Герметизация стыков бетонных труб

Стыки бетонных, железобетонных и чугунных труб

Фальцевые стыки бетонных и железобетонных труб выполняются в следующей последовательности. После установки трубы в проектное положение по заданному направлению и уклону стык изнутри трубы штукатурят цементным раствором по всему периметру. После высыхания штукатурки приступают к устройству фальцевого стыка с наружной стороны трубы. По конфигурации наружные фальцевые стыки могут быть поисковыми (для хозяйственно-фекальной канализации) и беспоясковыми (для ливневой канализации). При устройстве беспояскового стыка по периметру трубы устанавливают вплотную к ее поверхности деревянную опалубку, промазанную изнутри жидкой глиной. В верхней части опалубки оставляют зазор 200. 250 мм, в который заливают цементный раствор состава 1:2с большой осадкой конуса.

Для организации пояскового фальцевого стыка на наружную поверхность трубы устанавливают опалубку, в поперечном сечении составляющую размеры пояска. Для устройства пояска в нижней части фальцевого стыка в основании под трубой устраивается борозда с поперечным сечением, соответствующим размеру пояска, затем производят заливку цементного раствора в опалубку (рис. 3.12).

Рис. 3.12. Фальцевый стык бетонных труб
а — беспоясковый; б — поясковый; 1 — штукатурка; 2 — цементный раствор

При прокладке железобетонных и бетонных труб с гладкими концами устраивается муфтовый стык (внутренний диаметр муфты на 20. 30 мм больше наружного диаметра трубы). Заделка муфтовых стыков бетонных труб выполняется в следующей последовательности. Под свободным концом ранее уложенной трубы отрывается приямок и на свободный конец надевается муфта. К уложенной трубе придвигается укладываемая труба, правильность прокладки которой проверяется по заданному направлению и уклону. Муфта надвигается на стык, центрируется, конопатится битумизированной прядью и заделывается цементным раствором. Для ускорения работ можно надевать муфту на гладкий конец и заделывать одну сторону стыка на бровке траншеи.

Монтаж наружных сетей водоснабжения выполняют из напорных железобетонных, чугунных и асбестоцементных трубопроводов, а также из стальных и пластиковых трубопроводов.

Железобетонные раструбные напорные трубы монтируют, как правило, с помощью пневмоколесных и гусеничных стреловых кранов. Монтаж ведут в следующей последовательности. До укладки первой трубы в траншее устанавливают бетонный или другой упор, обеспечивающий устойчивое положение при стыковке первых двух-трех труб. Во время опускания трубы краном на ее гладкий конец надевают резиновое уплотнительное кольцо, гладкий конец монтируемой трубы заводят краном в раструб ранее уложенной и плавно опускают на дно траншеи. При заведении гладкого конца трубы в раструб особое внимание уделяют центрированию конца трубы с резиновым уплотнительным кольцом и заходной фаски раструба ранее уложенной трубы. До расстроповки укладываемой трубы проверяют с помощью ходовой и постоянной визирок правильность ее укладки.

После проверки положения трубы с помощью различных приспособлений ее вдвигают в раструб, обращая внимание на равномерность закатывания резинового уплотнительного кольца в раструбную щель. Выполнив стыковку, делают подбивку трубы грунтом на высоту ]/а ее диаметра с послойным уплотнением грунта.

Среди перечисленных работ наиболее трудоемкой операцией является введение гладкого конца трубы с резиновым уплотнительным кольцом в раструб уложенной трубы. Для этого применяют различные приспособления и механизмы (рис. 3.13), определяющие метод производства монтажных работ, оснащенность монтажной организации, комплексную механизацию выполняемых процессов и экономическую эффективность.

Рис. 3.13. Монтаж железобетонных раструбных труб
а — ручной рычажной лебедкой; б — ковшом экскаватора; 1 — раструб; 2 — уплотнительное кольцо; 3 — труба; 4 — деревянный упор; 5 — ковш; 6 — канат; 7 — рычажная лебедка; 8 — упор из профильной стали с блоком

Чугунные напорные трубы для наружных сетей водоснабжения, как было отмечено выше, выпускаются трех классов: ЛА, А и Б, в зависимости от выдерживаемого давления. Раскладку труб вдоль траншеи выполняют на расстоянии 1. 1,5 м от бровки, располагая их раструбами к более высокому колодцу. Трубы небольших диаметров до 200 мм опускают в траншею вручную с помощью каната или мягкого троса, пропущенного через трубы. При больших диаметрах для опускания труб в траншею применяются стреловые краны или краны-трубоукладчики.

В процессе выполнения стыка осуществляют центровку гладкого конца монтируемой трубы в раструбе уложенной трубы, обращая внимание на устройство зазора между торцом укладываемой трубы и раструбом (согласно указаниям СНиП) в зависимости от диаметров трубопроводов и способов заделки стыка. Для контроля величины указанного зазора применяют крюк-шаблон.

Применяют три основных способа заделки стыка чугунных напорных труб: битумизированной прядью с последующим устройством замка из асбестоцементной смеси; с помощью резиновых манжет; мастиками-герметиками.

При заделке стыков пеньковой прядью последнюю вводят в раструбную щель до упора и уплотняют молотком с конопаткой вручную или пневмомолотком на такую глубину (около 1/3 глубины раструбной щели), чтобы осталось место для устройства замка. Из длинноволокнистой пеньки, просмоленной или битумизированной, скручивают три жгута толщиной несколько большей ширины раструбной щели, которыми оборачивают гладкий конец трубы так, чтобы захлесты их не совпадали по окружности трубы.

Раструбную щель заполняют увлажненной асбестоцементной смесью слоями толщиной около 10 мм, уплотняя каждый слой конопаткой и зачеканивая верхние слои замка заподлицо с раструбом. Качество зачеканивания стыка проверяют, ударяя по нему чеканкой: зачеканенный стык издает звенящий звук, и чеканка отскакивает от асбестоцементного замка.Стык чугунной напорной трубы, заделанной прядью с устройством замка, показан на рис. 3.14.

Рис. 3.14. Стык чугунных напорных труб
а — последовательность укладки пеньковых прядей; б — готовый стык; 1,2,3 — пеньковые пряди; 4 — асбестоцементный замок

При устройстве стыка чугунных напорных труб с помощью самоуплотняющейся резиновой манжеты герметичность достигается за счет радиального обжатия манжеты в раструбной щели, образуемой внутренней поверхностью раструба и наружной поверхностью гладкого конца трубы. На гладком конце уложенной в траншею трубы мелом отмечают линию ограничения, обеспечивающую зазор между торцом трубы и раструбом. После этого поверхность гладкого конца трубы до линии ограничения и внутреннюю поверхность манжеты покрывают графитовой смазкой и вводят конец монтируемой трубы в раструб уложенной трубы до линии ограничения. Для введения конца трубы в раструб необходимы значительные усилия, поэтому при монтаже применяют различные приспособления (рычажно-тросовые, реечные, винтовые и др.), значительно упрощающие выполнение стыка.Стык чугунной напорной трубы с самоуплотняющимися манжетами показан на рис, 3.1, а приспособления для монтажа — на рис. 3.15.

Рис. 3.15. Устройство стыка чугунных труб с самоуплотняющимися манжетами а — натяжным винтом; б — рычажно-реечным приспособлением; 1 — рычаг; 2 — рейка; 3 — винтовые захваты; 4 — линия ограничения; 5 — монтируемая труба; 6 — канат; 7 — упорная и натяжная балки; 8 — винтовое устройство

Самоуплотнение манжеты происходит во время давления на нее воды за счет прижатия лепестков манжеты к поверхностям раструба и трубы (чем больше давление, тем сильнее прижимаются лепестки).

Так как при устройстве стыков напорных чугунных труб с помощью герметиков не требуется укладка и законопачивание смоляной пряди, такие стыки имеют несколько большую глубину заделки, чем другие стыки. Применяют герметики из специальных паст, которые вводят в зазор между раструбами и трубой с помощью шприцев или пневмоустановок.

В исключительных случаях, при надлежащем обосновании, для заделки стыков чугунных напорных труб допускается использовать свинец, который в расплавленном состоянии заливают в зазор между раструбом и трубой с помощью специального литника.

Напорные асбестоцементные трубы, применяемые для сетей водоснабжения, изготовляются с гладкими обточенными концами. Для устройства стыков между трубами используются чугунные и асбестоцементные муфты (САМ). Уплотнительным материалом являются резиновые кольца, поставляемые вместе с муфтами.

Цилиндрическая муфта надвигается на стык с помощью винтовых и рычажных домкратов. Сначала на концы соединяемых труб наносят риски, обозначающие положение муфты в собранном состоянии с учетом зазора между соединяемыми трубами. Риски располагаются от торцов труб на расстоянии 75. 80 мм. Затем на ранее уложенную трубу надвигается муфта и накатывается одно кольцо на расстоянии 140. 150 мм от торца трубы. Другое резиновое кольцо надевают на укладываемую трубу с отступом на 5. 10 мм от торца трубы.При установке колец необходимо исключать перекос. На укладываемой трубе закрепляется винтовой или рычажный домкрат, после этого производятся центровка труб и натяжение муфты на стык (рис. 3.16). При натяжении муфты в нее поочередно входят первое и второе кольца, причем первое доходит до второго буртика муфты, если муфта устанавливается по ранее намеченным рискам.

Рис. 3.16. Натяжка асбестоцементной муфты а — рычажный домкрат; б — винтовой домкрат; 1 — упоры; 2 — рычаги; 3 — тяги; 4 — захваты; 5 — второе кольцо; 6 — первое кольцо; 7 — муфта; 8 — распорка; 9 — станина; 10— винты

При устройстве стыков асбестоцементных труб с чугунными муфтами особое внимание обращают на равномерную затяжку болтов на фланцах с двух сторон муфты, не допуская перекоса. Степень уплотнения резиновых колец регулируется подтягиванием гаек на болтах фланцев.

Источник

Эффективные способы герметизации канализационных труб

Канализация предназначена для сбора и отведения жидких отходов человеческой жизнедеятельности. Любые протечки загрязненных стоков приводят к неприятным последствиям — отталкивающим запахам, порче строительных конструкций и даже к распространению опасных инфекционных болезней. Чтобы работа системы была надежной, герметизацию стыков канализационных труб проводят как на этапе прокладки, так и при обслуживании уже действующих коммуникаций. Различные технологии с применением герметиков позволяют предотвратить появление течей, исправить неполадки в функционировании водоотводящих путей.

Печальные последствия протечки канализационной системы

Для чего нужна герметизация канализационных труб

Протечки в трубах возникают из-за ошибок при монтаже, в результате изнашивания деталей трубопровода или механических повреждений, связанных с промерзанием или ударами. Нарушение герметичности может наступить из-за неправильного проектирования, несоблюдения углов уклона и стыкования коммуникаций. В соединительных узлах возникает повышенное давление, что вызывает их деформацию и, как следствие, течь.

Герметизацию стыков между канализационными трубами проводят с целью:

• Исключить протечки во внешнюю среду. Загрязненные стоки, попадая в землю, вызывают заражение почвы и воды. Запах канализации — не что иное, как смесь вредных для дыхания человека газов — метана, сероводорода, аммиака, выделяющихся при гниении органических отходов.
• Не допустить подтопления подземных конструкций. Большой объем выбросов способен размыть грунты под фундаментами, заполнить погреба, подвалы или цокольные этажи. Агрессивный состав канализационных вод вызывает коррозию строительных материалов.

Сточные воды размыли основание автомагистрали

• Обезопасить трубопроводы от внешних протечек. При всасывании грунтовых вод из почвы в систему попадает песок и земля. Они накапливаются в просвете труб, дополнительно засоряют канализацию.
• Продлить срок службы коммуникаций. Резиновые прокладки в стыках со временем стареют, теряют эластичные свойства. Усугубляют процесс перепады температуры, щелочная или кислотная реакция сточных вод. Герметичность системы теряется, требуется демонтаж и дорогостоящий ремонт.

Чтобы подобрать оптимальный способ герметизации, учитывают тип канализационной системы, материал и конструкцию труб. Монтаж изначально нужно выполнять без ошибок, ведущих к разгерметизации. Иначе усилия на проклейку стыков будут потрачены зря.

Принципы прокладки сетей канализации

Инженерные сети для отвода стоков включают внутреннюю, наружную и ливневую канализацию. Их прокладывают с учетом требований СНиП 2.04.01-85. Согласно нормам:

• Диаметр труб подбирают исходя из секундного расхода жидкости. В квартирах это 30-50 мм для приборов и 110 мм для унитаза и выпусков.
• Оптимальный уклон линий — 1-3,5 см на 1 погонный метр, чтобы стоки свободно перемещались самотеком, не задерживаясь.

Система должна располагаться с уклоном к канализационному стояку или точке общего водосбора

• Стыки водоводов располагают под углом 120°-135°. Резкое изменение направления движения жидкости приводит к снижению скорости потока и образованию засора.
• Диаметр труб для наружной канализации не менее 150 мм, а минимальная глубина заложения — 0,5-0,7 м от уровня земли. При укладке выше точки промерзания профили утепляют.
• Для прочистки в местах поворота трубопровода устраивают ревизии.
• Водоотводящая и накопительная системы должны быть герметичны. Для устранения риска заражения водоносного горизонта их удаляют от скважины на расстояние не менее 15 м.

Канализацию прокладывают из пластмассовых, чугунных, керамических или асбестовых труб. Соединения — раструбные или муфтовые.

Важно. При соблюдении норм прокладки засоры, провоцирующие протечки, станут редким явлением.

Виды труб для водоотведения

Выбор способа и материала для герметизации напрямую связан с видом канализационной трубы. Для устройства водоотводных систем в квартирах и частных домах наиболее часто используют:

• Чугунные трубы. Они механически прочны, долговечны, устойчивы к коррозии. Один конец сформирован в виде раструба — воронкообразного расширения, обеспечивающего быстрое и надежное соединение.
• Пластиковые. Их изготавливают из полиэтилена, поливинилхлорида, полипропилена, стеклопластика. Изделия отличаются легкостью, термостойкостью. Срок службы достигает 50 лет. Внутренняя поверхность полимерных труб гладкая, что уменьшает отложение взвесей. Недорогая цена и простой монтаж позволяют широко применять полимерную продукцию в частном строительстве и для ремонта в квартире.

Сантехнические полимерные изделия для монтажа трубопровода

Гораздо реже применяют керамические, асбестовые или бетонные конструкции. Их трудно транспортировать и монтировать из-за большого веса, а по некоторым качествам они уступают аналогам из чугуна или полимеров.

Виды используемых герметиков и правила их нанесения

Строительная индустрия выпускает герметизирующие материалы, предназначенные для заделки стыков канализационных труб. Это:

• Герметизирующие самоклеящиеся ленты. Полосы шириной 3-15 см производят из битума или каучуков. Их могут армировать стеклосеткой, покрывать защитным слоем из алюминиевой фольги. Применяют для усиления муфтовых стыков, мест врезок или заклеивания трещин в коммуникациях.

Самоклеящаяся лента

• Полимерные герметики. Вязкотекучие составы из силиконовых каучуков, акрила или полиуретана отвердевают при комнатной температуре. Обладают термо- и водостойкостью, хорошей адгезией к материалу труб. Кислотные, пахнущие уксусом вещества не рекомендуется применять для работы с металлом, так как они вызывают коррозию. Более дорогие нейтральные в этом плане безопаснее.
• Портландцемент. Порошок из клинкера, силиката кальция и гипса при соединении с водой быстро твердеет. Для увеличения эластичности в массу добавляют модификаторы. Применяется для герметизации конструкций из чугуна.
• Сера техническая. Недорогой материал выпускают в виде порошка или комьев. Его измельчают и перемешивают с тонкомолотым каолинам, нагревают до температуры 150°С. В расплавленном виде заливают в раструб чугунных труб.

Сера техническая гранулированная

• Битумные герметики. Составы с добавками резины или полимеров наносят в разогретом или холодном виде. Обладают высокой эластичностью, водостойкостью, но становятся хрупкими при температуре ниже -35°С.
• Тиоколовые герметики. Термоустойчивые, эластичные и долговечные составы очень неприхотливы, обладают высокой адгезией к пластику, металлу или бетону. Пригодны к проклейке стыков труб из различных материалов. Основу клея смешивают перед работой с отвердителем и ускорителем вулканизации.

Герметизирующие ленты предназначены для обработки стыков снаружи. Снимают защитную пленку, слегка натягивая, накладывают слои с перехлестом. Обматывают трубу выше и ниже сочленения на 15-20 см. Предварительно поверхность очищают от грязи и пыли, чтобы обеспечить плотное прилегание полосы.

Пастообразные битумные, полиуретановые или силиконовые герметики наносят на внутренний край раструба, соединяют с другой деталью, оставляют до полного затвердевания. Чаще всего такие составы применяют при сборке стыка чугунных и пластиковых труб. Вязкий слой обеспечивает герметичность сопряжения, компенсирует различную степень температурных деформаций двух материалов.

Герметизация канализационных труб из ПВХ

Монтаж систем канализации из поливинилхлоридных труб состоит из простых операций — конец одного элемента вводят в раструб другого. Резиновая кольцевая прокладка обеспечивает плотное соединение. Со временем материал кольца стареет, а если стык находится даже под небольшим деформирующим напряжением, возникает течь.

Существует два способа устранения неполадки:

1. Демонтаж конструкции с заменой прокладки и последующей сборкой участка.
2. Заклеивание протекающего стыка герметиком без демонтажа.

В первом случае применяют вязкий герметик, во втором — самоклеящуюся ленту.

Сборка системы из труб ПВХ с герметиком

Герметизацию канализационных труб из ПВХ проводят в следующей последовательности:

1. Очищают соединяемые поверхности от пыли тканью, смоченной обезжиривателем.
2. Наносят тонкий слой клея на внутреннюю сторону раструба и внешний конец присоединяемой трубы.
3. Вставляют элемент без усилия, слегка надавливая.
4. Удерживают звено несколько секунд, пока не подсохнет состав.

Удаляют остатки герметика салфеткой. Дают клею окончательно затвердеть в течение 5-15 минут.

Монтаж канализационных труб с использованием силиконового герметика

Герметизация труб ПВХ без демонтажа

Чтобы выполнить ремонт стыка без демонтажа, освобождают участок для свободного доступа. Используют герметизирующий скотч, например, самовулканизирующуюся силиконовую ремонтную ленту.

Работы выполняют по схеме:

1. Ленту растягивают до увеличения длины в 3 раза.
2. Обматывают поврежденный участок с нахлестом до 50% ширины полосы.
3. Укладывают максимально плотно несколько слоев.

Заделка стыков самоклеящейся лентой

Важно. Ремонтная лента удобна тем, что герметизирует даже мокрые, неровные или жирные поверхности. Вулканизация силиконового каучука происходит в течение нескольких секунд.

Герметизация чугунных конструкций

Для заделки стыков чугунных труб своими руками применяют просмоленную паклю из льняного или джутового волокна. Работы проводят по алгоритму:

1. Наматывают пряди на конец трубы.
2. Вставляют конструкцию в раструб, уплотняют волокно специальным инструментом — чеканкой.
3. Заливают пустоты раствором портландцемента в пропорции 9:1 или заполняют вязким герметиком.

Паклей заполняют стык на 2/3 высоты. При намокании пряди разбухают, занимая все свободное пространство. Можно использовать смесь сухого асбестового волокна и цемента в соотношении 1:2. Перед применением ингредиенты затворяют водой.

Зачеканка стыков чугунных труб паклей и заполнение полимерным герметиком

Герметизация бетонных колец

Чтобы канализационные септики не стали источником загрязнения окружающей среды, нужно провести тщательную гидроизоляцию бетонных колец. Применяют различные способы герметизации:

• оштукатуривание внутренней поверхности влагостойкими составами;
• напыление снаружи эластичной пленки с помощью специального аппарата;
• обмазка холодными или горячими мастиками;
• оклейка рулонными материалами;
• пропитка проникающими растворами;
• заделка швов бентонитовой расширяющейся глиной, битумными пастами.

Обмазочная гидроизоляция колодцев

Хороший эффект дает обработка колец битумными мастиками и дополнительная защита с помощью глиняного замка. Глину вокруг септика засыпают послойно, уплотняют ручной трамбовкой.

Рекомендации экспертов и возможные трудности

При прокладке и ремонте канализационной системы профессиональные сантехники рекомендуют:

• Жестко фиксировать конструкции при монтаже с помощью хомутов.
• Не увеличивать уклон трубы свыше 15%. Если угол будет круче, вода не успеет смыть отходы, осевшие на стенках.
• Трещины в чугунной трубе заделывать с помощью бинта, смоченного в цементном растворе, и хомута.
• Если в системе не обеспечен угол наклона для свободного стока, применять специальные нагнетатели для канализации.
• Регулярно проводить ревизию водоотводящих линий.

Сборка канализационной системы с соблюдением норм, герметизация ответственных стыков и аккуратная эксплуатация помогут прослужить конструкции долгое время.

Источник