Нкт трубы стандарта api

Обсадные и насосно-компрессорные трубы API 5CT

Обсадные и насосно-компрессорные трубы отвечают стандарту Американского нефтяного института (API) спецификации 5CT и подходят для бурения нефтяных скважин. Обсадные трубы применяются для поддержки стенки скважины в процессе бурения и после освоения скважины, для гарантии нормального хода процесса бурения и возможности регулярной эксплуатации скважины после ее освоения. Насосно-компрессорные трубы используются для транспортировки сырой нефти и природного газа из углеводородного месторождения на поверхность.

Практически все обсадные трубы Luxing Pipe изготовлены из качественных непрерывнолитых заготовок, отличаются высокой степенью чистоты, хорошей однородностью и безупречной поверхностью.

Параметры
1. Стандарт: API 5CT
2. Марка стали: J55, K55, N80-1
3. Условия поставки: прокат, нормализованная прокатка, нормализация
4. Наружный диаметр: 70MM-610MM
5. Толщина стенки: 6MM-35MM
6. Допустимое отклонение: в соответствии с API 5CT
7. Длина: R1, R2, R3
8. Сертификат: EN 10204/3.1

Химический состав (анализ плавки)%

Марка стали	Условия поставки	Углерод(макс.)	Кремний(макс.)	Марганец (макс.)	Фосфор(макс.)	Сера(макс.)
J55	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030
K55	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030
N80-1	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030

Механические свойства

Марка стали	Предел текучести (МПа)	Мин. предел прочности на разрыв (МПа)	Мин.удлинение(%)
J55	379-552	517	Стандарт API 5CT
K55	379-552	655
N80-1	552-758	689

Спецификация насосно-компрессорных труб (НКТ)

Спецификация	Наружный диаметр		Толщина стенки		Обработка концов трубы
	дюйм	мм	дюйм	мм	J55	K55	N80-1
2-7/8″	2.875	73.00	0.276	7.01	P	P	P
			0.308	7.82	P	P	P
			0.340	8.64	P	P	P
			0.392	9.96	P	P	P
			0.440	11.18	P	P	P
3-1/2″	3.500	88.90	0.254	6.45	P	P	P
			0.289	7.34	P	P	P
			0.375	9.53	P	P	P
			0.430	10.92	P	P	P
			0.476	12.09	P	P	P
			0.530	13.46	P	P	P
4″	4.000	101.60	0.262	6.65	P	P	P
			0.330	8.38	P	P	P
			0.415	10.54	P	P	P
			0.500	12.70	P	P	P
4-1/2″	4.500	114.30	0.271	6.88	P	P	P
			0.337	8.56	P	P	P
			0.380	9.65	P	P	P
			0.430	10.92	P	P	P
			0.500	12.70	P	P	P
			0.560	14.22	P	P	P
			0.630	16.00	P	P	P

Спецификация обсадных труб

Источник

Трубы нкт стандарт api

Трубы нкт стандарт api

Обсадные и насосно-компрессорные трубы API 5CT

Обсадные и насосно-компрессорные трубы отвечают стандарту Американского нефтяного института (API) спецификации 5CT и подходят для бурения нефтяных скважин. Обсадные трубы применяются для поддержки стенки скважины в процессе бурения и после освоения скважины, для гарантии нормального хода процесса бурения и возможности регулярной эксплуатации скважины после ее освоения. Насосно-компрессорные трубы используются для транспортировки сырой нефти и природного газа из углеводородного месторождения на поверхность.

Практически все обсадные трубы Luxing Pipe изготовлены из качественных непрерывнолитых заготовок, отличаются высокой степенью чистоты, хорошей однородностью и безупречной поверхностью.

Параметры
1. Стандарт: API 5CT
2. Марка стали: J55, K55, N80-1
3. Условия поставки: прокат, нормализованная прокатка, нормализация
4. Наружный диаметр: 70MM-610MM
5. Толщина стенки: 6MM-35MM
6. Допустимое отклонение: в соответствии с API 5CT
7. Длина: R1, R2, R3
8. Сертификат: EN 10204/3.1

Химический состав (анализ плавки)%

Марка стали	Условия поставки	Углерод(макс.)	Кремний(макс.)	Марганец (макс.)	Фосфор(макс.)	Сера(макс.)
J55	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030
K55	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030
N80-1	прокат, нормализованная прокатка,нормализация	/	/	/	0.030	0.030

Механические свойства

Марка стали	Предел текучести (МПа)	Мин. предел прочности на разрыв (МПа)	Мин.удлинение(%)
J55	379-552	517	Стандарт API 5CT
K55	379-552	655
N80-1	552-758	689

Спецификация насосно-компрессорных труб (НКТ)

Спецификация	Наружный диаметр		Толщина стенки		Обработка концов трубы
	дюйм	мм	дюйм	мм	J55	K55	N80-1
2-7/8″	2.875	73.00	0.276	7.01	P	P	P
			0.308	7.82	P	P	P
			0.340	8.64	P	P	P
			0.392	9.96	P	P	P
			0.440	11.18	P	P	P
3-1/2″	3.500	88.90	0.254	6.45	P	P	P
			0.289	7.34	P	P	P
			0.375	9.53	P	P	P
			0.430	10.92	P	P	P
			0.476	12.09	P	P	P
			0.530	13.46	P	P	P
4″	4.000	101.60	0.262	6.65	P	P	P
			0.330	8.38	P	P	P
			0.415	10.54	P	P	P
			0.500	12.70	P	P	P
4-1/2″	4.500	114.30	0.271	6.88	P	P	P
			0.337	8.56	P	P	P
			0.380	9.65	P	P	P
			0.430	10.92	P	P	P
			0.500	12.70	P	P	P
			0.560	14.22	P	P	P
			0.630	16.00	P	P	P

Спецификация обсадных труб

API 5B — Стандартные спецификации на нарезание, калибрование и контроль качества резьбы обсадных, насосно-компрессорных труб и магистральных трубопроводов

Документы

Область применения

Настоящая спецификация охватывает размеры, допуски и требования к маркировке для резьб API и калибров, с помощью которых осуществляется контроль критериев приемки резьбы. Калибры резьбовых элементов, приборы и требования к резьбовым элементам для контроля резьбы магистральных трубопроводов, обсадных труб с круглой резьбой, насосно-компрессорных труб с круглой резьбой и соединением обсадных труб с трапецеидальной резьбой.

Контроль резьбы осуществляется на производственном оборудовании перед отгрузкой, в любом промежуточном пункте, контроль вслед за поставкой на место назначения и последующий контроль представителем заказчика или изготовителя. По своему выбору изготовитель может использовать другие инструменты или методы контроля производственных операций: приемка и отбраковка изделия определяется исключительно пo результатам контроля, прoвeдeнногo в соответствии с требованиями настоящей спецификации.

Контроль резьбы выполняется с помощью приборов, предназначенных для измерения функциональной взаимосвязи нескольких резьбовых элементов или измерения отдельного резьбового элемента. Требования к контролю включают измерения натяга, диаметра, овальности, расстояния между делительной линией вершиной профиля резьбы, конусности, хода, высоты и yгла резьбы, которые применимы к резьбе, имеющей 11 1/2 или менее витков на дюйм (0,45 или менее витков на мм). Кольцевые и цилиндрические калибры предназначены для измерения функционального размера внутренней или внешней резьбы. Перечисленные отдельные резьбовые элементы измеряются с помощью одного или нескольких конкретных приборов.

Дополнительные процедуры контроля указаны в API 5В1.

API Spec 5CT — Стандартная спецификация на обсадные и насосно-компрессорные трубы

Документы

Область применения API Spec 5CT

Требования, которые задают различные уровни стандартных технических требований PSL-2 и PSL-3 для всех групп прочности, кроме Н40, L80 9Cr и С110, приведены в Приложении Н.

Для труб, на которые распространяется данный стандарт, размеры, массы и толщина стенки, а также группы прочности и виды отделки концов перечислены в табл. С.1 и С.2 и в табл. Е.1 и Е.2. По согласованию между покупателем и изготовителем данный стандарт может также применяться к трубам без резьбы других размеров и толщин стенки.

Данный стандарт применим к трубам со следующими соединениями по API Spec 5B:

• обсадным трубам с короткой закругленной резьбой (SC);
• обсадные трубам с удлиненной закругленной резьбой (LC);
• обсадные трубам с упорной резьбой (BC);
• насосно-компрессорным трубам без высадки (NU);
• насосно-компрессорным трубам с наружной высадкой (EU);
• насосно-компрессорным трубам с интегральным соединением (IJ).

Для указанных соединений данный стандарт устанавливает технические требования к муфтам и защите резьбы. Дополнительные требования, которые могут быть согласованы для соединений с повышенной герметичностью (LC), приведены в приложении А.11 SR22.

Данный стандарт может быть также применен к трубным изделиям с соединениями, на которые не распространяются стандарты API.

Четыре класса изделий, на которые распространяется данный стандарт, включают следующие группы прочности труб:

• Класс 1: все обсадные и насосно-компрессорные трубы групп прочности H, J, K, N и R;
• Класс 2: все обсадные и насосно-компрессорные трубы групп прочности C, L, M и T;
• Класс 3: все обсадные и насосно-компрессорные трубы группы прочности Р;
• Класс 4: все обсадные трубы группы прочности Q.

Обсадные трубы размером более 4-1/2 (ряд 1), но менее 10-3/4 (ряд 1) могут быть заказаны покупателем в качестве насосно-компрессорных труб, см. таблицы С.1, С.23, С.27 и С.28 или табл. Е.1, Е.23, Е.27 и Е.28.

В Приложении А приведены дополнительные требования, которые могут быть согласованы между покупателем и изготовителем и касаются неразрушающего контроля, полностью обработанных муфтовых заготовок, обсадных труб с высадкой, электросварных обсадных труб, насосно-компрессорных труб и укороченных труб, испытаний на удар, муфт с уплотнительными кольцами, сертификатов испытаний, испытаний на растяжение и сульфидное растрескивание под напряжением.

Данный стандарт не устанавливает требований к резьбе.

Примечание: требования к размерам резьбы и резьбовых калибров, к практике измерений, стандарты на калибры, а также инструменты и методы контроля резьбы приведены в API Spec 5B.

Насосно-компрессорные трубы

Применение: Насосно-компрессорные трубы (НКТ) служат для извлечения флюидов (нефти, газа, воды) из продуктивных пластов скважин

Технические характеристики, спецификация, размеры:

Длина: R1(6.10м – 7.32м) , R2(8.53м – 9.75м), R3(11.58м – 12.8м), 9,5 – 10.5 м

Исполняющий стандарт, марка стали, группа прочности: API 5CT/5B( J 55/K55/N80/C75/L80/C90/T95/P110/Q125/Q135), ГОСТ633-80(Д, ,К, Е, Л, М, Р)

Тип процесса: безшовные(SMLS), электросварные(ERW)

Концы: P – без резьбы и муфт, N – с резбой и муфтами к ней с типом соединения NU(с невысаженными концами), U – с резбой и муфтами к ней с типом соединения EU(с высаженными наружу концами)

Поверхность: По желанию заказчика наружная и/или внутренняя поверхность насосно-компрессорных труб может быть защищена любыми видами покрытий.

Упаковка: Упаковка труб производится в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, а также в соответствии с требованиями заказчика.

Описание

ООО «ЛЕКСИНВЕСТ» поставляет трубы насосно-компрессорные в соответствии с стандартами API 5CT, ГОСТ633-80, ГОСТ Р 53366 и аналогичным им техническим условиям.

Основные области применения насосно-компрессорных труб:

• для извлечения флюидов (нефти, газа, воды) из продуктивных пластов скважин;
• нагнетания воды, сжатого воздуха (газа) в процессе эксплуатации нефтяных и газовых скважин и производства различных видов работ по текущему и капитальному ремонту скважин.

Насосно-компрессорые трубы, поставляемые ООО «ЛЕКСИНВЕСТ», могут быть изготовлены в следующих исполнениях(или их комбинациях):

• стандартного исполнения;
• коррозионно-стойкие;
• хладостойкие;
• с высаженными наружу концами;
• с рзьбовым соединением типа F (с усиленной резьбой с шагом 3,175 мм и отсутствием принудительного сбега), выпускается по лицензии;
• с отличительной маркировкой муфт;
• с высокогерметичными резьбовыми соединениями класса PREMIUM;
• специального назначения.

Защита труб и их покрытие

• По желанию заказчика наружная и/или внутренняя поверхность насосно-компрессорных труб (резьба муфт) может быть защищена любыми видами покрытий, наносимыми на бесшовные стальные обсадные трубы (на резьбу муфт).
• По требованию заказчика муфты могут быть зафосфатированы или оцинкованы.
• Защита ниппельных концов и свободных концов муфт осуществляется резьбоуплотнительной смазкой (по требованию заказчика – консервационной смазкой) и резьбовыми предохранительными элементами.

Маркировка труб

Маркировка трубы осуществляется в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации двумя способами:

• нанесением несмываемой краски и клеймением внешней поверхности;
• сопроводительным ярлыком.

Упаковка труб

• Упаковка труб производится в соответствии с требованиями стандартов и технических условий, а также по согласованию в соответствии с требованиями заказчика.
• Трубы поставляются в пакетах круглой, шестигранной, прямоугольной формы (в зависимости от требований потребителя), оснащенных необходимыми грузозахватными приспособлениями или хомутами.
• Увязка пакета производится стальной лентой, проволокой диаметром 6 мм (или другим) или пластиковой лентой (в зависимости от требований потребителя).

Основные размеры и параметры поставляемых насосно-компрессорных труб в соответсвии с API 5CT

Наружный диаметр, дюмы/мм	Наружный даметр, мм	Толщина стенки, мм	Класс прочности	Тип резьбы
2 ⅜	60,32	4,83	H40, J55, N80, L80-1, P110	NU, EU
2 ⅜	60,32	6,45	N80, L80-1, P110	NU, EU
2 ⅞	73,02	5,51	N80, L80-1, P110	NU, EU
2 ⅞	73,02	7,01	H40, J55, N80, L80-1	NU, EU
3 ½	88,90	5,49	H40, J55, N80, L80-1, P110	NU
3-½	88,90	6,45	H40, J55, N80, L80-1, P110	NU, EU
3 ½	88,90	7,34	H40, J55, N80, L80-1	NU
4	101,60	5,74	H40, J55, N80, L80-1	NU
4 ½	114,30	6,88	H40, J55, N80, L80-1	NU

Химсостав стали

Стандарт	Группа стали	Химический состав, %
		C	Si	Mn	P	S	Cr	Ni	Cu	Mo
API Spec 5CT	K55	0.34-0.39	0.20-0.35	1.25-1.50	≤0.020	≤0.015	≤0.15	≤0.20	≤0.20	—
	N80	0.34-0.38	0.20-0.35	—	≤0.020	≤0.015	≤0.15	—	—	—
	L80	0.15-0.22	1.00	—	≤0.020	≤0.010	12.0-14.0	≤0.20	≤0.20	—
	P110	0.26-0.395	0.17-0.37	—	≤0.020	≤0.010	0.80-1.10	≤0.20	≤0.20

Соответствие групп прочности

API 5 CT (ISO 11960:2001)

С резьбой треугольного профиля, изготовленных по стандарту

Весовые, прочностные и геометрические характеристики НКТ

Ж.1 Весовые характеристики приведены в таблице Ж.1

Таблица Ж.1- Теоретическая масса 1 п.м. НКТ

Условный диаметр трубы, мм	Толщина стенки трубы, мм	Вес 1 п.м с учетом муфты
гладкие	высажен.
3,38	2,53	2,68
4,55	—	3,33
3,56	3,42	3,57
4,85	—	4,57
3,68	4,09	4,32
5,08	—	5,55
4,24	5,95	—
4,83	6,85	6,99
6,45	8,63	8,85
8,53	—	11,09
5,51	9,52	9,67
7,01	11,61	11,76
7,82	12,80	12,95
8,64	—	14,06
5,49	11,46	—
6,45	13,69	13,84
7,34	15,18	—
9,52	18,90	19,27
5,74	14,14	16,37
6,88	18,75	18,97

Ж.2 Растягивающие нагрузки, при которых напряжения в резьбовой части соединений гладких НКТ достигают предела текучести, приведены в таблице Ж.2

Таблица Ж.2– Страгивающая нагрузка, кН

Наружный диаметр, Мм	Толщина стенки, мм	Марка стали
H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
33,4	3,38	—
42,2	3,56	—
48,3	3,68	—
60,3	4,24	—
4,83
6,45	—	—

73,0	5,51
7,01	—	—
7,82	—	—
88,9	5,49	—
6,45
7,34	—
9,52	—	—
101,6	5,74	—
114,3	6,88	—
П р и м е ч а н и е – Предел текучести у групп прочности N80(1), N80(Q), L80(1), L80(9Cr) и L80(13Cr) одинаковый.

Ж.3 Растягивающие нагрузки, при которых напряжения в теле НКТ с высаженными концами достигают предела текучести, приведены в таблице Ж.3

Наружный диаметр, Мм	Толщина стенки, мм	Марка стали
H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
33,40	3,38	—
4,55
42,16	3,56	—
4,85
48,26	3,68	—
5,08
60,32	4,83
6,45
8,53	—	—	—	—
73,02	5,51
7,01	—	—
7,82	—	—
8,64	—	—	—	—
88,90	6,45
9,52	—	—
101,60	6,65	—
114,30	6,88	—
П р и м е ч а н и е – Предел текучести у групп прочности N80(1), N80(Q), L80(1) одинаковый.

Ж.4 Диаметр шаблона для проверки кривизны и проходного диаметра приведен в таблице Ж.4.

Таблица Ж.4 – Стандартный размер шаблона, мм

Наружный диаметр	Толщина стенки	Внутренний диаметр, d	Длина шаблона	Диаметр шаблона
33,40	3,38	26,64	d- 2,38
4,55	24,30
42,16	3,56	35,04
4,85	32,46
48,26	3,68	40,90
5,08	38,10
60,32	4,24	51,84	d- 2,38
4,83	50,66
6,45	47,42
8,53	43,26
73,02	5,51	62,00
7,01	59,00
7,82	57,38
8,64	55,75
88,9	5,49	77,92	d- 3,18
6,45	76,00
7,34	74,22
9,52	69,86
101,60	5,74	90,12
6,65	88,30
114,3	6,88	100,54

Ж.5 Давления, при которых напряжения в теле трубы достигают предела текучести, приведены в таблице Ж.5.

Наружный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Внутреннее давление	Наружное давление
H40	J55	N80	C90	T95	P110	H40	J55	N80	C90	T95	P110
33,40	3,38	—	—
4,55	—	—
42,16	3,56	—	—
4,85	—	—
48,26	3,68	—	—
5,08	—	—
60,32	4,24	—	—
4,83
6,45	—	—
8,53	—	—
73,02	5,51
7,01	—	—
7,82	—	—
8,64	—	—	—	—	—	—

88,9	5,49
6,45
7,34
9,52	—	—
101,60	5,74	—	—
6,65	—	—
114,3	6,88	—	—
П р и м е ч а н и е – Предел текучести у групп прочности N80(1), N80(Q), L80(1) одинаковый.

Ж.6 Оптимальные моменты свинчивания гладких НКТ по API 5CT (ISO 11960:2001)приведены в таблице Ж.6.

Таблица Ж.6 – Оптимальные моменты, Нм

Условный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Группа прочности
H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
3,38	—
3,56	—
3,68	—
4,24	—
4,83
6,45	—
5,51
7,01
7,82
5,49	—
6,45
7,34	—
9,52	—	—
5,74	—
6,88	—
Примечание- Допускается изменение величины момента свинчивания ±25% от номинального.

Ж.7 Оптимальные моменты свинчивания НКТ с высаженными концами по API 5CT (ISO 11960:2001) приведены в таблице Ж.7.

Таблица Ж.7 – Оптимальные моменты, Нм

Условный диаметр, мм	Толщина стенки, мм	Группа прочности
H40	J55	L80	N80	C90	T95	P110
3,38	—
4,55
3,56	—
4,85
3,68	—
5,08

4,83
6,45	—	—
8,53	­­­­­­-	-­	—	—
5,51
7,01	—	—
7,82	—	—
8,64	—	—	—	—
6,45
9,52	—	—
6,65	—
6,88	—
Примечание-Допускается изменение величины момента свинчивания ±25% от номинального.

Ж.8 Форма профиля и размеры резьбы труб гладких и с высаженными наружу концами и муфт к ним приведены на рисунке Ж.1 и в таблице Ж.8.

* Размеры для справок.

1 – линия, параллельная оси резьбы трубы или муфты;

2 – линия среднего диаметра резьбы трубы или муфты;

3 – ось резьбы трубы или муфты

Рисунок Ж.1— Профиль резьбы гладких труб

Таблица Ж.8– Размеры резьбы труб гладких и с высаженными концами и муфт к ним

Наименование показателя	Значение показателя при числе ниток резьбы (на длине 25,4 мм)
Шаг резьбы Р	2,540	3,175
Высота исходного профиля Н*	2,200	2,750
Высота профиля h1
Рабочая высота профиля h *	1,336	1,734
Угол профиля α*	60°
Угол наклона стороны профиля α/2	(30±1)°
Радиус закругления: вершины профиля r впадины профиля r1
0,432 +0,045	0,508 +0,045
0,356-0,045	0,432-0,045
Зазор z*	0,076
Угол уклона φ	1 °47’24»
Конусность 2 tgφ	1 : 16
* Размеры для справок. Примечания 1 Шаг резьбы Р измеряют параллельно оси резьбы трубы и муфты. 2 Предельные отклонения значений радиусов r и r1 даны для проектирования резьбообразующего инстру­мента и контролю не подлежат.

Ж.9 Предельные отклонения от номинальных размеров для резьбы приведены в таблице Ж.9.

Ж.10 Основные размеры резьбового соединения НКТ гладких и с наружу высаженными концами приведены на рисунке Ж.2 и в таблицах Ж.10 и Ж.11.

Предельное отклонение
шага резьбы	конусности (на длине резьбы 100 мм)
на длине резьбы 25,4 мм	на всей длине резьбы с полным профилем	Трубы
± 0,076	± 0,122	+ 0,52 — 0,26
Примечание – Контроль конусности резьбы НКТ проводится с помощью измерительных приборов.

Рисунок Ж.2 – Соединение НКТ гладких и с высаженными концами

Таблица Ж.10 — Размеры соединения гладких НКТ

Наруж-ный диаметр D	Кол-во ниток резьбы на дюйм	Длина резьбы до основной плоскости L1	Расстоя-ние от торца трубы до торца муфты при свинчи-вании от руки L2	Общая длина резьбы до конца сбега L4	Сред-ний диаметр E1	Расстоя-ние конца трубы до середины муфты при свинчива-нии от руки J	Расстоя-ние торца муфты до основной плоскости при свинчивании от руки M	Диаметр проточки муфты Q	Глуби-на проточ-ки муфты q	Натяг соеди-нения, свинчен-ного от руки (кол-во ниток) A	Мини-мальная длина резьбы с полным профи-лем от торца трубы Lc*
33,40	12,167	24,282	28,575	31,833	12,700	11,328	35,00	7,94	7,62
42,16	15,342	27,457	31,750	40,596	12,700	11,328	43,76	7,94	8,89
48,26	18,517	30,632	34,925	46,692	12,700	11,328	49,86	7,94	12,07
60,32	24,867	36,982	41,275	58,757	12,700	11,328	61,93	7,94	18,42
73,02	35,992	48,108	52,400	71,457	12,700	11,328	74,63	7,94	29,54
88,90	42,342	54,458	58,750	87,332	12,700	11,328	90,50	7,94	35,89
101,60	40,411	54,356	60,325	99,414	12,700	13,564	103,20	9,53	34,93
114,30	45,187	59,131	65,100	112,114	12,700	13,564	115,90	9,53	39,70
Конусность резьбы на диаметр для всех размеров 1,5875 мм на 25,4 мм Примечание – Натяг «А» при свинчивании от руки является базой для момента свинчивания соединения. Lc* = L4 – 22,86 мм для резьбы с 10 нитками, но не менее 7,62 мм Lc* = L4 – 25,4 мм для резьбы с 8 нитками

Таблица Ж.11 – Размеры соединения НКТ с высаженными концами

Наруж-ный диаметр D	Кол-во ниток резьбы на дюйм	Длина резьбы до основной плоскости L1	Длина резьбы с полным профи-лем L2	Общая длина резьбы до конца сбега L4	Сред-ний диаметр E1	Расстоя-ние от конца трубы до середины муфты при свинчива-нии от руки J	Расстоя-ние от торца муфты до основной плоскости при свинчива-нии от руки M	Диаметр проточки муфты Q	Глуби-на проточ-ки муфты q	Натяг соеди-нения, свинчен-ного от руки (кол-во ниток) A	Мини-мальная длина резьбы с полным профи-лем от торца трубы Lc*
33,40	15,342	27,457	31,750	35,739	12,700	11,328	38,89	7,94	8,89
42,16	18,517	30,632	34,925	44,470	12,700	11,328	47,63	7,94	12,07
48,26	20,117	32,233	36,526	51,614	12,700	11,328	54,76	7,94	13,67
60,32	29,312	43,256	49,225	63,697	12,700	13,564	67,46	9,53	23,83
73,02	34,061	48,006	53,975	76,397	12,700	13,564	80,16	9,53	28,58
88,90	40,411	54,356	60,325	93,064	12,700	13,564	96,85	9,53	34,93
101,60	43,586	57,531	63,500	105,764	12,700	13,564	109,55	9,53	38,10
114,30	46,761	60,706	66,675	118,464	12,700	13,564	122,25	9,53	41,28
Конусность резьбы на диаметр для всех размеров 1,5875 мм на 25,4 мм Примечание – Натяг «А» при свинчивании от руки является базой для момента свинчивания соединения. Lc* = L4 – 22,86 мм для резьбы с 10 нитками, но не менее 7,62 мм Lc* = L4 – 25,4 мм для резьбы с 8 нитками

Приложение И

Перечень документов, использованных при составлении Руководства.

1 Инструкция по расчету колонн насосно-компрессорных труб РД 39-0147014-0002-89, Куйбышев, 1990 г.

2 Стандарт ИСО 10400:1993 «Нефтяная и газовая промышленность. Формулы и расчеты по определению свойств обсадных труб, НКТ, бурильных труб и труб для трубопроводов»

3 ГОСТ 633-80 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия

4 ГОСТ Р 51906-2002 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них. Общие технические требования

5 ГОСТ Р 52203-2004 Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним. Технические условия

6 ISO 11960 Steel pipes for Use as Casing or Tubing for Wells – Нефтяная и газовая промышленность – Стальные трубы для использования в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб;

7 API Specification 5CT – Specification for Casing and Tubing – Стандарт АНИ 5СТ – Технические условия для обсадных и насосно-компрессорных труб.

8 ISO 10422, Petroleum and Natural Gas Industries-Threading, gauging and thread inspection of casing, tubing and line pipe threads – Нарезание, калибры и контроль резьб обсадных, насосно-компрессорных и труб для трубопроводов.

9 API Spec 5B — Threading, gauging and thread inspection of casing, tubing and line pipe threads — Нарезание, калибры и контроль резьб обсадных, насосно-компрессорных и труб для трубопроводов.11960:2001, Petroleum and Natural Gas Industries – Steel Pipes

10 РД 39-2-1269-85 Инструкция по выполнению погрузо-разгрузочных работ с трубами нефтяного сортамента в условиях трубных баз

11 Инструкция по расследованию аварий с бурильными, обсадными и насосно-компрессорными трубами и составлению документов для предъявления рекламаций. М., 1997 г.

12 Методические рекомендации по приемке нефтепромысловых труб и соединительных элементов по качеству, расследованию аварий с нефтепромысловыми трубами и соединительными элементами и по оформлению документации в Госарбитраж. Куйбышев, 1976 г.

13 Положение по учету движения обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб на предприятиях Министерства нефтяной промышленности. М., 1987 г.

14 Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству от 15.06.1965 г. № П-6 (с дополнениями и изменениями от 14.11.1974 г. № 98)

15 Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству от 25.04.1966 г. № П-7 .(с дополнениями и изменениями от 14.11.74 г. № 98)

16 РД 39-1-456-80 Инструкция по учету работы и списанию бурильных, обсадных и насосно-компрессорных труб на предприятиях и в трубных подразделениях производственных объединений Министерства нефтяной промышленности. Куйбышев, 1981 г.

17 РД 08-624-03 Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности

18 АРI RP 5CI Эксплуатация и обслуживание обсадных и насосно-компрессорных труб. Руководящие указания. 1999г.

19 АРI 5ВI (RP 5B1) Рекомендуемая технология измерения и контроля резьбы для обсадных, колонковых и трубопроводных труб.

20 АРI RP 5А3 Рекомендуемая методика по резьбовым многокомпонентным смазкам для обсадных, насосно-компрессорных и магистральных труб. 2-е издание, июль 2003г.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник