Как уменьшить внутренний диаметр пластиковой трубы в домашних условиях

Как Уменьшить Диаметр Трубы Пвх

Особенности расчета диаметра канализационных труб

Схема раструбного соединения труб внутренней канализации.

При организации системы канализации в доме или квартире, как правило, используются трубы диаметром до 50 мм для водоотведения в ванной и кухне, и более 100 мм – для стоков из унитаза.

На большой разброс величины диаметра коммуникаций влияют два фактора. Касаемо канализации в туалетной комнате следует сказать, что из унитаза во время смыва за малый промежуток времени уходит большое количество воды. Кроме того, в ней могут оказаться более твердые фракции, которые не смогут пройти через маленькое отверстие и засорят его. Если говорить о ванной, то здесь также имеется большое количество сливаемой воды, но делать сливное отверстие очень широким не имеет смысла. Это связано с законом гидравлики, гласящим, что общая проходимость трубы равна проходимости воды в ее самом узком месте.

Рассчитывая диаметр труб, необходимых для организации канализационной системы в доме или квартире, необходимо придерживаться следующей формулы: проходимость труб полностью зависит от квадрата их диаметра. Например, труба с диаметров в 200 мм способна пропускать в четыре раза больше воды, чем 100 мм. Такое количество воды не накопится ни в бачке унитаза, ни при использовании биде. Учитывая это, можно сделать вывод, что трубы с большим диаметром используются для установки в туалетной комнате не с целью пропуска повышенного объема воды.

Что же тогда влияет на диаметр канализационных коммуникаций, имеющих подвод к унитазу? В первую очередь возможность образования воздушного зазора. Он не сможет образоваться в тонких трубах, а его отсутствие приведет не только к засору отверстия твердыми фракциями, но и к появлению неприятного запаха в помещении.

Нормы диаметра канализационных труб, установленные регламентом

Разрабатывая систему канализации в новом доме, необходимо опираться на регламент СНиПом 2.04.01085, содержащий все способы расчета основных параметров диаметра используемых труб. Представленные расчеты учитывают основные и второстепенные факторы, к которым следует отнести наличие уклона горизонтальных участков, угол стыковки стоков со стояками и многое другое.

На основании регламента можно сделать следующие выводы:

• трубы с диаметром в 100 мм следует устанавливать при организации канализационной системы в любом доме либо квартире, если количество сантехнического оборудования не превышает установленное нормами;
• трубы с диаметром в 50 мм могут быть установлены для смыва воды из умывальников, ванных и писсуаров;
• в случае организации канализации в домах с количеством этажей, превышающим 5, устанавливаются трубы диаметром в 150 мм;
• трубы, объединяющие несколько стояков или имеющие выход на колодец, должны иметь диаметр в 200 мм.

Схема соединения чугунных труб.

Все канализационные коммуникации могут быть металлопластиковыми либо чугунными. Металлопластиковые трубы в отличие от чугунных, как правило, не нуждаются в замене. Они имеют гладкую поверхность, на которой не образуются грязевые и жировые отложения. При учете организации правильного уклона также отсутствуют и отложения из песка или глины.

Эта особенность металлопластиковых труб позволяет производить установку и стыковку деталей различного диаметра. При этом могут стыковаться как металлопластиковые материалы, так и трубы из металлопластика и чугуна. Диаметр металлопластиковой трубы может быть меньшим, чем чугунной.

Для чего производятся работы по уменьшению диаметра трубы? Таким образом снижаются затраты на приобретение материала и проведение земляных работ по организации необходимого для стока уклона. Особенно актуально это в городских условиях, когда необходимо маневрировать уклоном.

Способы соединения полиэтиленовых и пластиковых коммуникаций, имеющих разный диаметр

В отличие от металлических труб, соединение которых невозможно без присутствия сварщика, различные коммуникации из полиэтилена разных диаметров можно состыковать самостоятельно. Полиэтиленовые трубы можно соединить двумя способами – методом спаивания либо при помощи фитингов. Для обустройства фитингового соединения не требуется специального оборудования, достаточно наличие фитинга и обжимочного ключа.

Также стыковка может осуществляться спаиванием или холодной сваркой. Для проведения таких работ существуют следующие инструменты:

1. Труборез или ножовка по металлу.
2. Нож или наждачная бумага.
3. Очиститель для обезжиривания материала.
4. Клей для склейки деталей из полиэтилена.
5. Фитинг или муфта.

Работы по стыковке полиэтиленовых коммуникаций разного диаметра должны иметь следующий алгоритм:

Схема соединения пластиковых канализационных труб.

1. Труба тщательно замеряется и отрезается труборезом или ножовкой.
2. Торец, который будет подвергаться присоединению, зачищается наждачной бумагой или ножом. Удаляются заусенцы. С внешней стороны кромки следует снять фаску, что позволит концу легко, не соскабливая клей, входить в арматуру.
3. Все спаиваемые поверхности необходимо обработать специальной жидкостью для смягчения и обезжиривания материала.
4. Перед нанесением клея следует проверить, насколько плотно труба вставляется в арматуру. Не допускается слишком плотное (материал соскребет клей) или слишком свободное (соединение не будет прочным) вхождение. Необходимо сделать пометки на стыкуемых деталях. Это необходимо для грамотного соединения.
5. Нужно равномерно нанести клей на детали. На трубу клей наносится обильно, на фитинг – тонким слоем. Следует использовать клей, рекомендованный только для этого вида пластика или полиэтилена.
6. Сразу после нанесения клея трубу необходимо вставить в фитинг до упора и с поворотом на 90 градусов. При этом клей равномерно распределится по деталям. В таком положении детали выдерживаются в течение 15 секунд (до 30 секунд, если работы проводятся в холодном помещении). Излишки клея, появившиеся на стыке, удаляются мягкой тряпкой.

Подача воды через состыкованные коммуникации должна осуществляться не ранее чем через час.

Соединение полипропиленовых труб разных диаметров

Схема герметизации стыка труб.

При соединении труб из полипропилена практически невозможно обойтись без сварочного аппарата.

Работа проводится следующим образом:

1. На сварочный аппарат (или паяльник) устанавливаются насадки, соответствующие диаметрам соединяемых труб. Затем устройство следует прогреть до рабочей температуры (около 260 градусов).
2. С концов армированных деталей необходимо снять металлических слой и обезжирить места сварки.
3. Детали вставляются друг в друга, на них отмечаются глубина вставки и угол по отношению к оси трубы. При этом оси фитинга и оси должны совпадать.
4. Подготовленные детали быстро вставляются в насадки и удерживаются там определенное время. Для труб с разным диаметром время нагрева будет различным.
5. По окончании нагрева трубы следует вынуть из насадок паяльника и соединить точным движением. Части должны затвердеть и остыть в естественных условиях.

Для соединения пластиковой и железной трубы различного диаметра необходимо иметь специальные переходники, которые можно приобрести в свободной продаже.

По окончании работ все состыкованные детали необходимо проверить на наличие течи. Делается это следующим образом: в систему подают холодную воду и тщательно проверяют герметичность соединений. Затем те же действия производят и с горячей водой.

Источник

Как рассчитать расход воды по диаметру трубы – теория и практика

Виды вальцовки и гибки

С помощью вальцевания можно изготовить из трубок изделие необходимой формы. При этом с помощью этого способа можно не только согнуть изделие из любого металла, но и уменьшить диаметр.

Уменьшить диаметр трубы можно с помощью специального оборудования

Гибка и изменение формы трубы называется вальцовкой. Такое название этот процесс получил потому, что инструмент, который для этого используется, является вальцами.

Вальцовка применяется для разных целей:

1. Для уменьшения диаметра трубок из разных материалов. Так можно деформировать тонкостенные изделия из нержавейки, чугуна, стали и т. д.
2. С помощью вальцовки можно загнуть изделие. В этом случае нужно гнуть по специальному шаблону.
3. Разгибание и выпрямление. Однако этого делать не рекомендуется, так как изделие теряет прочность.
4. Увеличение диаметра. Однако этот процесс считается наиболее трудоемким.
5. С применением специального трубогиба можно согнуть своими руками изделие в змеевик.

Все описанные процессы используются при изготовлении и ремонте трубчатых изделий. С их помощью можно даже сделать согнутые в кольцо элементы для украшения кованых ворот.

Классификация труб по условному сечению

Диаметр условного прохода трубы – это один из параметров, который во многом зависит от типа производства стальных изделий.

В целом различают четыре типа труб в зависимости от технологии производства:

• 20-500 мм – такие изделия производят путем горячей прокатки согласно ГОСТ 8732-78;
• 5-250 мм – подобные значения определены ГОСТ 8734-75 для способа холодного проката;
• 10-1400 мм – данная группа трубопрокатов относится к сварным изделиям, имеющим продольные швы, а их параметры указаны в ГОСТ 10704-91;
• 160-2400 мм – это границы размеров для сварных стальных труб со спиральными швами, приведенные в ГОСТ 8696-74.

В данном случае, стальные трубопрокаты представлены в 38 типоразмерах, номинальные диаметры в которых колеблются от ДУ 5 до ДУ 2400. В их число входят и четыре специализированных группы, которые предусмотрены для систем гидравлического и пневматического типа.

Стоит отметить, что параметры номинального диаметра труб указываются не только в ГОСТ со стандартной классификацией и характеристикой сортамента, но и в справочной литературе, специальных таблицах. Там же можно найти данные о максимальных значениях рабочего давления в системе, продольной и поперечной нагрузке, а также иную информацию, которая может быть связана с условным проходом трубопроката и видом его сечения. Читайте также: «Что такое условный диаметр труб – стандарты и нормы».

Описание сути процесса

Завальцовка – это достаточно сложный процесс. Однако в некоторых случаях его вполне можно осуществить своими руками. Особенно просто согнуть тонкостенные трубы из нержавеющей стали и оцинковки.

Сужение может понадобиться и при строительстве металлического трубопровода. Этот способ используется, когда нужно присоединить трубу с большим диаметром к изделию с меньшим.

Самостоятельное сужение связано с некоторыми рисками. Дело в том, что при таком процессе на трубу воздействуют два усилия, направленных в противоположные стороны. Поэтому действия, которые можно произвести с такими элементами, ограничиваются несколькими факторами.

При уменьшении диаметра трубы следует соблюдать правила техники безопасности

Чем ограничивается оказываемое давление:

1. Прежде всего, учитывается пластичность материала. Чем он пластичнее, тем по большему радиусу его можно гнуть.
2. Нужно обратить внимание на то, насколько тоньше можно сделать стенку трубы для конкретного изделия.
3. Нужно проверить предел прочности конкретного металла на изгиб. Чем пластичнее материал, тем этот показатель будет выше.
4. Предельный параметр радиуса, перехода от боковой стенки к торцу тоже имеет значение.
5. Также необходимо обращать внимание на качество поверхности самого изделия.

Каждый из этих параметров необходимо учесть. Для каждой толщины стенок и для каждого конкретного диаметра он свой.

При уменьшении трубы в домашних условиях необходимо смотреть на то, чтобы на металле не образовывалось большое количество складок. Они уменьшают прочность.

Уменьшить диаметр пвх трубы

При проектировании и монтаже системы отопления всегда возникает вопрос, – какой диаметр трубопровода выбрать. Выбор диаметра, а значит и пропускной способности труб, важен, ведь нужно обеспечить скорость теплоносителя в пределах 0,4 – 0,6 метров в секунду, которая рекомендуется специалистами. При этом должно поступать нужное количество энергии (количество теплоносителя) к радиаторам.

Известно, что если скорость меньше 0,2 м/с, то будет застаивание воздушных пробок. Скорость больше 0,7 м/с не стоит делать из соображений энергосбережения, так как сопротивление движению жидкости становится значительным (оно прямо пропорционально квадрату скорости), к тому же это нижний предел возникновения шума в трубопроводах малых диаметров.

Какой тип трубопровода выбрать

Сейчас все чаще выбирают для отопления полипропиленовые трубопроводы, которым хоть и присущи недостатки в виде сложности обеспечения качества стыков, и значительного теплового расширения, но они предельно дешевы и просты в монтаже, а это зачастую решающие факторы.

Какие трубы применять для системы отопления? Полипропиленовые трубы делятся на несколько видов, у которых свои технические характеристики, и предназначены они для разных условий. Для отопления подходят марки РN25 (РN30), которые выдерживают рабочее давление в 2,5 Атм при температуре жидкости до 120 град. С.

Данные о толщине стенок приведены в таблицах. Для отопления сейчас применяются трубы из полипропилена, которые армированны алюминиевой фольгой или стекловолокном. Армировка предотвращает значительные расширения материала при нагревании.

Многие специалисты отдают предпочтение трубам и с внутренней армировкой стекловолокном. Такой трубопровод в последнее время стал наиболее широко применяться в частных системах отопления.

Вопросы подбора диаметра отопительного трубопровода

Трубы выпускаются стандартных диаметров, из которых и нужно сделать выбор. Наработаны типовые решение по подбору диаметров труб для отопления дома, руководствуясь которыми в 99% случаев можно сделать оптимальный правильный выбор диаметра без выполнения гидравлического расчета.

Стандартные наружные диаметры полипропиленовых труб –16, 20, 25, 32, 40 мм. Соответствующий этим значениям внутренний диаметр труб марки РN25 – 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, 26,6 мм соответственно.

Более подробная информация о наружных диаметрах, внутренних диаметрах и толщине стенки полипропиленовых труб приведена в таблице.

Какими диаметрами что подключать

Нам необходимо обеспечить подачу необходимой тепловой мощности, которая будет прямо зависеть от количества поданного теплоносителя, но скорость движения жидкости должна оставаться в заданных пределах 0,3 – 0,7 м/с

Тогда возникает такое соответствие подключений (для полипропиленовых труб указывается наружный диаметр):

• 16 мм — для подключения одного или двух радиаторов;
• 20 мм – для подключения одного радиатора или небольшой группы радиаторов (радиаторы «обычной» мощности в пределах 1 — 2 кВт, максимальная подключаемая мощность – до 7 кВт, количество радиаторов до 5шт.);
• 25 мм – для подключения группы радиаторов (обычно до 8 шт., мощность до 11 кВт) одного крыла (плеча тупиковой схемы разводки);
• 32 мм – для подключения одного этажа или целого дома в зависимости от тепловой мощности (обычно до 12 радиаторов, соответственно, тепловая мощность до 19 кВт);
• 40 мм – для магистрали одного дома, если такая имеется (20 радиаторов – до 30 кВт).

Сгибание нержавейки вручную

Итак, теперь можно поговорить непосредственно о процессе сужения. Это можно сделать или на заводе специальным инструментом, или в домашних условиях подручными средствами.

Можно воспользоваться молотком. Однако этот способ нельзя считать оптимальным, так как при этом труба может сильно деформироваться. Кроме того, уменьшенная часть получится неровной, что отрицательно скажется на прочности.

Самым лучшим способом является использование специальных клещей. Их можно приобрести в специализированном магазине, однако стоят они недешево. Изготовить инструмент можно своими руками. Для этого необходимо взять трубный ключ, можно даже использовать старое изношенное изделие. С него нужно снять губку с подвижного рычага, а вместо этой губки необходимо установить вставку под полукольцо. Далее изготавливается полукольцо нужного радиуса и устанавливается на подвижный рычаг. Если вы хотите заниматься и впредь зажимом труб, то можно изготовить несколько колец с разными диаметрами. Это повысит универсальность изделий.

Как пользоваться специальными клещами:

1. Взять клещи с зевом не менее половины диаметра обжимного кольца. Обхватить зевом внешний диаметр.
2. Гайку клещей подвести вплотную к поводку прибора.
3. Теперь можно поворачивать подвижный рычаг. Делайте это до тех пор, пока он полностью не обхватит второй полупериметр.
4. Далее с усилием сжать оба рычага и повернуть ключ на 30 градусов.
5. Все эти действия необходимо повторять до тех пор, пока труба не достигнет нужного диаметра.

Перед тем как сгибать нержавейку, следует предварительно ознакомиться с рекомендациями специалистов
Таким способом вы сможете придать необходимый размер. Заранее стоит оговорить, что эта работа требует наличия физической силы.

Использование токарного аппарата

Легче всего сузить трубу с помощью специального станка. Этот процесс может производиться даже человеком, который не обладает большой физической силой. Ведь в этом случае большую часть работы выполняет именно техника.

Для работы с токарным аппаратом следует обладать определенными навыками

По шаблону можно загнуть не только металлическую трубку. Такой прибор пригодится для придания необходимой формы куску толстой проволоки. Проволоку можно согнуть и вручную.

Последовательность действий:

1. Необходимо закрепить трубу в патрон прибора. При этом важно рассчитать глубину погружения заготовки. Ход рукоятки должен совпадать с местом глухого отверстия.
2. Когда вы включите станок, необходимо подвести ручку к трубе. Далее нажать на заготовку, и начинается закольцовка.
3. Материал начинает нагреваться. Это снижает усилие, но повышает пластичность материала.
4. Рукоятка должна иметь ход не менее 180 градусов. А резцедержателями должны быть отверстия самого популярного размера.

В ходе процесса изделие разогревается, и материал становится податливым. Благодаря этому диаметр заготовки легко уменьшается до нужных показателей. Сжать трубу своими руками сложно, но возможно. Для этого нужно сделать специальный аппарат и научиться правильно его использовать.

Источник