Дырокол для трубы нкт

Дырокол для трубы нкт

Дырокол гидравлический типа ДГ5

Назначение:
Дырокол гидравлический типа ДГ5 предназначен для пробивки отверстия в колонне насосно-компрессорных труб, находящихся в скважине, с целью сообщения полости труб, создания возвратной циркуляции, выравнивания давления при текущем и капитальном ремонте скважин.

Конструкция:

Дырокол состоит из 3 секционного корпуса, переводника, штока, и керна в манжете и наконечника. В дыроколе организованно 3 полости. Верхняя полость связана с полостью пробиваемой НКТ или внутренним каналом полых штанг (при спуске на полых штангах). При спуске в этой полости создается давление равное давлению водяного столба на заданной глубине. Средняя полость – воздушная камера. До срабатывания дырокола, давление полости равно атмосферному. Нижняя полость заправлена маслом.

Усилие в дыроколе создается за счет разницы давления в воздушной камере дырокола и давлением водяного столба в НКТ. При передаче этого усилия на керн оно увеличивается за счет разницы площадей штока и манжеты керна со стороны масленой полости. После пробивания отверстия керн возвращается в исходное состояние. Это достигается за счет перетока масла из мысленной полости в статическую воздушную камеру по специальным каналам, расположенным в верхней части штока. При падении давления во внешнем пространстве ниже давления в воздушной камере, полость запирается при помощи пружины. Это позволяет предотвратить повторный выход керна при подъеме дырокола.

Глубина срабатывания дырокола (давление срабатывания) определяется выбором срезных штифтов, которые фиксируют верхнюю часть штока в переводнике.

Спуск дырокола может осуществляться на кабеле, штангах или сбросом в полость НКТ.

Источник

Пробойник трубный НКТ ПРОТ РЭ

Производство и ремонт бурового оборудования и инструмента для ремонта скважин

Поможем в подборе аварийного оборудования

Оказываем услуги по ремонту и прокату оборудования

Пробойник трубный НКТ ПРОТ РЭ

Назначение пробойника трубного ПРОТ

Изделие предназначено для перфорации (пробоя) насосно-компрессорных труд и восстановления гидродинамической связи между трубным и затрубным пространством колонны НКТ при ремонтных работах на скважинах.

Технические характеристики трубного пробойника

1765 (с устройством крепления проволоки
1845)

2.3. Диаметр перфорируемых НКТ, мм.

2.4. Диапазон действия перфоратора в скважине, м.

2.7. Диаметр перфорируемого отверстия в НКТ\ мм

Описание и работа пробойника трубного ПРОТ РЭ

3.1. Изделие состоит из муфты 1, гайки 2, шпильки 3 (на рисунке на показано), поршней 4, 7, 9, цилиндра 5, 13, корпусов 6, 8, пробойника 10, дросселя 12, пробок /4, 15, планки 11, упоров 16.
Изделие поставляется в собранном виде (за исключением требования потребителя), перед эксплуатацией рекомендуется проверить уровни масла в корпусах 6 и 8 (см. п. 3.2)

Рисунок 1.
1-муфта, 2-гайка, 4, 7,9-поршень, 5,13-цилиндр, 6,8-корпус, 10-пробойник К,15- проб к а, 11-планка.
3.2. В корпус 6 устанавливаются поршни 9 и пробойник 10 в сборе с уплотнениями ф23мм (см рис.2). Опорное кольцо перед установкой разрезать под углом. При установке этих деталей с новыми уплотнениями рекомендуется использовать молоток или тиски предварительно защитив при этом рабочие части деталей бронзовой или деревянной подложкой. Дроссель 12 устанавливается в корпус 6 и контрится гайкой (см.рис.З). После каждого использования рекомендуется прочистить дроссель 12 (вынуть и промыть сетку). Пакет уплотнений д корпусе 6 устанавливается согласно рис Л и легким усилием прижимается втулкой.
Корпус 6 присоединяется через резьбовые соединения (имеющих уплотнительные кольца) в цилиндр 13. После заливки масла до пакета уплотнений (через втулку, см рис Л) в корпус 6 производится его присоединение к корпусу 8 (с предварительно вставленным до упора поршнем 7). Пакет уплотнений в корпусе 8 устанавливается согласно рис. 5. Конец штока поршня 7 должен входить в отверстие канала с уплотнениями. В корпус 8 масло заливается в его до пакета уплотнений. Далее присоединяется цилиндр 5. В цилиндр 5 вставляется поршень 4 в сборе. Шток о в ая часть поршня входит в пакет уплотнений корпуса 8, при этом излишки масла необходимо слить расслабив пробку 15 в корпусе 8. Пробка 15 закручивается прижимая резиновую прокладку на дне отверстия. После каждой операции рекомендуется проводить ревизию резиновой прокладки и в случае необходимости ее замену. Муфта 1 соединяется с цилиндром таким образом чтобы ножка поршня 4 входила непосредственно в муфту. В специальные отверстия в муфте 1 и поршне 4 вставляется шпилька 3 и фиксируется гайкой 2. Диаметр шпильки 3 должен подбирается в зависимости от глубины работы но не дол же быть больше 4 л/л/ (для работы на глубине 2000м). При работе на глубине менее 1000м рекомендуется использовать шпильку ф2-3мм (или надпилить шпильку ф4 мм). Планка 11 крепится винтами к поршням 9. о ид планки 11 определяет диаметр перфорируемых труб (НКТ 73 или НКТ89). В комплект изделия входят два вида. Для перфорации трубы НКТ60 планку 11 необходимо снять.
3.3. Изделие спускается в НКТ на проволоке или геофизическом кабеле. При наличии пробки допускается спускать в свободном состоянии (подъем в этом случае производится вместе с НКТ) Перед спуском в свободном состоянии рекомендуется предварительно убедиться в отсутствии парафиновых отложений в скважине.
При достижении заданной глубины изделие приводится в работу действием давления созданного столбом скважинной жидкости и/или скважинным насосным агрегатом. Рабочее давление следует рассчитывать таким образом, чтобы суммарное значение давления столба жидкости и давления созданного скважинным насосным агрегатом не превышало 20 МПа.
З.4. Под действием давления производится срез шпильки 3 и дальнейшее движение деталей изделия. После перфорации изделие необходимо выдержать в исходном положении 5 минут под давлением не менее 15 МПа для возврата поршней 9 и пробойника 10 в исходное положение и только затем производить его побьем.
3.5. После каждой операции следует слить масло
из колбы 13, открутив пробку U. Залить новой
порцией масла корпус 6 отсоединив корпус 8.
Долить или заменить масло в корпусе 8 отсоединив цилиндр 5

Источник

БУРИНТЕХ

Научно-производственное предприятие «БУРИНТЕХ» основано в 1999 году и в настоящее время является крупнейшим разработчиком и производителем конкурентоспособного в мире инструмента для бурения и ремонта нефтяных, газовых и горнорудных скважин.

НПП «БУРИНТЕХ» предоставляет широкий спектр нефтесервисных услуг, как в комплексе, так и по отдельности.

Компания осуществляет свою деятельность на территории 28 субъектов Российской Федерации.

Наша продукция поставляется в страны СНГ, Ближний Восток, Северную Африку, Европу и Северную Америку.

На предприятии разработана, внедрена и успешно работает Интегрированная cистема менеджмента качества, сертифицированная на соответствие с требованиями ГОСТ Р ИСО 9001-2008 (ISO 9001:2008), (ISO 14001:2004), API Spec 7-1, API Spec Q1, , (OHSAS 18001:2007).

В разделе представлены новости компании.

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Официальные отзывы компаний-заказчиков о работе нашего инструмента и качестве сервисных услуг.

Достигнутые рекордные показатели при использовании нашей продукции.

Наши статьи опубликованные в различных журналах и газетах.

Узнайте больше о продукции и услугах компании.

Классификация шарошечных, PDC, алмазных долота и бурильных головок по коду IADC.

Политика в области безопасности труда, экологическая политика, антиалкогольная и антинаркотическая политика.

В разделе представлены стандарты предприятия управления безопасностью труда.

Руководство предприятия уделяет особое внимание экологическому аспекту производства, выступает за рациональное использование природных ресурсов.

Основной принцип контроля за обеспечением безопасности труда — это регулярные проверки, проводимые руководителями разных уровней управления производством по определенной схеме.

В разделе представлены спрос и предложения компании

Патенты, принадлежащие ООО НПП «БУРИНТЕХ» и подтверждающие уникальность наших разработок и технологий.

НПП «БУРИНТЕХ» — это функционирующая в нефтегазодобывающем секторе и горнорудной промышленности Российской Федерации, странах СНГ, Ближнего Востока и Африки, объединяющая в своей структуре научно-исследовательские, проектно-конструкторские и производственные мощности, сосредоточенные в г.Уфа, 9 обособленных подразделений на территории 6 субъектов Российской Федерации и странах СНГ.

Мы всегда рады видеть в нашем коллективе людей, способных решать нестандартные задачи, управлять изменениями и достигать результатов.

В данном разделе Вы можете оставить свое резюме на рассмотрение. Мы ценим такие качества как инициативность, обучаемость, стремление к профессиональному развитию и ориентированность на результат.

Отверстие выполняется без применения взрывчатых ве- ществ и не сопровождается повреждением обсадных труб

Пробойники

Конструкции всех выпускаемых пробойников защищены патентами Российской Федерации.

Пробойники трубные модернизированные типа ПТМ предназначены для пробивки отверстий 8…25 мм в стенках НКТ и обсадных труб 60…168 мм отечественного и импортного производства, находящихся в скважине, с целью сообщения их полости с затрубным пространством. Полученное отверстие позволяет восстановить циркуляцию жидкости в практике ремонта и освоения скважин, предотвратить подъем труб с жидкостью, осуществить дозаливку цементного кольца за обсадной колонной, повысить производительность, культуру производства, безопасность труда при ремонте скважин, снизить загрязнение окружающей среды.

Пробойники изготавливаются в нескольких исполнениях: обычное — К, для работы в газовых средах — Г, для работы на глубинах 3000–6000 м — ВД.

Спуск пробойника в скважину осуществляется на проволоке, тросе, колонне длинномерных безмуфтовых труб, свободным сбрасыванием.

В качестве источника энергии для пробивки труб используется потенциальная энергия столба жидкости в трубах и давление насосного агрегата.

Типоразмер пробивае-мой трубы / толщина стенки, мм

Источник

Инструменты для ремонта нефтегазовых скважин

— Проконсультируем по выбору инструмента для ваших задач — Предоставим гарантию — Поставим в любой регион

Проектирование по Вашим тех.заданиям и образцам.

25 компаний уже работают нашим инструментом

Инструмент для обслуживания фонтанных и газлифтных скважин с помощью канатной техники.

Пожалуйста, укажите название вашей организации, адрес электронной почты и мы вышлем Вам каталог с техническими характеристиками инструментов и укажем их стоимость.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь 8 (8422) 24 68 89, technokratiya@bk.ru

1. Устройство закрепления проволоки

8. Инструмент спуска клапанов

9. Отсекатель проволоки с автозацепом

11. Желонка гидростатическая

12. Парафинорез (скребок НКТ)

20. Скребки НКТ раздвижные

21. Автовымотка для скребковой (канатной) проволоки. Предназначена для для механизации процесса наматывания и разматывания проволоки с геофизических лебедок (ЛСГ-10 и других) .

Пожалуйста, укажите название вашей организации, адрес электронной почты и мы вышлем Вам каталог с техническими характеристиками инструментов и укажем их стоимость.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь 8 (8422) 24 68 89, technokratiya@bk.ru

Инструмент для колтюбинговых установок

Пожалуйста, укажите название вашей организации, адрес электронной почты и мы вышлем Вам каталог с техническими характеристиками инструментов и укажем их стоимость.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь 8 (8422) 24 68 89, technokratiya@bk.ru

2. Ясс гидравлический (для работы с промывкой)

3. Желонка гидростатическая

7. Ловитель сухарный (овершот)

9. Ловитель цанговый (в т.ч. типа ОВШ сдвоенный)

10. Тросоловитель «щучья пасть»

11. Переводник ГНКТ вальцовка (коннекторы ГНКТ)

14. Перо сферическое (для разрушения проппантовых пробок)

15. Перо гидромониторное (для разрушения проппантовых пробок)

16. Гидравлический разъединитель ГНКТ

По всем вопросам и консультациям обращайтесь 8 (8422) 24 68 89, technokratiya@bk.ru

Оборудование для капитального ремонта скважин

Гидрожелонка очистки забоя скважин ГОЗС-73.

ГОЗС-73 позволяет провести промывку забоя скважин:

— с боковым стволом
— имеющих малый радиус кривизны колонны
— после проведённого гидроразрыва пласта (без воздействия на матрицу пласта)
— с аномально низким пластовым давлением

Инструмент представляет из себя золотниковый узел (желонку) с диаметром корпуса 73мм и присоединительной резьбой НКТ60. А так же пера имеющего в своем составе два шариковых клапана, контейнеры и острый пирамидальный наконечник.

Устройство просто в обслуживании, замена уплотнительный колец золотника производится без разбора узла.

Штанголовки и овершоты

Штанголовка (штанголовитель, овершот) предназначен для захвата и извлечения нассосных штанг и других цилиндрических элементов трубных колонн, при проведении ловильных работ в скважинах.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь: 8(8422) 24-68-89, technokratiya@bk.ru

Ловители магнитные

Ловители магнитные предназначены для извлечения из скважин металлических объектов в том числе труб, насосных штанг, аварийного оборудования. Температура применения от -40 до +160 0 C. Грузоподъемность от 150 кг и выше.

Возможно исполнение с присоединительной резьбой ГОСТ 5286-75 (замковая) или ГОСТ 633-80 (НКТ).

Возможно исполнение с фрезерной воронкой.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь: 8(8422) 24-68-89, technokratiya@bk.ru

Труболовки внутренние ТВ и ТВМ

Труболовки внутренние (особождающиеся и неосвобождающиеся) предназначен для захвата и извлечения из скважины труб НКТ за внутреннюю поверхность, при проведении ловильных работ в скважинах. Изготавливаем труболовки для всех типов НКТ, освобождающиеся и неосвобождающиеся, с промывочным отверстием и увеличинным числом плашек.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь: 8(8422) 24-68-89, technokratiya@bk.ru

Пробойник трубный (перфоратор НКТ, дырокол гидравлический) — ПРОТ.

— проводить перфорацию (пробой) насосно-компрессорных труб и восстановление гидродинамической связи между трубным и затрубным пространством (слить жидкость из колонны НКТ) при ремонтных работах на скважинах.

— предотвратить подъем труб НКТ с жидкостью

— осуществить дозаливку цементного кольца за обсадной колонной

— повысить безопасность труда при ремонте скважин и снизить загрязнение окружающей среды.

Спускается в скважину на проволоке, геофизическом кабеле, ГНКТ, или путем свободного сбрасывания.

Преимущество перед аналогами: возможность работы в 3-х типах НКТ (60, 73, 89) за счёт сменных планок.

По всем вопросам и консультациям обращайтесь: 8(8422) 24-68-89, technokratiya@bk.ru

Ключи трубные цепные (КЦО — 1, 2, 3, КЦН — 1, 2, 3 )

Ключи типа КЦН, КЦО предназначены для свинчивания и развинчивания резьбовых соединений труб НКТ механизированным способом и вручную при подземном ремонте скважин. Так же находят применения в работах где необходимо открутить, раскрутить, затянуть трубы или оборудование в том числе и старые, заржавевшие, прикипевшие трубы.

Достоинством этого инструмента является тот факт, что с помощью него можно работать с металлическими трубами разного диаметра. Ключ цепной идеально подходит для работ с трубами в труднодоступных местах потому, что этот ключ не требует снятия его с трубы.

Технические характеристики

	КЦО-1	КЦН-1	КЦО-2	КЦН-2	КЦО-3	КЦН-3
Условный диаметр труб, мм	60-114		114-146		146-245
Макс. допустимое усилие, Н	1660	950	3450	1150	4700	1400
Макс. крутящий момент, Нм	1100		1800		2900
Габаритные размеры,мм	660 105 110	1160 105 110	585 112 135	1570 112 135	730 140 165	2100 140 165
Масса, кг, не более	10	14	18,5	24	36,1	57,5

По Вашему запросу можем изготовить ключи для ваших технических условий.

Источник