- Онлайн калькулятор по определению предельных отклонений по толщине стенки трубы.
- Трубы стальные ГОСТ 10704-91.
- ГОСТ 10704-91
- ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
- СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВ НЫЕ ТРУБЫ.
- Сортамент.
- Таблица 1
- ГОСТ 32528-2013
- ГОСТ 32528-2013
- 1 Область применения
- 2 Нормативные ссылки
- 3 Требования при оформлении заказа
- 4 Сортамент
- 5 Технические требования
- 6 Правила приемки
- 7 Методы контроля
- 8 Транспортирование и хранение
- 9 Требования безопасности
Онлайн калькулятор по определению предельных отклонений по толщине стенки трубы.
Калькулятор онлайн рассчитывает минусовой и плюсовой допуск на толщину стенки горячедеформированных стальных бесшовных труб при различной точности изготовления по ГОСТ 8732-78.
расчет минусового допуска толщины стенки трубы
расчет плюсового допуска толщины стенки трубы
расчет минусового допуска толщины стенки трубы
расчет плюсового допуска толщины стенки трубы
расчет итоговой толщины стенки с учетом минусового допуска
расчет итоговой толщины стенки с учетом плюсового допуска
I. Порядок действий при определении минусового и плюсового допуска на толщину стенки трубы:
- Для проведения расчета требуется ввести наружный диаметр трубы d, толщину стенки s и выбрать точность изготовления.
- По введенным данным программа автоматически вычисляет минусовой и плюсовой допуск в процентах от толщины стенки трубы.
- Результаты расчета минусового и плюсового допуска в миллиметрах выводятся автоматически. Округление минусового допуска происходит в меньшую сторону, а плюсового — в большую. Для удобства также выводится итоговая толщина стенки трубы.
- На рисунке справа приведены необходимые размеры элементов сечения.
- Блок исходных данных выделен желтым цветом, блок промежуточных вычислений выделен голубым цветом , блок решения выделен зеленым цветом .
Трубы стальные ГОСТ 10704-91.
ГОСТ 10704-91
ИПК ИЗДАТЕЛЬСТВО СТАНДАРТОВ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ СОЮЗА ССР
СТАЛЬНЫЕ ЭЛЕКТРОСВАРНЫЕ ПРЯМОШОВ НЫЕ ТРУБЫ.
Сортамент.
1. Настоящий стандарт устанавливает сортамент стальных электросварных прямошовных труб.
2. Размеры труб должны соответствовать табл. 1 .
3. По длине трубы изготовляют: немерной длины:
- с диаметром до 30 миллиметров — не мене е 2 м;
- с диаметром с в. 30 до 70 миллиметров — не менее 3 м;
- с диаметром св. 70 до 152 миллиметров — не менее 4 м;
- с диаметром св. 152 миллиметров — не менее 5 м.
По требованию потребителя трубы групп А и В по ГОСТ 10705 диаметром с выше 152 миллиметров изготовляют длиной не менее 10 м; трубы всех групп диаметром до 70 миллиметров — длиной не менее 4 м;
- мерной длины:
- с диаметром до 70 миллиметров — от 5 до 9 м;
- с диаметром св. 70 до 219 миллиметров — от 6 до 9 м;
- с диаметром св. 219 до 426 миллиметров — от 10 до 12 м.
Трубы диаметром свыше 426 миллиметров изготовляют только немерной длины. По согласованию изготовителя с потребителем трубы диаметром свыше 70 до 219 миллиметров допускается изготовлять от 6 до 12 м; кратной длины, кратностью не менее 250 миллиметров и не превышающей нижнего пред ела. установленного для мерных труб. Припуск для каждого реза устанавливается по 5 миллиметров (если другой припуск не оговорен) и входит в каждую кратность. Для расчета веса трубы, либо длины трубы вы можете воспользоваться трубным калькулятором.
Таблица 1
Наружный диаметр. миллиметров
Теоретическая масса 1 м труб. кг. при толщине стенки. миллиметров
ГОСТ 32528-2013
ТРУБЫ СТАЛЬНЫЕ БЕСШОВНЫЕ ГОРЯЧЕДЕФОРМИРОВАННЫЕ
Hot-deformed seamless steel pipes. Specifications
Цели, основные принципы и основной порядок проведения работ по межгосударственной стандартизации установлены ГОСТ 1.0-92 «Межгосударственная система стандартизации. Основные положения» и ГОСТ 1.2-2009 «Межгосударственная система стандартизации. Стандарты межгосударственные, правила и рекомендации по межгосударственной стандартизации. Правила разработки, принятия, применения, обновления и отмены».
Сведения о стандарте
1 РАЗРАБОТАН Техническим комитетом по стандартизации ТК 357 «Стальные и чугунные трубы и баллоны», Открытым акционерным обществом «Российский научно-исследовательский институт трубной промышленности» (ОАО «РосНИТИ»)
2 ВНЕСЕН Федеральным агентством по техническому регулированию и метрологии Российской Федерации
3 ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол N 44-2013 от 14 ноября 2013 г.)
За принятие проголосовали:
| Краткое наименование страны по МК (ИСО 3166) 004-97 | Код страны по МК (иСо 3166) 004-97 | Сокращенное наименование национального органа по стандартизации |
| Армения | AM | Минэкономики Республики Армения |
| Киргизия | KG | Кыргызстандарт |
| Россия | RU | Росстандарт |
| Таджикистан | TJ | Таджикстандарт |
| Узбекистан | UZ | Узстандарт |
ГОСТ 32528-2013
4 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 18 февраля 2015 г. N 98-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 32528-2013 введен в действие с 1 января 2016 г.
5 Настоящий стандарт разработан на основе национального стандарта Российской Федерации ГОСТ Р 53383-2009 «Трубы стальные горячедеформированные. Технические условия»
Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном информационном указателе «Национальные стандарты», а текст изменений и поправок — в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ежемесячном информационном указателе «Национальные стандарты». Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет
ВНЕСЕНО Изменение N 1, утвержденное и введенное в действие приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 05.02.2019 N 18-ст c 01.07.2019
Изменение N 1 внесено изготовителем базы данных по тексту ИУС N 4, 2019 год
1 Область применения
Настоящий стандарт распространяется на горячедеформированные бесшовные трубы общего назначения из углеродистой и легированной стали для трубопроводов, конструкций, деталей машин и других технических целей.
Для производства труб должны быть использованы катаные, кованые и непрерывно-литые заготовки.
2 Нормативные ссылки
В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие межгосударственные стандарты:
ГОСТ 380-2005 Сталь углеродистая обыкновенного качества. Марки
ГОСТ 1050-2013 Металлопродукция из нелегированных конструкционных качественных и специальных сталей. Общие технические условия
ГОСТ 3728-78 Трубы. Метод испытания на загиб
ГОСТ 3845-2017 Трубы металлические. Метод испытания внутренним гидростатическим давлением
ГОСТ 4543-2016 Металлопродукция из конструкционной легированной стали. Технические условия
ГОСТ 6507-90 Микрометры. Технические условия
ГОСТ 7502-98 Рулетки измерительные металлические. Технические условия
ГОСТ 8026-92 Линейки поверочные. Технические условия
ГОСТ 8693-80 (ИСО 8494-86) Трубы металлические. Метод испытания на бортование
ГОСТ 8694-75 Трубы. Метод испытания на раздачу
ГОСТ 8695-75 Трубы. Метод испытания на сплющивание
ГОСТ 9012-59 (ИСО 410-82, ИСО 6506-81) Металлы. Метод измерения твердости по Бринеллю
ГОСТ 9454-78 Металлы. Метод испытания на ударный изгиб при пониженных, комнатной и повышенных температурах
ГОСТ 10006-80 (ИСО 6892-84) Трубы металлические. Метод испытания на растяжение
ГОСТ 10243-75 Сталь. Методы испытаний и оценки макроструктуры
ГОСТ 10692-2015 Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Приемка, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение
ГОСТ 11358-89 Толщиномеры и стенкомеры индикаторные с ценой деления 0,01 и 0,1 мм. Технические условия
ГОСТ 12344-2003 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения углерода
ГОСТ 12345-2001 (ИСО 671-82, ИСО 4935-89) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения серы
ГОСТ 12346-78 (ИСО 439-82, ИСО 4829-1-86) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кремния
ГОСТ 12347-77 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения фосфора
ГОСТ 12348-78 (ИСО 629-82) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения марганца
ГОСТ 12349-83 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения вольфрама
ГОСТ 12350-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения хрома
ГОСТ 12351-2003 (ИСО 4942:1988, ИСО 9647:1989) Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ванадия
ГОСТ 12352-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения никеля
ГОСТ 12353-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения кобальта
ГОСТ 12354-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения молибдена
ГОСТ 12355-78 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения меди
ГОСТ 12356-81 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения титана
ГОСТ 12357-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения алюминия
ГОСТ 12358-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения мышьяка
ГОСТ 12359-99 (ИСО 4945-77) Стали углеродистые, легированные и высоколегированные. Методы определения азота
ГОСТ 12360-82 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения бора
ГОСТ 12361-2002 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения ниобия
ГОСТ 12362-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения микропримесей сурьмы, свинца, олова, цинка и кадмия
ГОСТ 12363-79 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения селена
ГОСТ 12364-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения церия
ГОСТ 12365-84 Стали легированные и высоколегированные. Методы определения циркония
ГОСТ 18895-97 Сталь. Метод фотоэлектрического спектрального анализа
ГОСТ 19281-2014 Прокат повышенной прочности. Общие технические условия
ГОСТ 22536.0-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 22536.1-88 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения общего углерода и графита
ГОСТ 22536.2-87 Сталь углеродистая и чугун нелегированный. Методы определения серы
ГОСТ 28473-90 Чугун, сталь, ферросплавы, хром, марганец металлические. Общие требования к методам анализа
ГОСТ 31458-2015 (ISO 10474:2013) Трубы стальные, чугунные и соединительные детали к ним. Документы о приемочном контроле
Примечание — При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования — на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю «Национальные стандарты», который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя «Национальные стандарты» за текущий год. Если ссылочный стандарт заменен (изменен), то при пользовании настоящим стандартом следует руководствоваться заменяющим (измененным) стандартом. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, применяется в части, не затрагивающей эту ссылку.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3 Требования при оформлении заказа
3.1 При оформлении заказа заказчик должен предоставить информацию, приведенную в таблице 1.
| Информация, предоставляемая при оформлении заказа | Номер подраздела настоящего стандарта |
| 1 Обязательная | |
| 1.1 Наименование изделия (труба) | — |
| 1.2 Номинальные размеры трубы | 4.1; 4.8 |
| 1.3 Требования к длине трубы | 4.2 |
| 1.4 Марка стали | 5.1 |
| 1.5 Группа поставки | 5.1 |
| 1.6 Обозначение настоящего стандарта | — |
| 1.7 Количество (общая масса или общая длина) труб или количество штук (для труб мерной длины) | — |
| 2. Дополнительная | |
| 2.1 Увеличенные предельные отклонения по длине труб | 4.3 |
| 2.2 Повышенная точность изготовления труб по диаметру и/или толщине стенки | 4.4; 4.5 |
| 2.3 Смещенное поле допуска толщины стенки трубы | 4.4 |
| 2.4 Предельные отклонения труб по внутреннему диаметру | 4.8 |
| 2.5 Нормы механических свойств (для сталей марок, не приведенных в таблице 5) | 5.1 |
| 2.6 Испытание на ударный изгиб (вид образца, температура испытания, нормы ударной вязкости) | 5.1 |
| 2.7 Определение твердости | 5.1 |
| 2.8 Нормы относительного сужения | 5.1 |
| 2.9 Проведение термической обработки труб | 5.2 |
| 2.10 Дополнительные требования к качеству поверхности труб | 5.3 |
| 2.11 Способ обрезки концов труб | 5.5; 5.6 |
| 2.12 Фаски на концах труб | 5.7 |
| 2.13 Испытательное гидростатическое давление для труб группы поставки Д | 5.1; 5.8 |
| 2.14 Испытание труб гидростатическим давлением, величина гидростатического давления | 5.8 |
| 2.15 Испытание труб на загиб | 5.10 |
| 2.16 Испытание труб на раздачу | 5.11 |
| 2.17 Испытание на сплющивание | 5.12 |
| 2.18 Испытание на бортование | 5.13 |
| 2.19 Угол отбортовки | 5.13 |
| 2.20 Проверка макроструктуры | 5.14 |
| 2.21 Неразрушающий контроль труб | 5.15 |
| 2.22 Партия из труб одной плавки | 6.3 |
3.2 Примеры условных обозначений:
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной, кратной 1250 мм, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба 70х3,5х1250кр — Б — 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), повышенной точности изготовления, из стали марки 40Х, изготовленная по группе В ГОСТ 32528-2013:
Труба 70×3,5×6000 П — В — 40Х ГОСТ 32528-2013
То же, немерной длины, изготовленная по группе Д ГОСТ 32528-2013:
Труба 70×3,5 П — Д ГОСТ 32528-2013
Труба внутренним диаметром 70 мм, толщиной стенки 3,5 мм, длиной 6000 мм (мерная длина), обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба вн. 70×3,5×6000 — Б — 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 95 мм, внутренним диаметром 76 мм, допускаемой разностенностью немерной длины, обычной точности изготовления, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013:
Труба 95х вн. 76 — Б — 10 ГОСТ 32528-2013
Труба наружным диаметром 70 мм, повышенной точности изготовления по наружному диаметру, толщиной стенки 3,5 мм, обычной точности изготовления по толщине стенки, немерной длины, из стали марки 10, изготовленная по группе Б ГОСТ 32528-2013;
Труба 70пхЗ,5 — Б — 10 ГОСТ 32528-2013
4 Сортамент
4.1 Размеры труб должны соответствовать приведенным в таблице 2. (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.2 По длине трубы следует изготовлять:
- немерной длины — в пределах от 4,0 до 12,5 м;
- мерной длины — в пределах немерной;
- длины, кратной мерной, — в пределах немерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм;
- длины, оговоренной в заказе, — в пределах немерной.
- По согласованию изготовителя с заказчиком допускается изготовлять трубы длиной, выходящей за пределы, указанные для труб немерной длины.
- Длину мерных труб указывают в заказе.
4.3 Предельные отклонения по длине труб мерной длины и длины, кратной мерной, не должны превышать:
- +10 мм — при длине до 6 м включительно;
- +15 мм — при длине свыше 6 м или для труб наружным диаметром более 168 мм.
Примечание — Предельные отклонения + 100 мм допускаются по согласованию изготовителя с заказчиком.
Таблица 2 — Размеры и масса 1 м труб
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 мм** труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
| 2,5 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | |
| 20 | 1,08 | 1,12 | 1,19 | 1,26 | 1,33 | 1,42 | 1,58 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 22 | 1,20 | 1,24 | 1,33 | 1,41 | 1,48 | 1,60 | 1,78 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25 | 1,39 | 1,44 | 1,53 | 1,63 | 1,72 | 1,86 | 2,07 | 2,27 | 2,47 | 2,64 | 2,81 | 2,97 | 3,11 | 3,24 | 3,35 |
| 28 | 1,57 | 1,63 | 1,74 | 1,85 | 1,96 | 2,11 | 2,37 | 2,61 | 2,84 | 3,05 | 3,26 | 3,45 | 3,63 | 3,79 | 3,95 |
| 30 | 1,70 | 1,76 | 1,88 | 2,00 | 2,11 | 2,29 | 2,56 | 2,83 | 3,08 | 3,32 | 3,55 | 3,77 | 3,97 | 4,16 | 4,34 |
| 32 | 1,82 | 1,89 | 2,02 | 2,15 | 2,27 | 2,46 | 2,76 | 3,05 | 3,33 | 3,59 | 3,85 | 4,09 | 4,32 | 4,53 | 4,73 |
| 35 | 2,00 | 2,08 | 2,22 | 2,37 | 2,51 | 2,72 | 3,06 | 3,38 | 3,70 | 4,00 | 4,29 | 4,57 | 4,83 | 5,09 | 5,33 |
| 38 | 2,19 | 2,27 | 2,43 | 2,59 | 2,75 | 2,98 | 3,35 | 3,72 | 4,07 | 4,41 | 4,73 | 5,05 | 5,35 | 5,64 | 5,92 |
| 40 | 2,31 | 2,40 | 2,57 | 2,74 | 2,90 | 3,15 | 3,55 | 3,94 | 4,32 | 4,68 | 5,03 | 5,37 | 5,70 | 6,01 | 6,31 |
| 42 | 2,44 | 2,53 | 2,71 | 2,89 | 3,06 | 3,32 | 3,75 | 4,16 | 4,56 | 4,95 | 5,33 | 5,69 | 6,04 | 6,38 | 6,71 |
| 45 | 2,62 | 2,72 | 2,91 | 3,11 | 3,30 | 3,58 | 4,04 | 4,49 | 4,93 | 5,36 | 5,77 | 6,17 | 6,56 | 6,94 | 7,30 |
| 50 | 2,93 | 3,04 | 3,26 | 3,48 | 3,69 | 4,01 | 4,54 | 5,05 | 5,55 | 6,04 | 6,51 | 6,97 | 7,42 | 7,86 | 8,29 |
| 51 | — | — | — | 3,55 | 3,77 | 4,10 | 4,64 | 5,16 | 5,67 | 6,17 | 6,66 | 7,13 | 7,60 | 8,04 | 8,48 |
| 54 | — | — | — | 3,77 | 4,01 | 4,36 | 4,93 | 5,49 | 6,04 | 6,58 | 7,10 | 7,61 | 8,11 | 8,60 | 9,07 |
| 57 | — | — | — | 3,99 | 4,25 | 4,62 | 5,23 | 5,83 | 6,41 | 6,98 | 7,55 | 8,09 | 8,63 | 9,16 | 9,67 |
| 60 | — | — | — | 4,22 | 4,48 | 4,88 | 5,52 | 6,16 | 6,78 | 7,39 | 7,99 | 8,58 | 9,15 | 9,71 | 10,26 |
| 68 | — | — | — | 4,81 | 5,11 | 5,57 | 6,31 | 7,05 | 7,77 | 8,48 | 9,17 | 9,86 | 10,53 | 11,19 | 11,84 |
| 70 | — | — | — | 4,96 | 5,27 | 5,74 | 6,51 | 7,27 | 8,01 | 8,75 | 9,47 | 10,18 | 10,88 | 11,56 | 12,23 |
| 73 | — | — | — | 5,18 | 5,51 | 6,00 | 6,81 | 7,60 | 8,38 | 9,16 | 9,91 | 10,66 | 11,39 | 12,11 | 12,82 |
| 76 | — | — | — | 5,40 | 5,74 | 6,26 | 7,10 | 7,93 | 8,75 | 9,56 | 10,36 | 11,14 | 11,91 | 12,67 | 13,42 |
| 83 | — | — | — | — | — | 6,86 | 7,79 | 8,71 | 9,62 | 10,51 | 11,39 | 12,26 | 13,12 | 13,96 | 14,80 |
| 89 | — | — | — | — | — | 7,38 | 8,38 | 9,38 | 10,36 | 11,33 | 12,28 | 13,22 | 14,15 | 15,07 | 15,98 |
| 95 | — | — | — | — | — | 7,90 | 8,98 | 10,04 | 11,10 | 12,14 | 13,17 | 14,19 | 15,19 | 16,18 | 17,16 |
| 102 | — | — | — | — | — | 8,50 | 9,67 | 10,82 | 11,96 | 13,09 | 14,20 | 15,31 | 16,40 | 17,48 | 18,54 |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | ||||||||||||||
| 2,5 | 2,6 | 2,8 | 3,0 | 3,2 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 5,5 | 6,0 | 6,5 | 7,0 | 7,5 | 8,0 | |
| 104 | — | — | — | — | — | — | 9,86 | 11,04 | 12,21 | 13,36 | 14,50 | 15,63 | 16,74 | 17,85 | 18,94 |
| 108 | — | — | — | — | — | — | 10,26 | 11,49 | 12,70 | 13,90 | 15,09 | 16,27 | 17,43 | 18,59 | 19,73 |
| 114 | — | — | — | — | — | — | 10,85 | 12,15 | 13,44 | 14,72 | 15,98 | 17,23 | 18,47 | 19,70 | 20,91 |
| 121 | — | — | — | — | — | — | 11,54 | 12,93 | 14,30 | 15,67 | 17,02 | 18,35 | 19,68 | 20,99 | 22,29 |
| 127 | — | — | — | — | — | — | 12,13 | 13,59 | 15,04 | 16,48 | 17,90 | 19,31 | 20,71 | 22,10 | 23,48 |
| 133 | — | — | — | — | — | — | 12,72 | 14,26 | 15,78 | 17,29 | 18,79 | 20,28 | 21,75 | 23,21 | 24,66 |
| 140 | — | — | — | — | — | — | — | 15,04 | 16,65 | 18,24 | 19,83 | 21,40 | 22,96 | 24,51 | 26,04 |
| 146 | — | — | — | — | — | — | — | 15,70 | 17,39 | 19,06 | 20,71 | 22,36 | 23,99 | 25,62 | 27,22 |
| 152 | — | — | — | — | — | — | — | 16,37 | 18,13 | 19,87 | 21,60 | 23,32 | 25,03 | 26,73 | 28,41 |
| 159 | — | — | — | — | — | — | — | 17,14 | 18,99 | 20,82 | 22,64 | 24,44 | 26,24 | 28,02 | 29,79 |
| 165 | — | — | — | — | — | — | — | — | 19,73 | 21,63 | 23,53 | 25,41 | 27,27 | 29,13 | 30,97 |
| 168 | — | — | — | — | — | — | — | — | 20,10 | 22,04 | 23,97 | 25,89 | 27,79 | 29,68 | 31,56 |
| 178 | — | — | — | — | — | — | — | — | 21,33 | 23,40 | 25,45 | 27,49 | 29,52 | 31,53 | 33,54 |
| 180 | — | — | — | — | — | — | — | — | 21,58 | 23,67 | 25,75 | 27,81 | 29,86 | 31,90 | 33,93 |
| 194 | — | — | — | — | — | — | — | — | 23,30 | 25,57 | 27,82 | 30,05 | 32,28 | 34,49 | 36,69 |
| 203 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 29,15 | 31,50 | 33,83 | 36,16 | 38,47 |
| 219 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 31,52 | 34,06 | 36,60 | 39,12 | 41,63 |
| 245 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 38,23 | 41,09 | 43,93 | 46,76 |
| 273 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 42,72 | 45,92 | 49,10 | 52,28 |
| 299 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 53,91 | 57,41 |
| 324 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 58,54 | 62,34 |
| 325 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 58,72 | 62,54 |
| 351 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 67,67 |
| 356 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 68,65 |
| 377 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 72,80 |
| 402 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 77,73 |
| 406 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 78,52 |
| 426 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 82,46 |
| 450 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 457 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 465 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 480 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 500 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 508 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 530 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 550 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 | |
| 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 35 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 38 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42 | 7,02 | 7,32 | 7,61 | 7,89 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | 7,65 | 7,99 | 8,32 | 8,63 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 50 | 8,70 | 9,10 | 9,49 | 9,86 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 51 | 8,91 | 9,32 | 9,72 | 10,11 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 54 | 9,54 | 9,99 | 10,43 | 10,85 | 11,66 | — | — | — | — | — | — | — |
| 57 | 10,17 | 10,65 | 11,13 | 11,59 | 12,48 | 13,32 | 14,11 | — | — | — | — | — |
| 60 | 10,79 | 11,32 | 11,83 | 12,33 | 13,29 | 14,20 | 15,07 | 15,88 | — | — | — | — |
| 68 | 12,47 | 13,09 | 13,70 | 14,30 | 15,46 | 16,57 | 17,63 | 18,64 | 19,60 | 20,52 | — | — |
| 70 | 12,89 | 13,54 | 14,17 | 14,80 | 16,00 | 17,16 | 18,27 | 19,33 | 20,34 | 21,31 | — | — |
| 73 | 13,52 | 14,20 | 14,88 | 15,54 | 16,82 | 18,05 | 19,23 | 20,37 | 21,45 | 22,49 | 23,48 | 24,41 |
| 76 | 14,15 | 14,87 | 15,58 | 16,28 | 17,63 | 18,94 | 20,20 | 21,40 | 22,56 | 23,67 | 24,73 | 25,75 |
| 83 | 15,62 | 16,42 | 17,22 | 18,00 | 19,53 | 21,01 | 22,44 | 23,82 | 25,15 | 26,44 | 27,67 | 28,85 |
| 89 | 16,87 | 17,76 | 18,62 | 19,48 | 21,16 | 22,79 | 24,36 | 25,89 | 27,37 | 28,80 | 30,18 | 31,52 |
| 95 | 18,13 | 19,09 | 20,03 | 20,96 | 22,79 | 24,56 | 26,29 | 27,96 | 29,59 | 31,17 | 32,70 | 34,18 |
| 102 | 19,60 | 20,64 | 21,67 | 22,69 | 24,68 | 26,63 | 28,53 | 30,38 | 32,18 | 33,93 | 35,63 | 37,29 |
| 104 | 20,02 | 21,08 | 22,14 | 23,18 | 25,23 | 27,22 | 29,17 | 31,07 | 32,92 | 34,72 | 36,47 | 38,17 |
| 108 | 20,86 | 21,97 | 23,08 | 24,17 | 26,31 | 28,41 | 30,46 | 32,45 | 34,40 | 36,30 | 38,15 | 39,95 |
| 114 | 22,11 | 23,30 | 24,48 | 25,65 | 27,94 | 30,18 | 32,38 | 34,52 | 36,62 | 38,67 | 40,66 | 42,61 |
| 121 | 23,58 | 24,86 | 26,12 | 27,37 | 29,84 | 32,26 | 34,62 | 36,94 | 39,21 | 41,63 | 43,60 | 45,72 |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 8,5 | 9,0 | 9,5 | 10,0 | 11,0 | 12,0 | 13,0 | 14,0 | 15,0 | 16,0 | 17,0 | 18,0 | |
| 127 | 24,84 | 26,19 | 27,53 | 28,85 | 31,47 | 34,03 | 36,55 | 39,01 | 41,43 | 43,80 | 46,11 | 48,38 |
| 133 | 26,10 | 27,52 | 28,93 | 30,33 | 33,09 | 35,81 | 38,47 | 41,08 | 43,65 | 46,16 | 48,63 | 51,05 |
| 140 | 27,56 | 29,07 | 30,57 | 32,06 | 34,99 | 37,88 | 40,71 | 43,50 | 46,24 | 48,93 | 51,56 | 54,15 |
| 146 | 28,82 | 30,41 | 31,98 | 33,54 | 36,62 | 39,65 | 42,64 | 45,57 | 48,46 | 51,29 | 54,08 | 56,82 |
| 152 | 30,08 | 31,74 | 33,38 | 35,02 | 38,25 | 41,43 | 44,56 | 47,64 | 50,68 | 53,66 | 56,59 | 59,48 |
| 159 | 31,55 | 33,29 | 35,02 | 36,74 | 40,15 | 43,50 | 46,80 | 50,06 | 53,27 | 56,42 | 59,53 | 62,59 |
| 165 | 32,80 | 34,62 | 36,43 | 38,22 | 41,47 | 45,28 | 48,73 | 52,13 | 55,49 | 58,79 | 62,04 | 65,25 |
| 168 | 33,43 | 35,29 | 37,13 | 38,96 | 42,59 | 46,16 | 49,69 | 53,17 | 56,59 | 59,97 | 63,30 | 66,58 |
| 178 | 35,53 | 37,51 | 39,47 | 41,43 | 45,30 | 49,12 | 52,90 | 56,62 | 60,29 | 63,92 | 67,49 | 71,02 |
| 180 | 35,95 | 37,95 | 39,94 | 41,92 | 45,84 | 49,71 | 53,54 | 57,31 | 61,03 | 64,71 | 68,33 | 71,91 |
| 194 | 38,88 | 41,06 | 43,22 | 45,37 | 49,64 | 53,86 | 58,02 | 62,14 | 66,21 | 70,23 | 74,20 | 78,12 |
| 203 | 40,77 | 43,06 | 45,33 | 47,59 | 52,08 | 56,52 | 60,91 | 65,25 | 69,54 | 73,78 | 77,97 | 82,12 |
| 219 | 44,12 | 46,61 | 49,08 | 51,54 | 56,42 | 61,26 | 66,04 | 70,77 | 75,46 | 80,10 | 84,68 | 89,22 |
| 245 | 49,57 | 52,38 | 55,17 | 57,95 | 63,47 | 68,95 | 74,37 | 79,75 | 85,08 | 90,35 | 95,58 | 100,76 |
| 273 | 55,44 | 58,59 | 61,73 | 64,86 | 71,07 | 77,24 | 83,35 | 89,42 | 95,43 | 101,40 | 107,32 | 113,19 |
| 299 | 60,89 | 64,36 | 67,82 | 71,27 | 78,12 | 84,93 | 91,69 | 98,39 | 105,05 | 111,66 | 118,22 | 124,73 |
| 324 | 66,13 | 69,91 | 73,68 | 77,43 | 84,90 | 92,33 | 99,70 | 107,02 | 114,30 | 121,52 | 128,70 | 135,83 |
| 325 | 66,34 | 70,13 | 73,91 | 77,68 | 85,18 | 92,62 | 100,02 | 107,37 | 114,67 | 121,92 | 129,12 | 136,27 |
| 351 | 71,79 | 75,90 | 80,00 | 84,09 | 92,23 | 100,32 | 108,36 | 116,35 | 124,29 | 132,18 | 140,02 | 147,81 |
| 356 | — | 77,01 | 81,17 | 85,32 | 93,58 | 101,80 | 109,96 | 118,07 | 126,14 | 134,15 | 142,12 | 150,03 |
| 377 | 77,24 | 81,67 | 86,09 | 90,50 | 99,28 | 108,01 | 116,69 | 125,32 | 133,90 | 142,44 | 150,92 | 159,35 |
| 402 | 82,48 | 87,22 | 91,95 | 96,67 | 106,06 | 115,41 | 124,71 | 133,95 | 143,15 | 152,30 | 161,40 | 170,45 |
| 406 | 83,32 | 88,11 | 92,89 | 97,65 | 107,15 | 116,59 | 125,99 | 135,33 | 144,63 | 153,88 | 163,08 | 172,23 |
| 426 | 87,51 | 92,55 | 97,57 | 102,59 | 112,57 | 122,51 | 132,40 | 142,24 | 152,03 | 161,77 | 171,46 | 181,10 |
| 450 | — | 97,88 | 103,20 | 108,50 | 119,08 | 129,61 | 140,09 | 150,52 | 160,91 | 171,24 | 181,52 | 191,76 |
| 457 | — | 99,43 | 104,84 | 110,23 | 120,98 | 131,68 | 142,34 | 152,94 | 163,50 | 174,00 | 184,46 | 194,86 |
| 465 | — | 101,20 | 106,71 | 112,20 | 123,15 | 134,05 | 144,90 | 155,70 | 166,46 | — | — | — |
| 480 | — | 104,53 | 110,22 | 115,90 | 127,22 | 138,49 | 149,71 | 160,88 | 172,00 | — | — | — |
| 500 | — | 108,97 | 114,91 | 120,83 | 132,65 | 144,41 | 156,12 | 167,79 | 179,40 | — | — | — |
| 508 | — | 110,75 | 116,78 | 122,81 | 134,82 | 146,78 | 158,69 | 170,55 | 182,36 | 194,12 | 205,84 | 217,50 |
| 530 | — | 115,63 | 121,94 | 128,23 | 140,78 | 153,29 | 165,74 | 178,14 | 190,50 | — | — | — |
| 550 | — | 120,07 | 126,62 | 133,16 | 146,21 | 159,20 | 172,15 | 185,05 | 197,90 | — | — | — |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 19,0 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 34,0 | 35,0 | 36,0 | |
| 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 35 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 38 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 50 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 51 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 54 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 57 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 73 | 25,30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 76 | 26,71 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 83 | 29,99 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 89 | 32,80 | 34,03 | 36,35 | 38,47 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 95 | 35,61 | 36,99 | 39,60 | 42,02 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | 38,89 | 40,44 | 43,40 | 46,16 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 104 | 39,83 | 41,43 | 44,49 | 47,35 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 108 | 41,70 | 43,40 | 46,66 | 49,71 | 51,17 | 52,58 | 55,24 | 57,70 | — | — | — | — |
| 114 | 44,51 | 46,36 | 49,91 | 53,27 | 54,87 | 56,42 | 59,38 | 62,14 | — | — | — | — |
| 121 | 47,79 | 49,81 | 53,71 | 57,41 | 59,18 | 60,91 | 64,21 | 67,32 | — | — | — | — |
| 127 | 50,60 | 52,77 | 56,96 | 60,96 | 62,88 | 64,76 | 68,36 | 71,76 | — | — | — | — |
| 133 | 53,41 | 55,73 | 60,22 | 64,51 | 66,58 | 68,60 | 72,50 | 76,20 | 79,70 | — | — | — |
| 140 | 56,59 | 59,18 | 64,02 | 68,66 | 70,90 | 73,09 | 77,33 | 81,38 | 85,22 | 88,87 | 90,63 | 92,33 |
| 146 | 59,50 | 62,14 | 67,27 | 72,20 | 74,60 | 76,94 | 81,48 | 85,82 | 89,96 | 93,91 | 95,80 | 97,65 |
| 152 | 62,32 | 65,10 | 70,53 | 75,76 | 78,30 | 80,79 | 85,62 | 90,26 | 94,69 | 98,94 | 100,98 | 102,98 |
| 159 | 65,60 | 68,55 | 74,33 | 79,90 | 82,61 | 85,27 | 90,45 | 95,43 | 100,22 | 104,81 | 107,02 | 109,19 |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 19,0 | 20,0 | 22,0 | 24,0 | 25,0 | 26,0 | 28,0 | 30,0 | 32,0 | 34,0 | 35,0 | 36,0 | |
| 165 | 68,41 | 71,51 | 77,58 | 83,45 | 86,31 | 89,12 | 94,60 | 99,87 | 104,95 | 109,84 | 112,20 | 114,52 |
| 168 | 69,81 | 72,99 | 79,21 | 85,22 | 88,16 | 91,04 | 96,67 | 102,09 | 107,32 | 112,35 | 114,79 | 117,18 |
| 178 | 74,50 | 77,93 | 84,63 | 91,14 | 94,32 | 97,46 | 103,57 | 109,49 | 115,21 | 120,74 | 123,42 | 126,06 |
| 180 | 75,43 | 78,91 | 85,72 | 92,33 | 95,56 | 98,74 | 104,95 | 110,97 | 116,79 | 122,41 | 125,15 | 127,84 |
| 194 | 81,99 | 85,82 | 93,31 | 100,61 | 104,19 | 107,71 | 114,62 | 121,33 | 127,84 | 134,15 | 137,23 | 140,27 |
| 203 | 86,21 | 90,26 | 98,20 | 105,94 | 109,74 | 113,49 | 120,83 | 127,99 | 134,94 | 141,70 | 145,00 | 148,26 |
| 219 | 93,71 | 98,15 | 106,88 | 115,41 | 119,60 | 123,74 | 131,88 | 139,82 | 147,57 | 155,11 | 158,81 | 162,46 |
| 245 | 105,89 | 110,97 | 120,98 | 130,80 | 135,63 | 140,41 | 149,83 | 159,06 | 168,08 | 176,91 | 181,25 | 185,54 |
| 273 | 119,01 | 124,78 | 136,17 | 147,37 | 152,89 | 158,37 | 169,17 | 179,77 | 190,18 | 200,39 | 205,42 | 210,40 |
| 299 | 131,19 | 137,60 | 150,28 | 162,76 | 168,92 | 175,04 | 187,12 | 199,01 | 210,70 | 222,19 | 227,86 | 233,48 |
| 324 | 142,90 | 149,93 | 163,84 | 177,55 | 184,33 | 191,07 | 204,38 | 217,50 | 230,42 | 243,15 | 249,44 | 255,67 |
| 325 | 143,37 | 150,43 | 164,38 | 178,14 | 184,95 | 191,71 | 205,07 | 218,24 | 231,21 | 243,99 | 250,30 | 256,56 |
| 351 | 155,56 | 163,25 | 178,49 | 193,53 | 200,98 | 208,38 | 223,03 | 237,48 | 251,73 | 265,79 | 272,74 | 279,64 |
| 356 | 157,90 | 165,72 | 181,20 | 196,49 | 204,06 | 211,58 | 226,48 | 241,17 | 255,67 | 269,98 | 277,06 | 284,08 |
| 377 | 167,74 | 176,07 | 192,59 | 208,92 | 217,01 | 225,05 | 240,98 | 256,71 | 272,25 | 287,58 | 295,18 | 302,73 |
| 402 | 179,45 | 188,40 | 206,16 | 223,72 | 232,42 | 241,08 | 258,24 | 275,21 | 291,97 | 308,55 | 316,76 | 324,92 |
| 406 | 181,32 | 190,38 | 208,33 | 226,08 | 234,89 | 243,64 | 261,00 | 278,16 | 295,13 | 311,90 | 320,21 | 328,47 |
| 426 | 190,70 | 200,24 | 219,18 | 237,92 | 247,22 | 256,46 | 274,81 | 292,96 | 310,91 | 328,67 | 337,47 | 346,23 |
| 450 | 201,94 | 212,08 | 232,20 | 252,12 | 262,01 | 271,85 | 291,38 | 310,72 | 329,85 | 348,79 | 358,19 | 367,53 |
| 457 | — | 215,53 | 236,00 | 256,27 | 266,33 | 276,34 | 296,22 | 315,89 | 335,38 | 354,66 | 364,23 | 373,75 |
| 465 | — | 219,47 | 240,34 | 261,00 | 271,26 | 281,47 | 301,74 | 321,81 | 341,69 | 361,37 | 371,13 | 380,85 |
| 480 | — | — | — | — | 280,51 | 291,09 | 312,10 | 332,91 | 353,53 | 373,94 | 384,10 | 394,17 |
| 500 | — | — | — | — | 292,84 | 303,91 | 325,91 | 347,71 | 369,31 | 390,71 | 401,34 | 411,92 |
| 508 | — | 240,68 | 263,66 | 286,45 | 297,77 | 309,04 | 331,43 | 353,62 | 375,62 | 397,42 | 408,25 | 419,02 |
| 530 | — | — | — | — | 311,33 | 323,14 | 346,62 | 369,90 | 392,98 | 415,87 | 427,23 | 438,55 |
| 550 | — | — | — | — | 323,66 | 335,97 | 360,43 | 384,70 | 408,76 | 432,64 | 444,50 | 456,31 |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 38,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 | 48,0 | 50,0 | 56,0 | 60,0 | 63,0 | 65,0 | 70,0 | 75,0 | |
| 20 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 22 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 25 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 28 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 32 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 35 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 38 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 40 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 42 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 45 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 50 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 51 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 54 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 57 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 60 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 68 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 70 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 73 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 76 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 83 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 89 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 102 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 104 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 108 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 114 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 121 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 127 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 133 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 140 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| Наружный диаметр*, мм | Масса 1 м** труб, кг, при толщине стенки, мм | |||||||||||
| 38,0 | 40,0 | 42,0 | 45,0 | 48,0 | 50,0 | 56,0 | 60,0 | 63,0 | 65,0 | 70,0 | 75,0 | |
| 146 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 152 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 159 | 113,39 | 117,38 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 165 | 119,01 | 123,30 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 168 | 121,82 | 126,26 | 130,50 | 136,49 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 178 | 131,19 | 136,12 | 140,86 | 147,59 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 180 | 133,07 | 138,10 | 142,93 | 149,81 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 194 | 146,18 | 151,91 | 157,43 | 165,35 | — | — | — | — | — | — | — | — |
| 203 | 154,62 | 160,78 | 166,75 | 175,33 | 183,47 | 188,65 | — | — | — | — | — | — |
| 219 | 169,61 | 176,57 | 183,32 | 193,09 | 202,41 | 208,38 | — | — | — | — | — | — |
| 245 | 193,98 | 202,21 | 210,25 | 221,94 | 233,18 | 240,44 | — | — | — | — | — | — |
| 273 | 220,21 | 229,83 | 239,25 | 253,01 | 266,33 | 274,96 | — | — | — | — | — | — |
| 299 | 244,58 | 255,48 | 266,18 | 281,86 | 297,10 | 307,02 | 335,57 | 353,62 | 366,64 | 375,08 | 395,30 | 414,29 |
| 324 | 268,00 | 280,14 | 292,07 | 309,61 | 326,70 | 337,84 | 370,10 | 390,61 | 405,48 | 415,15 | 438,45 | 460,53 |
| 325 | 268,94 | 281,12 | 293,11 | 310,72 | 327,88 | 339,08 | 371,48 | 392,09 | 407,04 | 416,75 | 440,18 | 462,38 |
| 351 | 293,31 | 306,77 | 320,04 | 338,57 | 358,66 | 371,13 | 407,38 | 430,56 | 447,43 | 458,43 | 485,06 | 510,46 |
| 356 | 297,99 | 311,70 | 325,22 | 345,12 | 364,57 | 377,30 | 414,29 | 437,96 | 455,20 | 466,44 | 493,69 | 519,71 |
| 377 | 317,67 | 332,42 | 346,97 | 368,42 | 389,43 | 403,19 | 443,29 | 469,03 | 487,82 | 500,10 | 529,94 | 558,55 |
| 402 | 341,10 | 357,08 | 372,86 | 396,16 | 419,02 | 434,02 | 477,81 | 506,02 | 526,66 | 540,18 | 573,10 | 604,79 |
| 406 | 344,85 | 361,02 | 377,00 | 400,60 | 423,76 | 438,95 | 483,34 | 511,94 | 532,88 | 546,59 | 580,00 | 612,18 |
| 426 | 363,59 | 380,75 | 397,72 | 422,80 | 447,43 | 463,61 | 510,96 | 541,53 | 563,95 | 578,65 | 614,53 | 649,17 |
| 450 | 386,08 | 404,42 | 422,57 | 449,43 | 475,84 | 493,20 | 544,10 | 577,04 | 601,24 | 617,12 | 655,96 | 693,56 |
| 457 | 392,64 | 411,33 | 429,82 | 457,20 | 484,13 | 501,83 | 553,76 | 587,40 | 612,11 | 628,34 | 668,04 | 706,51 |
| 465 | 400,13 | 419,22 | 438,11 | 466,07 | 493,59 | 511,70 | 564,81 | 599,24 | 624,54 | 641,16 | 681,85 | 721,31 |
| 480 | 414,19 | 436,02 | 453,65 | 482,72 | 511,35 | 530,19 | 585,53 | 621,43 | 647,84 | 665,20 | 707,74 | 749,05 |
| 500 | 432,93 | 453,74 | 474,36 | 504,91 | 535,02 | 554,85 | 613,15 | 651,02 | 678,91 | 697,26 | 742,27 | 786,04 |
| 508 | 440,43 | 461,64 | 482,65 | 513,79 | 544,49 | 564,71 | 624,19 | 662,86 | 691,34 | 710,08 | 756,08 | 800,83 |
| 530 | 461,04 | 483,34 | 505,43 | 538,20 | 570,53 | 591,84 | 654,58 | 695,41 | 725,52 | 745,35 | 794,05 | 841,52 |
| 550 | 479,78 | 503,06 | 526,15 | 560,40 | 594,21 | 616,50 | 682,19 | 725,00 | 756,59 | 777,41 | 828,58 | 878,51 |
| * Если не указано иное, следует считать наружный диаметр и толщину стенки номинальными. 1 Массу 1 м труб вычисляют по формуле где S — номинальная толщина стенки, мм; D — номинальный наружный диаметр, мм. 2 По согласованию между изготовителем и заказчиком допускается поставка труб других размеров, не предусмотренных настоящей таблицей. | ||||||||||||
Таблица 2 (Измененная редакция, Изм. N 1).
4.4 Предельные отклонения по наружному диаметру труб не должны превышать указанные в таблице 3.
Таблица 3 — Предельные отклонения по наружному диаметру труб
| Наружный диаметр, мм | Предельное отклонение для труб точности изготовления | |
| повышенной | обычной | |
| До 50 включ. | ±0,5 мм | ±0,5 мм |
| Св. 50 до 219 включ. | ±0,8% | ±1,0% |
| Св. 219 | ±1,0% | ±1,2% |
Предельные отклонения по толщине стенки труб не должны превышать указанные в таблице 4.
Таблица 4 — Предельные отклонения по толщине стенки труб
| Наружный диаметр, мм | Толщина стенки, мм | Предельное отклонение, %, по толщине стенки труб точности изготовления | |
| повышенной | обычной | ||
| До 219 включ. | До 15 включ. | ±12,5 | + 12,5 -15,0 |
| Св. 15 до 30 включ. | + 10,0 -12,5 | ±12,5 | |
| Св. 30 | ±10,0 | + 10,0 -12,5 | |
| Св. 219 | До 15 включ. | + 12,5 -15,0 | |
| Св. 15 до 30 включ. | ±12,5 | ||
| Св. 30 | + 10,0 -12,5 | ||
| Примечание — По согласованию изготовителя с заказчиком допускается поставка труб со смещенным полем допуска. | |||
4.5 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы можно изготовлять с комбинированными предельными отклонениями, например по наружному диаметру повышенной точности, а по толщине стенки — обычной точности.
4.6 Овальность и разностенность труб не должны выводить наружный диаметр и толщину стенки за пределы допустимых значений.
4.7 Кривизна любого участка труб на 1 м длины не должна превышать: 1,5 мм — для труб толщиной стенки до 20,0 мм включительно; 2,0 мм — для труб толщиной стенки свыше 20,0 до 30,0 мм включительно; 4,0 мм — для труб толщиной стенки свыше 30,0 мм.
Общая кривизна трубы не должна превышать 0,2% длины.
4.8 По требованию заказчика трубы следует поставлять по внутреннему диаметру и толщине стенки, а также по наружному и внутреннему диаметрам и поперечной разностенности (разность максимального и минимального значений толщины стенки трубы в сечении).
Предельные отклонения по внутреннему диаметру для труб диаметром 70203 мм, толщиной стенки 7,0-20,0 мм и отношением диаметра к толщине стенки, равным или менее 10, не должны превышать соответствующие предельные отклонения по наружному диаметру, указанные в таблице 3.
Для остальных размеров труб предельные отклонения по внутреннему диаметру устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
5 Технические требования
5.1 В зависимости от нормированных показателей трубы следует изготовлять следующих групп:
А — с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 5, из стали марок Ст2сп, Ст4сп, Ст5сп, Ст6сп по ГОСТ 380;
Б — с нормированием химического состава из спокойной стали марок по ГОСТ 380 и ГОСТ 1050, а также из стали марок по ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281;
В — с нормированием механических свойств, приведенных в таблице 5, и химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543, ГОСТ 19281 и ГОСТ 380;
Г — с нормированием химического состава из стали марок по ГОСТ 1050, ГОСТ 4543 и ГОСТ 19281 с контролем механических свойств на термически обработанных образцах. Нормы механических свойств и режимы термической обработки должны соответствовать указанным в стандартах на сталь; Таблица 5
| Марка стали | Временное сопротивление σ в , Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) | Предел текучести σт, Н/мм 2 (кгс/мм 2 ) | Относительное удлинение δ5, % | Твердость по Бринеллю (при толщине стенки более 10 мм) | |
| Диаметр отпечатка, мм, не менее | Число твердости НВ, не более | ||||
| не менее | |||||
| 10 | 353 (36) | 216 (22) | 24 | 5,1 | 137 |
| 20 | 412 (42) | 245 (25) | 21 | 4,8 | 156 |
| 35 | 510 (52) | 294 (30) | 17 | 4,4 | 187 |
| 45 | 588 (60) | 323 (33) | 14 | 4,2 | 207 |
| 09Г2С | 470 (48) | 265 (27) | 21 | — | — |
| 10Г2 | 421 (43) | 265 (27) | 21 | 4,3 | 197 |
| 20Х | 431 (44) | — | 16 | — | — |
| 40Х | 657 (67) | — | 9 | 3,7 | 269 |
| 30ХГСА | 686 (70) | — | 11 | — | — |
| 15ХМ | 431 (44) | 225 (23) | 21 | — | — |
| 30ХМА | 588 (60) | 392 (40) | 13 | — | — |
| 12ХН2 | 539 (55) | 392 (40) | 14 | — | — |
| Ст2сп | 343 (35) | 216 (22) | 24 | — | — |
| Ст4сп | 412 (42) | 245 (25) | 20 | — | — |
| Ст5сп | 490 (50) | 274 (28) | 17 | — | — |
| Ст6сп | 588 (60) | 304 (31) | 14 | — | — |
1 Механические свойства труб со стенкой толщиной более 25 мм устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
2 По согласованию изготовителя с заказчиком допускается применение стали марок, не указанных в таблице; нормы механических свойств металла труб устанавливают по соглашению сторон.
3 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы должны выдерживать испытание на ударный изгиб, при этом вид образца, температуру испытания и нормы ударной вязкости указывают в заказе.
4 По согласованию изготовителя с заказчиком трубы следует изготовлять с нормированием величины относительного сужения, нормы устанавливают по соглашению сторон.
5 Твердость по Бринеллю металла труб групп А и В определяют по требованию заказчика.
Д — с нормированием испытательного гидростатического давления, но без нормирования механических свойств и химического состава.
5.2 По требованию заказчика трубы должны быть подвергнуты термической обработке.
5.3 На поверхности труб не допускаются трещины, плены, рванины, закаты.
Допускаются отдельные незначительные забоины, вмятины, риски, окалины, следы зачистки дефектов и мелкие плены, если они не выводят толщину стенки за пределы минимальных значений с учетом минусовых допусков.
Дополнительные требования к трубам, предназначенным для изготовления деталей механической обработкой и нанесения покрытия, устанавливают по согласованию изготовителя с заказчиком.
5.4 Концы труб должны быть обрезаны под прямым углом, при этом допускается образование фаски под углом не менее 70° к оси трубы. Концы труб должны быть зачищены от заусенцев; допускается образование фаски при их удалении.
5.5 Допускается концы труб толщиной стенки 20 мм и более обрезать автогеном или плазменной резкой. По требованию заказчика резка труб автогеном не допускается.
При обрезке труб автогеном или плазменной резкой припуск по длине труб должен быть не менее 20 мм на каждый рез.
5.6 По согласованию с заказчиком концы труб толщиной стенки 20 мм и более не обрезают. Необрезанную часть трубы отмечают краской и в длину трубы не включают.
5.7 По требованию заказчика на концах труб, подлежащих сварке, толщиной стенки от 5,0 до 20,0 мм должны быть сняты фаски под углом 30°-35° к торцу трубы. При этом должно быть оставлено торцевое кольцо шириной 1-3 мм. Для обеспечения ширины торцевого кольца, при удалении заусенцев допускают образование внутренней фаски (таблица 6).
Таблица 6 — Максимальный угол внутренней фаски
| Номинальная толщина стенки, мм | Максимальный угол внутренней фаски |
| До 10,0 включ. | 7,0° |
| Св. 10,0 до 14,0 включ. | 9,5° |
| Св. 14,0 до 16,9 включ. | 11,0° |
| Св. 16,9 | 14,0° |
5.8 Трубы группы поставки А и В должны выдерживать испытательное гидростатическое давление, рассчитанное по формуле, приведенной в ГОСТ 3845, при допускаемом напряжении в стенке трубы, равном 40% временного сопротивления для указанной марки стали, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см [1] [2] ).
Трубы группы поставки Д должны выдерживать испытательное гидростатическое давление, указанное заказчиком, но не превышающее 20 МПа (200 кгс/см 2 ).
Способность труб групп поставки А и В выдерживать гидростатическое давление обеспечивается технологией производства труб.
По требованию заказчика трубы групп поставки А и В должны быть подвергнуты испытанию гидростатическим давлением не более 20 МПа (200 кгс/^м 2 ). По согласованию изготовителя с заказчиком трубы должны испытывать гидростатическим давлением свыше 20 МПа (200 кгс/см 2 ).
По согласованию изготовителя с заказчиком взамен гидростатических испытаний допускается проводить контроль каждой трубы неразрушающими методами.
5.9 По требованию заказчика трубы из стали марок Ст2сп, 10, 20, 09Г2С, 10Г2, Ст4сп и 15ХМ в зависимости от назначения и условий работы должны выдерживать одно или несколько технологических испытаний, приведенных в 5.10-5.13.
5.10 Трубы должны выдерживать испытание на загиб.
5.11 Испытание на раздачу должны выдерживать трубы диаметром не более 150 мм толщиной стенки не более 9 мм на оправке конусностью 1:10 до увеличения наружного диаметра, приведенного в таблице 7.
| Марка стали | Увеличение наружного диаметра трубы, %, толщиной стенки, мм | |
| до 4 включ. | св. 4 | |
| 10, Ст2сп, 10Г2 5.12 Испытанию на сплющивание подвергают трубы наружным диаметром до 377 мм включительно и толщиной стенки не более 15% наружного диаметра трубы до получения между сплющивающими поверхностями расстояния Н, мм, вычисляемого по формуле где С — коэффициент, учитывающий отношение предела текучести к пределу прочности стали, равный 0,09 для стали марки 10 и 0,08 для остальных марок стали; S — номинальная толщина стенки, мм; D — номинальный наружный диаметр трубы, мм. 5.13 Испытание на бортование должны выдерживать трубы наружным диаметром от 30 до 160 мм толщиной стенки:
Ширина отгибаемого борта, измеренная от внутренней поверхности трубы, должна быть не менее 12% внутреннего диаметра трубы и не менее 1,5 мм толщины стенки. Угол отбортовки должен составлять:
5.14 По требованию заказчика трубы толщиной стенки 12 мм и более проверяют на макроструктуру. При этом не должны быть обнаружены: расслоения, трещины, свищи, газовые пузыри, флокены, инородные металлические и шлаковые включения, видимые без применения увеличительных приборов. 5.15 По требованию заказчика трубы подвергают контролю неразрушающими методами для выявления продольных дефектов на наружной поверхности. 5.16 Маркировка и упаковка труб — по ГОСТ 10692. 6 Правила приемки
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Допускается увеличивать размер партии до 400 шт. для труб наружным диаметром более 76 мм, если трубы изготовлены из стали одной плавки. (Измененная редакция, Изм. N 1).
Для проверки твердости отбирают 2% труб (но не менее двух труб) от партии.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
Результаты повторных испытаний являются окончательными и распространяются на всю партию.
7 Методы контроля
Для испытаний на ударный изгиб из каждой отобранной трубы вырезают три образца.
Контроль наружного диаметра труб проводят линейно-угловыми средствами измерения (мерной лентой, кольцевым калибром, калибром- скобой, штангенциркулем, оптическим измерительным устройством или микрометром). Контроль толщины стенки труб проводят трубным микрометром типа МТ по ГОСТ 6507 либо индикаторным стенкомером по ГОСТ 11358. Контроль длины труб проводят рулеткой по ГОСТ 7502. Контроль кривизны труб на длине 1 м проводят линейкой по ГОСТ 8026 и щупом по нормативному документу. Общую кривизну труб определяют при помощи натянутой вдоль боковой поверхности трубы струны или проволоки от одного конца до другого и определяют как частное от деления максимальной величины прогиба на длину трубы. Допускается проводить контроль геометрических размеров и формы другими методами и средствами измерения, метрологические характеристики которых обеспечивают необходимую точность измерений. Контроль труб в соответствии с 5.4 и 5.7 проводят по технологии предприятия-изготовителя.
Допускается применять другие методы анализа, обеспечивающие точность определения в соответствии с указанными стандартами. При разногласиях в оценке качества продукции по химическому составу испытания проводят по указанным стандартам.
Допускается контролировать механические свойства труб неразрушающими методами контроля. При разногласиях в оценке качества продукции по результатам определения растяжения испытания проводят по ГОСТ 10006.
Допускается определять твердость на образцах, предназначенных для испытания на растяжение или ударный изгиб. Допускается проводить контроль твердости неразрушающими методами. При разногласиях в оценке качества продукции по определению твердости испытание проводят по ГОСТ 9012.
Величину ударной вязкости определяют как среднеарифметическое значение по результатам испытаний трех образцов, при этом на одном из образцов допускается снижение ударной вязкости на 30% от нормы, указанной в заказе. (Измененная редакция, Изм. N 1).
При обнаружении на сплющенных образцах мельчайших надрывов или других мелких дефектов допускается проводить повторное испытание на сплющивание на другом образце, взятом от той же трубы с предварительным снятием поверхностного слоя образца (внутреннего и наружного) на глубину не более 0,2 мм для труб наружным диаметром до 108,0 мм включительно и не более 1,0 мм — для труб наружным диаметром свыше 108,0 мм.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
(Измененная редакция, Изм. N 1).
8 Транспортирование и хранениеТранспортирование и хранение — по ГОСТ 10692. 9 Требования безопасностиГорячедеформированные бесшовные стальные трубы общего назначения пожаробезопасны, взрывобезопасны, нетоксичны, электробезопасны и радиационнобезопасны. Специальные меры безопасности при транспортировании и хранении труб не требуются. УДК 621.774.1.08:006.354 МКС 23.040.10 Ключевые слова: стальные бесшовные горячедеформированные трубы, сортамент, размер, химический состав, механические свойства, дефект, контроль, испытание Редакция документа с учетом изменений и дополнений подготовлена АО «Кодекс» [1] не более 10% наружного диаметра — для труб наружным диаметром до 60 мм включительно; Adblockdetector | ||