Стеклопластиковые артезианские трубы для сборки водоподъемных колонн

Прокладка в артезианских скважинах

Монтаж водоподъемных труб артезианской скважины

Водоподъемная колонна является одним из наиболее ответственных элементов артезианской скважины и служит для монтажа электропогружного насоса на заданной отметке и одновременно для подъема воды от насоса до устья артезианской скважины.

Для водоподъемных колонн в прежние годы традиционно применялись только стальные трубы, так как альтернатива им практически отсутствовала. Трубы собирались на приваренных фланцах, а для малых диаметров — на муфтах с конической резьбой. Стальная труба при своем основном достоинстве — прочности — имеет ряд недостатков:

• большой вес;
• значительные трудозатраты при монтаже и демонтаже погружных насосов;
• небольшой срок службы по причине коррозионного износа;
• износ резьбы муфтовых соединений нередко приводит к обрыву колон и падению насосов в артезианскую скважину;
• много хлопот эксплуатационникам и неприятностей потребителям воды, — это зарастание внутренней поверхности гидратом окиси железа, которое в большинстве случаев присутствует в эксплуатируемых подземных водах. Это приводит к загрязнению питьевой воды и дополнительным расходам по промывке и прочистке труб.

Применение полиэтиленовых труб для водоподъемных колонн позволяет избежать всех перечисленных проблем. Полиэтиленовая труба в 6-8 раз легче стальной, в зависимости от толщины стенки. Полиэтилен не подвержен коррозии и адгезии (налипания взвесей), поэтому его поверхность остается чистой на протяжении всего срока службы, который составляет 50 лет. Для водоподъемных труб применяется полиэтилен марки ПЭ 100, имеющий высокую плотность (0,965 г/см 3 ) и, соответственно, прочность.

Водоподъемная колонна из полиэтиленовых труб

H_д — динамический уровень воды в артезианской скважине, м;

H_уст — расчетное давление на устье артезианской скважины, м;

H_тр — потери напора в водоподъемной колонне, м.

Диаметр труб подбирается в зависимости от калибра погружного насоса и его производительности.

Источник

Технологии

СТЕКЛОПЛАСТИКОВЫЕ ТРУБЫ: артезианские водоподъемные колонны

Одним из наиболее эффективных путей борьбы с коррозией в сфере городского хозяйства является перевод металлических трубопроводов на новые современные коррозийностойкие полимерные материалы с использованием в качестве несущих элементов высокопрочных композитов на основе стекло- и базальтопластиков.

Московская область, как и, практически, вся Центральная Россия, снабжаются питьевой водой, добываемой из подземных источников. До последнего времени артезианские водоподъемные колонны изготавливались из стальных труб. В лучшем случае применялись футерованные резиной, либо снабженные другим видом защиты от коррозии. Коррозия стальных трубопроводов вызывает постоянные аварии, сбои в работе технологического оборудования, ухудшение экологической обстановки, большие потери продукции. По данным ВНИИКВО не смотря на то, что нормативный срок службы составляет 10 лет, 42% водоподъемных колонн служит менее пяти лет, а 17% менее двух лет.

Одним из наиболее эффективных путей борьбы с коррозией является реализация концепции перевода металлических трубопроводов на новые современные коррозийностойкие полимерные материалы с использованием в качестве несущих элементов высокопрочных композитов на основе стекло и базальто пластиков. Уже в 80-х годах ежегодный объем выпуска труб из полимерных композиционных материалов (ПКМ) в США составил 3,6 млн. км. В настоящее время в некоторых отраслях доля труб ПКМ доходит до 60-80% от общего объема используемых труб. Сотни километров таких трубопроводов были проложены в разных географических районах и уже есть подтвержденные факты о 50-ти летнем периоде их безаварийной работы, которые доказывают, что композитные материалы очень эффективны для использования в любой отрасли, где основным требованием для труб является коррозионная стойкость.

В настоящее время трубы из композиционных материалов занимают третье место в общем объеме потребителей трубного сортамента в США и Европы, уступая по этому показателю только стальным трубам и трубам с антикоррозийными покрытиями и прогнозируется рост ежегодного применения стеклопластиковых труб в размере 10,8%. Большой объем выпуска стеклопластиковых труб в США позволил не только полностью удовлетворить им свою потребность в таких трубах, но также организовать широкую поставку этих труб в Южную Америку, Европу и на Ближний Восток.

Наибольшую известность и объемы производства стеклопластиковых труб имеют фирмы США AMERON, KOCH-FIBERGLASS, FIBERGLASS SYSTEMS, STAR, SMITH FIBERGLASS и Западной Европы AMERON, WAVIN (Голландия), DEUTCHE FIBERCAST (Германия), SARPLAST (Италия), SEPMA (Франция) и др. Активно наращивают производство труб из ПКМ Япония, Австралия, Корея.

19.04.2011 Продаем скипидар Нижний Новгород

Источник

Артезианские водоподъемные трубы

Стеклопластиковые артезианские трубы для сборки водоподъемных колонн — это современная высокотехнологичная альтернатива стальным трубам из черного металла и нержавейки при ремонте действующих скважин, а также при проектировании и вводе в эксплуатацию новых артезианских скважин, используемых для подъема чистой питьевой и минеральной воды из подземных резервуаров.

Производим готовые к монтажу стеклопластиковые водоподъемные колонны необходимой Вам длины, включая узлы стыковки, оголовок и переход на насос требуемой марки. Все закладные элементы изготовлены из нержавеющей стали. Сборка водоподъемной колонны производится комплектом из 2 ключей, входящих в комплект оснастки для монтажа.

Артезианские водоподъемные трубы из стеклопластика изготавливаются по ТУ 2296-003-71653326-06 и рекомендованы к применению Министерством ЖКХ Московской области.

Благодаря футеровке пищевой пленкой внутренней поверхности артезианских труб, образуется защитный внутренний слой, обеспечивающий возможность применения труб САФИТ в водоподъёме артезианской питьевой и технической воды. А повышенная гладкость внутренней поверхности стенки, в отличие от стальных аналогов, приводит к уменьшению гидравлического сопротивления на 30%, что благотворно влияет на ресурс глубинного насоса. Монтаж стеклопластиковых труб занимает в 4 раза меньше времени чем стальных и не требует сварных работ. Апробированный срок эксплуатации стеклопластиковых труб не менее 20 лет.

С 1995 года водоподъемные колонны, разработанные в компании САФИТ по заказу Министерства ЖКХ МО, успешно эксплуатируются на крупнейших водоканалах Московской области в городах Тула, Химки, Щелково, Мытищи, Одинцово, Клин, Дмитров, Красногорск, Подольск, Волоколамск, а так же в городах Магнитогорск и Благовещенск.

Разрешительная документация

Преимущества артезианских водоподъемных труб САФИТ

Водоподъемные колонны САФИТ обладают целым рядом неоспоримых преимуществ по сравнению со стальными трубами:

1. Экологически и гигиенически безопасны — продукция сертифицирована.
2. Срок эксплуатации не менее 20 лет.
3. Диапазон рабочих температур от -50 до +70 °С.
4. Малый вес колонны, в 4-5 раз легче, чем из стальных труб.
5. Высокая скорость и простота монтажа и демонтажа без сварных работ. Возможность многоразового монтажа.
6. Высокая коррозионная стойкость к воздействию кислот, щелочей, бактерий. Не зарастает солями и другими отложениями.
7. Стойкость к динамическим нагрузкам, в том числе к гидроударам.
8. Высокая механическая прочность к ударным и изгибным нагрузкам. Осевая нагрузка — до 25 тонн.
9. Гидравлическое сопротивление на 30% ниже, чем у металлических труб.
10. Малый коэффициент теплопроводности.
11. Не требуют применения электро- и химической защиты и изоляции.
12. Схема сборки предусматривает защиту от влияния крутящих моментов.
13. Колонна оснащается переходниками на любой тип насоса и на оголовок.

Сортамент артезианских труб САФИТ из стеклопластика

Dy, мм	D раструба, мм	D трубы, мм	Длина, м	Рабочее давление, МПа	Осевая нагрузка, т	Вес погонного метра, кг
60	116	68	7,6	4	20	2,4
100	157	108	8,6	4	20	3,0
160	218	168	8,6	4	25	3,5

Документация, отзывы и рекомендации на водоподъемные колонны из стеклопластика

Комплектующие для монтажа стеклопластиковых артезианских водоподъемных колонн

Серьга Предназначена для подъема и спуска водоподъемной колонны в обсадную трубу

Ключ внутренний Предназначен для сборки водоподъемной колонны

Ключ наружний Предназначен для сборки водоподъемной колонны

Плита Предназначена для фиксации водоподъемной колонны в процессе сборки

Переход верх Типоразмеры 60, 100, 160 или по ТЗ Заказчика. Изготовлен из металла, возможно изготовление из нержавеющей стали

Переход на насос Типоразмеры 60/2″, 60/3″, 100/3″, 100/4″, 160/6″, 160/фланец или по ТЗ Заказчика. Изготовлен из металла, возможно изготовление из нержавеющей стали

Типовые конструкции оголовков артезианских скважин

Ниже представлены чертежи типовых решений оголовков артезианских водоподъемных колонн. Возможно изготовление оголовка целиком из нержавеющей стали, а так же отступление от стандартных типоразмеров (чертежи согласуются на этапе заказа колонны).

Источник

Артезианские стеклопластиковые трубы

Артезианские стеклопластиковые трубы «САФИТ» применяются в системе водоподъемных колонн артезианского питьевого водоснабжения.

Вес колонн в 5 раз легче стальных аналогов. Монтаж стеклопластиковых труб занимает в 4 раза меньше времени чем стальных и не требует сварных работ. Апробированный срок эксплуатации стеклопластиковых труб не менее 20 лет.

Рабочие температуры стеклопластиковых труб: -50. +70°С.

Благодаря футеровке пищевой пленкой внутренней поверхности артезианских труб, образуется защитный внутренний слой, обеспечивающий возможность применения труб «САФИТ» в водоподъёме артезианской питьевой и технической воды.

Артезианские водоподъемные трубы из стеклопластика изготавливаются по ТУ 2296-003-71653326-06 и рекомендованы к применению Министерством ЖКХ Московской области.

Преимущества артезианских водоподъемных труб «САФИТ»:

1. Экологически и гигиенически безопасны — продукция сертифицирована.
2. Срок эксплуатации не менее 20 лет.
3. Диапазон рабочих температур от -50 до +70 °С.
4. Малый вес колонны, в 4-5 раз легче, чем из стальных труб.
5. Высокая скорость и простота монтажа и демонтажа без сварных работ. Возможность многоразового монтажа.
6. Высокая коррозионная стойкость к воздействию кислот, щелочей, бактерий. Не зарастает солями и другими отложениями.
7. Стойкость к динамическим нагрузкам, в том числе к гидроударам.
8. Высокая механическая прочность к ударным и изгибным нагрузкам. Осевая нагрузка — до 25 тонн.
9. Гидравлическое сопротивление на 30% ниже, чем у металлических труб.
10. Малый коэффициент теплопроводности.
11. Не требуют применения электро- и химической защиты и изоляции.
12. Схема сборки предусматривает защиту от влияния крутящих моментов.
13. Колонна оснащается переходниками на любой тип насоса и на оголовок.

Источник

Трубы и трубопроводные системы

КОНСТРУКТОРСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ИЗДЕЛИЙ

Трубы и фитинги стеклопластиковые представляют собой многослойную конструкцию, каждый из слоев которой имеет свои характеристики и свойства в соответствии с выполняемыми функциями.

Трубы и фитинги стеклопластиковые представляют собой многослойную конструк­цию, каждый из слоев которой имеет свои характеристики и свойства в соответствии с выполняемыми функциями.

Трубы и фитинги состоят из:

1 — Внутреннего футеровочного резинов­ого слоя (данный слой имеется только в конструкции водоотливных труб и фитингов), который обеспечивает герметичность, хими­ческую и абразивную стойкость труб и фитинг­ов к транспортируемой среде;

2 — Несущего конструкционного стеклоп­астикового слоя, который обеспечивает механическую прочность и жесткость труб и фитинг­ов при воздействии внутреннего давления (разряжения) и внешних сил, действующих на трубопровод;

3 — Внешнего слоя, обеспечивающего защиту от внешнего воздействия ультрафиолетов­ой солнечной радиации, теплового излучения (солнечного и искусственного) и защиту от накопления статического электричества. Внешний слой может быть нанесен на поверхность руб и фитингов после отверждения связующего, так и внедрен в связующее до отверждения.

На наружной поверхности труб и фитингов допускаются: риски, царапины, раковины, потертости в слое связующего, если их глубина не превышает толщины внешнего слоя связу­ющего и при этом не повреждены армирующие волокна; неровности и наплывы связующего высотой до 5 мм; волнистость, если она не превышает 10% от толщины стенки.

Стеклопластик относится к полимерным композиционным материалам, свойств которых определяются не только входящими в его состав волокнами, но и их пространственн­ым расположением. Благодаря взаимно-перпендикулярному расположению волокон стек­опластик КППН имеет практически сопоставимую прочность как в кольцевом, так и в осевом направлении.

Эпоксидный стеклопластик (GRE) обладает рядом преимуществ перед стеклопластик­ами, полученными с использованием полиэфирных (GRP) и фенолформальдегидных (GRPF):

• Низкая горючесть и самозатухание при прекращении действия внешнего источника огня;
• Нетоксичность;
• Более высокая прочность;
• Стойкость к большему спектру органических растворителей.

80% массы стеклопластиковых труб «Алтик» — негорючее стекло. Оставшиеся 20% массы — трудногорючая отвержденная эпоксидная смола. Поэтому трубы «Алтик» трудно горючи и трудновоспламеняемы. Даже при возникновении пожара в шахте стеклопластик­овые трубы не включаются в процесс горения и не будут распространять огонь по горным выработкам.

Стереотип «стекло — значит хрупкое» не применим к стеклопластиковым трубам. Труб состоит из миллиона тончайших высокопрочных стеклянных волокон. Обрыв одного волок­а не сказывается на целостности других. В таком материале невозможно распространение трещин. Поэтому стеклопластиковые трубы «Алтик» не являются хрупкими. Известно, что пи аварийных режимах работы трубопровода (превышение давления, гидроудары) сталь­ные трубы лопаются, заливая забой транспортируемой жидкостью и травмируя горняков осколками. Стеклопластиковая труба никогда не лопнет, поскольку при превышении пред­ельного давления в ней возникнут лишь локальные трещины. Конечно же герметичность нарушится, небольшое количество жидкости все таки попадет в забой, но затопления или разлета осколков не будет никогда. Стеклопластиковые трубы «Алтик» — безопасно разрушаемая конструкция.

Водоотливные стеклопластиковые трубы «Алтик» выдерживают испытательное давление до 13 МПа. Протокол сертифицированных испытаний в НЦ ВостНИИ №7-1487/2013 ИЦ от 12.04.2013.

Хотя стеклопластик является диэлектриком трубы «Алтик» искробезопасны. И наружная поверхность окрашена токопроводящей химически и износостойкой эмалью, по которой заряд, накопившийся на трубах безопасно стекает на заземлитель. Накопление опасных потенциалов на неокрашенной внутренней поверхности так же невозможно по причине выравнивания потенциалов за счет поляризации при наличии перераспределения зарядов по наружной поверхности. Даже если труба потеряет до 40 % слоя эмали ее искробез­опасность сохраняется.

Поверхностное электрическое сопротивление стеклопластиковых труб «Алтик» составляет 35 кОм по ТУ 2296-003-29726373-2012. Протокол испытаний в НЦ ВостНИИ №16-ЭСИБ-13 от 16.05.2013.

Стеклопластиковые трубы и фитинги «Алтик» уже трижды успешно прошли экспертиз­у промышленной безопасности в НЦ Воет НИИ в 2006, 2009 и 2013 годах.

Параметр	Значение	Параметр	Значение
Плотность, кг/м 3	2000	Рабочая температура, о С	-65. +90
Прочность, МПа
Растяжение		Сжатие
В кольцевом направлении	600. 1000	В кольцевом направлении	300. 500
В осевом направлении	В осевом направлении	150. 300
Срез (Скол)		Модуль упругости, ГПа
Вдоль волокон	10. 40	В кольцевом направлении	35
Поперек волокон	150. 250	В осевом направлении	20. 30
Ударная вязкость, кДЖ/м 3		Пожарная безопасность
В кольцевом направлении	50. 100	Группа горючести	ТГ
В осевом направлении	36. 60	Кислородный индекс	более 36%
Коэффициент линейного термического расширения, 1/ о С, не более		Коэффициент теплопроводности, Вт/м· о С
2,4·10 -5		0,3 — 0,4
Удельная теплопроводность, кДж/кг· о С		Ударная вязкость по Шарпи, кДж/м 2
1,0 — 1,25		20 — 100

Трубы и фитинги стеклопластиковые предназначены для сооружения трубопроводов обсадных колонн для транспортировки различных жидкостей, газов, дисперсных сред, в том числе технической и хозяйственно-питьевой воды (дегазация шахт, шахтный водоотлив, шахтное водоснабжение, шахтная вентиляция).

Температурный диапазон применения труб от — 60 °С до + 60 °С.

Внутренний диаметр, мм

Толщина стенки силового слоя, мм Длина трубы, мм Назначение труб Рабочие давление, МПа Обсадные трубы Трубы для водоотлива и водоотвода 65 2 ,0-7,0 от 2000 до 4500 Обсадные трубы 1 ,0 — 90 2 ,5-9,0 от 2000 до 4000 100 2 ,5-9,5 от 2000 до 4000 Трубы для водоподачи и водоотвода 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0; 10,0; 12,5 120 2 ,5-10,5 от 2000 до 4500 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0; 10,0 154 2 ,5-11,0 от 2000 до 6000 Трубы для водоподачи и водоотвода 1,6; 2,5; 4,0; 6,3; 8,0 195 3,0-12,0 1,6; 2,5; 4,0; 6,3 230 3,5-12,5 1,6; 2,5; 4,0 315 4 ,0-13,5 1,6; 2,5 416 4,0-14,5 1,6 495 6,0-15,0 1 ,6

В данной таблице приведена расшифровка обозначений изделий и соединений производимых предприятием «Алтик».

ИЗДЕЛИЯ		СОЕДИНЕНИЯ
ДО	дегазационная обсадная труба	Фм	фланец металлический
ДОВ	дегазационная обсадная втулка	Фп	фланец пластиковый
ДФТ	дегазационный фитинг тройник	Фмж	фланец металлический жесткий
ШВ	шахтный водоотвод	Фмп	фланец металлический поворотный
ИЗУ	интегрированный затворный узел	Нргш	нипелльно-раструбное с гибкой шпонкой
ДФОУ	дегазационный фитинг отвод с углом	ПБРС	пластиковое быстроразъемное соединение
ДФП	дегазационный фитинг переходник	Рр	раструбно-резьбовое
Зпд	затвор поворотный дисковый	Рк	раструбно-клеевое
ДЗО	дегазационный замерный отрезок	Рс	раструбное со стопорным кольцом
ДЗОв	дегазационный замерный отрезок со встроенной диафрагмой	Рку	раструб клеевой с уплотнительными кольцами
		Нс	ниппель со стопорным кольцом
ДЗОс	дегазационный замерный отрезок со сменной диафрагмой	Нк	ниппель клеевой конический
		Нп	ниппель прессовой
ДК	дегазационный конденсатосборник	Нку	ниппель клеевой с уплотнительными кольцами
ДФМ	дегазационный фитинг муфта	Нр	ниппель резьбовой

1. ДМ230-4000 Фм — дегазационная магистральна труба с внутренним диаметра 30 мм и длиной 4000 мм, с металлическими фланцами;

2. Д ФТ315х80х80 ПБРС — дегазационный фитинг тройник, основной внутренний диаметр 315 мм и с двумя отводами диаметром 80 мм, с пластиковым быстроразъемным соединением;

3. ШВ195-6000 Фп — шахтный водоотвод с внутренним диаметром 195 мм и длиной 6000 мм, с пластиковыми фланцами;

4. ДО65-3800+ДОВ60-410 — дегазационная обсадная труба с внутренним диаметра 65 мм и длиной 3800 мм, дегазационная обсадная втулка внутренним диаметром 60 мм длиной 410 мм;

5. ДЗУ315х90х90х90 — дегазационный затворный узел: тройник, основной внутренний диаметр 315 мм и с тремя отводами внутренним диаметром 90 мм.

Источник