Нормы расхода кругов отрезных при резке труб

Сколько погонных метров металла можно отрезать одним диском (кругом) для болгарки?

Надо определиться сколько кругов для УШМ покупать.

Вся проблема в том, что не существует для определенного отрезного круга норм расхода на резку металла. Так как на такие нормы влияет очень много факторов, таких как например:

• Скорость вращения круга
• Техническое состояние круга
• Параметры круга а именно диаметр и толщина
• Техническое состояние инструмента
• Марка металла
• Толщина металла
• Вибрация при резке
• Загрязнение и ржавчина металла
• Человеческий фактор

Можно привести еще достаточно много факторов, которые повлияют на расход дисков при резке металла.

Но несмотря на это всё-таки существует методы расчета норм расхода отрезных кругов на количество отрезов в погонных метрах или любые другие данные.

Эти методы расчёта базируется на Формуле, которая в свою очередь рассчитывается за определённый период времени, и для того чтобы высчитать норму расхода, необходимо иметь данные о том, сколько кругов ушло на нарезку в погонных метрах металла, то есть на практике.

Все расчеты происходят на опыте а не в теории для каждого отдельного объекта!

Из своего личного опыта могу поделиться такими нормами расхода, как одного круга на 125 миллиметров, толщиной 1,25 миллиметров хватает чтобы отрезать лист металла толщиной 1,5 миллиметра в погонных метрах примерно 2,5 метра (это из более-менее дешёвых кругов).

Отрезной круг на 150 миллиметров, толщиной 2,5 миллиметра хватает, чтобы отрезать уголок 50 на 50 миллиметров примерно 10 раз, то-есть в погонных метрах это получается 1 метр.

Если болгарку держать ровно, сильно не давит во время резки на круг, не допускать вибрации, то резать можно процентов на 30 больше.

Также круги имеют свойство ломаться и очень даже часто, поэтому как ни крути, но данные нормы лишь теоретические и всегда получается либо остаётся несколько кругов в запас, либо их не хватает.

Источник

Страница 6: ВСН 434-88. Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспестроя СССР (45858)

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОМ ИНСТРУМЕНТЕ

Фактический расход группы инструмента в предшествующем году Рf = 3 тыс. руб.

Объем продукции, изготовленной в предшествующем году, В = 5 млн. руб.

Объем выпуска продукции на планируемый год ВI = 5,5 млн. руб.

Фактический остаток годного к применению инструмента на конец отчетного года 0,5 тыс. руб.

Коэффициент изменения срока службы инструмента, Кm = 0,9.

Коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства, Ke = 0,95.

Коэффициент изменения цены на инструмент Кz = 1.

Фактический удельный расход группы инструмента за предшествующий год

М = = = 0,6 тыс. руб. на 1 млн. руб.

Расчетная удельная норма расхода группы инструмента на планируемый год

Мч = МfКm??Кe??Кz = 0,60,90,951 = 0,51 тыс. руб. на 1 млн. руб.

Расчетная годовая норма расхода группы инструмента на планируемый год

Q = B Mч = 5,50,51 = 2,8 тыс. руб.

Определяем резерв инструмента в размере 15 % расчетной годовой нормы расхода

Годовая заявочная потребность с учетом резерва и тактического остатка инструмента

ПРИМЕР РАСЧЕТА ПОТРЕБНОСТИ В ШТАНГЕНЦИРКУЛЯХ В ЗАВИСИМОСТИ ОТ КОЛИЧЕСТВА МЕТАЛЛОРЕЖУЩЕГО ОБОРУДОВАНИЯ

Исходные данные для расчета.

Типы и количество станков, шт.

Суммарное количество станков

То = 25 + 20 + 18 + 10 + 8 + 3 + 1 = 85 шт.

Коэффициент применяемости Ко = 0,8 (табл. 1).

Коэффициент сменности работы станков Кс = 2.

Срок службы С = 2 года (табл. 2).

Фактический остаток годных к применению штангенциркулей на конец отчетного года, шт. . 20.

Расчетная годовая норма расхода штангенциркулей

Определяем резерв штангенциркулей (15 % расчетной годовой нормы расхода)

Годовая заявочная потребность с учетом резерва и фактического остатка

ПРИМЕР РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНОГО НЕАРМИРОВАННОГО ИНСТРУМЕНТА

Типоразмер абразивного инструмента ПП250х40х7624Ах2СМ27К5;

правящий инструмент — алмазно-металлический;

преимущественная группа обрабатываемого материала — 1;

нормативный расход абразивного инструмента указанного типоразмера на 1000 кг снимаемого материала, N = 7,5 шт.;

коэффициент, учитывающий вид правящего инструмента, К2 = 1,0;

коэффициент, учитывающий вид шлифования, К4 = 1,0;

коэффициент, учитывающий группу обрабатываемого материала, К6 = 1,0;

фактический остаток годных к применению абразивных кругов — 5 шт.;

фонд рабочего времени шлифовальных станков, Т = 15000 ч.;

доля времени работы данного абразивного инструмента в работе шлифовальных станков, n = 40 %;

коэффициент использования, оборудования, Кисп = 0,9;

коэффициент загрузки оборудования, Kзаг = 0,8.

Определяем фактический годовой фонд времени инструмента

Ф = ТКисп Кзаг = 150000,9??0,8 = 4320 ч

Подставляя значения исходных данных в формулу определения норм расхода, получим

А = 710-4ФNК2К4K6 = 710-443207,5111 = 22,6.

Определяем резерв абразивного инструмента в размере 15 % от расчетной годовой нормы расхода

Годовая заявочная потребность с учетом резерва и фактического остатка:

ТЕОРЕТИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ НОРМ РАСХОДА АБРАЗИВНЫХ АРМИРОВАННЫХ КРУГОВ

Расход отрезных абразивных армированных кругов при резке труб и проката определяется числом резов по формуле

где N — число резов данного проката, которое можно произвести одним кругом данного типоразмера;

R0 — начальный радиус круга, мм;

R1 — радиус максимально изношенного круга,

Rф — радиус зажимного фланца, мм;

d — высота разрезаемой детали, мм;

Fдет — площадь поперечного сечения разрезаемой детали, мм;

Sнорм — нормативный коэффициент шлифования, равный по ГОСТ 21963-82 1,8 (для отрезных кругов диаметром 180 и 230 мм) и 1,9 (для кругов диаметром 300, 400 и 500 мм).

При резке листового металла расход кругов определяется по формуле

где L — длина, которая может быть прорезана одним кругом, м;

h — толщина листового металла, мм;

Время, затрачиваемое на резку одним абразивным кругом, может быть рассчитано по формуле

где Kисп = 0,2 — коэффициент использования машины с абразивными армированными кругами на монтаже;

Vn = (0,2-0,3) м/мин. — скорость подачи;

l — расстояние, которое круг проходит за один рез (для трубы l = d), мм.

Потребность в абразивных кругах на одну рабочую смену (n) можно определить по формуле

где tcмены — продолжительность рабочей смены, мин.

При расчете сменной потребности в абразивных кругах при резке листового металла формула примет вид

где L — длина, которая может быть прорезана одним кругом, м.

Расход зачистных абразивных армированных кругов определяется массой cошлифованного металла по формуле

где Mдет — масса металла, которую можно сошлифовать одним кругом данного типоразмера, мг;

кр — плотность материала круга, мг/мм3;

 — угол между плоскостью круга и обрабатываемой поверхностью;

R0 — начальный радиус круга, мм;

R1 — радиус максимально изношенного круга, мм;

дет — плотность обрабатываемого материала, мг/мм3;

Sз.норм. — нормированный коэффициент шлифования, равный для зачистных кругов диаметром 180 и 230 мм — 5,9.

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

1. Инструкция по нормированию и расчету потребности в слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для монтажных и специализированных строительных управлений и предприятий.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. ВСН 434-82. — М., 1983.

2. Инструкция о порядке разработки норм расхода абразивного инструмента на предприятиях машиностроения и металлообработки / ВНИИТЭМР. — М.: 1986.

3. Нормативы определения потребности предприятий Минстанкопрома в универсальных средствах измерения линейных и угловых размеров Минстанкопром. — М.: 1981.

4. Методика расчета укрупненных норм расхода и потребности в металлообрабатывающем инструменте, технологической оснастке и приборах на перспективный период / Минстанкопром. — М.: ВНИИ институт, 1977.

5. Нормативы потребности в ручном инструменте, монтажных приспособлениях и средствах малой механизации для производства различных видов монтажных и специальных строительных работ: ВСН 470-85. — М.: ЦБНТИ Минмонтажспецстроя СССР. 1986.

2. Метод расчета норм расхода слесарно-монтажного инструмента. 2

3. Методы расчета норм расхода универсальных средств линейных и угловых измерений. 2

4. Метод расчета норм расхода абразивного неармированного инструмента. 5

5. Метод расчета норм расхода армированных абразивных кругов. 8

Приложение 1 Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте. 12

Приложение 2 Пример расчета потребности в штангенциркулях в зависимости от количества металлорежущего оборудования. 13

Приложение 3 Пример расчета норм расхода абразивного неармированного инструмента. 13

Приложение 4 Теоретический расчет норм расхода абразивных армированных кругов. 14

Источник

Страница 4: ВСН 434-88. Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспестроя СССР (45858)

Примечание. При расчете нормативного расхода абразивного инструмента величину рабочей части круга Мр принимали:

для чистового и получистового шлифования

где Дн — наружный диаметр шлифовального круга, мм;

Вид правящего инструмента

Круги и диски шлифовальные

Диски, звездочки металлические

В упор при радиусе галтели более 0,7 мм

В упор при радиусе галтели менее 0,7 мм

Одновременное шлифование цилиндра и торца

Стали конструкционные углеродистые и легированные

Жаропрочные стали и сплавы

Нержавеющие стали и сплавы

Жаропрочные и нержавеющие стали, содержащие титан

Быстрорежущие типа Р9 и Р18

Быстрорежущие типа Р9Ф5 и Р6М5

5. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА АРМИРОВАННЫХ АБРАЗИВНЫХ КРУГОВ

5.1. Нормы расхода армированных абразивных отрезных кругов при резке различного профильного проката и листовой стали приведены в табл. 8-17.

5.2. Нормы расхода армированных абразивных зачистных кругов при зачистке сварных швов, снятии фаски под сварку и снятии шлака при послойной сварке приведены в табл. 18-20.

5.3. Данные, приведенные в указанных таблицах, рассчитаны по формулам, полученным на основе экспериментальных исследований, проведенных Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя.

5.4. В случае резки профильного проката, зачистки сварных швов и снятия фасок видов и размеров, не указанных в таблицах, нормы расхода армированных абразивных кругов следует определять по формулам, приведенным в приложении 4.

Трубы стальные бесшовные для масло- и теплопроводов

Источник

ВСН 434-88 Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспестроя СССР

МИНИСТЕРСТВО МОНТАЖНЫХ И СПЕЦИАЛЬНЫХ
СТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СССР

ВЕДОМСТВЕННЫЕ СТРОИТЕЛЬНЫЕ НОРМЫ

НОРМИРОВАНИЕ ПОТРЕБНОСТИ
В ПОКУПНОМ СТАНДАРТНОМ СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОМ,
ИЗМЕРИТЕЛЬНОМ И АБРАЗИВНОМ ИНСТРУМЕНТЕ
ДЛЯ ОРГАНИЗАЦИЙ МИНМОНТАЖСПЕЦСТРОЯ СССР

РАЗРАБОТАНЫ ВПТИмонтажспецстроем Минмонтажспецстроя СССР (Ф.П. Корень, Л.М. Песин, А.В. Махотин, А.В. Никитин), Киевским филиалом ВНИИмонтажспецстроя Минмонтажспецстроя СССР (Ю.Д. Абрашкевич, Е.С. Лешов)

ПОДГОТОВЛЕНЫ К УТВЕРЖДЕНИЮ и внесены Главным техническим управлением Минмонтажспецстроя СССР.

С введением в действие ВСН 434-87/Минмонтажспецстрой СССР утрачивает силу ВСН 434-82/Минмонтажспецстрой.

За справками обращаться по адресу: 105275, Москва, просп. Буденного, 53, ВПТИмонтажспецстрой.

Министерство монтажных и специальных строительных работ СССР (Минмонтажспецстрой СССР)

Ведомственные строительные нормы

Нормирование потребности в покупном стандартном слесарно-монтажном, измерительном и абразивном инструменте для организаций Минмонтажспецстроя СССР

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящие нормы устанавливают общие требования к расчету норм расхода покупного стандартного слесарно-монтажного, измерительного и абразивного инструмента (далее — инструмента) и распространяются на промышленные предприятия, монтажные и специализированные строительные организации и их подсобные производства (далее — организации) Министерства монтажных и специальных строительных работ СССР.

1.2. Под стандартным инструментом следует понимать инструмент, централизованно изготовляемый в соответствии с государственными и отраслевыми стандартами инструментальными заводами Минстанкопрома, предприятиями Минмонтажспецстроя СССР и других отраслей промышленности.

1.3. Нормой расхода инструмента называется допустимое количество инструмента определенной группы или вида в количественном или стоимостном выражении, которое необходимо для выполнения определенного вида и объема работ.

1.4. Нормы расхода используются при обосновании организациями потребности в покупном инструменте.

1.5. Применение норм позволяет сократить расход инструмента и установить оптимальные условия его использования.

1.6. Годовую заявочную потребность в инструменте определяют на основе расчета согласно приведенным ниже методам с учетом резерва, который рекомендуется принимать в размере 15 % от рассчитанной нормы расхода инструмента и фактического остатка годного к применению инструмента на конец отчетного года.

1.7. Нормы расхода инструмента рассчитывают отдельно по каждому виду и типоразмеру инструмента.

Внесены Главным техническим управлением

Утверждены Минмонтажспецстроем СССР
24 декабря 1987 г.

Срок введения в действие
1 июля 1988 г.

2. МЕТОД РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА СЛЕСАРНО-МОНТАЖНОГО ИНСТРУМЕНТА

2.1. Нормы расхода слесарно-монтажного инструмента для выполнения строительно-монтажных работ определяют по ВСН 470-85/ Минмонтажспецстрой СССР.

2.2. Расчет норм расхода слесарно-монтажного инструмента для промышленных предприятий проводится исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.

Фактический удельный расход М _f группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле

М _f = ,

где Р _f — фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;

В — объем продукции, изготовленной за предшествующий год, млн. руб.

Расчетная удельная норма расхода М _r . группы инструмента на планируемый год определяется по формуле

где К _m — коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению с отчетным годом;

К _e — коэффициент изменения расхода инструмента в связи с улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспертным путем и примерно равен 0,95-0,97;

К _z — коэффициент изменения цен на инструмент по сравнению с отчетным годом.

Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год рассчитывают по формуле

где B I — объем изготовленной продукции на планируемый год, млн. руб.

Пример расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте приведен в приложении 1.

3. МЕТОДЫ РАСЧЕТА НОРМ РАСХОДА УНИВЕРСАЛЬНЫХ СРЕДСТВ ЛИНЕЙНЫХ И УГЛОВЫХ ИЗМЕРЕНИЙ

3.1. Нормы расхода универсальных средств линейных и угловых измерений для выполнения строительно-монтажных работ определяются по ВСН 470-85/Минмонтажспецстрой СССР.

3.2. Для промышленных предприятий методы расчета норм расхода инструмента приводятся ниже.

3.2.1. Расчет нормы расхода инструмента исходя из объема изготовленной продукции и расхода инструмента по организации за предшествующий год.

Фактический удельный расход М _u группы инструмента по организации за предшествующий год определяют по формуле

М _u = ,

где P_u — фактический расход инструмента в предшествующем году, тыс. руб.;

В I — объем изготовленной продукции за предшествующий год, млн. руб.

Расчетную удельную норму расхода М_к группы инструмента на планируемый год определяют по формуле

где К _m — коэффициент изменения срока службы инструмента по сравнению c отчетным годом;

К _e — коэффициент изменения расхода инструмента в связи c улучшением условий его эксплуатации, ремонта и организации инструментального хозяйства. Определяется экспортным путем и примерно равен 0,93-0,95;

К _z — коэффициент изменения цены на инструмент по сравнению c отчетным годом;

К _n — коэффициент, учитывающий стоимость покупных изделий, не требующих механической обработки;

К _n =

где В I — объем продукции, изготовленной в планируемом году, млн. руб.;

С I _к — стоимость изделий, получаемых по кооперации, в планируемом году и не требующих механической обработки, млн. руб.;

С_к — то же, в предшествующем году.

Расчетную годовую норму расхода Q группы инструмента на планируемый год определяют по формуле

Пример расчета потребности в универсальных средствах измерения по данной методике аналогичен примеру расчета потребности в слесарно-монтажном инструменте, приведенному в приложении 1.

3.2.2. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей.

Норму расхода Р _p инструмента в зависимости от количества рабочих-станочников и рабочих-слесарей определяют по формуле

Р _{p =} , шт.,

где Т_р — количество рабочих-станочников и рабочих-слесарей, пользующихся данным видом инструмента;

К _p — коэффициент применяемости данного вида инструмента (табл. 1);

С — срок службы данного вида инструмента (табл. 2).

3.2.3. Расчет нормы расхода инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования.

Норму расхода Р_с инструмента в зависимости от количества металлорежущего оборудования определяют по формуле

Р_с = , шт.,

где Т_о — количество металлорежущих станков, при работе которых используется данный вид инструмента, шт.;

К_о — коэффициент применяемости данного вида инструмента (см. табл. 1);

С — срок службы данного вида инструмента (см. рис. 2);

К_с — коэффициент сменности работы металлорежущих станков.

Пример расчета потребности в инструменте приведен в приложении 2.

Виды универсальных измерительных средств

Виды металлорежущих станков

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, абразивно-отрезные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

Плоскошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие

Токарные, плоскошлифовальные, координатно-шлифовальные, внутришлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальвые, торцешлифовальные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, протяжные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, протяжные, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

Токарные, резьбошлифовальные, автоматы для продольного и винтового проката, резьбонарезные и резьбонакатные

Токарные, круглошлифовальные, плоскошлифовальные, внутришлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные

Токарные, расточные и координатно-расточные

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,01 мм)

Токарные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, протяжные, доводочные и полировальные

Нутромеры индикаторные (ц. д. 0,001 и 0,002 мм)

Токарные, внутришлифовальные и расточные, координатно-расточные

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные

Скобы с отчетным устройством типа СР

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные

Скобы индикаторные типа СИ

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, фрезерные, заточные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, резьбошлифовальные, торцешлифовальные, расточные и координатно-расточные, фрезерные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, расточные, координатно-расточные, доводочные и полировальные, заточные

Токарные, фрезерные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, резьбошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные

Фрезерные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные

Линейки измерительные металлические

Токарные, сверлильные, расточные, координатно-расточные, фрезерные, строгальные, долбежные, автоматы для продольного и винтового проката, отрезные

Линейки лекальные и поперечные

Фрезерные, плоскошлифовальные, торцешлифовальные, строгальные и долбежные, заточные

Плиты поверочные и разметочные

Плоскошлифовальные, круглошлифовальные, координатно-шлифовальные, торцешлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные

Токарные, плоскошлифовальные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, фрезерные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, резьбошлифовальные, фрезерные, сверлильные, расточные и координатно-расточные, строгальные и долбежные, зубообрабатывающие, заточные

Токарные, плоскошлифовальные, круглошлифовальные, внутришлифовальные, координатно-шлифовальные, фрезерные, расточные и координатно-расточные, зубообрабатывающие, доводочные и полировальные, резьбонарезные и резьбонакатные, заточные, торцешлифовальные

Источник