Гофрированные водопропускные трубы с hdpe покрытием

Технические параметры Трубы с полимерным покрытием HDPE

Для производства спиральновитых гофрированных труб с двусторонним полимерным покрытием используется рулонная сталь с двумя видами покрытия:

• Цинк (60 мкм)
• Цинк + полимер HDPE (300 мкм)
• Толщина металла: от 1,5 до 4 мм.
• Диаметры опалубки: от 300 до 3600 мм.
• Гофр: 68х13 и 125х26 мм.

Листовой металл поставляется в форме рулонов из намотанных листов с заводской антикоррозионной защитой, нанесенной методом окунания.

Спиральновитые металлические трубы ГофроВит изготавливаются из оцинкованного гофрированного металла толщиной от 1,5 до 4 мм. Листы покрыты цинком методом «горячего цинкования». Трубы ГофроВит изготавливаются с профилем двух типов: 68х13 мм и 125х26 мм.

В зависимости от толщины стального листа эти трубы предназначаются для укладки под автодорогами, автострадами и железнодорожными линиями. Обычно спиральновитые гофрированные трубы соединяются при помощи соединительных бандажей, которые обеспечиваются герметичное соединение.

При использовании обычного автотранспорта возможно изготовление труб ГофроВит длиной до 13,5 м. п. Внутренние диаметры труб от 300 до 3600 мм.

Преимущества труб ГофроВит

• Основным преимуществом использования труб ГофроВит является быстрый и простой монтаж без использования специальной тяжелой техники, вследствие этого — значительное снижение затрат на строительство и ускорение реализации объектов.
• Короткие сроки строительства водопропускных сооружений (во много раз меньшие, чем при использовании бетонных труб) позволяют выполнять работы, перекрыв для движения только половину дорожного полотна, а также в зимних условиях.
• Срок эксплуатации сооружения из труб ГофроВит до 100 лет.

Помимо прямых труб ГофроВит, возможно изготовление из них — различных металлоконструкций и ёмкостей таких как:

• водопропускных каналов;
• систем сточных вод;
• водовместилищ;
• пешеходных переходов;
• пожарных резервуаров.

Источник

Гофрированные водопропускные трубы с hdpe покрытием

Производство гофрированных спиральновитых труб (ГСМТ)

Производство в Дмитрове

Две современные линии по производству гофрированных спиральновитых металлических труб ГофроВит размещенных на 4 000 кв.м. в МО, города Дмитров, ул. Професиональная 135

Производство в Новосибирске

Современная линия по производству гофрированных спиральновитых металлических труб ГофроВит размещенная на 2 000 кв.м. в городе Новосибирск, ул. Петухова 51

Доставка по стране и снг

В нашем распоряжении личный автопарк, а так же надежная логистическая компания, которая доставить ваш заказ в кратчайшие сроки по низкой цене.

Область применения Гофрированных Спиральновитых металлических труб

Водопропускные сооружения

• Диаметр: от 300 до 3600 мм.
• Цинк (60 мкм) + HDPE (300 мкм)
• Толщина металла: от 1,5 до 4,0 мм.
• Отрезки: от 1,0 до 13,5 м.
• Гофр 68*13 и 125*26 мм.

Ливневая труба

• Диаметр: от 300 до 3600 мм.
• Цинк (60 мкм) + полимер HDPE.
• Толщина металла: от 1,0 до 4,0 мм.
• Отрезки: от 1,0 до 13,5 м.
• Гофр: 68*13 и 125*26 мм.

Резервуары и ёмкости

• Объём емкости от 1 до 200 куб.
• Цинк (60 мкм) + МБПХ/HDPE.
• Толщина металла: от 2 до 4 мм.
• Диаметры: от 800 до 3600 мм.
• Гофр 125*26 мм.

Подземные переходы

• Цинк + полимер HDPE (300 мкм)
• Толщина металла: от 1,5 до 4,0 мм.
• Диаметры: от 300 до 3600 мм.
• Отрезки: от 1,0 до 13,5 м.
• Гофр: 68х13 и 125х26 мм.

Силосы

• Диаметр: от 1000 до 3600 мм.
• Цинк (60 мкм).
• Толщина металла от 2 до 4 мм.
• Объём от 10 до 200 куб.
• Гофр: 125х26 мм.

Трубы с покрытием HDPE

• Диаметр от 300 до 3600 мм.
• Цинк + HDPE (300 мкм)
• Толщина металла: от 1,5 до 4 мм.
• Отрезки: от 1,0 до 13,5 м.
• Гофр: 68х13 и 125х26 мм.

Продукция производится на современном оборудовании с применением передовых технологий, что позволяет выполнять заказы различной сложности и номенклатуры в кратчайшие сроки. Производство по выпуску ГСМТ расположено в ближайшем Подмосковье , что обеспечивает эффективную логистику во многие регионы России.

Технические параметры ГОФРИРОВАННЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ТРУБ

Для производства труб ГофроВит используется оцинкованная рулонная сталь с двумя видами покрытия:

• Цинк (42-60 мКм)
• Цинк + полимер HDPE (300 мкм)
• Толщина металла: от 1,5 до 4 мм.
• Диаметры: от 300 мм до 3600 мм.
• Отрезки: от 1,0 м до 13,5 м.
• Гофр: 68х13 мм и 125х26 мм

Листовой металл поставляется в форме рулонов из намотанных листов с заводской антикоррозионной защитой, нанесенной методом горячего цинкования.

Источник

Гофрированные водопропускные трубы с hdpe покрытием

СМГТ применяются в дорожном, гражданском и промышленном строительстве при возведении:
– Водопропускных сооружений.
– Туннелей, пешеходных галлерей.
– Кессонов, накопительных емкостей в т.ч. НХП.

Технические возможности нашего производства:
– Диаметр трубы (по внутренней стенке) — 500 мм — 4000 мм
– Толщина листа металла — 2,0 мм до 4,0 мм
– Длина отрезка трубы — от 1 м. — 13.5 м. (ограничение длинны транспортного средства). Общая длина трубы набирается любыми отрезками по согласованию с заказчиком.

Преимущества применения труб спиральновитых металлических (СМГТ):
– долговечность конструкций (от 75 лет.)
– применение в любых грунтово-гидрологических и климатических условиях;
– оптимальное соотношение несущей способности и веса конструкции;
– удобство и скорость установки;
– возможность согласования взамен труб гофрированных сборных (СГК).
— Цена и срок поставки (в сравнении с СГК и бетонными конструкциями).

Вид гофра:
– 68х13 мм. (применяется при расчетных диаметрах СВМГТ от 500 до 1000 мм включительно и толщине металла листового проката от 2,0 до 3,0 мм).
– 125х26 мм. (применяется при расчетных диаметрах от 1000 до 3000 мм и толщине металла листового проката от 2,0 до 4,0 мм.)

Вид покрытия:
Ц (ST) — с одиночным покрытием (цинковым, алюминиевым, сплавом цинка с алюминием или другим металлизированным покрытием). Не менее 600 г/м²
Ц+ (ST HDPE) — с двойным покрытием (металлизированное плюс полимерное покрытие HDPE или аналог — Гермокрон), наносимым в заводских условиях. Не менее 300 мм.

Нормативные и ссылочные документы используемые при производстве:
– ОДМ 218.2.087-2017 Рекомендации по проектированию и строительству водопропускных сооружений из спиральновитых металлических гофрированных труб. Дорожные водопропускные трубы из спиральновитых металлических гофрированных секций, скрепляемых в единую конструкцию при помощи бандажных соединений.
– Типовой проект серия 3.501.3-187.10 «Трубы водопропускные круглые отв.0,5-2,5 м спиральновитые из гофрированного металла с гофром 68х13мм и 125х26 мм» (ОАО «Трансмост»)
– Технический регламент таможенного союза ТР ТС 014/2011;
– ГОСТ Р 52146 -2016 Прокат листовой горячеоцинкованный.
– ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
– ГОСТ 9.304-87 — Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия газотермические. Общие требования и методы контроля
– ГОСТ Р 52146-2003 Прокат тонколистовой холоднокатаный и холоднокатаный горячеоцинкованный с полимерным покрытием с непрерывных линий. Технические условия.
– ГОСТ 5915-70 Гайки шестигранные класса точности В. Конструкция и размеры.
– ГОСТ 7798-70 Болты с шестигранной головкой класса точности В. Конструкция и размеры
– ГОСТ Р 55246-2016* Прокат листовой горячеоцинкованный. Технические условия (ISO 3575:2011, ISO 4998:2014, ISO 16163:2012, EN 10143:2006, EN 10346:2015).
– другие нормативы перечисленные в ОДМ 218.2.087-2017.

Источник

Защитные покрытия «WProtect 800 train» и «Trenchcoat®»

Что представляет собой защитная пленка Trenchcoat?

Защитная пленка «Trenchcoat®» – это специализированное решение для систем автодорожных и железнодорожных водопропускных труб.

Пленка «Trenchcoat®» – это довольно толстое полимерное покрытие, которое наносится на стальное основание с одной или с двух сторон, по требованию заказчика.

Спиральновитые трубы, покрытые полимерной защитной пленкой, активно замещают традиционные бетонные водопропускные сооружения, так как сами работы по установке гофрированных конструкций из легкого металла – гораздо быстрее проводятся, а усилия по доставке и разгрузке данных конструкций – более просты и не требуют тяжелой техники.

Поставки в Россию защитной пленки осуществляет компания «The Dow Chemical Company».

Она же и является правообладателем торговой марки «Trenchcoat®».

Самая долговечная защита металлических конструкций полимером WProtect 800 train

Чем же так полюбилась дорожным строителям защитная пленка WProtect 800 train?

Как выяснилось, пленка способна выдержать высокие нагрузки во время складирования, погрузки, транспортировки к месту установки, а также – при разгрузке, монтаже и эксплуатации, без нарушения целостности покрытия.

Естественным образом, легкие цельновитые трубы с полимерной защитой постепенно вытеснили в Европе бетонные и простые оцинкованные металлические трубы, которые приходилось дополнительно защищать битумом, ПВХ пастами, каменноугольной смолой, различными грунтовочным алюминий-содержащими составами типа II.

Защитная пленка WProtect 800 train устойчива к механическим повреждениям из-за оседания грунтов и гравия насыпи, а также химическим – от агрессивных кислот, солей и щелочей.

Долговечность покрытия полимерной пленкой можно сравнить с устойчивостью битумного покрытия толщиной 50 мил (английские значения).

Немаловажное значение имеет и вес самой водопропускной конструкции – чем она легче, тем меньше работ по укреплению стенок водопропускного сооружения приходится проводить.

В Европе накопился достаточный опыт установки подобных водопропускных дорожных конструкций, что и позволяет производителю устанавливать минимальный срок службы в 50 лет без ремонта покрытия.

Выводы о сроках службы подобных конструкций были сделаны после исследования состояния тех водопропускных сооружений, которые уже эксплуатируются в последние 30 лет по всей Европе.

Данные о проценте износа и легли в основу выводов о предполагаемых сроках использования и гарантийного обслуживания водопропускных конструкций.

Срок службы до 100 лет?

В ходе производственных испытаний владельцем торговой марки было проведено лабораторное исследование с использованием микроскопического и инфракрасного микро-спектрокопического анализа образцов СГМТ, покрытых защитной пленкой «WProtect 800 train», которые эксплуатировались в течение периода длительностью от 20 до 22 лет.

Что оценивалось при исследовании?

Оценивалась глубина и площадь растрескивания полимерного покрытия при помощи электронного микроскопа. Во всех пробах исследовались образцы кусков стенки трубы с покрытием, которое непосредственно соприкасалось с агрессивными сточными водами.

Все образцы, которые простояли в полевых условиях от 20 до 22 лет, показали хорошее физическое состояние, в них не выявилось признаков разрушения: истирания, растрескивания, отслаивания от основы, химического разрушения.

Безопасность при монтаже

Защитная полимерная пленка «WProtect 800 train» абсолютно химически инертна, не выделяет никаких вредных веществ, не вступает в химические реакции, совершенно безопасна при сращивании и герметизации частей водопропускного сооружения.

Охрана здоровья и безопасность при производстве СГМТ с полимерным покрытием WProtect 800 train

При достаточной вентиляции и изолировании работников на производстве от автоматизированного участка нанесения защитного покрытия – производство СГМТ с полимерами абсолютно безопасно.

При транспортировке, складировании, погрузке и разгрузке необходимо учитывать способность СГМТ с полимерным покрытием HDPE – накапливать статический электрический заряд.

Огнеопасность

Пленка горит плохо, при очень высоких температурах, и с выделением большого количества углекислого газа и воды.

При утилизации отходов производства СГМТ с полимерным покрытием HDPE (и частей труб с браком) – никаких особенных условий предпринимать не нужно – металл утилизируется как обычно.

Покрытие спиральновитых труб «WProtect 800 train» сертифицировано по сертификации ISO 9000.

Покрытие для труб из США

Пленки, производимые компанией The Dow Chemical Company в Северной Америке, изготавливаются на заводах, где соблюдаются правила, предписанные для производства нефасованных вспомогательных фармацевтических веществ.

Эта продукция принята к реализации в Америке и в Европе, а также везде, где не требуется соблюдения принципов надлежащей производственной практики Управления США по контролю качества пищевых продуктов и лекарственных средств (FDA).

Защитная полимерная пленка «WProtect 800 train» обеспечивает превосходную устойчивость к коррозии, замечательную износоустойчивость и сцепление с металлической поверхностью спиральновитых водопропускных труб.

Покрытие труб позволяет осуществлять довольно простой и легкий монтаж, само же полимерное покрытие хорошо ремонтируется при необходимости.

Покрытие из полимера HDPE соответствует всем европейским стандартам для водопропускных сооружений в дорожном строительстве, а также для гофрированных сборных конструкций: скотопрогонов, пешеходных переходов, подземных резервуаров и проч.

Сравнение двух видов полимерного покрытия

Физические / химические характеристики пленки «Trenchcoat®»

Характеристики 1	Метод проведения испытания	Английские значения	Метрические значения
Цвет:	–	Черный	Черный
Толщина (минимум):	ASTM D 1005	10/10 мил	254/254 мм
Предел прочности на разрыва:	ASTM D 882	1300 фунтов на квадратный дюйм (МПа)	90 бар
Временное сопротивление разрыву:	ASTM D 882	3000 фунтов на квадратный дюйм (МПа)	207 бар
Относительное удлинение, %:	ASTM D 882	550	550
2% секущий модуль:	ASTM D 882	18 500 фунтов на квадратный дюйм (МПа)	1275 бар
Прочность на разрыв по Элмендорфу:	ASTM D 1922	2800 – 3200г.	2800 – 3200г.
Диэлектрическая прочность:	ASTM D 149	2200 вольт/мил	2200 вольт/0,0254 мм
Стойкость к кислотам, 10% HCI:	ASTM D 1308(2)	Без изменений
Стойкость к кислотам, 10% HNO3:	ASTM D 1308(2)	Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NH4OH:	ASTM D 1308(2)	Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaOH:	ASTM D 1308(2)	Без изменений
Стойкость к кислотам, 30% H 2 SO 4:	ASTM D 543, A 742	Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaOH:	ASTM D 543, A 742	Без изменений
Стойкость к щелочам, 10% NaCI:	ASTM D 543, A 742	Без изменений
Сцепление, при 73 o F (23 o C):	ASTM D 903	114 фунтов/линейный фут	7,8 бар/2,54 линейный см
Герметичность, выдержка с реагентом 48 часов:	ASTM A 74	Без изменений
Устойчивость к воздействию влаги SO2:	Метод Кестерниха DIN 50018,2.0L	40 циклов, никакого воздействия или потери сцепления
Камера конденсирующейся влажности Вливленда.

Выдержка 6 при 130 o F (54 o C): ASTM D 3361 Никакого воздействия или потери сцепления Камера конденсирующейся влажности Вливленда.

Выдержка 6 при 130 o F (54 o C): ASTM D 2247-68 Никакого воздействия или потери сцепления Способность выдержать погодные воздействия (3000 часов). ASTM D 3361 Никакого воздействия или потери сцепления Твердость, ШорD, 10 сек: ASTM D 2240 46 46

(1) – Стандартные характеристики; не рассматриваются как спецификации.

Физические / химические характеристики пленки «WProtect 800 train»

Результаты испытаний на устойчивость полимерного покрытия к воздействию агрессивных химических соединений
Испытание	Метод испытания		Результат
Устойчивость к 10% концентрации HCl	ASTM D1308		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к HNO3	ASTM D1308		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NH4OH	ASTM D1308		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NaOH	ASTM D1308		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 30% концентрации H2SO4	ASTM D543, A742		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к NaOH	ASTM D543, A742		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 10% концентрации NaCl	ASTM D543, A742		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к распыленному SO2	DIN 50018,2.0L		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к хлороформу (трихлорметан CHCl3)	ISO 175, 28 дней, 23°C		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к DMSO (диметилсульфооксид (CH3)2SO)	ISO 175, 28 дней, 23°C		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к MeCl2 (хлоридметилена)	ISO 175, 28 дней, 23°C		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к THF (тетрагидрофуран) C4H8O	ISO 175, 28 дней, 23°C		Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 20% концентрации NaOH в воде	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	8% уменьшение толщины покрытия
Устойчивость к 10% концентрации CO(NH2)2 в воде	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	Нет уменьшения толщины покрытия
Устойчивость к 25% концентрации NH4OH	ISO 175, 90 дней	23°C	3% уменьшение толщины покрытия
		80°C	*
Устойчивость к 25% концентрации H2SO4	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	*
Устойчивость к 20% концентрации HNO3	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	*
Устойчивость к изопропанолу (CH3)2CHOH (изопропиловый спирт)	ISO 175, 90 дней	23°C	4% уменьшение толщины покрытия
		80°C	**
Устойчивость к ацетону CO(CH3)2 (пропанон)	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	**
Устойчивость к этилацетату CH3CO-O-C2H5	ISO 175, 90 дней	23°C	3% уменьшение толщины покрытия
		80°C	**
Устойчивость к толуолу C6H5(CH3) (метилбензен)	ISO 175, 90 дней	23°C	4% уменьшение толщины покрытия
		80°C	Полное повреждение покрытия
Устойчивость к полиэтиленгликоли C2nH4n+2On+1	ISO 175, 90 дней	23°C	Нет уменьшения толщины покрытия
		80°C	4% уменьшение толщины покрытия

* испытания не проведены из-за выделения опасных газов во время нагревания NH₄OH, H₂SO₄, HNO₃ до температуры 80°C;
** испытания не проведены из-за превышения температуры кипения во время нагревания (CH₃)₂CHOH, CO(CH₃)₂, CH₃CO-O-C₂H₅ до температуры 80°C.

Источник