Лазерный маркиратор для труб пнд

Лазерная маркировка кабеля и труб из полиэтилена (ПЭ) и поливинилхлорида (ПВХ)

Описание:

Требование к маркировке:

Соответствие скорости линии (м/мин)

Недостатки существующих решений:

• плохая стойкость надписи на некоторых материалах;
• затраты на техническое обслуживание и расходные материалы: чернила и разбавитель. При этом срок годности чернил достаточно низкий.

Газовые лазеры СО2:

• наносят канавку без контраста на поверхности полиэтилена

Твердотельный лазер серии EV Telesis

Твердотельный лазер серии EV Telesis позволит наносит контрастную нестираемую маркировку на полиэтиленовом или ПВХ кабеле или трубе в движении на каждом метре. Ванадатовый кристалл, который служит для генерации лазерного излучения, обеспечивает высокое качество луча М 2 =1,2 , а также очень короткий импульс — около 20 нс. Благодаря короткому импульсу (то есть минимальному времени нагрева материала кабеля) луч не оплавляет полиэтилен и маркировка получается более контрастной, чем при использовании других лазеров.

• Мощность 15Вт (EV15), 40 Вт (EV40)
• Кристалл ND:YVO4, 1064нм
• Качество луча M 2 =1,2
• Короткий импульс (20 нс): минимальная зона нагрева. Контрастная маркировка на кабеле ПЭ
• Встроенный ПК
• Собственный счет метража или получение сигнала от реле линии
• Срок службы диода накачки – 100 тыс.часов.
• Поле маркировки – 230мм либо виртальное окно
• Скорость печати – до 100 м/мин

Комплектация лазерного маркиратора включает

Лазерная головка с линзой
Контроллер с встроенным ПК
Монтажный штатив
Защитный кожух от лазерного излучения
Энкодер
Специальный адаптированный интерфейс оператора AMI ( на рисунке справа )
Комплект очистки линзы лазера

Данное решение позволит маркировать ПЭ кабели и трубы в движении при скорости линии 50-100 м/мин, текстом 50 знаков высотой 5-8 мм.

Преимущества лазерной маркировки по сравнению с маркировкой краской:

• Нестираемая надпись
• Отсутствие расходных материалов
• Отсутствие расходов на ТО
• Низкая себестоимость надписи
• Отсутствие ежедневных промывок и чисток печатающих головок

Маркировка также может наноситься ПОПЕРЕК трубы, например, для лазерной маркировки гофрированной трубы в движении

Источник

Маркиратор трубы

Промышленные маркираторы, граверы — оптовые и розничные поставки

Маркиратор трубы

Маркировка труб необходима для идентификации изделий в процессе изготовления, учета, транспортировки и продажи. Процедура предполагает нанесение на поверхность продукции цифровой и буквенной информации, которая отражает ее основные характеристики. Выполняют маркировку с помощью специальных устройств – маркираторов труб.

Технологии

Трубы производятся из разных материалов – металл, пластик, оцинкованная, углеводородная сталь, чугун и т.д. Каждая разновидность подлежит обязательной маркировке. На изделиях наносится следующая информация:

• диаметр;
• материал изготовления;
• тип трубы;
• производительность;
• прочность;
• дополнительные характеристики.

При обработке труб используются разные технологии, в зависимости от материала, особенностей нанесения информации, ее качества и других параметров. Маркировку, как правило, выполняют на наружной поверхности – вдоль оси вращения трубы. Такой вариант вызван потребностью надежно зафиксировать изделие и плотно прижать к ней маркиратор для труб. Кроме этого оператор может визуально контролировать процесс нанесения данных.

1. Лазерная гравировка – информация наносится с помощью лазерного луча. Он способен испарять вещество и менять его свойства, что обеспечивает формирование качественных изображений. Данные наносятся быстро и не стираются. С помощью лазеров можно штамповать буквы и цифры любых размеров на изделиях разной формы и материала изготовления.
2. Электромагнитная технология – обеспечивается каплеструйными принтерами, работа которых основана на бесконтактном способе нанесения информации. Данные образуются построчно с помощью капель чернил. Они наносятся с большой скоростью, мгновенно высыхают и образуют на поверхности точки, из которых формируются рисунки и надписи.
3. Сублимационная печать или термоперенос – данные изначально штампуются на промежуточном носителе (специальная бумага), а затем, с помощью горячего пресса переносятся на обрабатываемую поверхность. Такой вариант используется на металлических трубах, покрытых специальным полимером. Пластиковые изделия не подходят, поскольку материал плавится под воздействием высокой температуры.
4. Ударно-точечное клеймение также используется на металлических изделиях. Символы формируются последовательностью точек, которые образуются при остаточной деформации металла в месте удара маркирующей иглы. Ослабление материала не происходит, поскольку такая маркировка не ухудшает прочностные характеристики изделия. Данные, отображаемые на поверхности, считаются постоянными. Для удаления маркировки нужно снимать верхний слой металла на глубину, большую, чем глубина рисунка.
5. Прочерчивание – технология подразумевает нанесение непрерывных линий в месте обработки изделия. Метод сводится к штамповке данных с помощью прочной иглы с алмазным или вольфрамо-карбидным наконечником. Она прижимается к маркируемой поверхности и процарапывает ее. В отличие от ударно-точечной маркировки механическое воздействие здесь минимальное. Глубина вдавливания игры регулируется.
6. Комбинированная маркировка – применяется на трубах с большим диаметром, от 324 мм и более. Предполагает использование ручной обработки и лазерной технологии. Поверхность, в месте нанесения маркировки, покрывается черной краской. После высыхания наносится слой белой краски. Далее к изделию подводится головка лазерного маркиратора, с помощью которой штампуются данные.

Оборудование для маркировки труб

Для нанесения информации используется несколько видов маркираторов. Речь идет о каплеструйных, лазерных, электрохимических, подчеркивающих и ударно-точечных приборах. Особенность оборудования для обработки труб в том, что большинство моделей внедряются в производственные линии. Таким образом, продукция проходит процесс маркировки сразу после изготовления.

Ударно-точечные маркираторы

Маркираторы ударно-точечного типа (например, Sic e10D-p63) для труб НКТ и других разновидностей обеспечивают следующие параметры маркировки:

• неудаляемость данных – глубина нанесения 0,3-0,5 мм в металле;
• читаемость – информация остается читабельной на протяжении всего срока эксплуатации изделия;
• небольшой размер надписи – 6-8 мм.

Ударно-точечные маркираторы выпускаются нескольких разновидностей, с одной или несколькими иглами. Компоненты приводятся в движение с помощью электромеханического модуля. Последовательность создания углублений на обрабатываемой поверхности устанавливается контроллером. Глубина зависит от наконечника иглы и силы тока, которая передается контроллером на соленоид ударного компонента. Техника не предполагает использование расходных материалов.

Каплеструйные модели

Использование каплеструйных принтеров – популярный вариант среди производителей по следующим причинам:

• удобство нанесения с помощью компактного оборудования;
• автоматизация процесса – риск совершения ошибок минимальный;
• легкость перенастройки программ работы оборудования;
• невысокий расход электроэнергии;
• эффективная работа в разных температурных режимах;
• высокая скорость работы техники;
• отличное качество штамповки – высокая четкость, контрастность и долговечность.
• устойчивость данных к стиранию;
• низкая стоимость обработки.

Единственный недостаток такого варианта – для работы принтера нужно отдельно покупать расходные материалы (чернила).

Прочеркивающие маркираторы

Используются для обработки труб, диаметром 60 мм и больше, твердость поверхности которых не превышает 40 HRC. Устройства отличаются бесшумностью в работе, поэтому отлично подходят для помещений с ограничениями по уровню тишины. Специальная игла делает качественные и надежные надписи, глубиной до 0,8 мм. Техника имеет надежную конструкцию, поэтому может функционировать в условиях сильной запыленности. Механизм перемещения маркировочного модуля защищается металлическими шторками.

Лазерное оборудование

Лазерная маркировка – дорогостоящий вид обработки. Но при использовании лазерных устройств обеспечиваются следующие преимущества:

• простота нанесения информации;
• полная безопасность процедуры, как для изделия, так и для оператора;
• для создания качественной надписи требуется небольшая мощность – скорость обработки лазерным лучом до 1500 мм/сек.;
• полностью бесконтактная технология, не требующая покупки расходных материалов;
• отсутствие ошибок в работе аппаратуры.
• качество изображений максимально высокое.

Лазерная маркировка может применяться на любых разновидностях труб.

Электрохимическая маркировка

Работа оборудования основана на протекании электрохимической реакции в среде электролита под воздействием электрического тока. В результате реакции надписи с заранее подготовленных трафаретов переносятся на токопроводящую поверхность. Техника может использоваться только при обработке металлической продукции. Производят ручные модели, полуавтоматические приборы и полностью автоматизированные системы, работающие без фактического участия оператора.

• высокая производительность при простоте работы;
• невысокая стоимость аппаратуры;
• отсутствие деформации и повреждений обрабатываемой поверхности;
• высокая надежность техники.

С помощью электрохимических систем можно обрабатывать различные металлические изделия, вне зависимости от их формы и размеров. Конструкция большинства разновидностей маркираторов имеет модульную конструкцию. Это расширяет их возможности, в процессе работы, посредством введения в конструкцию дополнительных модулей.

Источник

Интегрируемые маркираторы

Интегрируемые лазерные маркираторы разработаны для внедрения на крупносерийном поточном производстве с режимом 24/7. Выполняют промышленную маркировку изделий со скоростью до 1300 символов в минуту. Способны решать самые сложные задачи в течение

10 лет без дополнительного обслуживания и каких-либо расходных материалов, благодаря чему сохраняется высокий темп производственного процесса и удается избежать простоя конвейера. При этом позволяют наносить информацию с максимальной детализацией и минимальной себестоимостью.

Лазерный маркиратор Telesis UVC

Лазерный маркиратор Telesis EVC

Лазерный маркиратор Telesis EVCDS

Лазерный маркиратор Telesis EV10SDS, EV15DS

Лазерный маркиратор Telesis EV40

Лазерный маркиратор Telesis FQ10/20/20/50

Лазерный маркиратор SIC Marking I103 L-G

ТИПЫ ИНТЕГРИРУЕМЫХ ЛАЗЕРНЫХ МАРКИРАТОРОВ

Оптоволоконные станки лазерной маркировки:

Маркираторы для работы на высокоскоростных линиях крупносерийного производства. Оптимальны для нанесения идентификационной информации на детали из закаленной стали, титановых сплавов и других сложно-обрабатываемых материалов. Подходят для создания изображений любой сложности.

Твердотельные установки:

Стабильно высокое качество луча обеспечивает максимально быстрое нанесение технической информации, что особенно важно при работе с материалами, которые быстро нагреваются – кремниевые пластины, металлическая фольга и другие.

Газовые установки лазерной маркировки:

Производительность до 1300 символов в минуту. Оптимальны для идентификации продукции из дерева, керамики, резины, кварца, стекла, плексигласа, ткани.

Ультрафиолетовые лазерные маркировщики:

Нанесение маркировки с минимально возможным нагревом поверхности. Гарантируют отсутствие микротрещин при работе со стеклом, подходят для идентификации микрочипов, схемных плат, солнечных батарей и других электротехнических изделий.

ВОЗМОЖНОСТИ ИНТЕГРАЦИИ

В зависимости от производственных процессов, интеграция установок лазерной маркировки осуществляется следующими способами:

1. идентификация в процессе движения продукции по конвейерной ленте;

2. нанесение маркировки в момент остановки линии.

Маркировочный процесс в обоих случаях контролируется в автоматическом режиме встроенным контроллером или с внешнего компьютера.

Интегрируемые лазерные системы предлагают эффективные и гибкие решения в области маркировки и идентификации продукции, позволяют «подстроить» весь процесс под индивидуальные нужды предприятия. Грамотно спроектированная система проста в эксплуатации, легко адаптируется под небольшие изменения в задаче.

Специалисты компании «Данверк» разрабатывают маркировочные участки для предприятий любого масштаба и направленности. Выполняем проекты систем различной сложности, подберем необходимые компоненты из представленного ассортимента либо поможем создать оборудование под конкретную задачу, обеспечим запуск линии на месте.

НУЖНА ПОМОЩЬ В ПОДБОРЕ?

Бесплатно подберем оборудование для маркировки под Вашу задачу
Заполните форму и мы перезвоним в течение 30 минут

Нажимая на кнопку «Оставить заявку», я выражаю свое согласие на передачу и обработку персональных данных

Внедрим актуальное оборудование для промышленной маркировки на Ваше предприятие

Все права защищены и охраняются законом

Любая информация на сайте не является публичной офертой

Ждем Ваших звонков

8 800 550 50 98
(Бесплатно по РФ)

+7 (495) 109-25-30
(Москва и область)

Источник