Пусконаладочные работы дымовой трубы

Что такое ПНР в строительстве: этапы работ и отчетность

Пусконаладочные работы ПНР — это комплекс работ, выполняемых на установленном котельном оборудовании, для проверки работоспособности и настройки на рабочую мощность перед вводом его в эксплуатацию.

Пусконаладочные работы входят в перечень строительно-монтажных работ (СМР) и считаются их финальной частью.

СМР и ПНР котельных, являются обязательными этапами, регламентированные требованиями нормативной документации и должны выполняться специализированной организацией.

Расшифровка ПНР

ПНР в строительстве — это пусконаладочные работы, то есть комплекс мероприятий, включающий в себя диагностику соответствия установленного оборудования требованиям проекта, наладку, пробное тестирование и введение в эксплуатацию энергоустановок, установленных в котельной.

К ним также относятся запуск отопления и другого энергетического объекта. СМР и ПНР расшифровка: пусконаладочные работы (ПНР) являются завершающим этапом строительно-монтажных работ (СМР). На малых объектах теплоснабжения, например, при первом запуске бойлера они производятся одной подрядной компанией.

На крупных объектах магистральных котельных или ТЭЦ подрядчиками являются разные организации специализирующихся на различном оборудовании: котел, электрооборудование и системы защиты.

После завершения установки энергооборудования, приказом руководителя утверждается программа ПНР и назначаются ответственные лица по ее исполнению. После ее завершения оформляют соответствующий акт, который передается в Ростехнадзор с пакетом документов, необходимым для получения допуска на эксплуатацию энергетических установок.

Значимость пусконаладки

Энергетические устройства, установленные в котельной, являются сложными системами, для их эффективного функционирования необходимо обеспечить четкую взаимосвязь со вспомогательным оборудованием, обслуживающим основные теплоэнергетические процессы. Например, работу котла, обеспечивают системы дымовентиляции, водоподготовки и КИПиА.

Для того чтобы все аппараты согласовано взаимодействовали между собой с нормативными характеристиками и расчетным КПД системы теплоснабжения, проводится пусконаладочные и режимно-наладочные испытания.

Кроме того работа энергоустановки должна обеспечить безопасность обслуживающего и ремонтного персонала.

Какое оборудование требует наладки

Требования проведения ПНР определены для всего котельного оборудования, которые относятся к энергоустановкам, закреплены приказом Ростехнадзора № 212 от 07.04.08 г. Без выполнения данной нормы владелец котелов не сможет получить допуск на эксплуатацию.

Более детально процедура ПМР расписана в Правилах устройства и безопасной эксплуатации паровых и водогрейных котлов изданных Госгортехнадзором РФ от 11.06. 2003 г. № 88, ПУЭ, ПТЭ, ПТБ и многих других ведомственных нормативных актах, например, в Правилах организации и приемки пусконаладочных работ на ТЭС от 1992 года.

В перечень оборудования для выполнения ПНР относятся котлы, дымовентиляционные устройства, аппараты химической подготовки воды, электроустройства, насосы, контрольно-измерительные приборы и автоматика теплового процесса (КИПиА), пуск газа, система пожарной безопасности. Пусконаладочные работы системы отопления выполняются в рамках плана наладки котельной.

Котлы и котельные

Перед тем как начать выполнения ПНР проводят осмотр помещения, где располагаются тестируемые котельные установки. По своим характеристикам оно должно соответствовать проекту. В котельной обследуется наличие и достаточность приточно-вытяжной вентиляции.

В ПНР котлоагрегатов включается контроль правильности установки котлов и газоиспользующего оборудования, тестирование установки на герметичность, испытание заземляющих систем, автоматический запуск горелки, контроль параметров горения, определения эффективных тепловых режимов котла.

ПНР также включает в себя полный инструктаж оперативного и обслуживающего персонала котельной по работе с котельными установками.

Электрооборудование

Электротехнические оборудования насосов, вентиляторов и дымососов включаются в план ПНР, в соответствии с требованиями СНиП 3.05.06/85, при этом выполняются 4 этапа:

1. Разрабатывают проект производства пусконаладочных работ с учетом замечаний заказчика к выполненным монтажным работам и выявленных нарушений проекта котельной.
2. Выполняют мероприятия ПНР при временной схеме подачи электроэнергии, проверяют подсоединение котла к напряжению, контуром заземлений, а также работу исполнительных механизмов, насосов и первичных датчиков автоматики безопасности.
3. Настраивается работа индивидуально электроустройства с рабочим напряжением.
4. Выполняется комплексное тестирование всех установленных электрических устройств при пробном пуске котла.

ПНР вентиляции

Наладочные мероприятия в дымоотводной системы котельной выполняются для подтверждения соответствия установленного оборудования потребности котла. Также определяется фактический удельный расход электроэнергии на единицу выработанной тепловой энергии.

ПНР систем вентиляции и дымоотвода, выполняется в соответствии с требованиями СНиП 3.05.01/85, процесс проходит в два этапа:

• тестируется каждая воздушная установка индивидуально;
• комплексное или полное опробование дымоотводной системы при пробном пуске котла, с разработкой режимных карт работы установок и контроля соответствия их работы заводским характеристикам.

Естественная приточная вентиляция помещения котельной и вспомогательных объектов проверяется с привлечением представителей СЭС и пожарной инспекции, которые также будут участвовать в оформлении акта сдачи вентиляции после завершения ПНР.

КИПиА

Контрольно измерительные приборы и автоматика котлов первоначально тестируются на предмет правильности установки в соответствии с проектом и характеристикам, обозначенных заводом изготовителем. Наладка КИПиА должна соответствовать требованиям нормативного документа СП 41-104-2000.

Наладка аварийной сигнализации обеспечивает получение светового и звукового сигнала при срабатывании первичных датчиков по защите котла от высокого давления и температуры рабочих сред, низкого разрежения в топке и отрыве факела от горелки. ПНР АСУ ТП на сложных энергетических объектах выполняются специальными подразделениями Минэнерго.

Наладка оборудования химводоподготовки ХВО выполняется согласно требованиям п. 12 Правил эксплуатации ПТЭТЭ. В процессе ПНР, проверяется правильность собранной схемы ХВО, работоспособность оборудования. Вначале проводится тестирование каждой установки в отдельности и затем совместная наладка в комплексе.

В процессе проведения ПНР разрабатываются режимные карты оборудования, выполнение которых позволит получать качество воды на выходе из ХВО соответствующего нормативу питательной для пополнения котла и подпиточной воды, для наполнения тепловых сетей. Полученная вода не должна содержать соли жёсткости, кислород и других агрессивных веществ.

Пожарная сигнализация

ПНР пожарной сигнализации выполняют в рамках одного плана наладки оборудования котельной, хотя порядок несколько отличается и перечнем работ, и составом комиссии по проверке результатов. Эти системы обеспечивают пожарную безопасность объекта в целом и должны соответствовать СНиП 3.01.04/87 и РД 78.145/93.

Наладочная организация и представители региональных отделений пожнадзора в процессе приемо-наладочных испытаний должны иметь весь пакет проектно-технической документации противопожарной системы.

Необходимым условием наладки считается соответствие фактических параметров защиты, проектным показателям и согласованность ее работы с другими аварийными системами. Итоги ПНР систем противопожарной защиты оформляются протоколом, в котором указываются все результаты тестирования.

Стоимость пусконаладки

Как правило, общая стоимость пусконаладочных работ котельной не превосходит 7% стоимости установленного оборудования. Более конкретно она рассчитывается по фактическому объему ПНР и количеству установленного энергетического оборудования.

Итоговый размер определяется Сборником №7 ресурсных сметных норм на ПНР от 10.08.1993 г. по теплоэнергетическому оборудованию для водогрейных и паровых котлов.

Расчет сметы ПНР осуществляется по этапам:

1. Подготовительный этап.
2. Пусковые работы на котельном оборудовании.
3. Комплексная наладка энергоустройств.

Документы для получения разрешения на ПНР

В соответствии с п.17 нормативного документа Ростехнадзора № 212 от 07 апреля 2008 г собственник котельной перед проведением ПНР должен получить от Ростехнадзора допуск к работе котельного оборудования на период наладки. Срок может быть установлен руководителем ведомства или принят согласно графику проведения наладки.

Для получения такого разрешения собственник объекта наладки, должен подать в региональное отделение не позже пяти дней следующие документы:

1. График проведения ПНР согласованный с тепловой и газовой службой Ростехнадзора.
2. Полный пакет проектной и рабочей документации на объект строительства.
3. Договор с региональной газоснабжающей организацией о технадзоре по газификации объекта.
4. Акт соответствия дымовых труб, оформленный ВДПО.
5. Акт соответствия заземления котельных установок, оформленный аттестованной электрической лабораторией.
6. Паспорта котлоагрегатов, оформленных владельцем.
7. Информация о лице, ответственном за безопасное обслуживание котельных установок.
8. Информация об оперативном персонале котельной: операторы, лаборанты слесаря, аттестованные в соответствии с действующим законодательством и имеющим соответствующие удостоверения.

Согласование методики проведения в Ростехнадзоре

Перед получением временного допуска к проведению ПНР котельного оборудования планы и методики пусконаладочных работ согласуются в Ростехнадзоре.

Контролирующее ведомство также проверяет наличие договора с наладочной организацией и способность выполнения ею вышеуказанного плана, а именно наличие у компании соответствующих лицензий и сертификатов.

Также проверяется подготовленность руководителей и специалистов для выполнения наладки котельного оборудования. Они обязаны пройти предварительную аттестацию в объеме, отвечающем должностным обязанностям.

Этапы ПНР

Пусконаладочные работы выполняются поэтапно в следующей последовательности:

1. Подготовительный этап: комплектация приборами, изучение техдокументации, осуществление предварительного тестирования.
2. Приемочный этап: выполняется поузловой контроль качества СМР.
3. Пусковой этап: составляется план пусковых мероприятий, оформляются производственные инструкции для оперативного персонала. Дефектовка оборудования перед первым пуском, оформление актов запуска котельных установок.
4. ПНР и комплексное опробование: выполнение режимной наладки для разных видов нагрузки, расчет режимной карты, оформление акта по результатам наладки, передача котельного оборудования в эксплуатацию.

Как происходит приемка в эксплуатацию

В период наладки ответственность за безопасность обслуживания котельного оборудования определяется общим приказом собственника котла и руководителя наладочной организации.

По завершению комплексной режимной наладки, котел в течение 3-х дней предъявляют инспектору Госгортехнадзора РФ для проведения первичного контроля и оформлении разрешения в постоянную эксплуатацию.

Оно выдается инспектором Госгортехнадзора РФ после выполнения наладки на основе конечных результатов первичного техосвидетельствования.

Полученное разрешение должно быть зарегистрировано собственником оборудования в органах Госгортехнадзора. После чего инспектором Госгортехнадзора выполняется запись в паспорте котлоагрегата.

Акт приемки

Акт об окончании пусконаладочных работ — важный документ, который подтверждает полноту исполнения договорных отношений между собственником и наладочной организации, дающей право на оплату работ по договору и готовность установленного оборудования к эксплуатации.

На сегодня нет единой, унифицированной формы акта. Обычно наладочная организация имеет свой образец такого документа, тем не менее, собственнику нужно внимательно отнестись к его оформлению и проконтролировать, чтобы он имел следующие данные:

• Реквизиты заказчика и исполнителя;
• сведения о наладке оборудования;
• стоимость работ;
• результаты работ;
• гарантийные обязательства;
• перечень прилагаемых документов: инструкции, режимные карты, рекомендации и прочее.

К оформлению акта необходимо относиться весьма серьезно, нужно избегать некорректностей и ошибок при заполнении, которые могут стать проблемою при оформлении разрешения в Ростехнадзоре. Они также могут и привести к потерям для собственника, в случае некачественного выполнения наладки и аварийного выхода из строя дорогостоящего оборудования.

Акт оформляется в нескольких экземплярах формата А4, подписывается заказчиком и исполнителем. Печати ставить необязательно, поскольку с 2016 г в РФ юрлицо освобождено от необходимости визировать документы печатью. По одному экземпляру акта передают в надзорные ведомства, остальные — исполнителю и заказчику.

Источник

Монтаж, пуско-наладка и ввод в эксплуатацию блочно-модульных котельных: правила, порядок и особенности

Эффективность и надежность работы котельной установки зависит не только от качества и состава котельного оборудования, но также и от качества монтажа, правильно проведенной пуско-наладки и ввода в эксплуатацию. Залогом долговечной беспрерывной работы котельной на любом виде топлива являются следующие составляющие:

• проектирование котельной установки в соответствии с требованиями Заказчика и на основании имеющихся государственных стандартов
• компоновка котельной установки оборудованием, соответствующим высоким стандартам качества и отвечающим техническим требованиям
• проведение монтажных работ в соответствии с проектом и схемам
• пусконаладочные работы всего котельного оборудования
• ввод в эксплуатацию котельной установки
• получение и оформление всех необходимых документов, подтверждающих и гарантирующих надежную и безопасную работу котельной установки

В данной статье мы рассмотрим путь, который проходит блочно-модульная котельная от Завода-производителя до начала ее эксплуатации Оператором.

Монтаж блочно-модульной котельной установки

Монтаж блочной котельной установки намного проще, чем монтаж и строительство стационарной котельной, так как блочно-модульные котельные являются изделием полной заводской готовности, то есть все оборудование уже смонтировано внутри модуля котельной. Простота, удобство и скорость монтажа (до трех дней) — основные преимущества котельных в блочно-модульном исполнении. Чтобы срок монтажных работ не увеличивался, производитель услуг по монтажу заранее проверяет соответствие характеристик и технического решения по котельной с требованиями Заказчика, техническими условиями или готовым ранее проектом, получая в итоге индивидуальное техническое решение. Организация, которая оказывает услуги по монтажу котельных, проверяет схемы имеющихся подводящих трубопроводов воды и газа (в случае с газовой котельной установкой), их характеристики (давление, температура в трубопроводе, диаметр разъемов, патрубков и т.п.).

Процесс монтажа проходит в несколько этапов:

• сборка готовых блок-модулей котельной на месте эксплуатации в единую конструкцию на подготовленный фундамент
• стыковка внутренних трубопроводов
• соединение КИПиА между блоками
• монтаж дымовой трубы
• подсоединение внешних газоходов к дымовой трубе
• подключение к внешним инженерным коммуникациям (вода, газ, канализация, заземление)
• прокладка силовых и управляющих кабелей к оборудованию котельной
• проверка герметичности систем путем заполнения водой и удаления воздуха

В случае, когда котельная изготовлена в одноблочном исполнении (на практике, это котельные до 800 кВт), монтаж упрощается, так как внутренние коммуникации и трубопроводы полностью подключены на производстве.

Скорость и темп монтажных работ, во многом, зависит от типа используемого топлива. Самой простой с точки зрения сроков монтажа является газовая котельная установка, для которой не требуется возведение дополнительных объектов, как, например, для угольной, мазутной котельной или котельной на сжиженном газе. Для котельных на жидком или твердом топливе требуется устройство склада для хранения топлива (резервуары, склад хранения угля или древесных отходов). На темп проведения монтажа блочной котельной влияет также, предусмотрена ли в ней резервная или аварийная линии топливоподачи и какое топливо будет использоваться как резервное или аварийное.

Установка блочно-модульной котельной осуществляется на предварительно подготовленный фундамент. Для возведения дымовой трубы также необходимо подготовить фундамент, который должен находиться на одном уровне с фундаментом самого здания котельной. Для котельных малой мощности возможно размещение дымовой трубы на одной раме с котельной.

По окончании строительно-монтажных работ Заказчик получает пакет исполнительных документов на котельную установку: паспорт на котельную и котельное оборудование, сертификаты, акты скрытых работ, акты испытаний, свидетельства от аттестации специалистов, исполнительные схемы и т.д.

Далее для проведения пуско-наладочных работ необходимо получение разрешения от Ростехнадзора и заключение договора на поставку газа (если котельная газовая).

Пусконаладка транспортабельных блочно-модульных котельных

Пуско-наладочные работы необходимы для ввода котельной в эксплуатацию, так как на этом этапе выявляются возможные неполадки при работе всех агрегатов и систем. Все работы должны проводиться в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации тепловых энергоустановок» и согласно разработанной «Методике проведения пуско-наладочных работ на газоиспользующем оборудовании».

Основная цель пусконаладочных работ котельной — это проверка отдельных приборов и оборудования, их регулировка, а также согласование слаженной и комплексной работы всего оборудования как единой системы, а также получение максимальной производительности при минимальных затратах энергоносителя. На данном этапе определяется готовность ввода котельной в эксплуатацию. Пусконаладочный этап может занимать от двух дней и до двух недель в зависимости от производительности котельной, ее комплектации.

Все работы должны производиться специалистами, которые имеют специальную квалификацию и допуск к проведению работ (в соответствии с требованиями РД 03-19-2007 «Положение об организации работы по подготовке и аттестации специалистов организаций, поднадзорных Федеральной службе по экологическому, технологическому и атомному надзору»).

В процессе пусконаладочных работ осуществляется поузловая проверка функциональности всего оборудования на соответствие проектным параметрам. Данная проверка гарантирует безопасность и надежность последующей эксплуатации котельной.

Запуск котельной осуществляется сначала вхолостую, а затем гидравлические нагрузки повышаются до расчетного режима работы котельной. При этом проводится настройка приборов и устройств автоматики регулирования, безопасности, системы сигнализации, блока управления котлов.

При комплексной пусконаладке котельного оборудования проводится:

• наладка работы линии топливоснабжения
• наладка тепломеханического оборудования
• наладка оборудования и приборов КИПиА, охранной и пожарной сигнализации
• наладка системы водоподготовки котельной, проверка качества питательной воды
• наладка оборудования отопления, вентиляции, водоснабжения и канализации
• регулирование работы всех систем котельной при ее эксплуатации в разных режимах
• проверка наличия необходимой документации для персонала (инструкция, журнал записей, ремонтный журнал, технологические схемы)

Порядок проведения пусконаладочных работ проводится в соответствии с инструкцией по эксплуатации котельной установки (руководством по эксплуатации) и паспортом на нее.

При выявлении недостатков при работе котлов и другого оборудования, производится их устранение и затем повторная пусконаладка.

Итогом проведения пусконаладочных работ считается нормальная и непрерывная работа оборудования в течение 72 часов с номинальной нагрузкой и проектными параметрами теплоносителя и топлива.

По результатам пусконаладочных работ оформляется акт 72-ти часового опробования котельного оборудования, который является актом допуска котельной в эксплуатацию.

Ввод блочно-модульной котельной в эксплуатацию

Ввод котельной в эксплуатацию осуществляется Оператором/Владельцем котельной.

Для ввода котельной в эксплуатацию, необходимо наличие первичного технического освидетельствования на соответствие требованиям «Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не более 0,07 МПа (0,7 кгс/см 2 ), водогрейных котлов и водоподогревателей с температурой нагрева воды не более 388 К (118°С)».

Ввод в эксплуатацию котельной установки регулируется Приказом № 212 от 07.04.2008 г. «Об утверждении порядка организации работ по выдаче разрешений на допуск в эксплуатацию энергоустановок». В нем предоставлен список необходимых документов, журналов и актов, которые предоставляются в Федеральную службу по экологическому, технологическому и атомному надзору. После осмотра котельной установки и признания ее соответствующей требованиям существующих норм и правил, Ростехнадзор выдает акт осмотра энергоустановки и разрешение на допуск в эксплуатацию энергоустановки.

Начало эксплуатации блочно-модульной котельной установки

Эксплуатация котельной установки должна осуществляться в соответствии с требованиями промышленной безопасности и государственных стандартов. Эксплуатация автоматизированной блочной котельной достаточно проста: все параметры регулируются контроллерами и автоматикой, а диспетчерский пульт управления располагается вне здания котельной, что исключает необходимость постоянного присутствия рабочего персонала.

При соблюдении всех правил и норм по проектированию, производству, монтажу и пусконаладке модульной котельной, Потребитель может быть уверен в получении качественных услуг по топливоснабжению и горячему водоснабжению.

© 2007–2021 «ГК «Газовик». Все права защищены.
Использование материалов сайта без разрешения владельца запрещено и будет преследоваться по закону.

Источник