Труба полиэтиленовая армированная синтетическими нитями тг 160 в

Обеспечение проектного положения промысловых трубопроводов из полиэтиленовых армированных труб Anaconda

Полиэтиленовые, армированные синтетическими нитями трубы Anaconda™ с наружным диаметром от 75 до 160 мм нашли применение в нефтегазовой отрасли благодаря высокой коррозионной и гидроабразивной стойкости, низкому гидравлическому сопротивлению, долговечности, гибкости, возможности поставки в длинномерных бухтах, простоте и высокой скорости монтажа. Данный вид труб предназначен для строительства подземных трубопроводов различного назначения: нефтепромысловых, транспортирующих нефть, многофазные смеси и эмульсии (нефть, газ, вода, в том числе с высоким содержанием H2S и CO2), попутный нефтяной газ под давлением до 4 МПа; водоводов, транспортирующих высокоминерализованную пластовую, сточную и хозяйственно-питьевую воды под давлением до 4 МПа; распределительных газопроводов природного газа, работающих под давлением до 1,2 МПа. В предлагаемой Вашему вниманию статье приведены основные особенности эксплуатации трубопроводов из труб Anaconda™, а также примеры нарушений требований нормативно-технической документации по обустройству траншеи и их последствия.

Рис. 1. Полиэтиленовая, армированная синтетическими нитями, труба Аnaconda Рис. 2. Поставка и хранение труб

Наружный и внутренний слои гибких труб Anaconda™ выполняются из трубного полиэтилена с минимальной длительной прочностью MRS 10 МПа (ПЭ 100). Армирование трубы производится с использованием полиэфирных малоусадочных нитей с повышенной адгезией с пределом прочности 900 МПа (рис. 1, табл. 1). При хранении трубы соединительные узлы должны быть защищены от прямого воздействия ультрафиолетового излучения. Температура хранения составляет от -50°С до +50°С (рис. 2).

Таблица 2. Размеры бухт и мерных труб

Разматывание труб из бухт следует осуществлять при температуре наружного воздуха не ниже +5°С. Разматывание труб при более низких температурах допускается только если созданы условия для предварительного подогрева труб в бухтах до температуры не ниже +5°С. Рекомендуемая скорость разматывания бухты – до 1 км/ч (рис. 3, табл. 2).

Таблица 1. Геометрические параметры трубы Рис. 4. Укладочные работы Рис. 3. Разматывание трубы

Работы по укладке трубопроводов рекомендуется производить при температуре наружного воздуха не ниже -15°С и не выше +45°С (рис. 4). Вследствие высокого коэффициента линейного удлинения летом укладка труб должна производиться в наиболее холодное время суток, а зимой – в наиболее теплое. Повороты трубопровода следует осуществлять упругим изгибом с радиусом не менее 20 наружных диаметров трубы.

Надземная прокладка «теплых» трубопроводов, как правило, приводит к потере устойчивости и разрушению трубы из-за наличия сжимающих продольных сил, большого (до 220·10-6 1/К°) коэффициента линейного термического расширения и низкого модуля ползучести полиэтилена при повышенных температурах. Для того чтобы удержать трубопроводы из труб Anaconda™ в проектном положении, прокладка осуществляется подземным способом, поскольку только в этом случае труба защемляется грунтом.

Впрочем, при этом также может произойти потеря устойчивости трубопровода из-за низкой удерживающей способности грунта, например, при недостаточном заглублении трубопровода или обводнении грунта.

Рис. 5. Потеря устойчивости надземного участка
нефтепровода, AB LOTOS Geonafta, Литва

ОШИБКИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Для наглядности приведем несколько примеров нарушения правил строительства и эксплуатации трубопроводов из труб Anaconda™ на нефтепромыслах. Так, потеря устойчивости надземного участка нефтепровода в компании AB LOTOS Geonafta (Литва) вылилась в изгиб трубы (рис. 5). Разрушения удалось избежать за счет своевременного перевода трубы в подземное положение.

Рис. 6. Потеря устойчивости и разрушение незасыпанного участка нефтепровода, ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани»

К более серьезным последствиям привела потеря устойчивости незасыпанного участка нефтепровода ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани». В данном случае открытый участок трубопровода длиной около двух метров разрушился спустя всего месяц использования (рис. 6). После ремонта разрушенного участка и его засыпки нефтепровод был вновь запущен в эксплуатацию.

Практика показывает, что подземные трубопроводы могут разрушиться из-за изменения их начального проектного положения – потери устойчивости на прямых участках, при перемещении труб в поперечном направлении и всплытии труб на обводненных участках и т.д. Наиболее неблагоприятным для нормальной эксплуатации трубопровода оказывается перемещение вверх, так как при этом он выходит из грунта и подвергается различным внешним воздействиям (погодные условия, механические воздействия и т.п.). Особенно опасно, когда трубопровод на выпучившемся участке не защемлен грунтом: этот участок оказывается наиболее слабым местом, которое собирает продольные перемещения с прилегающих участков, что, в свою очередь, приводит к еще большему искривлению труб, их перенапряжению и в итоге – к разрушению.

Читайте так же:  Металлические перфорированные короба для труб отопления

Обеспечение проектного положения подземного трубопровода достигается путем соблюдения достаточной глубины траншеи, ее правильной подготовкой, засыпкой и трамбовкой грунта в пазухах трубы (рис. 7).

Минимальное заглубление над верхом трубы должно составлять 0,8 м, а на участках болот, подлежащих осушению, – 1,1 м; в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований, на пахотных и орошаемых землях – 1,0 м.

Заглубление трубопроводов при положительном перепаде температур проверяется расчетом на продольную устойчивость под воздействием сжимающих температурных напряжений.

Рис. 8. Потеря устойчивости выкидной линии

Так, в одном из нефтедобывающих предприятий Юга России недостаточная глубина заложения привела к потере устойчивости выкидных нефтепроводов, а в другом – к выходу их на поверхность в двух местах и разрушению (рис. 8, 9).

Рис. 10. Потеря устойчивости выкидной линии, НГУ «Чернiговнафтогаз», Украина Рис. 9. Потеря устойчивости выкидной линии

Последствием небрежной засыпки траншеи в НГУ «Чернiговнафтогаз» (Украина) стал выход трубопровода на поверхность практически по всей длине (рис. 10). После ремонта траншеи и правильной засыпки трубопровод до сих пор находится в эксплуатации.

В ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть» выход нефтепровода из проектного положения (потеря устойчивости в горизонтальной плоскости) произошел при размыве грунта транспортируемой средой из пересекающего разрушенного стального трубопровода (рис. 11). Вследствие этого при раскопках стального трубопровода был поврежден смещенный участок полиэтиленового армированного нефтепровода.

Рис. 12. Балластировка трубопровода полотнищами из НСМ Рис. 11. Выход нефтепровода из проектного положения, ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»

БАЛЛАСТИРОВКА ТРУБОПРОВОДОВ НА ОБВОДНЕННЫХ УЧАСТКАХ

На участках трасс, сложенных преимущественно песчаными, вечномерзлыми грунтами, и на обводненных территориях может использоваться способ, в котором полотнище из нетканого синтетического материала (НСМ) укладывается на лежащий на дне траншеи (на проектных отметках) трубопровод и на откосы траншеи, закрепляется на бермах специальными металлическими штырями и засыпается минеральным грунтом с устройством грунтового валика над траншеей и полотнищем из НСМ (местным или привозным). Таким способом на проектных отметках был закреплен выкидной нефтепровод в ОАО НК «Магма» (г. Нижневартовск) (рис. 12).

Рис. 13. Балластировка нефтепроводов на обводненных участках, ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»

Балластировка полиэтиленового трубопровода может производиться с применением мешков с песчано-цементной смесью (ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»). При этом расстояние между пригрузами должно составлять не более трех метров (рис. 13).

Таким образом, соблюдение требований нормативно-технической документации по обустройству траншеи и балластировки – это основа безаварийной эксплуатации промысловых полиэтиленовых армированных трубопроводов. Об этом свидетельствует опыт строительства и эксплуатации более 500 км трубопроводов из труб Anaconda™.

Источник

Техническая документация

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЮ11.Н00966

Дата получения / вступления в силу: 20.03.2018
Действителен до: 19.03.2021

Продукция, в отношении которой выдано разрешение: гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовые армированные синтетическими нитями труб со стальными
Область применения: водоснабжение и нефтяная промышленность

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00302

Дата получения / вступления в силу: 16.04.2015
Действителен до: 15.04.2020

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Область применения: газопроводы до 1,2 МПа сетей газораспределения и газопотребления.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.002014

Дата получения / вступления в силу: 05.09.2014
Действителен до: 04.09.2019

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Цели применения: в нефтяной и газовой промышленности.

Дата получения / вступления в силу: 28.03.2012
Действителен до:

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная синтетическими нитями труба диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2) и неразъемные соединения со стальной трубой (ТУ 2248-006-55038886-08);
  • соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2)

Источник

Техническая документация

Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013.Е.000009.07.19

Дата получения / вступления в силу: 11.07.2019
Действителен до:

На полиэтиленовые армированные трубы для подземных трубопроводов с рабочим давлением до 4,0 МПа, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С.

Сертификат соответствия ТУ № 1878062

Дата получения / вступления в силу: 19.06.2019
Действителен до: 19.06.2022

Получен сертификат соответствиям ТУ 22.21.29-001-55038886-2019 техническим условиям на полиэтиленовые армированные трубы ANACONDA™

Получен сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности№ С-РТЭ.002.ТУ.00766

Дата получения / вступления в силу: 28.06.2018
Действителен до:

Получен сертификат соответствия требованиям правилам промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности № С-РТЭ.002.ТУ.00766 на гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб со стальными

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЮ11.Н00966

Дата получения / вступления в силу: 20.03.2018
Действителен до: 19.03.2021

Продукция, в отношении которой выдано разрешение: гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовые армированные синтетическими нитями труб со стальными
Область применения: водоснабжение и нефтяная промышленность

Сертификат соответствия на продукцию, включенный в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.B.04498

Дата получения / вступления в силу: 01.03.2018
Действителен до: 28.02.2021

Продукция: трубы напорные из полиэтилена ПЭ 80, ПЭ 100, выпускаемых по ГОСТ 18599-2001 с изменениями №1, №2 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»

Сертификат соответствия на продукцию, включенный в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.B.04497

Дата получения / вступления в силу: 01.03.2018
Действителен до: 28.02.2021

Продукция: трубы из полиэтилена для газопроводов ПЭ 80, ПЭ 100, выпускаемых по ГОСТ Р 50838—2009 (ИСО 4437:2007).

Сертификат соответствия на продукцию, включенную в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.В04492

Дата получения / вступления в силу: 30.11.2017
Действителен до: 29.11.2020

Продукция: трубы полиэтиленовые армированные высокого давления для газопроводов наружным диаметром: 75,90, 110, 125, 140, 160, ТУ 2248-001-55038886-01 Раздел 1 с изменениями №1, №2 «полиэтиленовые армированные трубы высокого давления для газопроводов»

Сертификат соответствия техническим условиям на неразъемные соединения № РОСС. АЮ. 11. Н00948

Дата получения / вступления в силу: 16.09.2017
Действителен до: 15.09.2020

Продукция: Неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб со стальными (код ОКПД2 22.21.29.130) ТУ 2248-006-55038886-08 с Изм. №1, №2, №3

Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00672

Дата получения / вступления в силу: 21.06.2017
Действителен до: 20.06.2022

Полиэтиленовые армированные трубы по ТУ 2248-001-550388806-01 Раздел 2 с изм. № 1,2, неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб по ТУ 2248-006-550388806-08 с изм. 1,2,3, а также узлы соединения труб сваркой встык с усилением муфтой с закладным нагревателем ПЭ100 SDR11 на рабочее давление до 4 МПа.

Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013E.000005.03.17 от 27.03.2017 г.

Дата получения / вступления в силу: 27.03.2017
Действителен до:

На полиэтиленовые армированные трубы для трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения получено Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013E.000005.03.17 от 27.03.2017 г.

Сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ Р ИСО 14001-2016

Дата получения / вступления в силу: 06.03.2017
Действителен до: 06.03.2020

Продукция: проектирование, разработка, производство технических изделий из полимерных материалов (полиэтиленовые армированные трубы, фитинги)

Патент на полезную модель

Дата получения / вступления в силу: 10.01.2014
Действителен до: 03.04.2023

Пластмассовая труба.
Патент № RU 136519 U1

Свидетельство о регистрации товарного знака ANACONDA™

Дата получения / вступления в силу: 24.08.2009
Действителен до: 24.08.2019

Приоритет товарного знака установлен 24 августа 2009 года

Дата получения / вступления в силу: 19.02.2001
Действителен до: 19.02.2021

Способ изготовления пластмассовой трубы.
Приоритет действует в течение 20 лет с 19 февраля 2001 года.

Дата получения / вступления в силу: 19.02.2001
Действителен до: 09.02.2021

Пластмассовая труба.
Приоритет действует в течение 20 лет с 19 февраля 2001 года.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00302

Дата получения / вступления в силу: 16.04.2015
Действителен до: 15.04.2020

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Область применения: газопроводы до 1,2 МПа сетей газораспределения и газопотребления.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.002014

Дата получения / вступления в силу: 05.09.2014
Действителен до: 04.09.2019

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Цели применения: в нефтяной и газовой промышленности.

Сертификат соответствия ТУ №1233830

Дата получения / вступления в силу: 16.09.2014
Действителен до: 15.09.2017

Продукция: неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08 с изм. №1.

Дата получения / вступления в силу: 28.03.2012
Действителен до:

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная синтетическими нитями труба диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2) и неразъемные соединения со стальной трубой (ТУ 2248-006-55038886-08);
  • соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2)

Источник

Оцените статью

Труба полиэтиленовая армированная синтетическими нитями тг 160 в

Обеспечение проектного положения промысловых трубопроводов из полиэтиленовых армированных труб Anaconda

Полиэтиленовые, армированные синтетическими нитями трубы Anaconda™ с наружным диаметром от 75 до 160 мм нашли применение в нефтегазовой отрасли благодаря высокой коррозионной и гидроабразивной стойкости, низкому гидравлическому сопротивлению, долговечности, гибкости, возможности поставки в длинномерных бухтах, простоте и высокой скорости монтажа. Данный вид труб предназначен для строительства подземных трубопроводов различного назначения: нефтепромысловых, транспортирующих нефть, многофазные смеси и эмульсии (нефть, газ, вода, в том числе с высоким содержанием H2S и CO2), попутный нефтяной газ под давлением до 4 МПа; водоводов, транспортирующих высокоминерализованную пластовую, сточную и хозяйственно-питьевую воды под давлением до 4 МПа; распределительных газопроводов природного газа, работающих под давлением до 1,2 МПа. В предлагаемой Вашему вниманию статье приведены основные особенности эксплуатации трубопроводов из труб Anaconda™, а также примеры нарушений требований нормативно-технической документации по обустройству траншеи и их последствия.

Рис. 1. Полиэтиленовая, армированная синтетическими нитями, труба Аnaconda Рис. 2. Поставка и хранение труб

Наружный и внутренний слои гибких труб Anaconda™ выполняются из трубного полиэтилена с минимальной длительной прочностью MRS 10 МПа (ПЭ 100). Армирование трубы производится с использованием полиэфирных малоусадочных нитей с повышенной адгезией с пределом прочности 900 МПа (рис. 1, табл. 1). При хранении трубы соединительные узлы должны быть защищены от прямого воздействия ультрафиолетового излучения. Температура хранения составляет от -50°С до +50°С (рис. 2).

Таблица 2. Размеры бухт и мерных труб

Разматывание труб из бухт следует осуществлять при температуре наружного воздуха не ниже +5°С. Разматывание труб при более низких температурах допускается только если созданы условия для предварительного подогрева труб в бухтах до температуры не ниже +5°С. Рекомендуемая скорость разматывания бухты – до 1 км/ч (рис. 3, табл. 2).

Таблица 1. Геометрические параметры трубы Рис. 4. Укладочные работы Рис. 3. Разматывание трубы

Работы по укладке трубопроводов рекомендуется производить при температуре наружного воздуха не ниже -15°С и не выше +45°С (рис. 4). Вследствие высокого коэффициента линейного удлинения летом укладка труб должна производиться в наиболее холодное время суток, а зимой – в наиболее теплое. Повороты трубопровода следует осуществлять упругим изгибом с радиусом не менее 20 наружных диаметров трубы.

Надземная прокладка «теплых» трубопроводов, как правило, приводит к потере устойчивости и разрушению трубы из-за наличия сжимающих продольных сил, большого (до 220·10-6 1/К°) коэффициента линейного термического расширения и низкого модуля ползучести полиэтилена при повышенных температурах. Для того чтобы удержать трубопроводы из труб Anaconda™ в проектном положении, прокладка осуществляется подземным способом, поскольку только в этом случае труба защемляется грунтом.

Впрочем, при этом также может произойти потеря устойчивости трубопровода из-за низкой удерживающей способности грунта, например, при недостаточном заглублении трубопровода или обводнении грунта.

Рис. 5. Потеря устойчивости надземного участка
нефтепровода, AB LOTOS Geonafta, Литва

ОШИБКИ ПРИ СТРОИТЕЛЬСТВЕ ТРУБОПРОВОДОВ

Для наглядности приведем несколько примеров нарушения правил строительства и эксплуатации трубопроводов из труб Anaconda™ на нефтепромыслах. Так, потеря устойчивости надземного участка нефтепровода в компании AB LOTOS Geonafta (Литва) вылилась в изгиб трубы (рис. 5). Разрушения удалось избежать за счет своевременного перевода трубы в подземное положение.

Рис. 6. Потеря устойчивости и разрушение незасыпанного участка нефтепровода, ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани»

К более серьезным последствиям привела потеря устойчивости незасыпанного участка нефтепровода ООО «ЛУКОЙЛ Узбекистан Оперейтинг Компани». В данном случае открытый участок трубопровода длиной около двух метров разрушился спустя всего месяц использования (рис. 6). После ремонта разрушенного участка и его засыпки нефтепровод был вновь запущен в эксплуатацию.

Практика показывает, что подземные трубопроводы могут разрушиться из-за изменения их начального проектного положения – потери устойчивости на прямых участках, при перемещении труб в поперечном направлении и всплытии труб на обводненных участках и т.д. Наиболее неблагоприятным для нормальной эксплуатации трубопровода оказывается перемещение вверх, так как при этом он выходит из грунта и подвергается различным внешним воздействиям (погодные условия, механические воздействия и т.п.). Особенно опасно, когда трубопровод на выпучившемся участке не защемлен грунтом: этот участок оказывается наиболее слабым местом, которое собирает продольные перемещения с прилегающих участков, что, в свою очередь, приводит к еще большему искривлению труб, их перенапряжению и в итоге – к разрушению.

Читайте так же:  Вес обсадных труб 620

Обеспечение проектного положения подземного трубопровода достигается путем соблюдения достаточной глубины траншеи, ее правильной подготовкой, засыпкой и трамбовкой грунта в пазухах трубы (рис. 7).

Минимальное заглубление над верхом трубы должно составлять 0,8 м, а на участках болот, подлежащих осушению, – 1,1 м; в песчаных барханах, считая от нижних отметок межбарханных оснований, на пахотных и орошаемых землях – 1,0 м.

Заглубление трубопроводов при положительном перепаде температур проверяется расчетом на продольную устойчивость под воздействием сжимающих температурных напряжений.

Рис. 8. Потеря устойчивости выкидной линии

Так, в одном из нефтедобывающих предприятий Юга России недостаточная глубина заложения привела к потере устойчивости выкидных нефтепроводов, а в другом – к выходу их на поверхность в двух местах и разрушению (рис. 8, 9).

Рис. 10. Потеря устойчивости выкидной линии, НГУ «Чернiговнафтогаз», Украина Рис. 9. Потеря устойчивости выкидной линии

Последствием небрежной засыпки траншеи в НГУ «Чернiговнафтогаз» (Украина) стал выход трубопровода на поверхность практически по всей длине (рис. 10). После ремонта траншеи и правильной засыпки трубопровод до сих пор находится в эксплуатации.

В ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть» выход нефтепровода из проектного положения (потеря устойчивости в горизонтальной плоскости) произошел при размыве грунта транспортируемой средой из пересекающего разрушенного стального трубопровода (рис. 11). Вследствие этого при раскопках стального трубопровода был поврежден смещенный участок полиэтиленового армированного нефтепровода.

Рис. 12. Балластировка трубопровода полотнищами из НСМ Рис. 11. Выход нефтепровода из проектного положения, ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»

БАЛЛАСТИРОВКА ТРУБОПРОВОДОВ НА ОБВОДНЕННЫХ УЧАСТКАХ

На участках трасс, сложенных преимущественно песчаными, вечномерзлыми грунтами, и на обводненных территориях может использоваться способ, в котором полотнище из нетканого синтетического материала (НСМ) укладывается на лежащий на дне траншеи (на проектных отметках) трубопровод и на откосы траншеи, закрепляется на бермах специальными металлическими штырями и засыпается минеральным грунтом с устройством грунтового валика над траншеей и полотнищем из НСМ (местным или привозным). Таким способом на проектных отметках был закреплен выкидной нефтепровод в ОАО НК «Магма» (г. Нижневартовск) (рис. 12).

Рис. 13. Балластировка нефтепроводов на обводненных участках, ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»

Балластировка полиэтиленового трубопровода может производиться с применением мешков с песчано-цементной смесью (ООО «ЛУКОЙЛ-Калининградморнефть»). При этом расстояние между пригрузами должно составлять не более трех метров (рис. 13).

Таким образом, соблюдение требований нормативно-технической документации по обустройству траншеи и балластировки – это основа безаварийной эксплуатации промысловых полиэтиленовых армированных трубопроводов. Об этом свидетельствует опыт строительства и эксплуатации более 500 км трубопроводов из труб Anaconda™.

Источник

Техническая документация

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЮ11.Н00966

Дата получения / вступления в силу: 20.03.2018
Действителен до: 19.03.2021

Продукция, в отношении которой выдано разрешение: гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовые армированные синтетическими нитями труб со стальными
Область применения: водоснабжение и нефтяная промышленность

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00302

Дата получения / вступления в силу: 16.04.2015
Действителен до: 15.04.2020

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Область применения: газопроводы до 1,2 МПа сетей газораспределения и газопотребления.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.002014

Дата получения / вступления в силу: 05.09.2014
Действителен до: 04.09.2019

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Цели применения: в нефтяной и газовой промышленности.

Дата получения / вступления в силу: 28.03.2012
Действителен до:

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная синтетическими нитями труба диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2) и неразъемные соединения со стальной трубой (ТУ 2248-006-55038886-08);
  • соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2)

Источник

Техническая документация

Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013.Е.000009.07.19

Дата получения / вступления в силу: 11.07.2019
Действителен до:

На полиэтиленовые армированные трубы для подземных трубопроводов с рабочим давлением до 4,0 МПа, транспортирующих воду, в том числе для хозяйственно-питьевого водоснабжения, при температуре от 0 до 40°С.

Сертификат соответствия ТУ № 1878062

Дата получения / вступления в силу: 19.06.2019
Действителен до: 19.06.2022

Получен сертификат соответствиям ТУ 22.21.29-001-55038886-2019 техническим условиям на полиэтиленовые армированные трубы ANACONDA™

Получен сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности№ С-РТЭ.002.ТУ.00766

Дата получения / вступления в силу: 28.06.2018
Действителен до:

Получен сертификат соответствия требованиям правилам промышленной безопасности в нефтяной и газовой промышленности № С-РТЭ.002.ТУ.00766 на гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб со стальными

Сертификат соответствия № РОСС RU.АЮ11.Н00966

Дата получения / вступления в силу: 20.03.2018
Действителен до: 19.03.2021

Продукция, в отношении которой выдано разрешение: гидравлические неразъемные соединения полиэтиленовые армированные синтетическими нитями труб со стальными
Область применения: водоснабжение и нефтяная промышленность

Сертификат соответствия на продукцию, включенный в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.B.04498

Дата получения / вступления в силу: 01.03.2018
Действителен до: 28.02.2021

Продукция: трубы напорные из полиэтилена ПЭ 80, ПЭ 100, выпускаемых по ГОСТ 18599-2001 с изменениями №1, №2 «Трубы напорные из полиэтилена. Технические условия»

Сертификат соответствия на продукцию, включенный в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.B.04497

Дата получения / вступления в силу: 01.03.2018
Действителен до: 28.02.2021

Продукция: трубы из полиэтилена для газопроводов ПЭ 80, ПЭ 100, выпускаемых по ГОСТ Р 50838—2009 (ИСО 4437:2007).

Сертификат соответствия на продукцию, включенную в единый перечень продукции, подлежащей обязательной сертификации № РОСС RU.HO03.В04492

Дата получения / вступления в силу: 30.11.2017
Действителен до: 29.11.2020

Продукция: трубы полиэтиленовые армированные высокого давления для газопроводов наружным диаметром: 75,90, 110, 125, 140, 160, ТУ 2248-001-55038886-01 Раздел 1 с изменениями №1, №2 «полиэтиленовые армированные трубы высокого давления для газопроводов»

Сертификат соответствия техническим условиям на неразъемные соединения № РОСС. АЮ. 11. Н00948

Дата получения / вступления в силу: 16.09.2017
Действителен до: 15.09.2020

Продукция: Неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб со стальными (код ОКПД2 22.21.29.130) ТУ 2248-006-55038886-08 с Изм. №1, №2, №3

Сертификат соответствия требованиям промышленной безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00672

Дата получения / вступления в силу: 21.06.2017
Действителен до: 20.06.2022

Полиэтиленовые армированные трубы по ТУ 2248-001-550388806-01 Раздел 2 с изм. № 1,2, неразъемные соединения полиэтиленовых армированных синтетическими нитями труб по ТУ 2248-006-550388806-08 с изм. 1,2,3, а также узлы соединения труб сваркой встык с усилением муфтой с закладным нагревателем ПЭ100 SDR11 на рабочее давление до 4 МПа.

Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013E.000005.03.17 от 27.03.2017 г.

Дата получения / вступления в силу: 27.03.2017
Действителен до:

На полиэтиленовые армированные трубы для трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения получено Свидетельство о государственной регистрации № RU.59.55.11.013E.000005.03.17 от 27.03.2017 г.

Сертификат соответствия требованиям ГОСТ Р ИСО 9001-2015 и ГОСТ Р ИСО 14001-2016

Дата получения / вступления в силу: 06.03.2017
Действителен до: 06.03.2020

Продукция: проектирование, разработка, производство технических изделий из полимерных материалов (полиэтиленовые армированные трубы, фитинги)

Патент на полезную модель

Дата получения / вступления в силу: 10.01.2014
Действителен до: 03.04.2023

Пластмассовая труба.
Патент № RU 136519 U1

Свидетельство о регистрации товарного знака ANACONDA™

Дата получения / вступления в силу: 24.08.2009
Действителен до: 24.08.2019

Приоритет товарного знака установлен 24 августа 2009 года

Дата получения / вступления в силу: 19.02.2001
Действителен до: 19.02.2021

Способ изготовления пластмассовой трубы.
Приоритет действует в течение 20 лет с 19 февраля 2001 года.

Дата получения / вступления в силу: 19.02.2001
Действителен до: 09.02.2021

Пластмассовая труба.
Приоритет действует в течение 20 лет с 19 февраля 2001 года.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.00302

Дата получения / вступления в силу: 16.04.2015
Действителен до: 15.04.2020

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Область применения: газопроводы до 1,2 МПа сетей газораспределения и газопотребления.

Сертификат соответствия правилам безопасности № С-РТЭ.002.ТУ.002014

Дата получения / вступления в силу: 05.09.2014
Действителен до: 04.09.2019

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная труба высокого давления по ТУ 2248-001-55038886-01,
  • неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08.

Цели применения: в нефтяной и газовой промышленности.

Сертификат соответствия ТУ №1233830

Дата получения / вступления в силу: 16.09.2014
Действителен до: 15.09.2017

Продукция: неразъемные соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы со стальной по ТУ 2248-006-55038886-08 с изм. №1.

Дата получения / вступления в силу: 28.03.2012
Действителен до:

Продукция, в отношении которой выдано разрешение:

  • полиэтиленовая армированная синтетическими нитями труба диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2) и неразъемные соединения со стальной трубой (ТУ 2248-006-55038886-08);
  • соединения полиэтиленовой армированной синтетическими нитями трубы диаметром от 63 до 160 мм (ТУ 2248-001-55038886-1, раздел 2)

Источник

Оцените статью
Adblock
detector