Какова периодичность проверки вертикальности металлической дымовой трубы геодезическими методами

Приложение 56 (обязательное). Нормы периодичности контроля технического состояния дымовых труб и градирен

Нормы периодичности контроля технического состояния дымовых труб и градирен

1. Дымовые трубы и газоходы должны подвергаться наружному осмотру один раз в год (весной).

Внутреннее и наружное обследование дымовых труб и газоходов производится через 5 лет после их ввода в эксплуатацию, а в дальнейшем по мере необходимости, но не реже чем один раз в 5 лет.

2. Осмотр основных конструкций градирен (башен, оросителей и их каркасов, водораспределительных устройств и вентиляционного оборудования) должен производиться ежегодно при установившейся положительной температуре воздуха.

При высоте вытяжных башен градирен более 100 м должна производиться геодезическая проверка их отклонения от вертикали не реже чем 1 раз в 10 лет.

3. Наблюдения за осадками фундаментов дымовых труб и градирен должны проводиться в первые два года после сдачи в эксплуатацию — 2 раза в год, в дальнейшем, до стабилизации осадок фундаментов, — 1 раз в год, а после стабилизации осадок (1 мм в год и менее) — 1 раз в 5 лет.

4. При эксплуатации градирен и брызгальных бассейнов должны быть обеспечены:

контроль за состоянием водораспределительных систем по утвержденному графику и их промывка (не реже 2 раз в год — весной и осенью);

осмотр решеток и сеток резервуаров с очисткой их по мере надобности.

Откройте актуальную версию документа прямо сейчас или получите полный доступ к системе ГАРАНТ на 3 дня бесплатно!

Если вы являетесь пользователем интернет-версии системы ГАРАНТ, вы можете открыть этот документ прямо сейчас или запросить по Горячей линии в системе.

Источник

Какова периодичность проверки вертикальности металлической дымовой трубы геодезическими методами

После стабилизации осадки фундамента для дымовых труб в районах вечной мерзлоты, на территориях, подработанных горными выработками, и на просадочных грунтах наблюдения за осадками фундаментов проводятся не реже 2 раз в год;

наблюдения за вертикальностью трубы проводятся: визуально (при помощи отвеса) – 2 раза в год; инструментальные наблюдения – не реже 1 раза в 5 лет.

В случае выявленного (по разности осадки фундаментов) наклона трубы более допустимого следует произвести обследование трубы специализированной организацией. Дальнейшую эксплуатацию трубы вести в соответствии с рекомендациями, выданными по результатам обследования;

наблюдения за исправностью осветительной арматуры дымовой трубы проводятся ежедневно.

3.3.11. Дымовые трубы и газоходы должны иметь организованный отвод дренажных и талых вод от их основания.

3.3.12. При эксплуатации железобетонных дымовых труб и газоходов не допускается:

оставлять котлованы вблизи дымовых труб и газоходов во время паводков и дождей;

устраивать ниже подошвы фундамента дымовой трубы колодцы, предназначенные для откачки грунтовых вод;

хранить горючие и взрывчатые вещества и материалы в цокольной части дымовых труб, под газоходами и вблизи них;

организовывать вблизи дымовых труб и газоходов выбросы воды и пара.

3.3.13. Присоединение дополнительных теплогенерирующих энергоустановок к существующим дымовым трубам осуществляется только на основании расчетов, выполненных в соответствии с требованиями нормативно-технической документации.

3.3.14. В организациях составляются инструкции по эксплуатации металлических дымовых труб. При этом наблюдения за состоянием металлических дымовых труб при их эксплуатации организовываются со следующей периодичностью:

визуальный внешний осмотр газоотводящего ствола, фундаментов, опорных конструкций, анкерных болтов, вантовых оттяжек и их креплений – 1 раз в 3 месяца;

проверка наличия конденсата, отложений сажи на внутренней поверхности трубы и газоходов через люки – 1 раз в год в период летнего отключения;

инструментально-визуальное наружное и внутреннее обследование с привлечением специализированной организации – 1 раз в 3 года в период летнего отключения котлов;

наблюдение за осадкой фундаментов нивелированием реперов: после сдачи в эксплуатацию до стабилизации осадки (1 мм в год и менее) – 1 раз в год; после стабилизации осадки – 1 раз в 5 лет;

проверка вертикальности трубы геодезическими методами (с помощью теодолита) – 1 раз в 5 лет; в случае заметного наклона трубы, обнаруженного визуально, организовывается внеочередная инструментальная проверка вертикальности трубы;

инструментальная проверка сопротивления заземляющего контура трубы – 1 раз в год, весной перед грозовым периодом.

3.3.15. При эксплуатации металлических дымовых труб не допускается:

движение грузового, специального автотранспорта под вантовыми оттяжками металлических дымовых труб в местах их опускания и крепления к фундаментным массивам;

затопление металлических элементов анкерных креплений вантовых оттяжек и их нахождение в грунте;

крепление к ходовой лестнице (скобам) тросов, блочков и прочего такелажного оборудования;

загромождение оборудованием, материалами, посторонними предметами площади вокруг фундаментных массивов.

3.3.16. Строительство, эксплуатация, ремонт и ликвидация дымовых и вентиляционных промышленных труб на предприятиях, подконтрольных Госгортехнадзору России, должны осуществляться в соответствии с Правилами безопасности дымовых и вентиляционных промышленных труб ПБ 03-445-02, утвержденными постановлением Госгортехнадзора России от 03.12.01 № 56 и зарегистрированными Минюстом России 05.06.02 № 350.

3.3.17. Наблюдения за осадками фундаментов зданий, сооружений и оборудования котельных организуются: в первый год эксплуатации – 3 раза, во второй – 2 раза, в дальнейшем до стабилизации осадки – 1 раз в год, после стабилизации осадки (1 мм в год и менее) – не реже 1 раза в 5 лет.

3.3.18. Наблюдения за осадками фундаментов, деформациями строительных конструкций, обследования зданий и сооружений, возведенных на подработанных подземными горными выработками территориях, грунтах, подверженных динамическому уплотнению от действующего оборудования, просадочных грунтах, в карстовых зонах, районах многолетней мерзлоты, в районах с сейсмичностью 7 баллов и выше проводятся по специальным программам в сроки, предусмотренные местной инструкцией, но не реже 1 раза в 3 года.

Источник

Обследование промышленных дымовых труб котельных

Цель обследования: определение фактического технического состояния дымовой трубы, определение дефектов и повреждений, влияющих на дальнейшую безопасность её эксплуатации и выявление причин их возникновения.

Для проведения обследования всех видов дымовых труб ИКЦ «ЭкспертПро» обладает всеми необходимыми разрешительными документами, собственной лабораторией неразрушающего контроля, необходимым парком приборного оснащения и кадровым составом, отвечающим всем требованиям действующего законодательства.

Результатом работы по обследованию дымовой трубы является:

• Технический отчет, содержащий сведения о фактическом техническом состоянии трубы, ведомость дефектов и повреждений, влияющих на дальнейшую безопасность её эксплуатации и выявление причин их возникновения.

Проводим обследование дымовых труб на всей территории России

Обследование промышленных дымовых труб

Дымовые трубы, подлежащие техническому обследованию

1. Дымовая труба входит в состав опасного производственного объекта (в данном случае проводится экспертиза промышленной безопасности дымовой трубы);
2. Высота дымовой трубы превышает 20 метров;
3. Дымовая труба стоит на отдельном фундаменте.

Периодичность (сроки) обследования дымовой трубы

Обследование промышленных дымовых и вентиляционных труб подразделяется согласно Постановлению Госгортехнадзора России от 18.06.2003 № 95 «Об утверждении Методических указаний по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб» на плановую и внеплановую.

Плановые обследования и осмотры труб выполняются:

1. Наружный осмотр дымовой трубы — один раз в год весной;
2. Тепловизионное обследование — не реже одного раза в 5 лет;
3. Комплексное обследование проводится через год после пуска в эксплуатацию и далее каждые 5 лет;
4. Инструментальная проверка сопротивления контура молниезащиты — ежегодно;
5. Наблюдение за осадкой фундаментов — первые два года эксплуатации два раза в год, далее до стабилизации осадки один раз в год, после стабилизации не реже одного раза в 5 лет;
6. Инструментальные наблюдения за вертикальностью (измерение крена ствола) — не реже одного раза в 5 лет;
7. Измерение температуры уходящих газов — не реже одного раза в месяц;
8. Наблюдение за исправностью осветительной арматуры — ежедневно.

Внеплановое обследование трубы проводится в следующих случаях:

1. Для проведения капитального ремонта;
2. Для выполнения требований надзорных органов;
3. При появлении сквозных разрушений внутренних газоотводящих стволов и их намокании со стороны межтрубного пространства;
4. При разрушении кладки ствола на глубину более 15% сечения стенки на участке более 1/8 периметра ствола;
5. При выколах и отслоении защитного слоя бетона ствола с выгибом стержней вертикальной арматуры более 30 мм на участках более 1 м по окружности;
6. При появлении сетки трещин с раскрытием более 5 мм и отслоении защитного слоя бетона на площади более 10% отдельной секции бетонирования;
7. При отклонении оси ствола железобетонной или кирпичной трубы от вертикали выше допустимого;
8. После технологических аварий, связанных с воздействием импульсных нагрузок большой мощности (газовый «хлопок», значительное увеличение температуры отводимых газов и т.п.);
9. При разрушении кирпичных оголовков;
10. При частичном разрушении стен кирпичного или железобетонного ствола площадью более 1 м;
11. При падении разделительных стенок;
12. При обвалах участков футеровок;
13. При падении разделительных стенок;
14. При систематическом намокании или обледенении наружной поверхности железобетонного ствола;
15. При возникновении прогаров в стволах металлических труб;
16. При решении о консервации;
17. Для определения необходимости реконструкции;
18. При пуске трубы после расконсервации;
19. При необходимости наличия заключения о состоянии сооружения для получения предприятием лицензии на эксплуатацию производств и объектов.

Следует учесть, что в соответствии с пунктом 4 ст. 55.25 Градостроительного кодекса РФ № 190-ФЗ от 29.12.2004 г. периодичность, состав подлежащих выполнению работ по техническому обслуживанию, по поддержанию надлежащего технического состояния зданий, сооружений (включая необходимые наблюдения, осмотры) должны определяться в соответствии с проектной документацией, результатами контроля за техническим состоянием зданий, сооружений индивидуально для каждого здания, сооружения исходя из условий их строительства, реконструкции, капитального ремонта и эксплуатации.

Этапы обследования дымовой трубы

Обследование промышленных дымовых труб котельных производятся на основе методов неразрушающего контроля с соблюдением нормативных документов. В процессе обследования может применяться тепловизионная аппаратура, цифровая фото и видеотехника, ультразвуковая диагностика, позволяющая произвести и зафиксировать осмотр труднодоступных мест высотных сооружений.

Обследование включает в себя:

1. Анализ имеющейся проектной, исполнительной и эксплуатационной документации;
2. Наружный осмотр всех конструктивных элементов трубы с фотосъемкой;
3. Внутренний осмотр с фотосъемкой;
4. Измерение прочности материала ствола и футеровки неразрушающими методами контроля;
5. Определение крена (искривления) ствола трубы геодезическими инструментами;
6. Расчет степени воздействия выявленных дефектов и неисправностей на эксплуатационную надежность конструкций;
7. Установление причин выявленных повреждений;
8. Анализ результатов обследования.

Результатом обследования является «Технический отчет по результатам обследования дымовой трубы», содержащее полную информацию о состоянии сооружения с выводами о возможности продолжения его дальнейшей эксплуатации и, в обязательном порядке, подробная ведомость о выявленных дефектах.

Выводы по результатам обследования дымовой трубы

Техническое состояние конструкций оценивается согласно РД 03-610-03 «Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб»:

Исправное – все элементы трубы удовлетворяют требованиям действующих нормативных документов и проектной документации;

Работоспособное – удовлетворяются требования обеспечения производственного процесса и дальнейшей безопасной эксплуатации трубы, но имеются незначительные отступления от нормативных документов и проекта;

Ограниченно работоспособное – возможна дальнейшая эксплуатация трубы при определенных ограничениях и разработке мероприятий по контролю за состоянием конструкций, параметрам технологического процесса, нагрузками и воздействиями, а также при разработке мероприятий по устранению выявленных дефектов и повреждений в установленные сроки;

Неработоспособное – возможна потеря несущей способности основных элементов или сооружения в целом, исключающая дальнейшую эксплуатацию без проведения ремонта;

Предельное – дальнейшая эксплуатация трубы недопустима или нецелесообразна, либо восстановление ее работоспособного состояния невозможно или нецелесообразно.

Кроме того, дефекты и повреждения отдельных элементов сооружения оценивается по категориям опасности:

«А» – дефекты и повреждения основных несущих конструкций труб, представляющие непосредственную опасность их разрушения.

«Б» – дефекты и повреждения труб, не представляющие при их обнаружении непосредственной опасности разрушения их несущих конструкций, но способные в дальнейшем вызвать повреждения других элементов и узлов или при развитии повреждения перейти в категорию «А».

«В» – дефекты и повреждения локального характера, которые при последующем развитии не могут оказать влияния на основные несущие конструкции труб.

Нормативная документация

• РД 03-610-03 «Методические указания по обследованию дымовых и вентиляционных промышленных труб»;
• РД 22-01-97 «Требования к проведению оценки безопасности эксплуатации производственных зданий и сооружений поднадзорных промышленных производств и объектов (обследования строительных конструкций специализированными организациями)»;
• Руководство по эксплуатации промышленных дымовых и вентиляционных труб. — М.: 1993 г.;
• СП 13-101-99 «Правила надзора, обследования, проведения технического обслуживания и ремонта промышленных и вентиляционных труб»;
• СП 13-102-2003 «Правила обследования несущих строительных конструкций зданий и сооружений»;
• СП 43.13330.2012 «Сооружения промышленных предприятий. Актуализированная редакция СНиП 2.09.03-85»;
• ГОСТ 31937-2011 «Здания и сооружения. Правила обследования и мониторинга технического состояния»;
• СТО НОСТРОЙ 2.31.11-2011 «Промышленные дымовые и вентиляционные трубы. Строительство, реконструкция, ремонт. Выполнение, контроль выполнения и сдача работ».

Обследование промышленных дымовых труб

Источник