Врезка раветти для полиэтиленовых труб

Ravetti STOP/SYSTEM™

Ravetti™ STOP/SYSTEM™ conceived in 1990, has always been standing out for its applied technology and utmost reliability. Thanks to these properties, it is leader in the sector of stopper systems on methane pipelines, aqueducts, remote heating networks and Off Shore, with the benefit to operate in total safety without service interruption.

Ravetti STOP/SYSTEM™ is used for depressurization and bridging of gas, oil or water piping. Thus it is possible to provide a shutdown of pipelines in a required part of a network without interruption of gas (water, . ) supplies. The system solves the security problem related to the shutdown of delivery networks.

Our patented STOP/SYSTEM™ is the result of forty years of experience of our Ravetti company and is designed with respect to reliable supply of customers with natural gas.

The equipment includes a by-pass line providing bridging of a shutdown part of a network (see illustration)

Stop/system brings especially following advantages:

• Maximum safety
• Uninterrupted supply
• Easy operation and a small excavation required
• Fast use of equipment for emergency state resolution and low operating costs

This system is applicable for:

• metal and plastic distribution systems
• distribution network of gas, water, oil, .
  

Video — gas

Video — water

Download

Main components STOP/SYSTEM™

The welding socket is delivered in state when it can be welded on a pipeline immediately without further treatment. After finishing of work, the inner screw plug is screwed in the socket of the pipe fitting and covered with another protective screw plug. This ensures possibility of re-entry into the pipeline.

The sandwich closure ensures connection between the socket of the pipe fitting and closing or drilling device itself. It is made of light, mostly aluminium alloy. It is equipped with an air release valve.

The closing bell is mounted on the sandwich closure and the sealing plug control system is placed in the central part. For smaller dimensions and pressures, closing plug control is manual, for higher operating pressures and dimensions, hydraulic control is used.

The sealing plug consists of an extending rubber ring ensuring maximum contact with a pipe wall. This sealing block is connected with outer control by a sealing shaft. Expansibility of the sealing plug can be controlled through this shaft.

Drilling equipment enables safe drilling through a pipe wall without gas leakage. Necessary saw cutters are delivered in various dimensions, we recommend air-pressure or hydraulic drive to facilitate work.
________________________________________

Security is a major function which emphasis was placed on during the development of the entire device.

Small gas leakages are common during most of work and are caused by:

• Wide tolerance of pipeline inner diameters
• Longitudinal welding
• Unremoved iron scales

Our plug closing mechanism is the result of forty years of experience in the pipe equipment field. This enables safe carrying out of work with large tolerances of pipe inner diameters. Trapezoidal sections of the rubber sealing ring may be extended and be compressed against the inner wall of the pipe with a large contact area and thus strong suppression of possible gas leakage.

Uninterrupted gas supply
This is resolved using so-called by pass line set, spare pipeline, providing gas supply on interrupted pipeline part, is connected between closing chambers.

Easy operation and need of a small excavation. Only little space is usually available when working on a pipeline, easy installation and handling of the device are priority for us. Also lower demands on by pass line construction arise from this.

Emergency events requiring immediate deployment and small number of people necessary for device operation allow us to offer our customers competitive advantages.

Источник

Газовая промышленность Спецвыпуск № 3 2017

Газораспределение и газоснабжение

1. «Техсистема-УМР» – осуществляет строительство, реконструкцию, замену и капитальный ремонт газопроводов и сооружений на них, в том числе выполняет специализированные работы по врезке и перекрытию газопроводов под давлением. Предприятие имеет полный комплект оборудования Ravetti (рис. 1), 15 единиц собственной специализированной техники, необходимые разрешения для производства работ, штат опытных сотрудников и сеть региональных представительств. За последние 10 лет предприятие самостоятельно выполнило более 6 тыс. работ по врезке и перекрытию газопроводов и нефтепроводов под давлением (рис. 2–3). Кроме того, «Техсистема-УМР» реализует оборудование Ravetti газораспределительным организациям, выполняет его техническое обслуживание, проводит обучение рабочего и инженерного персонала по данной технологии.

НПП «Техсистема» – производитель оборудования и расходных материалов по технологии Ravetti в России. В 2015 г. с компанией Ravetti было подписано Соглашение о локализации производства в России. НПП «Техсистема» имеет собственный конструкторский отдел, металлообрабатывающий цех с 20 единицами современных станков с ЧПУ, аттестованные стенды для испытания оборудования и расходных материалов, а также независимый отдел технического контроля. Созданная в подмосковном г. Балашихе производственная база предприятия позволила с 2016 г. организовать серийный выпуск собственной продукции в России. За прошедшие два года предприятием реализовано 16,5 тыс. единиц продукции.

НПП «Техсистема» получены необходимые сертификаты о соответствии оборудования и расходных материалов требованиям Технического регламента Таможенного союза, пройдены все этапы контроля выпуска продукции со стороны компании Ravetti, от конструкторской документации до технического контроля качества продукции. Высокое качество продукции НПП «Техсистема» подтверждается экспортом расходных материалов (фитингов) из России в Италию.

Локализация производства в России позволила значительно, на 30–60 %, снизить стоимость продукции, обеспечить поддержание постоянного аварийного запаса расходных материалов на складе, сократить сроки изготовления партии расходных материалов (срок изготовления даже крупной партии фитингов диаметром до 500 мм не превышает 20 дней), обеспечить изготовление нетиповых фитингов по индивидуальному заказу (рис. 4).

Имеющиеся производственные мощности, конструкторская документация, полученная аккредитация производства и опыт выпуска готовой продукции позволяют

НПП «Техсистема» производить всю линейку оборудования Ravetti диаметром до 600 мм и для работы под давлением до 80 кгс/см 2 .

Основываясь на практическом опыте использования технологии Ravetti в отечественной газораспределительной системе, в 2017 г. «Техсистема-УМР» разработала альбом технических решений узлов врезки и перекрытия газопроводов под давлением. Данный альбом содержит более 150 типовых схем использования технологии Ravetti, в том числе для таких работ, как врезка в стальной и полиэтиленовый газопроводы через запорную арматуру, врезка в стальной газопровод через фитинг–тройник, одно- и двухстороннее перекрытие газопровода под давлением с байпасом и без него (рис. 5).

Особое внимание Группа компаний «Техсистема» уделяет безопасному использованию оборудования в соответствии с требованиями нормативных документов и эксплуатационной документации компании Ravetti, соблюдению требований охраны труда и недопущению ошибок при эксплуатации оборудования рабочим персоналом. Для обеспечения данной задачи обновлены руководства по эксплуатации оборудования, сняты обучающие фильмы производства работ, ежегодно в I квартале на базе предприятия «Техсистема-УМР» проводится бесплатное обучение рабочих и инженерно-технического персонала производству газоопасных работ по технологии Ravetti.

Многолетний опыт использования технологии (в странах ЕС оборудование Ravetti используется более 50 лет), локализация производства в России, выпуск продукции с учетом требований стандартов РФ и особенностей отечественной системы газоснабжения приводят к увеличению объемов использования данной технологии газораспределительными организациями. В сравнении с традиционной практикой отключения системы газоснабжения технология Ravetii имеет следующие преимущества:

бесперебойное газоснабжение потребителей природного газа в течение всего времени производства работ;

безопасность производства работ. Отсутствуют утечки природного газа даже при значительной овальности трубы и наличии внутреннего выступа от продольного сварного шва;

газоопасные работы сведены к минимуму – отключение и повторный пуск потребителей, пуск газа в газопроводы и продувка газопроводов отсутствуют;

все работы по перекрытию участка газопровода выполняются одной бригадой в составе 2–4 человек, локально (непосредственно на месте производства сварочных работ) и в течение одной рабочей смены;

отсутствует вероятность вмешательства в рабочий процесс абонента в части самовольного повторного пуска газа;

снижение трудозатрат. Например, для газопровода Ду 50 мм (при 60 абонентах) трудозатраты снизятся в 19 раз; для газопровода Ду 100 мм (при 380 абонентах) – в 70 раз; для газопровода Ду 300 мм (при 6880 абонентах) – в 660 раз;

уменьшение времени производства работ. Полный цикл работ на перекрытие участка газопровода с использованием двух стоп-систем составляет от 5 (для Ду 50 мм при участии двух рабочих) до 15 ч (для Ду 500 мм при участии четырех рабочих);

возможность контроля качества выполненных на отсеченном участке работ, в том числе и физического контроля монтажных стыков, до пуска газа в отсеченный участок;

возможность выполнения работ в любой период года и любое время суток;

отсутствие выбросов природного газа в атмосферу.

Отдельно необходимо сказать о значительном экономическом эффекте от внедрения технологии. По нашим оценкам, использование технологии выполнения работ под давлением позволяет в среднем сократить затраты на 74 %. Экономия денежных средств для газораспределительной организации в среднем составит 28,1 млн руб/год, а срок окупаемости затрат на приобретение комплекта оборудования для трубопроводов диаметром до 150 мм составляет не более 2,5 лет. При этом указанный экономический эффект достигается только за счет снижения затрат на выполнение работ газораспределительными организациями. Дополнительно значительную прибыль получат и предприятия, остановка газоснабжения которых в данном случае исключается, что особенно важно для предприятий с непрерывным циклом производства.

Кроме того, стоимость работ по технологии Ravetti не зависит от технических характеристик газораспределительной системы за пределами участка производства работ, количества абонентов, объемов транспортировки природного газа, времени года. Следовательно, стоимость работ точно рассчитывается при составлении сметного расчета и не будет меняться в дальнейшем.

Перечисленные преимущества технологии Ravetti, снижение стоимости ее применения за счет локализации производства в России позволяют повсеместно использовать технологию для производства газоопасных работ по врезке и перекрытию газопроводов под давлением. Технология Ravetti становится основным способом производства работ по врезке и перекрытию действующих сетей газоснабжения под давлением.

Источник

Оборудование для врезки и ремонта трубопровода под давлением до 24 Атм

Чтобы избежать отключения магистральных трубопроводов от общей сети при необходимости установки дополнительных устройств или текущего (аварийного) ремонта, рекомендуется применять специализированное оборудование для врезки под давлением в трубопроводы. Такой подход позволяет избежать ущерба от простоя при выполнении работ и упростить саму технологию.

НПП «ТехСистема» предлагает купить оборудование для оперативного ремонта трубопроводов различного назначения без отключения от общей сети. Производим все устройства для врезки, необходимые комплектующие и расходные материалы, продаем оборудование наиболее известных брендов — RAVETTI, STANLEY, LaBounty, Doa по ценам, рекомендованным производителем. Возможен самовывоз из филиалов в Москве и СПб, а также доставка по РФ и СНГ.

Особенности оборудования для врезки под давлением

Обращаем внимание на выбор оборудования, врезка под давлением относится к особо опасным работам, тем более, если речь идет о газопроводах. Поэтому выполнять эти мероприятия следует только проверенным и прошедшим все необходимые проверки инструментом и приспособлениями. Все эти требования справедливы и устройствам, используемым и в водопроводах промышленного и гражданского назначения.

Именно такое оборудование для врезки в трубопроводы под давлением мы и предлагаем. С его помощью вы сможете:

• Обеспечить подключение дополнительных разводящих линий.
• Установить устройства для контроля, ревизии, подключения датчиков защитной аппаратуры.
• Обеспечить отсечение отдельных линий без отключения основной магистрали.

При этом все работы необходимы для монтажа подобных устройств вы сможете выполнить с обеспечением безопасности независимо от среды, наполняющей трубопровод.

Какие устройства для врезки без отключения магистрали предлагаем

Предлагаем практически весь комплекс оборудования для врезки под давлением в трубопроводы, предназначенные для перекачки и подачи воды, нефтепродуктов, газа, сыпучих материалов в производственных линиях. В этом разделе каталога вы сможете подобрать:

• Машины для врезки для трубопроводов различного диаметра, предотвращающие выброс транспортируемой среды.
• Стоп-системы различных типов для отсечения отдельных участков трубопроводов.
• Пережиматели для полимерных труб с ручным гидравлическим приводом.
• Запорные устройства и другие комплектующие, необходимые для подключения различных устройств после врезки.
• Расходные материалы на все оборудование этого назначения.

Весь представленный ассортимент оборудования и устройств для врезки в трубопроводы под давлением прошел апробацию на магистральных трубопроводах различного назначения на территории РФ.

Заказывайте комплект необходимого оборудования для врезки под давлением прямо сейчас, пока еще действуют цены прошедшего сезона. При необходимости обеспечим доставку по РФ и СНГ.

У Вас появилась необходимость в покупке гидравлического инструмента?

Гидравлика — это мощность, надежность и безопасность!

Мы готовы предоставить Вам коммерческое предложение на любой комплект инструмента и оборудования, которое Мы производим сами или наши партнеры, сделать тех.задание, расписать алгоритм доставки во все регионы России, а также установить и полностью запустить все оборудование, обучить персонал.
Все это под ключ и под нашу полную ответственность!

Источник