Момент свинчивания обсадных труб оттм

Трубы обсадные. Руководство по эксплуатации (стр. 10 )

Из за большого объема этот материал размещен на нескольких страницах:
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Интенсивность искривления, град/10м

Т аблица А.5- Моменты свинчивания для обсадных труб с резьбой трапецеидального профиля (ОТТМ) по ГОСТ 632

Моменты свинчивания для обсадных труб с трапецеидальной

резьбой ОТТМ по ГОСТ 632, Н∙м

Примечание – значение моментов свинчивания, указанные в данной таблице, являются ориентировочными и могут уточняться в процессе набора статистических данных для конкретных условий сборки резьбовых соединений .

Перечень документов, использованных при составлении Руководства

Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия

Требования к резьбе, калибровке и контролю резьб обсадных, насосно-компрессорных и трубопроводных труб

Технические условия на обсадные и насосно-компрессорные трубы

Практическое Руководство по резьбовым смазкам для обсадных труб, НКТ и трубопроводов

Эксплуатация и обслуживание обсадных и насосно-компрессорных труб. Руководящие указания

Рекомендуемая технология измерения и контроля резьбы для обсадных, колонковых и трубопроводных труб

Рекомендуемая методика по резьбовым многокомпонентным смазкам для обсадных, насосно-компрессорных и магистральных труб. 2-е издание, июль 2003г.

Нефтяная и газовая промышленность. Техническое обслуживание и использование обсадных труб скважин и трубопроводов

Нефтегазовая промышленность – Расчетные формулы и расчеты по определению характеристик обсадных, насосно-компрессорных, бурильных и нефтегазопроводных труб, используемых в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб.

Правила безопасности в нефтяной и газовой промышленности

Инструкция по расчету обсадных колонн нефтяных и газовых скважин. М., 1997 г.

Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по количеству от 01.01.2001 г. № П-6 (с дополнениями и изменениями от 01.01.2001 г. № 98)

Инструкция о порядке приемки продукции производственно-технического назначения и товаров народного потребления по качеству от 01.01.2001 г. № П-7 .(с дополнениями и изменениями от 14.11.74 г. № 98)

Рекомендации по выбору резьбовых соединений обсадных, бурильных и насосно-компрессорных труб, используемых при строительстве наклонно-направленных, горизонтальных и многозабойных скважин

Рекомендации по эксплуатации и порядку разбраковки обсадных труб на предприятиях нефтегазодобывающего комплекса. М., 2000 г.

Источник

Всё про нефть и газ www.neft-i-gas.narod.ru

8 ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ И КОЛОННЫ

8.1.ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ОБСАДНЫХ ТРУБ

ОТЕЧЕСТВЕННЫЕ ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ

Размеры труб и муфт по ГОСТ 632-80 (размеры в мм)

Тип резьбы, размеры муфт (диаметр Д, длина L м)

1. Если значения наружного диаметра для исполнения А и Б отличаются, то для исполнения Б эти значения проставлены в скобках.

2. Муфты специальные с уменьшенным наружным диаметром ( D с) изготовляются только исполнения А.

3. Условные обозначения: Dн, Dc- соответственно диаметры нормальной и специальной (уменьшенной) муфты; Lм, Lму – соответственно длина нормальной и удлиненной муфты; Dв- наружный диаметр высаженной части раструбного конца; Lв-длина высаженной части раструбного конца.

Размеры и масса обсадных труб и муфт с резьбой «Батресс» по ТУ 39.0147016.40-93

Условный диаметр трубы, мм

При использовании в одной колонне труб различных типов возможно свинчивние соединений без переводников. Сочетаемые резьбовые соединения отечественных и импортных труб приведены в таблицах 8.2.

Соединение в одной колонне труб с другими типами резьб возможно только с помощью переводников из стали соответствующей группы прочности.

Сочетаемость обсадных труб с резьбами различных типов

Соединения с треугольной резьбой

Короткая (стандарты 5А, 5АХ АНИ)

Удлиненная (ГОСТ 632-80 и стандарты 5А и 5АХАНИ)

Удлиненная (стандарты 5А и 5АХ АНИ)

Соединения с трапецеидальной резьбой

* При наличии уплотнительного конического пояска трубы конец сбега резьбы ниппельного конца должен не доходить до торца муфты ОТТМ не менее чем на 10,1 мм (2 нитки). Без уплотнительного конического пояска (при его удалении) сворачивать как трубы ОТТМ.

Практические рекомендации по свинчиванию обсадных труб

с резьбовыми соединениями ОТТМ-БАТРЕСС

(рекомендации АНО ЦНИС «Трубы –нефть»)

  1. Профиль резьбы, шаг, конусность и длина резьбы с полным профилем у резьб ОТТМ и Батресс идентичны.
  2. Длина резьбы с неполным профилем у ОТТМ –32 мм, у Батресс –50 мм. Длина муфты Батресс на 52-55 мм длиннее чем у ОТТМ.
  3. Сбег резьбы у Батресс выполнен с конусностью резьбы, сбег резьбы ОТТМ ( l сб =10мм) выполнен с более высокой конусностью.
  4. Запрещается свинчивание ниппеля ОТТМ с муфтой Батресс при спуске обсадных колонн из-за опасности расклинивания муфты при заходе сбега резьбы ниппеля в начало резьбы муфты.
  5. Разрешается свинчивать ниппель Батресс с муфтой ОТТМ , при этом после свинчивания ручным ключом (Мсв =20 кгс*м) остаются свободными 6-7 ниток резьбы ниппеля (натяг 30-35 мм). После этого производится докрепление АКБ или другими ключами на три оборота (15± 0,5 мм).
  6. При необходимости перехода при спуске колонны с муфты с резьбой Батресс на ниппель ОТТМ,производят отворот муфты Батрсесс и наворот на ниппель Батресс муфты ОТТМ по п.5. Переходную трубу можно изготавливать перед спуском колонны.

Товарные знаки отечественных заводов-изготовителей труб

нефтяного сортамента, Украины, Грузии, Азербайджана

Синарский трубный завод (СинТЗ)

Челябинский трубопрокатный завод ЧТпЗ

Нижнеднепровский трубопрокатный завод им. К. Либкнехта (НТЗ)

Таганрогский металлургичесий завод (ТМЗ)*

Северский трубный завод им. Меркулова (СевТЗ)

Выксунский металлургический завод (ВМЗ)

Мариупольский металлургический комбинат (ММК)

Первоуральский Новотрубный завод (ПНТЗ)

Азербайджанский трубопрокатный завод (АзТЗ)

Руставский металлургический завод (РМЗ)

Никопольский Южнотрубный завод (ЮТЗ)

Образец маркировки отечественных труб приведен ниже, в нём дано представление о расположении знаков маркировки, наносимых клеймами и краской, в том числе цветных опознавательных поясков.

Таганрогский металлургический завод ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ по ГОСТ 632-80

Рис.8.1. Образец маркировки отечественных обсадных труб

а. Маркировка труб клеймением

168 — условный диаметр трубы, мм

251 — номер партии термообработки (кроме труб группы прочности Д)

89 — толщина стенки, мм. (без запятой)

б. Маркировка труб краской

168 — условный диаметр трубы, мм

Смазка УС-1 — обозначение герметика (обозначается смазка УС и лента ФУМ, при использовании смазок Р-2 и Р-402 маркировка не наносится)

89 — толщина стенки, мм (без запятой)

1. Трубы 2-го сорта маркируются дополнительно: над обозначением группы прочности ставится клеймо «2С», а за товарным знаком наносятся краской два белых пояска шириной 50—80 мм. Нормативно-техническими документами Миннефтепрома запрещено спускать в скважину трубы 2-го сорта.

2. На трубах исполнения А в маркировке краской после длины трубы наносится вил исполнения (А) и факти­ческая масса трубы в кг.

3. Дополнительно наносится маркировка краской следующего содержания: красный поясок на предохрани­тельном кольце обозначает трапецеидальную резьбу; цветовые пояски на трубе шириной 50—80 мм обозначают исполнение А (желтый) и трапецеидальную резьбу (белый); цветные пояски на трубе шириной 150—200 мм обо­значают группу прочности К (голубой), Е (белый) и Л (красный), на трубы группы прочности Д пояска не нано­сятся; белый поясок шириной 50—80 мм на муфте обозначает резьбу ОПТ.

В соответствии с требованиями стандартов АНИ на каждую обсадную трубу и муфту изготовитель должен наносить клеймами и краской знаки маркировки, также дополнительно наносится цветная опознавательная маркировка для обозначения группы прочности, а в некоторых случаях — назначения труб.

В технических условиях АНИ введено кодирование прочности материала с помощью букв латинского алфавита и 2-х или 3-х значного числа. Число в обозначении группы прочности показывает значение предела текучести в тысячах фунтов на квадратный дюйм (Kpsi), если имеется тип стали, то он маркируется цифрой после обозначения группы прочности или цифрами, характеризующими содержание хрома в процентах (нержавеющая сталь по API Spec 5AC).

В технических условиях АНИ имеется показатель «номинальная масса», выраженный в фунтах на фут длины. Этот показатель используется вместо значения толщины стенки при оформлении заказа и при маркировке труб, для перевода с английской системы единиц в мм можно использовать таблицу 9.3.

Номинальная масса, указанная в маркировке в фунтах на один фут длины, приблизительно равна расчетной массе тела обсадной трубы с учетом массы муфты и нарезки концов.

Зависимость между номинальной массой обсадных труб и толщиной стенки *

Источник

ГОСТ Р 53365-2009 Трубы обсадные и насосно-компрессорные и муфты к ним. Основные параметры и контроль резьбовых соединений. Общие технические требования

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО
ПО ТЕХНИЧЕСКОМУ РЕГУЛИРОВАНИЮ И МЕТРОЛОГИИ

Читайте так же:  Гарантийный срок хранения стальных труб

НАЦИОНАЛЬНЫЙ
СТАНДАРТ
РОССИЙСКОЙ
ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Общие технические требования

Москва
Стандартинформ
2010

Предисловие

Цели и принципы стандартизации в Российской Федерации установлены Федеральным законом от 27 декабря 2002 г. № 184-ФЗ «О техническом регулировании», а правила применения национальных стандартов Российской Федерации — ГОСТ Р 1.0-2004 «Стандартизация в Российской Федерации. Основные положения»

1 РАЗРАБОТАН Рабочей группой Подкомитета ПК 7 «Нарезные трубы» Технического комитета по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны»

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 16 июля 2009 г. № 251-ст

Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячно издаваемых информационных указателях «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячно издаваемом информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет

Введение

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним и разработан с целью унификации резьбовых соединений и установления требований к ним, отдельных от требований к трубам и муфтам.

Требования, правила приемки и методы контроля резьбовых соединений изложены с учетом международной практики в этой области, что повышает совместимость и взаимозаменяемость трубной продукции с такими резьбовыми соединениями.

Геометрические параметры и характеристики резьбовых соединений настоящего стандарта соответствуют геометрическим параметрам и характеристикам резьбовых соединений ГОСТ 632-80 «Трубы обсадные и муфты к ним. Технические условия» и ГОСТ 633-80 «Трубы насосно-компрессорные и муфты к ним», а также дополнены значениями для обсадных труб условным диаметром 102 мм с резьбовым соединением ОТТМ и обсадных труб с условным диаметром 324 мм с резьбовым соединением ОТТГ.

Настоящий стандарт не включает требования к резьбовым соединениям раструбных обсадных труб с трапецеидальной резьбой (ТБО) и насосно-компрессорных труб (НКБ), а также требования к резьбовым соединениям обсадных труб с короткой и удлиненной треугольной резьбой по ГОСТ Р 51906-2002, дублирующие требования к резьбовым соединениям, применяемым в международной практике.

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ТРУБЫ ОБСАДНЫЕ И НАСОСНО-КОМПРЕССОРНЫЕ И МУФТЫ К НИМ.

ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И КОНТРОЛЬ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Общие технические требования

Pipes for use as casing or tubing and couplings for them. Basic parameters and inspection of thread connections. General technical requirements

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на резьбовые соединения обсадных и насосно-компрессорных труб и муфт к ним, применяемых в нефтяной и газовой промышленности и устанавливает требования к основным параметрам и контролю резьбы и резьбовых соединений.

Настоящий стандарт устанавливает требования к следующим типам резьбовых соединений:

— резьбовому соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой ОТТМ;

— резьбовому высокогерметичному соединению обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» ОТТГ;

— резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой НКТ;

— резьбовому соединению насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб НКТВ;

— резьбовому высокогерметичному соединению насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл» НКМ.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51906-2002 Соединения резьбовые обсадных, насосно-компрессорных труб и трубопроводов и резьбовые калибры для них

ГОСТ Р 53366-2009 (ИСО 11960-2004) Трубы стальные, применяемые в качестве обсадных или насосно-компрессорных труб для скважин в нефтяной и газовой промышленности. Общие технические условия

ГОСТ 9378-93 (ИСО 2632-1-85, ИСО 2632-2-85) Образцы шероховатости поверхности (сравнения). Общие технические условия

ГОСТ 10654-81 Калибры для треугольной резьбы насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 11708-82 Основные нормы взаимозаменяемости. Резьба. Термины и определения

ГОСТ 25575-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой обсадных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

ГОСТ 25576-83 Калибры для соединений с трапецеидальной резьбой насосно-компрессорных труб и муфт к ним. Типы, основные размеры и допуски

Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодно издаваемому информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по соответствующим ежемесячно издаваемым информационным указателям, опубликованным в текущем году. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины, определения, обозначения и сокращения

3.1 В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ 11708 и ГОСТ Р 51906, а также следующие термины с соответствующими определениями:

3.1.1 боковая сторона резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, расположенная между вершиной и впадиной резьбы и имеющая в плоскости осевого сечения прямолинейный профиль.

3.1.2 вершина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по верху.

3.1.3 винтовая линия резьбы: Линия, образованная на боковой поверхности реального или воображаемого прямого кругового конуса точкой, перемещающейся таким образом, что отношение между ее осевым перемещением и соответствующим угловым перемещением постоянно, но не равно нулю или бесконечности.

3.1.4 винтовая поверхность резьбы: Поверхность, образованная кривой, лежащей в одной плоскости с осью, и перемещающаяся относительно оси таким образом, что каждая точка кривой движется по винтовой линии резьбы и все возможные винтовые линии от точек кривой имеют одинаковые параметры.

3.1.5 виток резьбы: Часть выступа резьбы, соответствующая одному полному обороту точек винтовой поверхности резьбы относительно оси резьбы.

3.1.6 витки резьбы с черновинами, витки с черными вершинами: Вершины резьбы, образованные исходной поверхностью трубы после ее механической обработки.

3.1.7 внутренний диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, вписанного во впадины наружной или в вершины внутренней конической резьбы.

3.1.8 внутренняя резьба: Резьба, образованная на внутренней прямой круговой конической поверхности.

3.1.9 впадина резьбы: Часть винтовой поверхности резьбы, соединяющая смежные боковые стороны резьбы по низу.

3.1.10 высокогерметичное резьбовое соединение: Резьбовое соединение, в конструкцию которого включены специальные элементы, повышающие герметичность соединения, например узел уплотнения «металл-металл».

3.1.11 высота профиля резьбы: Расстояние между вершиной и впадиной резьбы в плоскости осевого сечения в направлении, перпендикулярном к оси резьбы.

3.1.12 выступ резьбы: Выступающая часть материала изделия, ограниченная винтовой поверхностью резьбы.

3.1.13 длина резьбы: Длина участка изделия, на котором образована резьба, включая сбег и фаску.

3.1.14 длина резьбы с полным профилем: Длина участка резьбы, на котором вершины и впадины соответствуют номинальному профилю резьбы и находятся в пределах отклонений наружного и внутреннего диаметров резьбы.

3.1.15 длина свинчивания: Длина участка взаимного перекрытия наружной и внутренней резьбы в осевом направлении.

3.1.16 длина резьбы с неполным профилем: Длина участка резьбы, на котором витки имеют неполную (незавершенную) форму.

3.1.17 конец сбега резьбы: Конец стороны впадины непрерывно исчезающей нитки резьбы, наиболее удаленный от торца трубы.

3.1.18 коническая резьба: Один или несколько равномерно расположенных выступов резьбы постоянного сечения, образованных на боковой поверхности прямого кругового конуса.

3.1.19 конусность резьбы: Угол при вершине между образующими конуса в одной плоскости. Конусность резьбы характеризуется изменением диаметра резьбы в осевом направлении и определяется разностью диаметров (наружных, внутренних и средних) между двумя любыми перпендикулярными к оси сечениями, деленной на расстояние между этими сечениями.

3.1.20 механическое свинчивание: Свинчивание резьбового соединения с определенным усилием и/или до определенного положения с помощью специального механизма или муфтонаверточного станка.

3.1.21 минимальная толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы: Условная толщина стенки, характеризующая устойчивость резьбовой части конца трубы к разрушению, в условиях действия разнонаправленных напряжений.

3.1.22 наружная резьба: Резьба, образованная на наружной прямой круговой конической поверхности.

Читайте так же:  Шаблоны для буровых труб

3.1.23 наружный диаметр конической резьбы: Диаметр воображаемого прямого кругового конуса в основной плоскости или заданном сечении, описанного вокруг вершин наружной или впадин внутренней конической резьбы.

3.1.24 натяг: Расстояние, характеризующее посадку одного изделия на другое, и припуск на механическое довинчивание.

3.1.25 натяг при свинчивании труб с муфтами: Расстояние от торца муфты до плоскости конца сбега резьбы на трубе.

3.1.26 натяг при контроле калибрами: Расстояние от измерительной плоскости калибра до плоскости изделия, выбранной за начало измерения натяга.

3.1.27 номинальный диаметр резьбы: Диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

3.1.28 номинальный профиль конической резьбы: Профиль наружной или внутренней конической резьбы, который определен номинальными размерами его линейных и условных элементов и к которому в установленной основной плоскости относятся номинальный размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров резьбы.

3.1.29 обычная муфта: Муфта наружным диаметром, принятым за основной диаметр по сравнению со специальной муфтой, имеющей меньший наружный диаметр. Термин применяют в случае, если для труб одного диаметра применяют муфты разных диаметров.

3.1 .30 основная плоскость конической резьбы: Плоскость, перпендикулярная к оси резьбы, в которой задаются номинальные размеры наружного, среднего и внутреннего диаметров конической резьбы.

3.1.31 ось резьбы: Ось, относительно которой образована винтовая поверхность резьбы.

3.1.32 профиль резьбы: Профиль выступа и впадины резьбы в плоскости осевого сечения резьбы.

3.1 .33 резьбовое соединение: Соединение двух изделий с помощью резьбы, в котором одно из изделий имеет наружную резьбу, другое внутреннюю.

3.1 .34 сбег резьбы: Участок в зоне перехода резьбы к гладкой части изделия, на котором резьба имеет неполный профиль.

3.1 .35 свинчивание вручную, ручное свинчивание: Свинчивание резьбового соединения усилием одного человека без применения специального механизма или муфтонаверточного станка.

3.1.36 специальная муфта: Муфта, имеющая меньший наружный диаметр, по сравнению с наружным диаметром обычной муфты.

3.1.37 средний диаметр конической резьбы: Диаметр в основной плоскости или заданном сечении воображаемого прямого кругового конуса, соосного с конической резьбой, каждая образующая которого пересекает профиль резьбы таким образом, что проекции на ось резьбы отрезков, образованных при пересечении с впадиной, равны половине номинального шага резьбы.

3.1.38 трапецеидальная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой трапецию, угол наклона одной из боковых сторон (несущей) которой меньше, чем угол наклона другой стороны (угол трения).

3.1.39 закругленная треугольная резьба: Коническая резьба, предназначенная для соединения нарезных труб и муфт к ним, исходный профиль которой представляет собой треугольник с закругленными вершинами и впадинами.

3.1.40 угол наклона боковой стороны резьбы: Угол между боковой стороной резьбы и перпендикуляром к оси резьбы в плоскости сечения.

3.1.41 угол профиля резьбы: Угол между смежными боковыми сторонами резьбы в плоскости осевого сечения.

3.1.42 угол уклона резьбы: Угол, образованный касательной к винтовой линии, описываемой средней точкой боковой стороны резьбы, и плоскостью, перпендикулярной к оси резьбы.

3.1.43 узел уплотнения «металл-металл»: Совокупность конструктивных металлических уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения, которые при механическом свинчивании обеспечивают в результате сопряжения поверхностей с определенным натягом высокую герметичность резьбового соединения.

3.1.44 уплотнительная проточка: Радиальная уплотнительная поверхность трубы — конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.45 уплотнительная расточка: Радиальная уплотнительная поверхность муфты — конструктивный уплотнительный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.46 упорный торец трубы: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной проточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы трубы — конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.47 упорный уступ муфты: Упорная поверхность, проходящая через плоскость меньшего диаметра уплотнительной расточки, расположенная под прямым или другим углом к оси резьбы муфты — конструктивный упорный элемент узла уплотнения «металл-металл».

3.1.48 шаг резьбы: Расстояние по линии, параллельной оси резьбы между средними точками ближайших одноименных боковых сторон профиля резьбы, лежащими в одной осевой плоскости по одну сторону от оси резьбы.

3.2 В настоящем стандарте применены следующие сокращения:

НКМ — резьбовое высокогерметичное соединение насосно-компрессорных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»;

НКТ — резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой;

НКТВ — резьбовое соединение насосно-компрессорных труб и муфт с закругленной треугольной резьбой и высаженными наружу концами труб;

ОТТГ — резьбовое высокогерметичное соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой и узлом уплотнения «металл-металл»;

ОТТМ — резьбовое соединение обсадных труб и муфт с трапецеидальной резьбой.

3.3 В настоящем стандарте применены следующие обозначения:

А h — натяг при свинчивании трубы и муфты вручную;

А — натяг при механическом свинчивании трубы и муфты;

A 1, A 2, А3, А4 — натяги резьбы или элементов резьбового соединения по калибрам;

α 1, α 2, α 3 — углы наклона элементов профиля резьбы;

В — ширина торцовой плоскости;

D — наружный диаметр трубы;

DB — наружный диаметр высаженного конца трубы;

DM — наружный диаметр обычной муфты;

DC — наружный диаметр специальной муфты;

d — внутренний диаметр трубы;

dM — внутренний диаметр муфты;

dcp — средний диаметр резьбы в основной плоскости;

dBH — внутренний диаметр резьбы в основной плоскости;

Н — высота исходного профиля резьбы;

h , h 1, h 2, h 3, h 4, h 5 — высота или глубина элементов профиля резьбы или резьбового соединения;

L — общая длина резьбы трубы;

L 1 — расстояние от торца муфты до упорного уступа;

r , r 1 , r 2 , r 3, r 4 — радиусы скругления элементов профиля резьбы или резьбового соединения;

tr — толщина стенки трубы под резьбой в плоскости торца трубы;

4 Общие требования

4.1 Резьбовые соединения, установленные настоящим стандартом, предназначены для обсадных, насосно-компрессорных труб и муфт к ним по ГОСТ Р 53366.

4.2 Резьбовые соединения труб и муфт к ним должны быть выполнены в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим регламентам, утвержденным в установленном порядке.

4.3 Геометрические параметры труб и муфтовых заготовок, предназначенных для нарезания резьбы, должны обеспечивать выполнение требований настоящего стандарта к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.

4.4 Соблюдение требований к профилю, геометрическим параметрам, качеству поверхности резьбы и резьбового соединения должно обеспечивать герметичность резьбового соединения при правильно выполненном механическом свинчивании и использовании соответствующей резьбовой смазки.

4.5 Поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбового соединения должны быть гладкими, без следов коррозии.

Не допускаются рванины, заусенцы и другие дефекты, которые нарушают непрерывность поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов, могут привести к отслоению металла или защитного покрытия, образованию задиров при свинчивании.

4.6 На длине резьбы трубы с неполным профилем допускаются риски, царапины, вмятины и другие несовершенства поверхности глубиной, не выходящей за внутренний диаметр резьбы или не превышающей 12,5% номинальной толщины стенки трубы при измерении от поверхности трубы, в зависимости от того, что больше.

4.7 Допускается зачистка поверхности резьбы, уплотнительных и упорных элементов резьбовых соединений для уменьшения глубины несовершенств или для их удаления, при условии соблюдения требований к геометрическим параметрам резьбы и резьбовых соединений.

4.8 Шероховатость Ra поверхности резьбы и упорных элементов резьбовых соединений не должна превышать 3,2 мкм, поверхности уплотнительных элементов резьбовых соединений — 1,6 мкм.

4.9 На всю поверхность резьбы и уплотнительных конических расточек муфт должно быть нанесено цинковое или фосфатное покрытие.

4.10 При свинчивании труб с муфтами должна применяться резьбоуплотнительная смазка или другие смазки, обеспечивающие герметичность резьбового соединения и предохраняющие его от коррозии и задиров при свинчивании.

5 Резьбовые соединения обсадных труб

5.1 Профиль резьбы

5.1.1 Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений ОТТМ и ОТТГ обсадных труб и муфт к ним должны соответствовать указанным на рисунке 1 и в таблице 1 .

Предельные отклонения геометрических параметров профиля резьбы должны соответствовать указанным в таблицах 1 и 2 .

α — угол профиля; α1, α2 — углы наклона сторон профиля; b — ширина вершины профиля; b 1 — ширина впадины профиля; φ — угол уклона резьбы; h 1 — высота профиля; Р — шаг резьбы; r , r 1 , r 2 , r 3 — радиусы скругления профиля

Рисунок 1 — Форма и геометрические параметры профиля трапецеидальной резьбы резьбовых соединений

Источник

Оцените статью
Adblock
detector