Муфта для обсадной трубы резьба батресс

Трубы обсадные

Отечественной промышленностью изготавливаются обсадные трубы разных конструкций

Обсадными трубами называют высокопрочные трубы большого диаметра — Ø 114 — 508 мм.

крепление стенок скважины после бурения,
перекрытие и изоляция друг от друга нефтеносных, газоносных, водоносных пластов и пропластков.

Обсадные трубы и муфты к ним изготавливают из марок сталей группы прочности С, Д, К, Е, М, Р с нормальной удлиненной резьбой.

Трубы поставляются длиной 9,5 — 13 м.

Каждый поставляемый комплект труб снабжают сертификатом, удостоверяющим качество труб и стандарта.

На каждой трубе на расстоянии 0,4 — 0,6 м от ее конца, свободного от муфты выбивают клеймо, на котором указаны:

Условный диаметр, мм
Группа прочности стали
Длина резьбы
Толщина стенки, мм
Товарный знак завода изготовителя
Месяц и год выпуска

Трубы групп прочности сталей К, Е, Л, М, Р подвергаются термообработке.
Резьба муфт должна быть оцинкована.
Герметичность соединений труб обеспечивается коническими уплотнительными поверхностями, расположенными со стороны торца трубы.
В соединении предусмотрен контакт по внутренним упорным торцам, фиксирующий заданный натяг при закреплении соединения.

Отечественной промышленностью изготавливаются обсадные трубы следующих конструкций:

муфтовые с короткой и удлиненной конической резьбой треугольного профиля (ГОСТ 632-80);
муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами за счет редуцирования (ТУ 14-3-1076-82);
муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля (тип ОТТМ по ГОСТ 632-80);
муфтовые с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками на концах за резьбой со стороны меньших диаметров (тип ОТТГ по ГОСТ 632-80);
типа ОТТМ с уплотнительным противозадирным покрытием резьбы муфт (ТУ 14-3-1417-86);
по ГОСТ 632-80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1667-89);
муфтовые с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс» (ТУ 14-3-1678- 89);
муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» (ТУ 14-3-1599-88);
муфтовые электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1732-90);
безмуфтовые толстостенные с резьбой типа ОТТМ высокопрочные (ТУ 39-0147016-28-92);
муфтовые типа ОТТМ с повышенным сопротивлением смятию (ТУ 39-0147014-20-91).

Изготовители:

Таганрогский металлургический завод (ТМЗ)

347928 г. Таганрог Ростовской обл., ул. Заводская, 1
тел. 5-03-02 телетайп 298202, телеграф «Прокат»

Выксунский металлургический завод (ВМЗ)

607030 г. Выкса-7 Нижегородской обл.,
тел. 9-30-97 телетайп 151332, телеграф «Восход»

Северский трубный завод (СевТЗ)

624090 г. Полевской Свердловской обл.
тел. 21-01 телетайп 348873, телеграф «Луч»

Синарский трубный завод (СинТЗ)

623401 г. Каменск-Уральский Свердловской обл.
тел. 6-32-73 телетайп 348416, телеграф «Утро»

Челябинский трубопрокатный завод (ЧТПЗ)

454129 г. Челябинск, ул. Машиностроителей, 27
тел. 55-74-32 телетайп 124113, телеграф «Герб»

Волжский трубный завод (ВТЗ)

404119 г. Волжский Волгоградской обл.
тел. 4-43-57 телетайп 310122, телеграф «Волжский трубный»

Нижнеднепровский трубопрокатный завод (НДТЗ)

320060 г. Днепропетровск-60, ул. Столетова, 21
тел. 20-73-03 телетайп 143217,
телеграф «Днепропетровск-81, Либкнехт»

Никопольский Южнотрубный завод (ЮТЗ)

322901 Украина, г. Никополь, пр. Ленина, 56
тел. 28-33-08 телетайп 349326, телеграф «Луна»

Азербайджанский трубопрокатный завод (АзТЗ)

373200 г. Сумгаит, Азербайджан
тел. 3-99-11 телетайп 142110, телеграф Азтрубзавод «Полад»

Руставский металлургический завод (РМЗ)

383040 Грузия, г. Рустави, ул. Гагарина, 12
тел. 19-20-10 телетайп 327275, телеграф «Сталь»

Трубы обсадные изготавливаются из сталей групп прочности Д, К, Е, Л и М, механические свойства которых приведены в табл. 88.

Трубы, обсадные муфтовые (ГОСТ 632-80) имеют короткую и удлиненную коническую резьбу треугольного профиля конусностью 1:16 с шагом 3,175 мм и углом профиля 60? (рисунок).

Посадка резьбы осуществляется по боковым сторонам профиля. Герметичность соединения создается уплотнением в зазорах резьбовой смазки при свинчивании механическим способом.

Соединения с удлиненной резьбой (У) обладают большей герметичностью и сопротивляемостью растягивающим нагрузкам.

Изготовители: 1. АзТЗ — трубы размерами 114, 127 и 146 мм;

Геометрические параметры труб приведены в табл. 89.

Примечание. Длина труб L ==9500. 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000. 9500 мм — до 20% и длиной 5000. 8000 мм- до 10%.

Трубы обсадные муфтовые с конической резьбой треугольного профиля и упрочненными концами за счет редуцирования ТУ 14-3-1076-82) (рисунок).

Отличительной особенностью резьбового соединения является выполнение резьбового участка от торца трубы до основной плоскости коническим с постоянной толщиной стенки и конусностью, равной конусности резьбы (см. рисунок).

Изготовитель: НДТЗ — трубы размерами 245, 273, 299 и 324 мм групп прочности Д, Е и К

Геометрические параметры труб приведены в табл. 89.

Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля, тип ОТТМ (ГОСТ 632-80) (рисунок). Соединение с трапецеидальной резьбой обеспечивает хорошую свинчиваемость без перекосов и заеданий, уменьшается число оборотов при свинчивании.

Изготовители:1. АзТЗ — трубы размером 146 мм;

Геометрические параметры труб приведены в табл. 90.

Примечание. Длина труб L = 9500. 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000. 9500 мм до 20% и длиной 5000. 8000 мм — до 10%.

Трубы обсадные с конической резьбой трапецеидального профиля и коническими уплотнительными поясками типа ОТТГ (ГОСТ 632-80) (рисунок), обеспечивают высокую герметичность соединения и предназначены для крепления скважин с пластовым давлением 60. 100 МПа (см. рис.).

Резьбовая часть соединения труб ОТТГ соответствует соединению труб ОТТМ.

Герметичность соединения обеспечивается коническими уплотнительными поясками, расположенными за резьбой со стороны меньших диаметров.

Величины разрушающих нагрузок труб ОТТГ равны разрушающим нагрузкам труб ОТТМ.

Изготовители: 1. ТМЗ — трубы размером 168 мм;

Геометрические параметры труб приведены в табл. 91.

Примечание. Длина труб L = 9500. 13000 мм; допускается в партии труб длиной 8000. 9500 мм до 20% и длиной 5000. 8000 мм — до 10%.

Трубы обсадные типа ОТТМ с уплотнительным антизадирным покрытием резьбы муфт ТУ 14-3-1417-86) (рисунок). Отличительной особенностью этих труб является нанесение на резьбу муфт противозадирного уплотнительного покрытия толщиной 29. 30 и 30. 50 мкм.

Покрытие обеспечивает улучшение свинчиваемости резьбового соединения, снижение на 10. 20% крутящего момента при сборке, исключение заедания в резьбе при сборке труб в заводских условиях и на скважине.

При толщине покрытия 30. 50 мкм происходит заполнение цинком имеющихся в резьбовом соединении конструктивных и технологических зазоров, что обеспечивает высокую герметичность соединения.

Наличие покрытия повышенной толщины на резьбе муфт исключает трение пары «сталь по стали», вследствие чего возможно свинчивание — развинчивание соединения не менее 2 раз без нарушения его прочности и герметичности.

Изготовители: 1. НДТЗ — трубы размерами 146, 245, 299 и 324 мм;

Геометрические параметры труб приведены в табл. 90.

Трубы обсадные по ГОСТ 631-80 с узлом уплотнения из полимерного материала (ТУ 14-3-1667-89) (рисунок). Отличительной особенностью резьбового соединения является наличие в муфтах специальных проточек для размещения уплотнительных колец из полимерного материала.

Размеры и месторасположение проточек обеспечивают неизменность эксплуатационных характеристик труб при высокой герметичности соединения (табл. 92).

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 89.

Изготовители:1. ТМЗ — трубы размерами 140, 146 и 168 мм;

Трубы всех групп прочности изготавливаются в соответствии с ГОСТ 632-80.

Трубы обсадные с упорной конической резьбой трапецеидального профиля «Батресс» ТУ 14-3-1678-89) (рисунок) обеспечивают высокую герметичность соединения и повышенную прочность при действии растягивающих нагрузок по сравнению с резьбой треугольного профиля.

Эксплуатационные характеристики труб с резьбой «Батресс» аналогичны трубам ОТТМ по ГОСТ 632-80.

Резьбы «Батресс» и ОТТМ не взаимозаменяемы из-за различной длины.

Изготовитель: СевТЗ — трубы размерами 219 и 245 мм.

Геометрические параметры обсадных труб с резьбой «Батресс» приведены в табл. 93.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 90.

Читайте так же: Как соединить насосную станцию с пнд трубой 32

Трубы обсадные электросварные с упорной конической резьбой «Батресс» (ТУ 14-3-1599-88) (рисунок) характеризуются повышенной точностью по наружному диаметру и толщине стенки (см. рис.).

Прочность резьбового соединения по отношению к прочности по основному телу трубы составляет 0,9 и находится на уровне прочности горячекатаных труб ОТТМ. Сварное соединение равнопрочно с телом трубы.

Изготовитель: ВМЗ — трубы размерами 146, 168 и 245 мм.

Геометрические параметры труб приведены в табл. 94.

Примечание. Длина труб L = 11000?200 мм.

Трубы обсадные электросварные с резьбой «Батресс» с узлом уплотнения из полимерного материала ТУ 14-3-1732-90) (рисунок) предназначены для крепления газлифтных и газоконденсатных скважин в диапазоне температур -60. +250 ?С (см. рис., табл. 95).

Размеры и местоположение проточек для размещения уплотнительных колец обеспечивают высокую герметичность соединения.

Эксплуатационные характеристики труб аналогичны трубам по ТУ 14-3-1667-89.

Изготовитель: ВМЗ — трубы размерами 146, 168 и 245 мм.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 94.

Трубы обсадные типа ОТТМ безмуфтовые толстостенные с резьбой, высокопрочные ТУ 39-0147016-28-92) (рисунок) предназначены для крепления скважин с высоким внешним сминающим давлением.

Отличительной особенностью соединения является введение в конструкцию резьбы ОТТМ дополнительного уплотнения «А» на торце ниппельного конца и «Б» на торце муфтового конца, обеспечивающего высокую герметичность труб (см. рис.).

Изготовитель: СевТЗ — трубы размером 245 мм групп прочности Л, М и Р.

Геометрические параметры безмуфтовых тол-стостенных обсадных труб приведены ниже.

Критическое сминающее давление для труб групп прочности Л — 110 МПа, М — 125 МПа.

Расчетное гидравлическое давление для труб групп прочности Л — 102,6 МПа, М — 118,7 МПа, Р — 145,7 МПа.

Трубы обсадные с повышенным сопротивлением смятию ТУ 39-0147014-20-91 (рисунок), которое достигается за счет уменьшения овальности труб при их изготовлении, имеют характеристики по критическому давлению выше примерно на 8% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80 (см. рис.).

Изготовитель:СевТЗ — трубы размером 245 мм толщиной стенки 7,9; 8,9;

10,0; 11,1; 12,0 мм и 219 мм толщиной стенки 7,7; 8,9; 10,2;

11,4; 12,7 мм групп прочности Д, Е, Л и М.

Трубы, изготавливаемые по ТУ 39-0147014-23-91, имеют характеристики по критическому давлению выше на 15. 20% по сравнению с трубами, изготавливаемыми по ГОСТ 632-80.

Изготовитель: ВМЗ — трубы размерами 146 мм толщиной стенки 7,0; 7,7 мм;

168 мм толщиной стенки 7,3; 8,0; 8,9 мм; 245 мм толщиной

стенки 7,9; 8,9 мм группы прочности Дс категорий I и II.

Остальные геометрические параметры труб должны соответствовать приведенным в табл. 89 и 94.

Источник

Способ нарезания упорной резьбы «баттресс» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт

Владельцы патента RU 2301726:

Изобретение относится к области трубопрокатного производства, обработке бесшовных горячекатаных обсадных труб. Способ включает нарезание упорной резьбы с шагом, равным 5,08 мм за четыре прохода. Для снижения или полного исключения самораскручивания большегрузных колонн при сохранении крутящих моментов при соединении труб с муфтами и повышенной герметичности резьбового соединения нарезку резьбы на трубах и муфтах производят с разной шероховатостью поверхности сторон резьбы. При этом вершину, впадину и ведущую сторону резьбы труб и муфт выполняют с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм, а противоположную сторону резьбы труб и муфт с шероховатостью R_a=10-15 мкм. 1 ил.

Изобретение относится к трубопрокатному производству, в частности к способу нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт при производстве их способом горячей прокатки на трубопрокатных установках с автоматическими и пилигримовыми станами, и может быть использовано при производстве бесшовных горячекатаных обсадных труб по ГОСТ 632-80, ТУ14-3-1575-87, ГОСТ Р 51906-2002 и API 5CT-2001 (седьмое издание) и, в частности обсадных труб диаметром 245, 273, 299, 324, 340, 351, 377, 406 и 426 мм с толщинами стенок от 7,9 до 12 мм на трубопрокатной установке 8-16″ с пилигримовыми станами с последующим нарезанием упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт в обычном и хладостойком исполнении.

В трубном производстве России известны способы производства обсадных стальных бесшовных труб с треугольной резьбой диаметрами 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340, 351, 377, 426, 473 и 508 мм с толщинами стенок от 5,2 до 16,7 мм, с трапецеидальной резьбой (ОТТМ), которая соответствует термину «БАТТРЕСС» (buttress) в стандартах ИСО и API 5CT, диаметром от 114 до 340 мм с толщинами стенок от 5,2 до 15,4 мм и высоко герметичными соединениями (ОТТГ) диаметром от 114 до 273 мм с толщинами стенок от 5,2 до 16,5 мм групп прочности от Д до Т с шероховатостью поверхности резьбы R_a не более 5,0 мкм, которые производятся на трубопрокатных агрегатах с автоматическими станами (114-245) мм и на трубопрокатных агрегатах с пилигримовыми станами (219-426) мм (ГОСТ 632 — 80. Трубы обсадные и муфты к ним. ТУ 14-3-1575-88 Трубы обсадные наружным диаметром 351, 377, и 426 мм и муфты к ним).

Недостатком данных способов является то, что ГОСТ 632-80 и ТУ 14-3-1575-88 не предусматривают выпуск труб диаметром более 340 мм с упорной резьбой типа «БАТТРЕСС» не только в хладостойком исполнении, но и в обычном исполнении, которые не выдерживают избыточные давления и не могут работать в северных районах Российской Федерации. Колонны из таких труб не выдерживают собственный вес, склонны к обрывам и самораскручиванию, что приводит к авариям и потерям оборвавшейся колонны, т.е. труб и скважин. ГОСТ 632-80 распространяется на стальные бесшовные трубы с треугольной и трапецеидальной резьбой и муфты к ним, трубы с высоко герметичньми соединениями и муфты к ним, а также безмуфтовые раструбные трубы, применяемые для крепления нефтяных и газовых скважин с параметрами шероховатости поверхности резьбы по ГОСТ 2789-73 Rz не более 20 мкм (R_a не более 5,0 мкм).

В трубной промышленности известен также способ производства бесшовных горячекатаных обсадных труб диаметром 114,30, 127,00, 139,70, 168,68, 177,80, 193,68, 219,08, 244,48, 273,05, 298,45, 339,72, 406,40, 473,08 и 508,00 мм с толщинами стенок от 5,21 до 16,13 мм с нарезанием упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт стали марок Н40, К55 (J55), М65, L80 (С95), N80, Т95 d , P110 и Q125 d групп прочности Р, S, L, В и Е (Спецификация на обсадные и насосно-компрессорные трубы. Спецификации API 5CT, седьмое издание, октябрь, 2001. ISO11960:2001) с шероховатостью поверхности резьбы R_a не более 3,2 мкм.

Недостатком данного способа является то, что он при повышенной герметичности резьбового соединения также не гарантирует самораскручивания (обрывов) большегрузных колонн (глубиной более 500 м).

Наиболее близким Российским техническим решением является способ нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт, включающий нарезание упорной резьбы «БАТТРЕСС» с шагом, равным 5,08 мм за четыре прохода с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм, (Нефтяная и газовая промышленности — Стальные трубы для исполнения в качестве обсадных и насосно-компрессорных труб для скважин) и стандарт на резьбовые соединения обсадных, насосно-компрессорных труб и труб трубопроводов диаметром 114,3, 127,0, 139,7, 146,1, 177,8,193,7, 219,1, 244,5, 273,0, 298,4, 323,9, 339,7, 406,4, 473,1 и 508,0 мм, применяемых в нефтяной и газовой промышленности (ГОСТ Р 51906 — 2002. Соединения резьбовые обсадных, насосно — компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них. Общие технические требования).

Читайте так же: Какую трубу легче согнуть круглую или квадратную

Однако известный способ также имеет недостатки. Способ нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт с шероховатостью поверхности резьбы R_a не более 3,2 мкм приводит к лучшим условиям навинчивания соединительных муфт на трубы (снижение крутящего момента при навертке муфт) и лучшей герметизации резьбового соединения, но не решает вопросы самораскручивания (обрывов) тяжелых колонн при бурении и обсаживании скважин.

Задачей предложенного способа нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт является снижение или полное исключение самораскручивания (обрывов) большегрузных колонн при сохранении крутящих моментов при соединении (навинчивании) труб с муфтами и повышенной герметичности резьбового соединения.

Технический результат достигается тем, что в известном способе нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт, включающий нарезание упорной резьбы «БАТТРЕСС» с шагом, равным 5,08 мм за четыре прохода, нарезку резьбы на трубах и муфтах производят с разной шероховатостью поверхности сторон резьбы, при этом вершину, впадину и ведущую сторону резьбы труб и муфт выполняют с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм, а противоположную сторону резьбы труб и муфт с шероховатостью R_a=10-15 мкм.

Сущность способа заключается в том, что предлагается технологический процесс нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт с разной шероховатостью поверхности сторон резьбы, отсутствующий в американском стандарте API 5CT и Российских ГОСТах и позволяющий, при сохранении хорошего соединения и повышенной герметичности, значительно снизить или полностью исключить самопроизвольное разъединение (обрывы) большегрузных колонн за счет увеличения коэффициента трения в резьбовом соединении при развинчивании обсадных труб и соединительных муфт.

Увеличение шероховатости поверхности противоположных сторон резьбы труб и соединительных муфт, по ходу нарезки в 3-5 раз, по сравнению с впадинами, вершинами и сторонами труб и муфт по ходу нарезки, не влияет на технологический процесс навинчивания муфт на концевые участки труб (усилие соединения муфт с трубами) и на их герметичность, т.к. три элемента резьбы, а именно вершины, впадины и стороны резьбы, находятся в соединении с чистотой обработки их (шероховатостью) R_a не более 3,2 мкм, стороны винтового соединения, препятствующие разъединению (обрыву), выполнены с шероховатостью поверхности в 3-5 раз выше, т.е. за счет увеличения трения между ними снижается или полностью исключается самопроизвольное развинчивание (обрыв) при повышенных нагрузках обсадных колонн. Взаимосвязь между элементами резьбы «БАТТРЕСС» обсадной трубы и муфты приведена на чертеже (см. фиг.), где

1 — сторона резьбы трубы (муфты) с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм; 2, (3) — впадина резьбы на трубе — вершина резьбы на муфте (вершина резьбы на трубе — впадина резьбы на муфте) с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм; 4 — сторона резьбы трубы (муфты) с шероховатостью поверхности R_а = 10-15 мкм.

Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что способ нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт отличается тем, что нарезку резьбы на трубах и муфтах производят с разной шероховатостью поверхности сторон резьбы, при этом вершину, впадину и ведущую сторону резьбы труб и муфт выполняют с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм, а противоположную сторону резьбы труб и муфт с шероховатостью R_a = 10-15 мкм. Таким образом, заявляемый способ соответствует критерию изобретения «изобретательский уровень».

Сравнение заявляемого способа не только с прототипом, но и с другими техническими решениями в данной области техники не позволило выявить в них признаки, отличающие заявляемый способ от прототипа, что соответствует патентоспособности «изобретательский уровень».

Предложенный способ был опробован на трубопрокатной установке 8-16″ с пилигримовыми станами ОАО «ЧТПЗ». По данному способу были впервые в 2004 г. прокатаны опытно-промышленные партии обсадных труб размером 426×11 мм и муфтовых труб размером 454×24 мм из стали группы прочности К. На концевых участках труб и соединительных муфт была нарезана упорная резьба «БАТТРЕСС» по существующему и предлагаемому способам. Нарезку резьбы на трубы и муфты по предлагаемому способу производили двумя способами: 1 — после нарезки резьбы по существующему способу шероховатость противоположной стороны резьбы по ходу нарезки доводилась бормашинкой до R_a=10-15 мкм; 2 — стороне гребенки, нарезающей сторону резьбы против хода нарезки, придавали шероховатость R_a=10-15 мкм, а затем такими гребенками нарезали резьбу на трубах и муфтах. В опытном порядке было нарезано по 10 труб и муфт по каждому варианту, т. е. по существующему способу 10 труб и муфт и по предлагаемому способу по 10 труб и муфт. Навертку муфт на трубы производили на станке с крутящим моментом от 35 до 40 кН·м (3500-4000 кгс·м) для труб данного размера и с применением несамоотверждающих смазок. После навертки муфт трубы прошли гидравлическое испытание при давлении 17 МПа (177 кгс/см 2 ) с выдержкой в течение 10 секунд. Все трубы выдержали испытания без течи. После гидравлического испытания с пяти труб каждой партии были свинчены муфты. При свинчивании муфт с труб с нарезкой резьбы по существующему способу крутящий момент составил от 38 до 45 кН·м (ср.41,5). При свинчивании муфт с труб, нарезанных по предлагаемому способу (вариант 1), крутящий момент составил от 57 до 63 кН·м (ср.60,0), а по варианту 2 — от 60 до 65 кН·м (ср.62,5), т.е. в первом случае для раскрутки опытных труб крутящий момент возрос на 44,6%, а во втором случае на 50,6%. Предложенный способ нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт позволяет увеличить момент раскрутки труб и муфт в 1,5 раза, т.е. увеличить надежность колонн от самораскручивания (обрывов) в 1,5 раза. По пять труб каждого варианта отгружены заказчику ОАО ВНИИТнефть для стендовых испытаний и использования их в нижней части обсадных колонн.

Таким образом, впервые в мировой практике в опытном порядке произведена прокатка на ТПА 8-16» обсадных труб размером 426×11 мм и муфтовых труб размером 454×24 мм с последующей нарезкой упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт в соответствии с предлагаемой формулой изобретения. Эксперименты по навертке и раскрутке труб и муфт, изготовленных по предлагаемому способу, показали, что использование способа нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт, в соответствии с предложенной формулой изобретения, позволит повысить надежность обсадных колонн в 1,5 раза, что также позволит использовать их в качестве кондукторов длиной до 500 м, а в редких случаях в качестве технических колонн длиной до 1000 м и более.

Использование предложенного способа нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт позволит освоить производство необходимых труб для нефтяной и газовой промышленности России и снизить количество аварий на буровых из-за использования труб с более надежными резьбовыми соединениями от самораскручивания.

Способ нарезания упорной резьбы «БАТТРЕСС» на концевых участках обсадных труб и соединительных муфт, включающий нарезание упорной резьбы «БАТТРЕСС» с шагом, равным 5,08 мм за четыре прохода, отличающийся тем, что нарезание резьбы на трубах и муфтах производят с разной шероховатостью поверхности сторон резьбы, при этом вершину, впадину и ведущую сторону резьбы труб и муфт выполняют с шероховатостью поверхности R_a не более 3,2 мкм, а противоположную сторону резьбы труб и муфт с шероховатостью R_a=10-15 мкм.

Источник