Как впаять тройник в полипропиленовую трубу стояка

Как врезать тройник в полипропиленовую трубу

Большинство систем отопления, водопроводных и сантехнических сетей сегодня монтируются из полипропиленовых труб. В процессе эксплуатации системы нередко возникает необходимость подсоединить дополнительное ответвление. Сделать это очень просто, если знать, как врезать тройник в полипропиленовую трубу. Решить эту задачу можно различными способами.

Как стандартным способом врезать тройник в полипропиленовую трубу

Это наиболее распространенный метод. На трубу устанавливается стандартный полипропиленовый фитинг — тройник. Работы выполняются без давления. Поэтому чтобы сделать отвод, необходимо предварительно перекрыть водопровод.

В месте установки тройника необходимо вырезать участок трубопровода соответствующей длины. Отрезать нужно под прямым углом и при необходимости следует обработать торцы на месте разреза. Торцы труб и раструбы фитинга необходимо обезжирить, протерев спиртом или мыльной водой. После этого выполняется монтаж тройника методом диффузионной сварки. В насадку паяльника вставляется конец трубы на расстояние, равное глубине раструба плюс 2 см. С обратной стороны на дорн надеваются раструб фитинга. Детали нагревают до требуемой температуры, быстро соединяют друг с другом и оставляют остывать. Аналогичным образом производится монтаж с другой стороны тройника. Сварка позволяет получить прочное, герметичное и надежное соединение, рассчитанное на многолетнюю службу. После завершения врезки тройника остается только подсоединить к нему отвод.

Врезка при помощи специальных устройств

Далеко не всегда существует возможность врезаться стандартным способом , например, при близком расположении места врезки к стене или перекрытию. Также в некоторых случаях нельзя перекрыть подачу воды, чтобы установить обычный пластиковый тройник. Для таких случаев существуют специальные устройства, которые позволяют осуществлять врезку без пайки, в том числе и под давлением. Наиболее распространенным видом таких устройств являются седелки.

Обычная седелка представляет собой устройство в виде хомута, с одной стороны которого располагается патрубок для монтажа отвода. Седелку нужно установить на трубу и надежно зафиксировать при помощи стяжных болтов. После этого через патрубок в полипропиленовой трубе высверливается отверстие и выполняется подключение отвода. Также существуют электросварные седелки с установленными нагревательными спиралями, что позволяет получать более надежное и долговечное неразъемное соединение.

Для осуществления врезки в полипропиленовую водопроводную трубу под давлением используют электросварные седелки специальной конструкции. Они имеют встроенную фрезу и вентиль, с помощью которого перекрывается поток воды. Седелка монтируется методом муфтовой сварки за счет встроенных нагревательных спиралей. Фреза проворачивается дрелью или вручную при помощи гаечного ключа и высверливает отверстие нужного диаметра в трубе. После этого к патрубку седелки монтируют отводящий трубопровод и открывают вентиль. Этот простой и эффективный способ позволяет врезать тройник под давлением до 16 бар. Период эксплуатации таких соединений составляет до 50 лет.

Источник

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах- Советы +Видео

Сфера применения различного инструмента

Полипропиленовые трубные изделия находят широкое применение во многих сферах, но наибольшую востребованность и значение они имеют при монтаже водопроводных линий. Популярность полипропиленовых труб связана в первую очередь с тем, что они отличаются лёгкостью и удобством в работе, отличными технологическими характеристиками, долговечностью и дешевизной. В то же время, зачастую профессиональный монтаж водопроводов обходится значительно дороже, чем расходы на материалы.

Избежать подобных затрат можно, если взяться за эту работу собственными силами. Дело это несложное: обладая минимальными навыками и ознакомившись с инструкцией по сборке, осуществить его может едва ли не каждый. Всё, что потребуется для этого: немного желания и старания, наличие необходимых материалов и, конечно же, инструменты для монтажа полипропиленовых труб.

В работе с трубами из полипропилена требуется производить различные действия, поэтому и инструменты, с которыми приходится работать, тоже разные.

С использованием муфт

Обыкновенная муфта для пластиковых трубопроводов — это достаточно простая по своему устройству деталь. Она состоит из:

Муфту можно найти в ближайшем магазине сантехники, либо, если есть определённые навыки и знания, сделать своими руками. При этом характеристики муфты должны строго соответствовать размерам соединяемых изделий. Обыкновенные муфты подойдут как для напорных пластиковых трубопроводов, так и для трубопроводов без напора. С их помощью обеспечивают надежное соединение полипропилена без применения паяльника.

В муфту для формирования соединения необходимо вставить концы труб так, чтобы они соприкасались в середине. Концы должны проходить через шайбы, прокладки и гайки. Потом надо плотно затянуть гайки, так, чтобы давление на прокладки оказалось достаточно сильным.

Стыковка пластиковых труб муфтой стопроцентно даёт герметичный шов даже без применения пайки. Но в определённых случаях, например, если труба имеет малую длину или примыкает непосредственно к полу (или иной горизонтальной поверхности), установить обыкновенную муфту не представляется возможным.

Для таких сложных случаев придумана зажимно-соединительная муфта. Как её использовать? Сначала нужно очистить край пластиковой трубы. Потом надо развинтить муфту и надеть на пластиковое изделие в правильной последовательности все детали крепления. Причём уплотнительное кольцо должно в итоге располагаться на расстоянии как минимум один сантиметр от края изделия.

Нарезка труб

Процесс нарезки полипропиленовых труб может осуществляться двумя способами. Первый: предварительное отмеривание всех необходимых участков и разрезка в соответствии с этими измерениями. Второй способ: отрезание по месту соединения непосредственно при монтаже.

Как правило, второй способ является более практичным и удобным и даёт лучшие результаты. Сама же резка трубных изделий осуществляется посредством специальных ножниц (подробнее: «Какие ножницы для полипропиленовых труб лучше выбрать – виды и преимущества»). Этим инструментом для труб полипропилен может разрезаться идеально ровно, что необходимо для качественного монтажа.

Конечно, хорошо, если такие ножницы есть дома или в хозяйстве. Однако, если их нет, навряд ли стоит приобретать данный инструмент для однократного использования. Вместо него можно воспользоваться турбинкой или ножовкой по металлу, а заусенцы и неровности тщательно обработать напильником. Однако, перед резкой этими инструментами трубу следует прочно зафиксировать. Читайте также: «Какие ножницы для резки полипропиленовых труб выбрать – виды и особенности инструмента».

Врезка в трубопровод системы отопления

Нередко возникает необходимость (или желание) в модернизации или ремонте действующей системы отопления, что наверняка повлечёт за собой врезку в трубопровод дополнительного оборудования. Это могут быть насосы, краны, вентили, патрубки, фильтры и т.д.

Здесь приходится рассматривать два фактора, влияющих на технологию монтажа. Во-первых, это материал труб: одно дело, если они стальные, и совсем другое дело, если они пластиковые. Во-вторых, это возможность слива теплоносителя. Если она почему-то не была предусмотрена, ситуация осложнится.

Но даже в этом случае, как показывает практика, выход есть.

Существуют определённые принципы, которых следует придерживаться при установке нового оборудования. К ним относятся: минимизация утечки теплоносителя (особенно из закрытых систем), сохранение эксплуатационных показателей системы (температурного режима, КПД), максимальное сокращение времени производства работ (для чего все материалы и инструменты должны быть приготовлены заблаговременно).

Врезка в стальной трубопровод

Врезаться в стальной трубопровод можно тремя способами:

Водоотводы разных диаметров.

Первые два способа предполагают освобождение участка трубопровода от теплоносителя. Третий способ применяется в тех случаях, когда слив теплоносителя невозможен или проблематичен (например, в многоквартирных домах придётся вызывать представителя коммунальной службы для временного отключения целого подъезда).

Газосварка – достаточно распространённый способ, когда предполагается врезать элемент, не требующий замены или обслуживания (тройник, крестовину, отводящий патрубок и т.п.). Однако здесь потребуется газосварочное оборудование и специалист, умеющий с этим оборудованием работать. Если вы сам не газосварщик, лучше пригласить профессионала, который сделает качественный сварной шов с соблюдением всех требований пожарной безопасности. Такая врезка в трубу системы отопления – самая надёжная: не зря соединение газопроводов допускается только таким способом.

Водоотвод для стальных труб 1/2.

Резьбовое соединение – хороший вариант для врезки различного рода трубопроводной арматуры, которую при необходимости можно легко демонтировать для замены или ремонта. Здесь тоже потребуется специальный инструмент: «болгарка» или ножовка по металлу (для резки трубы) и плашка соответствующего диаметра (для нарезки резьбы). Ещё будет нужна пакля или фум лента для герметизации резьбового соединения. Правда, бывают участки, куда добраться нарезным инструментом крайне сложно (например, если труба походит вплотную к стене и отжать её невозможно). Тогда придётся искать другое, более доступное место.

Врезка в трубопровод под давлением с использованием специального хомута (седёлки) и дрели – заманчивый, но в то же время рискованный способ, требующий опыта и сноровки. Ошибка в действиях (например, поломка сверла) приведёт к разливу большого количества теплоносителя, а то и к потопу с соответствующими последствиями. Разумеется, чем выше напор, тем больше масштаб бедствия. Поэтому нужно сделать всё возможное, чтобы этот напор сбросить до минимума.

Технология работ здесь следующая. Подбирается хомут, соответствующий диаметру трубы. Хомут жёстко фиксируется на трубе с помощью четырёх болтов в том месте, где предполагается сделать врезку. Заранее готовится шаровой кран с наконечником «папа», который будет вкручиваться в резьбовую головку хомута.

Если напор большой, кран лучше вкрутить заранее, чтобы как можно быстрее перекрыть поток выливающейся жидкости. Правда, в этом случае потребуется длинное сверло, да и сам процесс сверления усложнится.

Если же напор слабый, кран можно вкрутить позже: больших потерь теплоносителя не произойдёт, а работать будет гораздо легче.

Водоотвод для стальных труб 3/4.

Через резьбовую головку (с краном или без) аккуратно сверлится отверстие в трубопроводе. Как только струя жидкости вырвалась наружу, сверло вынимается, а кран перекрывается. Теперь к резьбовому наконечнику крана можно подсоединить нужный элемент трубопроводной арматуры. В теории, вроде бы, всё понятно. В на эту тему можно найти достаточно много наглядной информации и вдохновиться на подвиг. Но если у вас нет хотя бы небольшого опыта выполнения сантехнических работ – лучше не рисковать, а довериться профессионалам.

Врезка в пластиковый трубопровод

Врезаться в пластиковый трубопровод системы отопления гораздо проще: здесь такие технологии как газосварка или нарезка резьбы вообще исключаются в силу специфики материала. Поэтому остаётся два варианта: разрезание трубопровода и вставка фитинга на выбранном участке (при отсутствии напора) либо врезка в трубу под давлением.

В полипропиленовый трубопровод фитинг можно впаять с помощью специального паяльника. Врезка в трубу из металлопластика производится с помощью фитинговых тройников (обжимных или компрессионных). В любом случае предварительно вырезается участок трубы нужной длины (труборезом или ножницами), на место которого вставляется фитинг.

Технология врезки под напором такая же, как и для металлической трубы, а вот сложность работы будет меньше: сверлить пластик намного проще.

Снятие фаски

Нередко перед соединением труб с фитингами требуется снять с них фаски на торцах с наружной стороны. Это делается для того, чтобы трубы после оплавления на концах вставлялись в фитинг легко, не цепляясь краями. В противном случае материал разогретой трубы может очень легко деформироваться.

Инструментом для снятия фаски с полипропиленовых труб может служить обычный стальной нож. Всё, что требуется в таком случае – это как следует заточить фаскорез для труб перед работой. Другой вариант – воспользоваться для снятия фасок с полипропиленовых труб обтачиванием их краёв на наждачном диске либо диске турбинки.

Стыковка при помощи фитингов

При таком варианте используется набор фасонных деталей, позволяющих осуществить совмещение не только двух, но и более элементов. Узнать о том, как соединить пластиковые трубы таким способом хочет каждый застройщик, который не имеет в своем распоряжении аппарат для пайки.

Достоинства способа

Примечание! Необходимо учитывать, что данный способ применим для элементов с небольшим диаметром, а в остальных ситуациях чаще используется именно стыковка с термическим воздействием.

Проведение работ

В первую очередь выполняется раскрой составных частей коммуникационной системы, если это требуется в конкретном случае. Разрез должен быть сделан строго перпендикулярно, чтобы не образовалось скосов и других изъянов. После этого с помощью калибратора устраняется овальность на стыке.

Далее накидывается специальная муфта, а внутрь трубы вставляется сам фитинг с уплотнительными кольцами. Сверху осуществляется обжимание приготовленными клещами. Таким образом, удается состыковать пластиковые элементы.

Однако в некоторых случаях требуется узнать, как соединить пластиковую трубу с чугунной. Для этого применяется специального переходник, диаметр сторон которого соответствует размерам используемых труб. В процессе стыковки необходимо помнить о том, что коэффициенты линейного расширения пластика и чугуна заметно отличаются.

Зачистка наружной поверхности и торцов

Зачистка требуется полипропиленовым трубам с алюминиевой армирующей плёнкой, которая может быть расположена между полипропиленовыми слоями в стенках изделия либо снаружи. В зависимости от этого, может потребоваться инструмент для наружной зачистки таких труб либо торцеватель (подробнее: «Нужна ли зачистка для полипропиленовых труб и как её сделать при необходимости»).

Заменить эти приспособления домашним оборудованием не получится, однако любой из этих инструментов для полипропиленовых труб легко найти в продаже. Цена их является очень дешёвой, поскольку в составе отсутствует сложная механика либо существенное количество дорогих сортов стали.

Тройник для труб из различных материалов

Какой бы трубопровод вы не проводили, чаще всего приходится использовать врезки в него для более комфортного его использования. В данном случае помогает тройник (фитинг) из полимера или металла, способный правильно оформить узел сопряжения его ветвей. Статья будет посвящена именно этому элементу, без которого трудно представить подвод или отвод воды.

Тройник для полипропиленовых труб для водопровода

Виды тройников

Классифицировать изделия лучше по типу материала, из которого они изготовлены. Даже альтернативный вариант – способ монтажа, в подавляющих случаях основан именно на этом.

Металлический тройник для металлопластиковых труб

Можно также объединить два метода сортировки, чтобы иметь представления обо всем ассортименте этих соединительных элементов:

Металлические	К ним относят такие фитинги: резьбовые для металлических труб; пресс-фитинги; цанга-фитинги; сегментные элементы для соединений; сварные из обрезков труб. Чаще всего тройники изготавливают с помощью литья, для чего используют:Очень редко это могут быть сварные элементы.Можно сказать, что главное достоинство металлических изделий – их высокая прочность.
Пластиковые	Все изделия, в том числе цанговые и сварные фитинги изготовлены из поливинилхлорида и полиэтилена. Но, отдельно нужно рассматривать тройники из ПВХ канализационных труб из пластика, устанавливающиеся в раструб или на клей.Основным достоинством полимерных фитингов для канализации является полная инертность к окружающей среде и к прокачиваемым веществам, что позволяет их эксплуатировать до полувека.
Композитные	К ним относят соединительные элементы для труб, состоящих из полиэтилена низкого давления, оборудованных бронзовыми или стальными втулками. Такие фитинги помогают соединять между собой трубопроводы из металла и полимеров.Тройник имеет со стороны металлической втулки резьбу, со стороны полимера обжимной или сварной монтаж. Это дает возможность включать в систему контрольно-измерительные приборы, например, манометры.

Так выглядит в разборном виде обжимной тройник для металлополимерных труб

Дополнительный способ

Есть также и другой популярный метод классификации, который берет во внимание рабочие габариты тройника:

Но, он зависит от диаметров трубопроводов и соответствующих стандартов. Тема довольно обширная, поэтому в нашей статье она не будет затрагиваться.

Тройник для трубы ПВХ напорного типа

Канализация

Благодаря современным материалам, монтаж сточных систем стал гораздо удобнее и легче.Тройники для канализационных труб из пластика максимально упрощают задачу изготовления любой схемы-проекта в частных домах разной этажности. При этом от вас не потребуется использование сложного оборудования или особых инструментов.

Канализационные пластиковые тройники для труб

В данном случае применяют 3 вида тройников, выполняющих свои специальные функции:

1. Для соединения вертикальных стояков с горизонтальными трубопроводами используют варианты с углами 87° или 90°.
2. При создании горизонтальных ответвлений – применяют изделия с углом в 45°.
3. Муфта с дополнительным отверстием для проведения ремонтных работ называется – ревизия. Третье отверстие у нее закручивается специальной крышкой, которая и дает доступ к трубопроводу.

Как показывает опыт, этого вполне достаточно для создания в частном доме канализационных сетей любой сложности. Поэтому следует всегда рассчитывать именно на такой тип соединения.

Вывод

Из статьи стало понятно, что для осуществления подвода воды в здание и ее отвода из него используют водопроводные и канализационные системы, имеющие в своей структуре разного рода тройники. Они могут быть выполнены из металла или пластика и подбираются в зависимости от вида трубопровода. в этой статье поможет найти вам дополнительную информацию по этой тематике.

Монтаж труб

Основным инструментом для монтажа труб из полипропилена служит специальный паяльник. Состоит он из нагревательного элемента и сменяемых насадок, посредством которых производится одновременный разогрев трубы и фитинга.

Фактически, паяльник для полипропиленовых труб работает по принципу утюга. Нагреваясь, он разогревает и расплавляет насаженные на него полипропиленовые изделия, позволяя затем соединять их между собой методом пайки. Если требуется работа с трубами различных диаметров, тогда в наличии должен иметься комплект с большим количеством насадок.

Процесс монтажа полипропиленовых труб посредством паяльника осуществляется следующим образом:

1. Подбирается соответствующая насадка для монтируемого трубопровода, которая устанавливается на паяльник, после чего устройство разогревается до 260 °C.
2. Труба надевается на насадку с широкой стороны, а фитинг – с узкой (поскольку труба насаживается со стороны внешнего диаметра, а фитинг – внутреннего).
3. После оплавления соединяемых поверхностей изделия снимаются с насадок. Труба вставляется в фитинг, и происходит сплавление изделий друг с другом.
4. Выжидается примерно полминуты для полного застывания и фиксации соединения. В течении этого времени изделия не следует подвергать движениям относительно друг друга.

По завершении указанных этапов, процесс сварки (пайки) можно считать завершённым.

Рекомендации — как паять полипропиленовые трубы

Прежде чем приступать к паяльным работам, следует внимательно изучить технологию, необходимые инструкции, научиться пользоваться паяльником, чтобы снизить риски неисправимых ошибок.

При пайке труб необходимо помнить, что это часть пайки трубопровода, поэтому работы следует начинать с их наиболее сложного шага – разметки.

Именно разметка подскажет, как ровно паять полипропиленовые трубы. Хорошо, когда разметку выполняет специалист, знакомый с чертежами трубопроводной системы, и представляющий реализацию чертежей.

Резка труб

Прежде чем отрезать трубы, меряют интервал между фитингами и к полученному расстоянию прибавляют 3 см. После этого аккуратно, под прямым углом режут трубу специальными ножницами.

На трубу надевают фитинги, маркером отмечая на ней глубину, тем самым нанося на изделие поперечную отметку. А продольная даст возможность состыковать трубопроводные элементы по осям.

Пайка полипропиленовых труб

Сначала следует включить паяльник и в его отверстие вставить насадку нужного диаметра. Используя терморегулятор, необходимо установить оптимальную температуру пайки.

При какой температуре нужно паять полипропиленовые трубы?

Рекомендуемая величина:

• 260°С – для полипропиленовых труб;
• 220°С – для полиэтиленовых.

Паяльник прогревают за 10-20 минут. О готовности к работе можно узнать по индикатору нагрева.

Далее на насадку паяльника в умеренном темпе надевают элемент трубопровода, который нужно нагреть. Его греют в течение необходимого по технологии времени и быстро снимают с насадки, придерживая паяльник, если это необходимо.

Сколько паять полипропиленовые трубы? Как правило, полипропиленовая труба остывает секунд за 8-10, а значит, работать нужно довольно быстро. С помощью насадки за раз можно прогреть два элемента – параллельно по внешней и внутренней поверхности.

Нагретый элемент надевают на трубу, совмещая поперечные и продольные отметки. После этого убеждаются в качестве соединений. Важно, чтобы по внешнему виду паяльный шов был ровным.

Для качественного соединения лучше паять трубы в течение времени, указанного в технологических таблицах.

В ходе работ следует пользоваться защитными перчатками. Работать с полипропиленовыми трубами необходимо внимательно и терпеливо.

Паяние труб несложный процесс, но весьма ответственный. Если вы хотите лучше понимать, как паять армированные полипропиленовые трубы, видео на этой странице поможет вам разобраться в технологии паяльных работ.

Соединение с вентилями, смесителями и фильтрами

В большинстве случаев соединения полипропиленовых труб с упомянутыми изделиями и приспособлениями осуществляются резьбовым способом. Если для монтажа используются накидные гайки, то герметизация в них достигается за счёт наличия внутри прокладок из резины; в противном же случае резьбовому соединению требуется дополнительная подмотка из льняной пряди с пропитками, сантехнической нити, фум-ленты, пакли и т. д.

Само осуществление резьбовых соединений потребует наличия разводного или гаечного ключа, либо набора рожковых ключей различного размера.

Перечисленный комплект инструментов является достаточным при монтаже полипропиленовых труб в домашних условиях, и если они есть под рукой, вполне можно браться за сборку домашнего водопровода собственными силами.

Загонка в раструб

Положительные стороны технологии

Важно! Для безнапорных систем данный вариант можно считать достаточно герметичным, ведь при установке внутрь вставляется резиновая прокладка, которая в то же время дает возможность компенсировать несовпадение соединяемых частей.

Описание процесса сборки

Убедившись перед монтажом, что в раструбе имеется резиновое кольцо, нужно очистить его от различных загрязнений, тогда удастся добиться хорошей адгезии. На гладкий край

С полипропиленовой, то важно знать, что высокого качества при проведении подобных работ можно добиться лишь только тогда, когда учитывается толщина стенок изделий. Современные технологии позволяют создавать из таких труб довольно долговечные и надежные коммуникации. Они не подвергаются процессам коррозии, поэтому нашли столь широкое распространение. Осуществить подобные манипуляции можно одним из нескольких способов, однако классифицировать работы можно по двум категориям:

Нюансы, заслуживающие внимания

При выборе модели необходимо определить оптимальный тип аппарата. Также необходимо обращать внимание:

• на эргономику устройства (расположение рукояток, конструкцию направляющей);
• доступность и удобство органов управления;
• габаритные размеры и вес;
• простоту и точность регулировки под разные диаметры труб (предпочтительнее бесступенчатая система);
• возможность изменения глубины разделки и угла фаски;
• геометрию, количество и крепление лезвий (неподвижно зафиксированные или поворотные);
• наличие антипригарного покрытия на рабочей поверхности;
• комплектацию (сменные лезвия, резцы, короб для хранения, вкладыши).

Использование фаскоснимателя увеличивает эффективность обработки полимерных труб. Его быстрая и качественная работа — залог максимальной производительности, успешности бизнеса.

Как впаять тройник в пропиленовый стояк

Здесь легко и интересно общаться. Присоединяйся!

Решение проще, чем кажется: необходимо разрезать трубу, впаять с одной стороны тройник, а с другой стороны тройника припаять одну часть быстроразъёмного соединения (которое называют «американкой») и, размерив трубу, на второй, отрезанный конец трубы впаивается вторая часть быстроразъёмного соединения. Потом это всё спокойно соединяется через прокладку.

Я в таких случаях отрезаю из полипропиленового стояка кусок с длиной тройника, естесственно с учетом стыков, и с помощью паяльника ввариваю тройник. Полипропиленовые трубы имеют достаточную гибкость, чтобы такое с ними проделывать.

еСЛИ КАК на рисунке то сначало ввори тройнеки а потом прикрути сгон сверху. или просто нагрей трубы же гнутся и потом можно вставить тоже получается. успехов

Можно поставить накладной отвод.

По моему Гастарбайтер всё правильно написал. Ну а если там и правда такие условия что состыковать не получается можно разрезать трубу, с одной стороны приварить к ней тройник, к тройнику переходник с наружней резьбой, к другой трубе переходник с накидной гайкой а потом скрутить их вместе

Такие соединения осуществляются с помощью штуцеров, а не муфт. Т. е. вырезается кусок трубы и с помощью штуцеров крепиться тройник или что угодно другое. Резьбы нет на трубах.

О лошара! Разбей счётчики! Это проще и дешевле!

Т.к. вы неавторизованы на сайте. Войти.

Т.к. тема является архивной.

Установка под давлением

Если трубопровод невозможно отключить на время выполнения врезки, то используется специальная электросварная седелка для установки под давлением. Ее главной особенностью является наличие встроенной фрезы, которая размещается в герметично изолированном корпусе. Фреза может проворачиваться при помощи гаечного ключа или дрели. Модели таких электросварных седелок дополнительно оснащаются встроенным вентилем для перекрытия потока рабочей среды.

После приварки седелки к основной трубе при помощи фрезы вырезается отверстие под патрубок. Кран перекрывают, после чего извлекают насадку со сверлом (при ее использовании) и фрезу. Затем к патрубку монтируют отводную трубу, после чего открывают кран на седелке. Этот метод позволяет оперативно выполнять монтаж отвода на пластиковом трубопроводе без его отключения.

Источник