Моменты свинчивания обсадных труб, КНм
Форма журнала для регистрации труб в составе обсадной колонны
| Трубы в порядке спуска | Условный диаметр трубы, мм | Группа прочности стали | Толщина стенки трубы, мм | Длина трубы, м | Нарастающая длина колонны, м | Примечание |
5.4. Количество элементов технической оснастки и порядок их размещения по длине ствола определяются проектом на строительство скважины для каждой обсадной колонны (направление, кондуктор, промежуточная, эксплуатационная) с учетом конкретных геолого-технических условий строительства скважины в соответствии с рекомендациями, приведенными в инструкциях по эксплуатации упомянутых устройств и приспособлений. Расстановка центраторов должна производится в соответствии с расчетом.
В процессе спуска обсадных труб в скважину необходимо в учетной ведомости зарегистрировать фактические данные о количестве и местах (глубины по стволу) установки каждого элемента оснастки.
5.5. Посадка элеватора на стол ротора должна осуществляться плавно, с обеспечением удобства и безопасности работ по снятию и переносу штропов.
5.6. В целях повышения герметичности резьбовых соединений и снижения сил трения перед свинчиванием резьбу обсадных труб покрывают соответствующей смазкой, рекомендуемой проектом на строительство скважины.
5.7. Величина крутящего момента при докреплении резьбовых соединений, зависит от типоразмеров обсадных труб и регламентируется заводом-изготовителем. Примерные величины крутящих моментов приведены в таблице 5.
5.8. После свинчивания и крепления соединений, резьба ниппельного конца трубы должна быть завинчена в муфту таким образом, чтобы последняя нитка резьбы совпала с плоскостью торца муфты. Отклонения от этого требования допускаются в пределах +1 нитки резьбы.
Соединения труб ОТТГ и ТБО должны быть свинчены до отказа по упорным торцам и уступам.
После свинчивания труб с соединениями ОТТМ торец муфты должен совпадать с концом сбега резьбы на трубе или не доходить до него не более чем на 5 мм.
5.9. В целях предупреждения возможности отвинчивания нижних обсадных труб кондукторов (в процессе последующего углубления скважины) рекомендуется во время спуска электросваркой обварить прерывистым швом нижние 5-6 свинченных и закреплённых резьбовых соединений.
| Диаметр трубы, мм | Резьба закругленного профиля | ОТТМ | ОТТГ, ТБО | ОГ-1м | |
| Толщина стенки, мм | |||||
| 9 | |||||
| 114,3 | 3,0-4,3 | — | 3,3-4,7 | 3,9-5,2 | 3,0 |
| 127,0 | 3,3-5,1 | 6,0 | 3,4-4,8 | 4,0-5,4 | 3,5 |
| 139,7 | 5,0-6,0 | 7,0-8,8 | 3,7-6,0 | 5,8-8,0 | 4,0 |
| 146,1 | 5,0-6,0 | 7,6-9,6 | 4,3-6,1 | 6,0-8,2 | 4,0 |
| 168,3 | 6,0-7,9 | 9,1-12,8 | 4,3-6,6 | 6,9-10,7 | 4,5 |
| 177,8 | 7,1-8,4 | 9,7-13,6 | 4,4-7,0 | 7,0-11,0 | 4,5 |
| 193,7 | 7,4-9,6 | 11,2-15,7 | 4,9-8,4 | 7,5-11,5 | 5,5 |
| 219,1 | 11,6 | 13,5-19,2 | 5,3-8,5 | 9,9-16,0 | 6,5 |
| 244,5 | 13,1 | 15,2-21,6 | 5,6-10,2 | 11,4-21,9 | 7,5 |
| 273,1 | 11,8-15,2 | 17,8-25,4 | 5,8-9,4 | 12,6-21,6 | 8,5 |
| 298,5 | 16,8 | 19,6-27,9 | 6,0-8,7 | — | — |
| 323,9 | — | 21,6-30,8 | 7,5-9,6 | — | — |
| 339,7 | — | 23,4-33,4 | 7,8-8,9 | — | — |
| 351,0 | — | 23,4-33,4 | — | — | — |
| 377,0 | — | 23,4-33,4 | — | — | — |
| 406,4 | — | 30,0-43,0 | — | — | — |
| 425,5 | — | 30,0-43,0 | — | — | — |
| 508,0 | — | 49,4 | — | — | — |
При спуске сварных обсадных колонн следует руководствоваться соответствующими инструкциями (справочными пособиями по креплению скважин) и указаниями по электродуговой или контактной сварке обсадных труб.
Применение электросварки для «усиления» резьбовых соединений обсадных труб, свинченных с отклонением от норм и требований, запрещается.
5.10. Буровой мастер, бурильщик или другое ответственное лицо должны осуществлять контроль за правильным свинчиванием и докреплением резьбовых соединений обсадных труб.
5.11. В процессе спуска обсадной колонны необходимо контролировать характер заполнения ее по объему вытесняемой из скважины жидкости и изменению нагрузки на крюке.
5.12. При отказе в работе обратного клапана, обеспечивающего самозаполнение колонны, или при использовании клапана другой конструкции необходимо периодически (через указанное в плане работ количество спущенных труб) производить долив бурового раствора в колонну. Эту операцию рекомендуется осуществлять с помощью специальной головки, обеспечивающей выход вытесняемого из колонны воздуха. Уровень жидкости после заполнения колонны должен находиться на устье и контролироваться визуально.
5.13. Допустимая высота незаполнения (опорожнения) обсадных колонн в процессе их спуска (h, м) при четырёхкратном запасе прочности определяется по формуле:
где P − меньшая из двух величин − давления смятия обсадных труб или давления опрессовки обратного клапана, МП;
g − ускорение свободного падения, м/сек 2 ;
r − плотность бурового раствора в скважине, кг/м 3 .
5.14. В процессе спуска обсадных колонн необходимо производить восстановление циркуляции или промежуточные промывки ствола, периодичность которых определяется проектом на строительство скважины для каждой конкретной колонны (направление, кондуктор, промежуточная и эксплуатационная) с учетом опыта крепления на данной площади.
В случае возникновения признаков осложнений (посадки, затяжки, разгазирования бурового раствора и т.п.), а также после спуска обсадных труб до забоя скважины, следует промыть колонну и ствол скважины при максимальной производительности буровых насосов, не допуская возможности гидроразрыва пород, в течение времени, необходимого для полной очистки бурового раствора от шлама и приведения его параметров в соответствие с проектом на строительство скважины. Скорость восходящего потока в затрубном пространстве должна быть не менее 1,0 м/сек.
5.15. Восстановление циркуляции и последующую промывку скважины следует начинать при заполненной до устья буровым раствором обсадной колонне и минимальной подаче насосов с постепенным увеличением ее до необходимой величины, предусмотренной проектом на строительство скважины.
5.16. В случае возникновения признаков поглощения и снижения уровня жидкости в затрубном пространстве следует принять меры по заполнению его буровым раствором и восстановить циркуляцию или принять другое решение в зависимости от конкретных геолого-технических условий, оставаясь в пределах, разрешенных проектом на строительство скважины.
5.17. В целях предотвращения прихвата обсадной колонны в процессе заполнения ее буровым раствором, восстановления циркуляции и промежуточных промывок колонну необходимо периодически расхаживать. В промежутках между расхаживаниями колонну следует держать в подвешенном состоянии.
5.18. Во избежание гидроразрыва горных пород и поглощений бурового раствора, а в некоторых случаях − смятия обсадных труб, скорость спуска обсадных труб с обратным клапаном должна быть равномерной и регламентирована в соответствии с расчетами, приведенными в проекте на строительство скважины.
5.19. Если при спуске обсадных труб имеют место посадки и затяжки, которые не представляется возможным ликвидировать посредством промывок и расхаживания, то трубы необходимо поднять и ствол скважины подготовить заново в соответствии с рекомендациями настоящей инструкции.
Допустимые посадки и затяжки при спуске обсадных труб должны быть регламентированы местными нормами и указаны в плане работ на спуск, исходя из условий и опыта крепления скважин в данном районе буровых работ.
5.20. С целью предупреждения возможности преждевременного износа (вследствие истирания бурильными трубами) устьевого участка ранее спущенной колонны в скважинах со сложной конструкцией и продолжительными сроками бурения предусматривается проектом на устье устанавливать вместо обычных обсадных труб одну или две специальные толстостенные трубы соответствующего диаметра.
5.21. Допуск обсадных колонн до забоя, которые предусматривается оборудовать колонными головками, противовыбросовыми устройствами или фонтанной арматурой, следует осуществлять без подгоночных патрубков.
5.22. Последние (верхние) одну или две трубы рекомендуется спускать в скважину с минимальной скоростью и одновременной промывкой. При этом запрещается производить частичную или полную разгрузку обсадной колонны на забой скважины.
5.23. По окончании спуска обсадных труб колонна должна быть подвешена на талевой системе для обеспечения возможности ее расхаживания в процессе цементировочных работ или периодического перемещения её вниз в случае увеличения растягивающих усилий на крюке в период цементирования.
Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет
Трубы обсадные. Руководство по эксплуатации (2019 год) — часть 2
4.2.5. Посадка трубы в муфту
4.2.5.1 При посадке трубы в муфту необходимо опускать ее плавно, не допуская ударов
торца трубы о торец муфты, соскальзывания конца трубы в муфту и повреждений резьбы. При
этом рекомендуется применять специальную посадочную направляющую или направляющую
воронку. Необходимо следить за тем, чтобы непосредственно перед посадкой ниппеля в муфту на
резьбу не попала грязь, не было перекоса резьбы вследствие смещения осей ниппеля и муфты.
4.2.5.2 Если после посадки наблюдается перекос трубы, необходимо поднять ее,
осмотреть на предмет отсутствия повреждений и принять решение о возможности ее
4.2.5.3 С целью предотвращения перекоса резьбы, трубу рекомендуется центрировать со
специальной площадки, расположенной на уровне верхнего конца трубы, или с передвижной
площадки верхнего рабочего.
4.2.6 Правила проведения свинчивания
4.2.6.1 После посадки трубы в муфту свинчивание на первые 2 — 3 оборота следует
выполнять вручную или с помощью ключа с ремнем и убедиться, что зацепление резьбы
происходит правильно, свинчивание резьбы производится без перекоса, затем выполняется
4.2.6.2 На первых стадиях свинчивания труб необходимо следить за любыми
нарушениями в процессе свинчивания или отклонениями от заданной скорости свинчивания, так
как они могут указывать на свинчивание с перекосом, загрязнение, повреждение резьбы или на
4.2.6.3 При выполнении дальнейшего свинчивания соединения скорость свинчивания
должна быть не более 15 об/мин для предотвращения образования задиров. При возрастании
крутящего момента скорость свинчивания должна быть снижена до скорости не более 5 об/мин,
при этом происходит докрепление соединения для достижения необходимого положения муфты
Докрепление резьбового соединения вращением ротора не допускается!
4.2.6.4 Если при свинчивании отмечается биение верхнего конца трубы, указывающее на
возможное смещение оси резьбы муфты относительно оси трубы, следует снизить скорость
вращения для предотвращения образования заедания резьбы. Если биение продолжается и при
уменьшенной скорости свинчивания, то труба должна быть отложена для принятия решения о
Трубы обсадные. Руководство по эксплуатации (2019 год) — часть 1
ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ТРУБ
Формирование обсадных колонн
Подготовка труб к эксплуатации
Требования к оборудованию при проведении спуско-подъёмных операций
Проведение работ на скважине
Рекомендации по выбору и использованию резьбовых смазок
ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ, ХРАНЕНИЕ И КОНСЕРВАЦИЯ ОБСАДНЫХ ТРУБ
Транспортирование обсадных труб.
Хранение и консервация обсадных труб
РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПОВЫШЕНИЮ ЭКСПЛУАТАЦИОННОЙ НАДЕЖНОСТИ
ОБСАДНЫХ КОЛОНН.
7.1. Применение покрытий, повышающих адгезию цементного камня
Рекомендации по подбору резьбовых соединений с учётом проектных решений по
строительству скважин
Контроль за работой обсадных труб в процессе эксплуатации
Периодичность и способы проверки состояния обсадных колонн
Порядок контроля и классификация труб по параметрам их физического износа
Ремонт повреждённых обсадных труб и резьбовых соединений
Назначенный срок службы обсадных колонн
ПЕРЕЧЕНЬ КРИТИЧЕСКИХ ОТКАЗОВ
Виды аварий и основные причины повреждения труб
ОСНОВНЫЕ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО ПРЕДОТВРАЩЕНИЮ АВАРИЙНОГО РАЗРУШЕНИЯ
ОБСАДНЫХ КОЛОНН
КРИТЕРИИ ПРЕДЕЛЬНЫХ СОСТОЯНИЙ
СВЕДЕНИЯ О КВАЛИФИКАЦИИ ОБСЛУЖИВАЮЩЕГО ПЕРСОНАЛА
УКАЗАНИЯ ПО ВЫВОДУ ИЗ ЭКСПЛУАТАЦИИ И УТИЛИЗАЦИИ ТРУБ
Прочностные характеристики и моменты свинчивания обсадных труб
Соответствие групп прочности ГОСТ 31446, ИСО 11960, API 5CT и ГОСТ 632
Перечень документов, использованных при составлении Руководства
Сведения о соответствии Руководства по эксплуатации требованиям
Технического регламента Таможенного союза «О безопасности машин и оборудования»
ТР ТС 010/2011
Трубы обсадные. Руководство по эксплуатации (стр. 10 )
 | Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах: 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 |
Интенсивность искривления, град/10м
Т аблица А.5- Моменты свинчивания для обсадных труб с резьбой трапецеидального профиля (ОТТМ) по ГОСТ 632
Моменты свинчивания для обсадных труб с трапецеидальной
резьбой ОТТМ по ГОСТ 632, Н∙м
Примечание – значение моментов свинчивания, указанные в данной таблице, являются ориентировочными и могут уточняться в процессе набора статистических данных для конкретных условий сборки резьбовых соединений .
Перечень документов, использованных при составлении Руководства
Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия
Требования к резьбе, калибровке и контролю резьб обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб
Технические условия на обсадные и насосно-компрессорные трубы
Практическое Руководство по резьбовым смазкам для обсадных труб, НКТ и трубопроводов
Эксплуатация и обслуживание обсадных и насосно-компрессорных труб. Руководящие указания
Рекомендуемая технология измерения и контроля резьбы для обсадных, колонковых и трубопроводных труб
Рекомендуемая методика по резьбовым многокомпонентным смазкам для обсадных, насосно-компрессорных и магистральных труб. 2-е издание, июль 2003г.
Нефтяная и газовая промышленность. Техническое обслуживание и использование обсадных труб скважин и трубопроводов
Нефтегазовая промышленность – Расчетные формулы и расчеты по определению характеристик обсадных, насосно-компрессорных, бурильных и нефтегазопроводных труб, используемых в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб.
Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности
Инструкция по расчету обсадных колонн нефтяных и газовых скважин. М., 1997 г.
Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству от 01.01.2001 г. № П-6 (с дополнениями и изменениями от 01.01.2001 г. № 98)
Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству от 01.01.2001 г. № П-7 .(с дополнениями и изменениями от 14.11.74 г. № 98)
Рекомендации по выбору резьбовых соединений обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб, используемых при строительстве наклонно-направленных, горизонтальных и многозабойных скважин
Рекомендации по эксплуатации и порядку разбраковки обсадных труб на предприятиях нефтегазодобывающего комплекса. М., 2000 г.