Бурение под 325 трубу

Цены на бурошнек

Ориентировочная стоимость работ на прокладку одного п.м. трубы методом шнекового бурения (без стоимости трубы) (включая НДС 20%).
Цены актуальны на сегодня 07.08.2021

Чтобы получить Коммерческое Предложение Вы можете позвонить по телефону +7 (495) 135 36 90 или отправить заявку на почту 7614397@gmail.com с приложением проектных Плана и Профиля в форматах dwg или pdf.

Диаметр трубы	Стоимость работ по БШБ, без учета стоимости трубы, с НДС		Ориентировочная стоимость 1 пм материала трубы, с НДС, руб.
	до 200 мп	свыше 200 мп
325х8	16 800,00	16 200,00	3 000,00
426х8	17 500,00	16 900,00	4 200,00
530х8	18 900,00	18 200,00	5 000,00
630х8	21 000,00	20 200,00	6 600,00
720х8	25 400.00	24 650,00	7 100,00
820х10	27 450,00	26 650,00	9 000,00

*Внимание! Минимальный объем заказа 1 млн. рублей.
Цены указаны для сухого грунта 1 и 2 категории.

Что входит в стоимость услуги шнековое бурение

Вы получаете: доставку оборудования (бесплатно до 50 км от г.Электросталь, МО), сварку трубы/футляра и прокладку футляра методом направленного шнекового бурения.

Некоторые услуги не входят в стоимость проходки

Стоимость трубы, вывоз грунта, разработка и крепление котлована, бетонирование днища и упорной стены котлована. Стоимость работ может возрасти в зависимости от конкретных геологических и гидрогеологических условий. Заказать бурошнековое бурение можно прямо сейчас, свяжитесь с нами и цены получите полное Коммерческое Предложение на направленное шнековое бурение в г. Москва, Московской области и регионах.

Наружные размеры котлованов

Стартовый (рабочий) котлован:

Для труб диаметром от 426мм и выше — 7,0 м х 3,8 м (6,5м х 3,3м в чистоте). Глубина на 1,2 м ниже оси прокола.
Для труб 325мм, 355мм, 377мм – 5 м х 3,8 м (4,5м х 3,3м в чистоте). Глубина на 1,2 м ниже оси прокола.

Приемный котлован:

Для труб диаметром от 325мм до 630мм — 2,5м х 2,0м, глубина на 50см ниже лотка трубы.
Для труб от 720мм и более — 4,0м х 2.5м Глубина на 50см ниже лотка трубы.

Источник

Бурение под шпунт

На странице представлена технология лидерного бурения под шпунты. Мы рассмотрим применение и назначение данного метода, оборудование, привлекаемое для его реализации и поэтапно разберем последовательность выполнения работ.

СК «Богатырь» реализует услуги бурения под шпунтовый металлопрокат. Мы используем современную буровую машину БМ-811, обладающую высокой продуктивностью разработки всех распространенных в центральной России типов грунта. Мы выполняем бурение под профили всех типоразмеров — зетового, плоского, трубчатого, корытообразного типа, и обустраиваем шпунтовые стенки под ключ. Для заказа услуг вы можете обратиться к нам по контактным номерам, или же использовать функцию «Отправить заявку», размещенную внизу страницы.

Применение и назначение

Бурение под шпунт — технология, заключающаяся в обустройстве скважин под последующий монтаж шпунтов методом забивки либо вибропогружения.

Совет эксперта! В строительной практике бурение под шпунты преимущественно применяется при монтаже трубообразного шпунта (шпунтовых свай), обладающего большим сечением, однако при работе в почве высокой плотности данный метод реализуется при монтаже шпунта любых типоразмеров (плоский, корытообразный, Z-шпунт).

Рис. 1.1: Бурение под шпунтовые сваи

Необходимость в лидерном бурении под шпунтов возникает в следующих ситуациях:

• При установке шпунтовых стенок вокруг котлованов, разработанных в низкоплотном грунте, подвергающемся обвалам под воздействием динамических либо вибрационных нагрузок;
• При создании шпунтовых ограждений в насыщенной грунтовыми водами почве, где невозможно достичь точного позиционирования погружаемой конструкции из-за отсутствия в ней жестких структурных связей;
• При создании шпунтовых стенок либо забивке шпунтовых свай в близости к уже возведенным сооружениям;
• При работе в почве с каменистыми вкраплениями, промерзшей либо высокоплотной почве.

Когда работы по укреплению котлованов шпунтом проводятся в низкоплотном, подверженном обвалом грунте, динамические воздействия, возникающие при ударной забивке, могут стать причиной осыпания смежных с точкой погружения шпунта откосов котлована.

Разработанные скважины в такой ситуации обеспечивают уменьшение воздействующего на устанавливаемую шпунтину сопротивления грунта, что дает возможность забивать ее молотом, работающим в минимальном диапазоне мощности. Схожую роль предварительное бурение выполняет и при монтаже шпунта в особо твердой почве — ее сопротивление уменьшается, что приводит к увеличению КПД работы применяемых молотов.

Рис. 1.2: Процесс бурения под шпунт

В пределах городской застройки монтаж шпунта и стальных свай сопровождается передачей на фундаменты близстоящих домов динамических нагрузок, что приводит к возросшему риску их деформаций. Бурение скважин дает значительное уменьшение величины вырабатываемых сваебойными молотами динамических воздействий, благодаря возможности забивки шпунта на пониженной ударной энергии.

Оборудование для бурения под шпунт

Метод бурения под монтаж шпунтового профиля реализуется посредством буровых установок мобильного типа — МБУ. Это класс спецтехники, укомплектованной на самоходной транспортной базе, в зависимости от которой классифицируются два вида МБУ:

• Колесные (созданные на базе грузовых машин);
• Гусеничные (на базе стреловых кранов, экскаваторов либо тракторов).

Совет эксперта! МБУ имеют два основных функциональных узла — мачту и буровую колонну. Мачта представляет собой стальную несущую конструкцию, на которой размещается колонна буровых шнеков. Также присутствуют вспомогательные механизмы для перемещения мачты в продольно-поперечной плоскости и силовые приводы — для вращения шнека.

Рис. 1.3: мобильная буровая машина — БМ-811

По параметру конструктивных особенностей шнековые буровые колонны классифицируются на два вида:

• Непрерывные — представляют собой сплошной буровой шнек длиной от 6 до 10 метров. При необходимости проходки полостей большей глубины, колонна наращивается посредством удлинительных штанг;
• Составные — при удлинении колонна дополняется составными шнеками, стыкующимися друг с другом посредством резьбового или шестигранного соединения.

Совет эксперта! Для бурения под монтаж шпунта имеет смысл привлекать копровые машины бурильно-сваебойного класса. Данный тип техники способен не только разрабатывать скважины, но и без смены комплектации забивать в них шпунт, что достигается за счет наличия на борту машины двух типов функциональной оснастки. Применение данных машин позволяет существенно сократить срок монтажа шпунтового ограждения и сэкономить клиенту средства на аренде спецтехники, поскольку все этапы работ выполняются одним копром.

Наша фирма предоставляет услуги по аренде таких машин. Бурение и монтаж шпунта мы реализуем с привлечением БМ-811 — одной из самых продуктивных МБУ отечественного производства. МБУ относится к классу колесной спецтехники, она обустроена на базе полноприводной колесной формулы 6х6 от Урал-4320.

Рис.1.4: БМ-811 в работе

Ключевые преимущества БМ-811 — возможность автономного передвижения по асфальтированным трассам, что снижает стоимость ее перебазирования на объект (для транспортировки гусеничных МБУ нужно привлекать дополнительный транспорт), мобильность и проходимость.

Функциональные возможности БМ-811 следующие:

• Создание скважин под монтаж шпунта (диаметр 150-500 мм, макс. глубина- 15 м);
• Продуктивная работа в высокоплотной почве, включая мерзлый грунт;
• Монтаж шпунтового металлопроката способом ударной забивки (любые сечения — трубчатый, Z-шпунт, плоский, длина до 12 м., вес до 3 т.) посредством сваебойного молота СП75А;
• Наличие рабочей платформы поворотного типа, позволяющей МБУ вести бурение и монтаж шпунта в разных точках без смены местоположения.

Технология бурения под шпунт

Монтаж плоских шпунтов с малой толщиной стенок — Z-профиля, корытообразного шпунта Ларсена, сопровождается бурением крайне редко, поскольку в большинстве случаев такие конструкции легко погружаются даже в высокоплотные грунты.

Совет эксперта! Наиболее востребована технология бурения под шпунтовый профиль при монтаже трубчатых конструкций. При реализации метода разрабатываются скважины, диаметр которых превышает диаметр устанавливаемых шпунтовых свай на 20-30 мм. За счет увеличенного диаметра скважин, погруженная труба работает в почве без защемления, но сопротивление почвы, контактирующей со стенками шпунта, обеспечивают ей надежность и устойчивость.

Рис. 1.5: Бурение скважины под шпунт

Метод бурения под шпунт реализуется по следующему алгоритму:

• После перебазировки на место выполнения работ буровой машины и доставки материалов, выполняется разметка точек бурения согласно проектной схеме;
• Буровая установка размещается на точке бурения, оператор приводит мачту и буровую колонну в рабочий режим;
• Включаются силовые двигатели, передающие на буровую колонну вращательные движения, под воздействием которых шнек погружается в грунт до требуемой глубины;
• По завершению проходки скважины колонна изымается на поверхность;
• Выполняется строповка шпунта, металлическая конструкция устанавливается в скважину и погружается вглубь сваебойным молотом.

Рис. 1.6: Забивка шпунта

Аналогичным образом производится бурение и установка всех предусмотренных проектом шпунтов. При монтаже ограждений котлованов свободное пространство между шпунтовыми сваями перекрывается металлической или деревянной забиркой.

Заказ бурения под шпунт

СК «Богатырь» реализует услуги бурения лидерных скважин и монтаж труб:

• Мы бурим скважины диаметром 20-50 см. на глубину до 13 м;
• Погружаем трубы.

Среди преимуществ сотрудничества с нашей компанией — минимальные по столице цены на всех виды услуг (бурение — 300 р. за погонный метр) и низкая стоимость перебазировки техники (20 т.р. по области).

Чтобы заказать бурение либо монтаж труб, свяжитесь с нашими представителями по контактным телефонам, или же воспользуйтесь функцией «Отправить заявку» и ожидайте звонка от менеджеров компании.

Источник

Бурение под шпунт

При монтаже шпунтовых ограждений часто возникают ситуации, когда стандартный метод вибропогружения не обеспечивает требуемой эффективности из-за сложных грунтовых условий. В таких случаях реализуется технология лидерного бурения под шпунт, о нюансах которой мы расскажем в этой статье.

Назначение и задачи бурения под шпунт

Шпунтовое бурение применяется при монтаже шпунта Z-профиля, под шпунт Ларсена и трубчатых металлоконструкций.

Чаще всего бурить нужно в следующих типах грунта:

1. В низкоплотной почве. Нередко приходится работать на объектах, где даже колебания от работы вибропогружателя вызывают критическое разуплотнение грунта, приводящее к обрушению стенок котлована. Решение проблемы — бурение скважины и установка в нее шпунта с помощью крана.
2. На территории с высоким уровнем грунтовых вод. При вибропогружении шпунта в насыщенный водой грунт крайне сложно обеспечить нужную траекторию вхождения металлоконструкции, она может «гулять» из-за малого встречного сопротивления. В таком случае скважина служит направляющим и позволяет установить шпунт идеально вертикально.
3. В мерзлых и высокоплотных грунтах. Чтобы смонтировать шпунт в твердый грунт необходимо повышать прикладную мощность вибропогружателей, что может привести к обвалам котлована либо деформации пазовых соединений стенки. Бурение шпунта является более безопасной альтернативой.

Также технология шпунтового бурения незаменима при установке ограждений в городской застройке, вблизи обветшалых домов и архитектурных памятников.

Лидерные скважины позволяют свести к минимуму динамические нагрузки от молотов и погружаталей, которые через почву воздействуют на фундаменты соседних объектов и могут стать причиной их повреждения.

Размеры и параметры лидерных скважин

Существует 3 способа погружения шпунта в предварительно пробуренные скважины – вибропогружение, забивка и свободный спуск на крановой лебедке. Конкретный метод выбирается исходя из требуемой плотности посадки шпунта в скважине, от которой также зависит размер разрабатываемых в грунте отверстий.

Наиболее экономически выгодным является монтаж шпунта без защемления с помощью крана, при котором допускается небольшой наклон установленной шпунтины и ее неплотная посадка в скважине.

При реализации данного способа диаметр скважины делается на 25-30 мм больше, чем диаметр погружаемой конструкции.

При установке шпунта с защемлением бурятся скважины с диаметром, аналогичным диаметру металлоконструкции. Сам шпунт опускается в них с помощью вибропогружаетля, преодолевая при погружении сопротивление стенок почвы.

Такие скважины используются в подвижных грунтах, где от ограждения требуется максимальное сопротивление опрокидыванию.

Глубина бурения под шпунт также зависит от способа его монтажа. Если установка осуществляется вибропогружателем, скважина обычно делается с недобуром в 2 метра, при крановом монтаже ее глубина равна длине подземной части шпунта.

Спецтехника и оборудование для бурения под шпунт

Лидерное бурение под шпунт Ларсена и трубы производится мобильными буровыми установками (МБУ). Для выполнения крупного объема работ привлекается отдельная буровая машина и копровая установка, что при больших затратах обеспечивает максимальную производительность, тогда как небольшие проекты реализуются многофункциональными копрами, на борту которых имеется и буровая мачта, и погружающий механизм.

МБУ, в зависимости от типа самоходной базы, классифицируются на гусеничные и колесные.

В нормальных грунтах бурение производится шнековым способом. Шнек для бурения представляет собой колонну со спиральными лопастями, заканчивающуюся острым наконечником. В процессе проходки скважины шнек погружается в грунт и по его лопастям на поверхность выбрасывается выработанная земля.

Шнековое оборудование особенно эффективно в мягких глинистых грунтах, преобладающих в Московской области.

В мерзлом и высокоплотном грунте практикуется шарошечное бурение. Такая колонна заканчивается специальным долотом, состоящим из трех вращающихся полусфер, покрытых зубьями из твердосплавной стали.

В процессе бурения долото с усилием прижимается к дну скважины и разрушает твердый грунт и вкрапления горных пород, с которыми не способно справится шнековое оборудование для шпунтового бурения.

Техника для погружения шпунта в лидерные скважины

Для монтажа шпунта в готовые скважины используются вибропогружатели – подвесное оборудование, устанавливающееся на стреловые краны и копровые машины. Вибропогружатель вырабатывает и передает на шпунт вибрационные колебания, под воздействием которых снижается сопротивление грунта и шпунт опускается в скважину под собственным весом.

Вибропогружатели классифицируются на 3 типа:

• высокочастотные;
• среднечастотные;
• низкочастотные.

Отличаются они рабочей частотой и амплитудой движения.

Также с помощью вибропогружателей осуществляется демонтаж шпунта после его использования. За счет вибрационных колебаний, разуплотняющих почву вблизи металлоконструкции, можно извлечь даже сильно защемленные грунтом ограждения.

Технология шпунтового бурения

Началу буровых работ предшествует мобилизация спецтехники и ее перебазирование на строительную площадку, уборка территории от строительного мусора и разметка мест размещения скважин. Далее на объект доставляются шпунтовые конструкции, которые разгружаются и распределяются не небольшие склады по периметру котлована, чтобы проведение монтажных работ было максимально оптимизировано.

Если для бурения привлекается тяжелая гусеничная спецтехника, дополнительно может выполняться обустройство проездных путей на стройплощадке – для этого почву покрывают дорожными плитами, чтобы при перемещении в непосредственной близости от котлована МБУ не стала причиной обрушения стенок выработки.

Само бурение производится в несколько этапов:

1. МБУ стает на исходной позиции, поднимает буровую колонну и размещает ее на точке монтажа скважины.
2. Проверяется вертикальность бура и запускаются гидроприводы, шнек начинает вращаться и входит в почву, поднимая на поверхность выработанный грунт.

1. Бурение выполняется до достижения требуемой проектом глубины скважины, после чего колонна поднимается и МБУ переезжает на следующую точку.

Параллельно проведению основных работ организовывается вывоз извлеченного в результате бурения грунта в специально отведенное место.

Процесс бурения и вибропогружения шпунта в скважину происходит поочередно, поскольку если разработать большое количество скважин и начать последовательно монтировать шпунт, из-за вырабатываемых вибропогружателем колебаний стенки ближайших скважин могут осыпаться.

Источник