОСТ 631-75, АРI Spec 5D, DS-1, ГОСТ Р 50278-92. Дефектоскопия тела трубы основывается на методах измерения магнитного потока и его рассеяния (РМП) на дефектах.
В процессе электромагнитного контроля происходит сканирование тела бурильной трубы по всей длине (за исключением высаженных концов) с использованием метода рассеянного магнитного потока.
Данный метод позволяет выявлять участки уменьшения толщины стенки, усталостные трещины, коррозийные язвы, порезы и т.д.