Шаблон для труб сбт

Шаблоны НКТ

Шаблоны НКТ предназначены для проверки внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы НКТ по всей длине.

Размеры шаблонов НКТ

Шаблон для трубы НКТ Наружный диаметр
d, мм
Длина шаблона
L, мм
33 24,02 1 250
48 37,88
60 44,9
60 47,9
73х5,5 56,6
73х5,5 59,9+0,05
73х7,0 59,9
89х6,5 72,9
89х7,34 71,24
114х6,88 97,06

Головка шаблона

Головка шаблона предназначена для проверки внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы колонны.

Головка шаблона изготавливается двух типов:

  • Тип1 – с присоединительной резьбой НКТ
  • Тип2 – сварные
Тип 1 Тип 2
Присоедини-
тельная резьба
Наружный диаметр
D, мм
Длина
L, мм
Наружный диаметр
D, мм
Диаметр отверстия
d, мм
Толщина
H, мм
НКТ 60 83; 85; 94; 120 122 76 30
НКТ73 110; 118; 120; 122; 124; 126; 170 140
190 50
НКТ 89 126; 140; 142;
142,9; 145;
150; 151; 152;
210
240
290

Покрытие всех видов шаблонов: Хим. Фос. прм.

Источник

Шаблон для труб сбт

Производство геофизического оборудования и спецтехники

г. Набережные Челны
пр. Хасана Туфана, 12
офис 1901 — 1902

Шаблон трубный ШТ-73

Шаблон трубный ШТ-73 предназначен для проверки внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы НКТ по всей длине.

Шаблон трубный ШТ

Шаблон трубный ШТ-73 предназначен для проверки внутреннего диаметра и общей изогнутости трубы НКТ по всей длине при проведении ремонтно-восстановительных работ в скважинах различного назначения. Шаблон применяется для контроля проходимости по внутреннему диаметру колонны труб НКТ диаметром 60, 73, 89 и 114 мм.

Шаблон спускается на канатной проволоке или кабеле в скважину перед проведением любой операции и устанавливается внизу компоновки инструмента и служит для освобождения прихваченного оборудования и прочистки просвета колонны. Рекомендуется применение шаблон с механическим яссом.

Комплектация шаблона ШП

Технические особенности ШТ-73

Головка шаблона изготавливается двух типов: сварная или с присоединительной резьбой НКТ.

Шаблон может использоваться на проволоке или геофизическом кабеле.

Источник

Бурильные трубы

Бурильные трубы являются главным инструментом в любой геологоразведочной работе, предусматривающей разрушение породы. Будь это поиск воды или добыча нефти, газа, изыскание на большой глубине – для всех этих видов необходимо бурение скважины. Процесс получения колодца для глубины в несколько десятков или даже сотен метров происходит способом колонкового или шарошечного бурения, и именно буровые трубы выполняют основные задачи:

  • Передают вращательное движение на долото;
  • Транспортируют буровой раствор (жидкий, газовый) для промывки и продувания почвы;
  • Поднимают на поверхность раздробленный грунт;
  • Опускают инструмент (долото, колонковую трубу, коронки);
  • Дают дополнительную нагрузку буровому инструменту благодаря своей тяжести.

Задачи бурильной трубы во многом схожи с функциями буровой штанги; состав материала, элементы и форма также похожи. Для бурильной трубы необходима высокая плотность стали, внушительная толщина стенки, высококачественное замковое соединение и строгое соответствие выполнения на каждом этапе изготовления. Например, если к готовой буровой трубе приварить муфту или замок, то всю трубу необходимо заново закалить (обработка ТВЧ), чтобы в процессе бурения не произошло обрыва из-за измененных свойств материала.

Бурильные трубы испытывают большую нагрузку на глубине, где давление грунта очень высоко, именно поэтому важно правильно выбрать нужную толщину стенки, сплав, но в первую очередь, замковое соединение. Известно, что муфта или резьба на бурильной трубе делает ее значительно дороже, но когда колонна состоит из большого количества труб, именно соединение обеспечивает надежность скважины, всего остального инструмента и гарантирует эффективность работы. Для оптимизации расходов стоит рассчитать количество труб нужного диаметра, ведь вглубь колодца диаметр будет уменьшаться, также стоит выбирать бурильные трубы с повышенными характеристиками на окончание колонны, куда идет основная осевая нагрузка всей буровой установки.

Источник

Труба бурильная ГОСТ 7909-56. Размеры бурильных труб. Трубы буровые размеры

Трубы для бурения входят в состав бурильных установок. Они выполняют роль связующего звена между режущим инструментом (долотом) и бурильной аппаратурой. Эти детали нужны для спуска в скважину, образования нужного вращения и нагрузки, а также подъёма рабочих инструментов со дна скважины на поверхность. Помимо этого, они осуществляют подачу бурильного раствора, который выполняет функцию охлаждения режущего элемента. Скважины, которые бурят с помощью бурильного оборудования, классифицируются по продуктам добывания (нефть газ, вода и прочее).

Для бурения скважин применяются особый тип труб с высокими прочностными характеристиками

Особенности бурильных труб

Технология производства бурильных труб подразумевает отсутствие соединительных швов. Соединение таких изделий производится с помощью замков, которые имеют специальную резьбу. В случае, если они входят в состав колонной конструкции, их объединение между собой выполняется с помощью специальных ниппелей. Производство бурильных деталей регламентируется необходимыми государственными нормами и стандартами. Изделия могут быть с квадратным или круглым сечением.

По материалу изготовления бурильные трубы бывают двух типов.

Стальные бурильные трубы. Самый распространённый вид. Труба СБТ может обладать диаметром от 34 до 168 мм. Чаще всего в бурильных работах используются детали с диаметром 60 мм. С помощью их осуществляется так называемое колонковое бурение, при котором долото вращается очень быстро, и разрушение породы происходит по кольцу, а не по всей площади забоя. Трубы стальные бурильные (СБТ) отличаются повышенной надёжностью. Они могут использоваться при добыче алмазов.

Лёгкие сплавы. Детали из лёгких сплавов имеют некоторые особенности в строении (например, утолщённые концы и круглое сечение). Бурильные легкосплавные трубы имеют толщину стенки от 9 до 17 мм.

Важно! В производстве бурильного оборудования используется метод прессовки. Материал, который подвергается прессовке, должен быть предварительно обработан термическим путём для повышения своих технических характеристик. Стыковка таких деталей производится с помощью замков. Замки имеют более лёгкую конструкцию.

Чтобы повысить показатели прочности, используют метод, с помощью которого концы детали утолщаются. К оконцовке трубы путём сварки присоединяют специальную муфту и замковый ниппель. На производстве такого рода требуется повышенный контроль, соблюдаются все требования и нормы безопасности. Повышенная система мониторинга качества является гарантией того, что оборудование будет выполнено качественно и прослужит долгое время.

Читайте так же:  Восточная труба двухэтажного дома высотой 6 м засорилась

Бурильные трубы из стали — самый распространенный вид подобных изделий

Одной из самых важных характеристик, которой должны обладать трубы бурильного типа, — это устойчивость к коррозии. Эта характеристика обусловлена особенностями применения данных деталей. Нужных антикоррозийных показателей добиваются путём нанесения на поверхность заготовки защитного слоя, который может быть представлен бесцветным лаком или другим веществом. Защита резьбы и соединительных деталей труб осуществляется с помощью специальной антикоррозийной смазки.

Систематизация

Бурильные трубы разделяются по нескольким признакам:

  • по назначению – на ведущие и рядовые;
  • по материалу изготовления – на стальные или из алюминиевых сплавов;
  • по конструктивному исполнению замков – с резьбой или без резьбы, с разъемными или неразъемными соединениями, с приваренными элементами или высадкой;
  • по форме сечения – на круглые и многогранные;
  • по толщине стенки – на обычные и утяжеленные;

Ведущие трубы отличаются многогранным внешним сечением – с 4-мя, 6-ю или 8-ю гранями. Но отверстие в них выполняется традиционной цилиндрической формы. В функции ведущих элементов входит передача вращательного движения колонне от буровой установки. Они являются соединительным звеном между механизмом и рядовыми трубами, поэтому всегда устанавливаются в верхней части. Такие изделия вполне можно отнести к одному из элементов бурильной машины.

Утяжеленные трубы создают дополнительное усилие, что содействует более быстрому и качественному бурению скважин. Они устанавливаются в нижней части буровой колонны. На концах труб располагается коническая резьба, а на наружной поверхности нередко делаются канавки в виде спирали или наплывы из твердосплавных металлов.

Благодаря утяжеленным трубам, скважины занимают точное проектное положение с минимальными отклонениями по вертикали.

Обычные трубы являются самостоятельными элементами, поэтому считать их частью оборудования будет ошибкой. Никаких особенностей у них, кроме наличия замков с двух сторон, нет. Их длина и диаметр никоим образом не зависят от модели буровой установки. Параметры определяются, исходя из глубины скважины и ее назначения.

Стыковочные соединения труб бывают:

  • муфтовыми – универсальный способ, предусматривающий применение переходных муфт и резьбовых замков;
  • ниппельными – изделия используются в геологоразведке при бурении скважин малых диаметров;
  • приваренными – наружная поверхность бурильного столба получается гладкой, а стыки – прочными.

Виды и характеристики бурильных труб

Бурильные изделия разделяют по типу конструкции на:

  1. Цельные. При производстве таких изделий используется монолитная заготовка с утолщениями на концах. Такие элементы подвергаются сначала термическому закаливанию, а затем обрабатываются механическим путём.
  2. Сборные. В отличие от цельных деталей, в производстве сборных применяют горячекатаную заготовку. На таких деталях есть специальные приспособления, которые с помощью завинчивания крепят на концах труб.

Помимо этого трубы классифицируются по материалу, который лежит в основе их производства. Как было сказано выше, такими материалами могут выступать сталь (для производства бурильных труб сбт) или лёгкие сплавы, из которых делают, соответственно, легкосплавные изделия.

У разных производителей бурильные приспособления могут отличаться по ряду признаков, но в большинстве случаев их подразделяют на три основных типа: обычные, утяжелённые и ведущие.

Обычные бурильные трубы имеют тонкие стенки и применяются для бурения в нетвердых типах грунта

Обычные

При изготовлении деталей обычного типа используются только алюминиевые сплавы и составы из стали. Главным отличием этого вида можно назвать наличие круглого сечения в поперечном направлении. Они являются тонкостенными (толщина стенки колеблется от 4.75 до 11 мм). Для их стыковки между собой используют специализированные замки, которые оснащены резьбой конического типа. Труба легкосплавная буровая (относящаяся к этому типу) обычно подвергается специальной процедуре для увеличения прочностных характеристик. Их концы принято утолщать, что помогает им более качественно и длительно функционировать.

Утяжеленные бурильные трубы

Производятся в основном из стали и обладают круглым сечением. Начальный материал представлен поковкой, которую для усиления качественных характеристик подвергают механической или же термообработке. Такие детали осуществляют необходимую для усиления бурения нагрузку на инструмент. Помимо этого, конструкция из такого вида изделий обладает повышенной прочностью.

В случае, если форма скважины при бурении искривляется, применяются утяжелённые бурильные трубы с квадратной разновидностью сечения. Если такая деталь является ведущей, её монтируют сверху колонны. Утяжелённые изделия могут обладать помимо обычных типов сечения ещё и шестигранным.

Толщина стенок у утяжелённого типа изделий варьирует от 16 до 50 мм. Их объединение в бурильную конструкцию происходит с помощью обычной резьбы. Каждая такая деталь имеет специальный маркер «УБТ». Как правило, их используют в обычных условиях. Глубина, на которой они могут осуществлять работу, колеблется от 2000 до 2500 м. Диаметр наружный такой трубы может быть от 79 до 279 мм.

Тяжелые трубы отличаются большой толщиной стенки и соединяются при помощи резьбы

Помимо этого, эти изделия переносят большую часть нагрузки (из-за того, что помещаются вверху всей конструкции). Для того, чтобы выдерживать её, такая буровая труба производится с уменьшенными размерами – она более короткая, нежели прочие типы.

Ведущие

Имеют многогранное сечение. Очень часто их размещают в верхней части колонны (оттуда и название). Отличительная черта этих изделий заключается в том, что они обладают четырёхгранными, шестигранными и восьмигранными видами сечения. Этот вид труб не бывает укороченным, как утяжелённые бурильные трубы. Но, для того, чтобы выдерживать огромные нагрузки, их стенки утолщают. Процесс утолщения происходит при помощи различных типов высадки. Высадка может быть внутренней, наружной или комбинированной.

Важно! Существуют непостоянные, рассыпчатые типы горных пород. К ним относятся: гравий, песок, щебень. Проникновение сквозь такую почву влечёт за собой быстрый износ бурильного оборудования. Бурильные и обсадные изделия, осуществляя работу в таких условиях, гораздо быстрее выходят из строя. Помимо этого, неустойчивые грунты могут содержать повышенное количество металлов, а, соответственно, и высокий коэффициент жёсткости воды.

Трубы бурильные стальные универсальные ТБСУ

Трубы бурильные стальные универсальные (ТБСУ) с приваренными замками применяются при поиске и разведке на твердые полезные ископаемые и воду, для бурения скважин колонковым и бескерновым способом твердосплавными и алмазными коронками, долотами всех видов, в том числе с применением забойных гидро- и пневмоударников, при инженерно-геологических изысканиях, в строительстве, бурении дегазационных скважин в угольных шахтах. Кроме того, эти трубы применяются при капитальном ремонте нефтяных и газовых скважин, удалении парафиновых и гидратных пробок, промывке труб НКТ, а также для проведения геофизических изысканий при поиске и разведке нефти и газа.

Читайте так же:  Опорно направляющие кольца для труб пнд

ТБСУ могут быть использованы со всеми видами буровых станков и установок (например, УРБ, 2А2, ЗИФ 650, ЗИФ 1200, СКБ-4, УБВ, ЛБУ, ПБХ), применяемых в строительстве, поисковом и разведочном бурении при соблюдении следующих условий:

  • в случае наращивания и спуско-подъема колонны через вращатель, диаметр его проходного канала должен быть больше диаметра замка бурильной трубы;
  • при отсутствии ограничителя (регулятора) крутящего момента на вращателе, его максимальное значение не должно превышать рекомендуемый момент затяжки резьбового соединения трубы;
  • если максимальный момент вращателя меньше рекомендуемого момента затяжки резьбового соединения, последний обеспечивается специальным устройством (труборазворотом).

Техническая характеристика бурильных труб ТБСУ

Обозначение Тело трубы Замок Резьба Момент затяжки резьбового соединения, Нм (±5%)
Наружный диаметр D, мм Толщина стенки t, мм Наружный диаметр D1, мм Внутренний диаметр d, мм Ширина прорезей под ключ S, мм
43,0×4,5 43,0 4,5 43,5 16 30 З-34 700
43,0×6,0 43,0 6,0 43,5 16 30 З-34 700
55,0×4,5 55,0 4,5 55,5 22 41 З-45 1600
55,0×6,0 55,0 6,0 55,5 16 41 З-45 1600
63,5×4,5 63,5 4,5 64,0 28 46 З-53 2300
63,5×6,0 63,5 6,0 64,0 22 46 З-53 2300
70,0×4,5 70,0 4,5 70,5 32 46 З-57 3000
70,0×6,0 70,0 6,0 70,5 28 46 З-57 3000
85,0×4,5 85,0 4,5 85,5 40 55 З-67 4700
85,0×6,0 85,0 6,0 85,5 28 55 З-67 4700

Расчетная масса бурильной трубы ТБСУ, кг

Длина трубы L=1,7 м L=3,2 м L=4,7 м L=6,2 м
43,0×4,5 8,7 (8,3) 15,0 (14,6) 21,3 (20,9)
43,0×6,0 10,3 (10,1) 18,4 (18,1) 26,4 (26,4)
55,0×4,5 12,7 (12,1) 21,1 (20,5) 29,5 (28,9)
55,0×6,0 15,0 (14,4) 25,8 (25,2) 36,6 (36,0)
63,5×4,5 15,0 (14,0) 24,7 (23,7) 34,4 (33,5) 44,2 (43,2)
63,5×6,0 17,4 (17,0) 30,7 (29,8) 43,4 (42,5) 48,9 (55,2)
70,0×4,5 16,6 (15,0) 27,4 (25,3) 38,2 (37,1) 49,0 (47,8)
70,0×6,0 20,0 (19,0) 34,3 (33,2) 48,5 (47,5) 62,8 (61,7)
85,0×4,5 23,5 (21,6) 36,8 (34,9) 50,2 (47,3) 63,5 (60,9)
85,0×6,0 28,0 (25,7) 45,3 (43,2) 62,9 (60,8) 80,4 (76,4)
  • В скобках указан вес трубы без прорезей.
  • По согласованному с заказчиком чертежу трубы могут быть изготовлены любой длины от 0,7 до 9,5 м.
  • Трубы изготавливаются из стали группы прочности «К», «Е», «Л» и по согласованию с заказчиком – из стали 45. Замки изготавливаются из стали 40ХН.
  • Возможно изготовление труб диаметром 63,5; 70 и 85 мм с толщиной стенки 7; 8 или 9 мм по согласованному чертежу.
  • Возможно изготовление труб с увеличенными замками по согласованному чертежу, например, ТБСУ 63,5 с замками диаметром 70.
  • Правила и условия эксплуатации изложены в «Руководстве по эксплуатации».

Механические свойства материала тела трубы и замка (не менее)

Параметры Тело трубы, сталь гр. прочности «К» Тело трубы, сталь гр. прочности «Е» Тело трубы, сталь гр. прочности «Л» Детали замка, сталь 40ХН
Временное сопротивление, МПа (кгс/мм2) 686 (70) 735 (75) 784 (80) 882 (90)
Предел текучести при растяжении, МПа (кгс/мм2) 490 (50) 539 (55) 637 (65) 686 (70)
Относительное удлинение, % 12 12 12 15
Твердость сердцевины HRС 26
  • Механические свойства материала деталей замка указаны после их объемной термообработки.
  • Механические свойства материала тела трубы указаны в состоянии поставки и распространяются на сварной шов.
  • Поверхностная твердость после закалки: тела трубы – min 40HRС, закалочных мест деталей замка – min 55 HRС.

Преимущества наших ТБСУ с приваренными замками в сравнении с трубами-аналогами:

  • Прямолинейность бурильной трубы в течение всего периода эксплуатации достигается за счет сокращения износа трубы в процессе бурения из-за поверхностной закалки токами высокой частоты.
  • Повышенная износостойкость резьбового соединения исключает отказ трубы из-за износа резьбы. Достигается такой эффект путем карбонитрации.
  • Высокая соосность замка с осью трубы обеспечивает высокую балансировку бурильной колонны и позволяет вести бурение на высоких скоростях, что снижает энергоемкость процесса бурения. Это стало возможным благодаря сварки трением деталей замка с телом трубы на сварочной машине Thompson-60.
  • Гладкоствольность и высокая балансировка бурильной колонны снижает эффект разрушения стенок скважины, способствует равномерному износу колонны по телу трубы и замка.

Для облегчения бурильной колонны мы предусмотрели особый вариант исполнения бурильной трубы.

Несмотря на официально действующий стандарт на геологоразведочные трубы (ГОСТ Р 51510-99), на рынке все чаще появляются варианты нестандартных труб или труб старых стандартов, что существенно затрудняет выбор. Для того, чтобы не ошибиться, руководствуйтесь тремя объективными критериями: расходом бурильных труб на единицу объема бурения, безотказностью и неприхотливостью их в процессе эксплуатации. Вам в помощь мы предлагаем ознакомиться с простой методикой такого выбора на примере оценки 4-х вариантов бурильных труб, имеющихся на рынке бурового инструмента.

Трубы бурильные стальные универсальные сертифицированы органом по сертификации продукции и . Сертификат соответствия №C-RU.АЯ36.В.01392.

Другие типы бурильных труб

Помимо вышеперечисленных, встречаются и другие типы труб для бурения. Например, существует вид, в котором замки навинчиваются на деталь. Концы таких изделий могут выходить наружу или внутрь. Их длина колеблется от 6 до 11.5 м. Они всегда помечаются маркировкой «ТБВК», если высадка проходит внутрь, и «ТБНК» — при наружной.

Ещё одна разновидность труб, о которой стоит упомянуть — это детали с приваренными концами. Их используют при прохождении через сложные типы породы.

Разработка бурильных приспособлений не стоит на месте и в будущем наверняка будут придуманы новые типы труб, функциональные характеристики которых будут гораздо выше, чем у нынешних. На сегодняшний же день существующие типы бурильных труб имеют все необходимые свойства для эффективной работы в добывающей сфере.

Источник

Оцените статью
Adblock
detector