Гнутые профильной трубы для перил

Как согнуть металлическую профильную трубу полукругом для перил

Сделать полукруг из профильной трубы толщиной 2 сантиметра и диаметром меньше 40 сантиметров с использованием трубогиба достаточно сложно. Минимальным диаметром для такой толщины будет диаметр круга 50 сантиметров. Использование трубогиба для полукругов меньших диаметров приведет к заломам трубы и деформации круга. Также не у всех есть трубогиб.

В данной статье рассказывается о том, как согнуть трубу 20х20 (или 40х20 плашмя) в диаметр круга 15 сантиметров. Каких-то специальных инструментов кроме сварочного аппарата и болгарки (углошлифовальной машинки) не понадобится.

Данный метод предполагает распил профильной трубы на равнозначные сектор, с оставлением внешней грани круга. Для определения размеров секторов проще всего начертить круг необходимого диаметра сгиба, отступить необходимую толщину трубы (в нашем случае два сантиметра) и начертить второй круг. Далее из центра круга начертить две линии. Чем меньше расстояние между линиями, тем более гладким будет круг, но и трудоёмкость изготовления увеличивается. В примере расстояние между линиями по внешнему начерченному кругу составляет 3 сантиметра.

Отпилив ненужные внутренние части, свариваем получившуюся «пасть крокодила в круг». Сварку зачищаем остатками отрезных дисков УШМ. Они больше всего подойдут для зачистки сварочных швов с внутренней стороны.

После шлифовки сваренного полукруга, в примере это поручень от перил лестницы, привариваем его по месту и окрашиваем.

Источник

Как сделать перила из профильной трубы

Перила из профильной трубы являются классическим вариантом конструкций лестниц, балконов, карнизов и т. д. Они необходимы как для обеспечения безопасности, так и для красивого оформления. Изделия из правильно подобранного материала позволяют получить надежное и долговечное строение. Данное дизайнерское решение довольно распространено, если требуется создать нечто оригинальное и при этом лаконичное.

Такой вид строений органично вписывается в различные виды интерьера. Ограждения выглядят эстетично, выразительный металлический блеск сочетается с четкими линиями и формами.

Виды материала для изготовления

Не каждого привлекают ажурные элементы или дополнительные вставки, в таких случаях перила из профильной трубы становятся идеальным вариантом, придают легкость, играют на контрастах с основным интерьером. Различные дизайны позволяют широко использовать разные размеры сечения. Перед тем как определиться с выбором используемого материала, нужно подробнее изучить вид металла и условия, при которых он будет применяться.

При изготовлении профилей используются:

Варианты перил из профильной трубы.

1. Алюминий — чаще всего устанавливают внутри помещения. Особенностью металла является гладкость поверхности. По способу обработки подразделяют на: состаренные естественно или искусственно, закаленные, полузакаленные, отожженные.
2. Чугун — из него делают массивные перила. Выдерживает высокие температуры, но является довольно дорогим.
3. Железо — неприхотливо и универсально, применяется для работ любой сложности. Невысокая стоимость делает металл доступным.
4. Сталь — преимущественно используется на улице. Материал зачастую не требует дополнительной обработки, прекрасно подходит для сварки, беспрепятственно принимает любую форму, обладает устойчивостью к коррозии. Материал прочен, экологически безопасен, высокотехнологичен и доступен по цене.

Металл по своим свойствам прочен, срок его эксплуатации в несколько раз выше, чем у другого материала. Металлические перила можно разделить по следующим критериям:

Чертеж перил.

• по используемому металлу;
• по технике сборки.

По способу изготовления профильные трубы можно разделить на несколько видов:

• электросварные;
• холоднодеформированные;
• холоднодеформированные электросварные;
• горячедеформированные;
• профильные бесшовные.

Набирает популярность нержавеющая сталь. Данный вид металла не подвержен коррозии, в отличие от остальных, достигается это путем добавления хрома в сплав от 12% и более. Такие ограждения применяются как для частных целей, так и для общественных зданий.

Монтаж изделия для лестниц

Действие не затруднительно, его можно выполнить своими руками:

Модульное ограждение.

1. Перед началом работы стоит определить, где располагается лестница, на которой будут установлены перила (наружная или внутренняя).
2. Монтаж начинается с установки стоек, которые обрезаются по размеру согласно заранее составленному плану. Затем они привариваются к закладным. Если место нахождения закладных не на боковых, а на верхних ступенях, то используется специальный кронштейн.
3. Подпоручневой планкой соединяем верхние части стоек.
4. Привариваются трубы, расположение которых зависит от дизайна лестницы.
5. По завершении работы производим зачистку и окрашивание.

Преимущества и недостатки профильной трубы

Благодаря прочности материала и строению конструкции такие ограждения являются прочными и долговременными. Также полая структура позволяет сократить расходы на производство и снизить стоимость продукции. Данное свойство позволяет ограждать большую площадь при минимальных затратах.

Перила из профильной трубы обладают значительной устойчивостью к деформациям и к перепадам температур.

Основным достоинством трубы является устойчивость к изгибу. Нагрузка распределяется по всему периметру равномерно, обеспечивая препятствие к изменению начальной формы. Показатели прочности профильной трубы значительно преобладают над аналогичными характеристиками у других видов металлопроката. К положительным характеристикам относят пластичность, позволяющую придавать нужную форму перилам.

Важным достоинством является уникальный внешний вид, присутствует возможность комбинирования с различными элементами дизайна (дерево, кирпич и т. п.). Простота и легкость в уходе делают именно этот вид ограждения наиболее удобным в эксплуатации.

Единственный недостаток изделия из профильной трубы заключается в том, что такие изделия подвергаются коррозии. Однако данная проблема решается путем оцинковывания готового изделия.

Особенности перил из профильной трубы

Эта конструкция набрала популярность благодаря экономичности и практичности. Затраты на сооружение можно сократить, если выполнить работу самостоятельно. Следует все детально проработать, при необходимости создать дизайн и определиться с выбором материала. Профильную трубу стоит подбирать, основываясь на проекте. Такие трубы подразделяются на прямоугольные и квадратные. Приобрести данный товар не составляет труда, рынок предоставляет огромный ассортимент товара разных размеров, материалов, форм. Нужно обязательно учитывать сечение трубы, от этого зависят механические параметры. При возведении такого рода перил основание может быть кирпичным, бетонным, металлическим или каменным.

В данном видео демонстрируется процесс изготовления перил из профильной трубы.

Металл отлично сочетается с другого рода материалами, что позволяет произвести приятный визуальный эффект. Также процесс сборки конструкции несложен, что позволяет сделать это своими руками. Богатый ассортимент позволяет не ограничивать себя в выборе параметров труб. Металлический профиль является надежным и прочным материалом, конструкция из которого при должном уходе прослужит несколько десятилетий.

Источник

Как гнуть профильную трубу своими руками в домашних условиях

Вопросом о том, как согнуть профильную трубу, не используя для этого специальное оборудование, задаются многие из тех, кто собирается возвести на своем приусадебном участке теплицу. Такие сооружения, изготовленные из гнутых труб, не только пропускают значительно больше света, но и отличаются высокой устойчивостью и долговечностью, если сравнивать их с конструкциями из деревянных брусков. Кажется, что загнуть профтрубу, создав из нее арочную конструкцию, непросто, но, если разобраться в особенностях этого процесса, вполне возможно эффективно выполнить его, используя для этого простейшие приспособления.

Самодельные конструкции из профильных труб характеризуются хорошей надежностью и низкой металлоёмкостью

В чем заключается сложность гибки профильного проката

Суть гибки металлического проката вне зависимости от формы его профиля состоит в том, что профильным трубам придается частичный или полный изгиб. Выполняют такую технологическую операцию двумя способами: воздействуя на изгибаемую трубу только давлением или дополнительно нагревая участок трубы, в области которого выполняется изгиб. В ходе выполнения изгиба на металлическую трубу одновременно действуют две силы:

• сила сжатия (с внутренней части изгиба);
• сила растяжения (с внешней части изгибаемого участка).

Именно воздействие таких разнонаправленных сил вызывает сложности, характерные для процесса гибки любых профильных труб.

1. Сегменты материала трубы, которая в процессе гибки изменяет свою форму, могут утратить соосность своего расположения, что приводит к тому, что отдельные участки трубы будут располагаться в разных плоскостях;
2. Стенка профтрубы, расположенная с внешней стороны изгиба и подвергаемая растяжению, может не выдержать нагрузки и лопнуть.
3. Внутренняя стенка трубы, подвергаемая сжатию, может покрыться складками, которые напоминают гофру.

Технические характеристики профильных трукб

Если не учитывать тонкости такого технологического процесса, то вместо того, чтобы согнуть профильную трубу, можно просто смять изделие, безвозвратно испортив его.

Чтобы такого не произошло, необходимо учитывать не только характеристики материала трубы, но и ее геометрические параметры – размеры сечения, толщину стенок, радиус, на который необходимо выполнить изгиб. Знание перечисленного позволит выбрать подходящую технологию и согнуть профтрубу правильно, не смяв ее и не получив гофрированную поверхность.

Необходимость учета профиля

К категории профильного трубопроката причисляются изделия, имеющие различную форму поперечного сечения – круглую, квадратную, овальную или плоскоовальную. Несмотря на такое разнообразие, для возведения теплицы или навеса преимущественно используют прямоугольные или квадратные трубы. Это связано с тем, что на их плоских стенках намного легче смонтировать внешнее покрытие.

Ассортимент современных профильных труб отличается большим разнообразием. Их геометрические параметры, основными из которых являются площадь поперечного сечения и толщина стенки, определяют пластические возможности изделия. Последние характеризует такой показатель, как минимально допустимый радиус закругления. Именно данный параметр позволяет определить, на какой минимальный радиус можно согнуть профтрубу, чтобы она не подверглась повреждению.

Избегайте типичных ошибок, приводящих к порче заготовок

Чтобы определить такой параметр трубы с квадратным или прямоугольным профилем, как минимальный радиус сгибания, достаточно знать высоту ее профиля. Если вы собираетесь согнуть профильную трубу с поперечным сечением в виде прямоугольника или квадрата, следует придерживаться следующих рекомендаций.

• Трубы, высота профиля которых не превышает 20 мм, можно гнуть на участках, длина которых превышает величину, равную 2,5хh (h – высота профиля).
• Изделия, высота профиля которых превышает 20 мм, можно успешно сгибать на участках, длина которых соответствует 3,5хh и более.

Минимальные радиусы изгиба стальных труб

Такие рекомендации пригодятся тем, кто своими руками собирается согнуть профильные трубы для того, чтобы изготовить из них стеллажи, навесы и различные рамные конструкции. При этом, однако, следует иметь в виду, что на возможность качественного сгибания труб оказывает влияние и толщина их стенки. Изделия, толщина стенки которых меньше 2 мм, лучше вообще не гнуть, а при необходимости создания конструкций из них использовать сварные соединения.

В домашних условиях согнуть профтрубы, которые изготовлены из углеродистых или низколегированных сталей, можно только с учетом определенных нюансов. Такие трубы после гибки могут отпружинивать и возвращаться в исходное состояние, поэтому готовые конструкции необходимо повторно подгонять по шаблону. Величину отпружинивания характеризует такой параметр профильных труб, как пластический момент сопротивления – Wp. Данный параметр указывается в сопроводительной документации (чем он ниже, тем меньше будут отпружинивать профтрубы в процессе их гибки).

Особенности наиболее популярных методов гибки труб

В производственных или домашних условиях профтрубы гнут как с нагревом, так и в холодном состоянии. Нагрев, который производят при помощи газовой горелки, значительно повышает пластичность металла, благодаря чему для изгиба требуется прилагать меньше усилий. Трубы небольшого сечения можно согнуть и без нагрева, поскольку они и так отличаются хорошей пластичностью.

Нормативные рекомендации относительно использования нагрева имеются только для изделий круглого сечения. Так, нагревать перед гибкой рекомендуется трубы, диаметр сечения которых превышает 10 см. В тех случаях, когда согнуть необходимо квадратные или прямоугольные трубы, ориентироваться стоит на собственный опыт или советы других домашних мастеров.

1. Без предварительного нагрева гнут трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.
2. Если высота профиля труб превышает 40 мм, их обязательно следует нагревать перед гибкой.

Перед началом работ определитесь со способом гибки

Если в вашем распоряжении имеется трубогиб, с его помощью вы легко справитесь с задачей холодной гибки труб, высота профиля которых находится в интервале 10–40 мм. При отсутствии такого приспособления необходимо решать вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, предварительно проведя несложные испытания. Они помогут вам определить, следует нагревать профтрубу перед гибкой или нет. Проводятся эти испытания следующим образом. Один конец трубы зажимается в тиски, а на второй надевается труба с большим размером внутреннего сечения. Если при помощи такого плеча удается согнуть зажатую в тиски трубу, можно выполнять этот процесс без предварительного нагрева.

Гибку труб по различным методикам хорошо демонстрирует обучающее видео, однако не будет лишним предварительно изучить этот процесс во всех подробностях.

Гибка профтруб с предварительным нагревом

Чтобы своими руками согнуть профильную трубу горячим методом, необходимо предварительно заполнить ее песком. Это позволит сделать изгиб более качественным и равномерным. Поскольку вам придется иметь дело с горячим металлом, все работы следует выполнять в плотных брезентовых рукавицах. Сама гибка, с реализацией которой можно ознакомиться по видео, выполняется в следующей последовательности.

• Оба конца профильной трубы необходимо закрыть заглушками, которые изготавливаются из деревянных брусков. Длина таких заглушек должна быть в 10 раз больше ширины их основания, которое, в свою очередь, должно иметь площадь, в два раза превышающую площадь отверстия в трубе, закрываемого с их помощью.
• После подгонки заглушек под внутреннее сечение трубы на одной из них выполняется 4 продольных паза, которые необходимы для выведения газа, скапливающегося в трубе при нагревании заполняющего ее песка.
• Участок профтрубы, который вы планируете согнуть, требуется предварительно отжечь.
• В качестве наполнителя для трубы надо использовать песок средней зернистости. Если нет очищенного строительного песка, можно взять любой, даже из детской песочницы, но его следует соответствующим образом подготовить. Так, песок сначала просеивают через сито с размерами ячейки 2–2,5 мм, чтобы удалить из него гравий и мелкие камешки, а окончательное просеивание выполняют на сите с размерами ячейки 0,7 мм. Окончательное просеивание необходимо для того, чтобы удалить из песка пылевые включения, которые могут спечься при нагревании.
• Подготовленный песок необходимо прокалить при температуре 150 градусов Цельсия.
• Перед набивкой песком один конец трубы закрывают заглушкой, на которой нет газоотводных каналов. Во второй конец вставляется воронка, через которую порционно засыпают подготовленный песок. Чтобы песок равномерно и плотно заполнял всю внутреннюю полость трубы, при его засыпании необходимо постукивать по стенкам изделия, используя для этого деревянную или резиновую киянку.
• После полного заполнения трубы песком ее второй конец также закрывают заглушкой.
• Участок, который будет нагреваться для дальнейшего сгибания, необходимо отметить мелом.
• Трубу нужно закрепить в тисках с шаблоном или в трубном зажиме. При этом важно, чтобы сварной шов, если он есть на поверхности изделия, оказался сбоку. Придерживаться этого требования надо потому, что сварной шов нежелательно подвергать сжатию или растяжению.
• Участок трубы, предварительно отмеченный мелом, нагревают докрасна при помощи газовой горелки. После полного прогрева трубу аккуратно, не совершая резких движений, сгибают в один прием, прикладывая усилия строго в вертикальной или горизонтальной плоскости.
• После остывания согнутой трубы полученный результат сравнивают с шаблоном. Если все нормально, то из концов изделия удаляют пробки и высыпают песок.

Правильная технология ручной гибки «на горячую»

Данный метод, который несложно реализовать и в домашних условиях, лучше всего использовать в тех случаях, когда на профтрубе надо сформировать единичный угловой изгиб. Многократный нагрев металла может привести к потере его прочности, а избежать этого невозможно, если вы гнете трубу для ее использования в качестве элемента арочной конструкции.

Как согнуть трубу без предварительного нагрева

Самому согнуть профильную трубу, не нагревая ее предварительно, можно как с наполнителем, так и без него. Не требуют наполнения песком или канифолью трубы, высота профиля которых не превышает 10 мм.

Нюансы гибки тонкостенных труб малого азмера

Существует еще одна методика, предполагающая использование вместо наполнителя пружины с плотной навивкой витков, которая вставляется во внутреннюю полость профтрубы и защищает стенки изделия от деформации, а также от чрезмерного изменения их толщины в процессе гибки.

Чертеж и детали механического трубогиба для профильных труб

Конструкция элементарного трубогибочного приспособления проста и доступна для самостоятельного изготовления

Тем, кому надо согнуть своими руками профильные трубы, предварительно не нагревая их, можно воспользоваться обучающим видео и следующими несложными рекомендациями.

1. Получать требуемый изгиб на профильных трубах можно с помощью простейших приспособлений – тисков, оправок, гибочных плит.
2. Можно использовать ручной трубогиб для изделий с круглым профилем. В этом приспособлении необходимо переделать рабочие ролики, форма выемки в которых должна соответствовать профилю трубы.
3. Наиболее эффективно и точно согнуть трубы можно с помощью профилегибочного станка, который можно приобрести или изготовить своими руками.

Приспособления для гибки труб

Вопрос о том, как согнуть трубу без трубогиба, не вызовет затруднений, если использовать для выполнения этой операции простейшие приспособления. Выполнять холодную гибку труб можно с помощью следующих устройств.

• В тех случаях, когда согнуть необходимо мягкую (алюминиевую) или стальную трубу с высотой профиля не больше 10 мм, используется горизонтальная плита с отверстиями, в которые вставляются упоры – металлические штыри. При помощи этих штырей и выполняется гибка изделий по требуемым параметрам. У данного метода есть два серьезных недостатка: невысокая точность гибки, а также то, что при его использовании необходимо прикладывать значительные физические усилия.
• Изделия с высотой профиля 25 мм лучше гнуть при помощи роликовых приспособлений. Труба надежно фиксируется в тисках, а к той ее части, которую надо согнуть, усилие прикладывается при помощи специального ролика. Данное приспособление позволяет получить более качественный изгиб, но также требует приложения физических усилий.

Вариант, что называется, на скорую руку. Длинный рычаг этого крайне незамысловатого приспособления позволяет справиться с довольно толстыми трубами

Сделать разовый изгиб трубы помогут элементарные приспособления

Для формирования на стальных или алюминиевых профтрубах изгиба с большим радиусом кривизны используют неподвижные округлые шаблоны, на которых монтируют специальные хомуты для фиксации изделия. На таком приспособлении трубу гнут также вручную, с усилием укладывая ее в паз шаблона, форма которого точно соответствует требуемому радиусу изгиба.

Фанера и металлические скобы – это всё, что нужно для изготовления гибочного шаблона

Гибочная плита

Чтобы эффективно гнуть стальные или алюминиевые трубы в домашних условиях, можно изготовить модернизированную гибочную плиту, воспользовавшись следующими рекомендациями.

1. Роль такой плиты играет панель, которую вырезают из листового металла большой толщины.
2. Панель, выполненную таким образом, приваривают к стойке, которая устанавливается на специальный пьедестал.
3. В панели просверливается два отверстия, необходимые для установки болтов, служащих упорами для профильной трубы.
4. На один из болтов-упоров устанавливается специальная насадка, при помощи которой и регулируется радиус изгиба.
5. Чтобы обеспечить соосность отрезков трубы, прилегающих к сгибу, над заготовкой размещают металлическую пластину, фиксируемую болтами.

Схема стенда для гибки профильных труб

Принцип изготовления несложного самодельного гибочного устройства

В тот момент, когда вы не будете использовать такой модернизированный трубогиб, его пьедестал можно приспособить для выполнения различных слесарных операций.

Гибка по оправке

Для гибки в домашних условиях профильных трубных изделий, высота стенки которых не превышает 25 мм, можно изготовить специальную оправку. В этих целях лучше использовать габаритный верстак, на поверхности которого будет достаточно места для такого приспособления. Для выбора оптимального места расположения элемента, фиксирующего сгибаемую трубу, на одном конце верстака выполняются часто расположенные отверстия. За обеспечение требуемого радиуса изгиба профтрубы отвечает специальный шаблон, который можно изготовить из толстой фанеры или металлического уголка, если вы собираетесь часто его использовать.

Сгибание профильной трубы при помощи оправки

Применение профилегиба

Конечно, если вам предстоит значительный объем работ по гибке профильных труб, лучше изготовить для этого специальный станок, чертежи которого несложно найти в интернете. Не будем здесь разбирать данный вопрос, так как более чем детально рассмотрен в статьях по ссылкам ниже.

Один из многочисленных вариантов самодельного профилегиба

Не обойтись без такого станка и в том случае, если вам надо согнуть трубы с большим сечением профиля. Основными рабочими органами такого станка, отличающегося широкой универсальностью, являются три валка, два из которых фиксируются неподвижно, а за счет изменения положения третьего регулируют радиус изгиба изделия. В качестве привода такого устройства используется цепная передача и рукоятка, которую вращает оператор.

Очевидно, что вариантов устройств, позволяющих эффективно сгибать профильные трубы для изготовления теплицы, навеса или других конструкций, достаточно много. Рассмотрев эти варианты и выбрав из них тот, который оптимально соответствует вашим возможностям и потребностям, всегда можно обеспечить себя удобным и недорогим трубогибочным устройством.

Источник