Как начертить трубу в муфте

Трубные соединения

Трубные соединения осуществляются с помощью муфт, угольников, тройников, крестовин и т.д. Соединительные части трубопроводов имеют резьбу в отверстиях, а трубы – снаружи на концах.

На чертежах соединительных частей трубопроводов в обозначении трубной резьбы указывают не наружный диаметр резьбы, как для других стандартных резьб, а размер внутреннего диаметра трубы (диаметр условного прохода D_у), на которой нарезается резьба. Например, обозначение G3/4 (размер в дюймах) соответствует D_у = 3/4» = 20 мм.

Наружный диаметр трубы получается большим на удвоенную величину стенки трубы.

Мы предлагаем следующий порядок вычерчивания шпоночного соединения:

Этап А. Вначале следует вычертить трубу по размерам (1)-(4). Все построения следует выполнять в тонких линиях, начинать следует с проведения осевой линии.

Обозначение	размеры
(1)	(2)	(3)	(4)
	4,2	26,442	10,5
G 1	4,8	33,250	11,0
	4,8	41,912	13,0
	4,8	47,805	15,0
G 2	5,4	59,616	17,0

1. Размеры (2) следует округлять до целых чётных значений либо кратных 5.

2. Размеры (3) и (4) следует округлять до целых чётных значений.

Этапы Б-В. Проводим резьбу (5). Далее вычерчивают муфту по размерам (6)-(9). Все построения следует выполнять в тонких линиях.

Сначала следует привязаться к правому концу трубы размером (6). Далее от размера (6) начинают вычерчивать контур муфты в виде прямоугольника с размерами (8) на (7).

Обозначение	размеры
(5)	(6)	(7)	(8)	(9)
	0,8…1,5	4,2	(8) — (5)
G 1	4,8
	4,8
	4,8
G 2	5,0

1. Сначала следует провести линию размером (8), затем – (7).

2. Размер (9) получается путём вычитания из величины размера (8) величины (5).

Этап Г. Вычерчиваем опоры (10)-(11) и рёбра жёсткости (12)-(13). Для этого сверху и снизу муфты проводят вспомогательные прямоугольники высотой (10). Все построения следует выполнять в тонких линиях.

Обозначение	размеры	Число рёбер
(10)	(11)	(12)	(13)
	2,0	4,0	4,0
G 1	2,5	4,0	4,5
	2,5	4,0	5,0
	3,0	4,0	5,0
G 2	3,0	5,0	6,0

1. Для муфты ребро (13) не вычерчивается, поскольку их всего 2 у этого типоразмера муфты. А для G 2 положение ребра (13) будет иным, т.к. рёбер уже 6, поэтому следует вычертить поперечный разрез муфты и поделив габаритный диаметр муфты на 6 частей определить действительное положение рёбер.

2. Размер ребра (12) откладывают симметрично относительно вертикальной оси.

Этап Д. Трубное соединение выполняется как совмещение изображений: сверху изображается вид, а под ним – продольный разрез. Поэтому над осью симметрии дочерчиваем боковые опоры и рёбра, как это показано на рисунке. Вспомогательные линии связи чертить не надо.

Обозначение		G 1			G 2
(14)	1,0	1,0	1,0	1,0	1,0
(15)	1,0	1,25	1,25	1,5	1,5

1. Размер (14) вычерчивается приблизительно.

2. Размер (15) – это только половина ширины ребра.

3. Рёбра жесткости на продольном разрезе изображаются в виде трапеции. Уклон трапеции следует делать подобным изображенному на рисунке.

1. Разрез трубы штрихуется поверх муфты.

Этап Ж.Выполняется поперечный разрезА-А.На разрезе рёбра жёсткости (16)-(18) можно не вычерчивать.

Нам важно ваше мнение! Был ли полезен опубликованный материал? Да | Нет

Источник

Трубные соединения

Трубные соединения

могут быть с резьбой на цилиндрической и конической форме поверхности. Трубные соединения вычерчиваются по номинальным размерам деталей, приведенных в соответствующих ГОСТах. Для вычерчивания исходным параметром является диаметр резьбы на трубе или Dу — диаметр условного прохода т. е. диаметр труб в свету. Обозначение размера резьбы на чертеже в дюймах соответствует размеру внутреннего диаметра трубы (размеру в “свету”), а не действительному размеру наружного диаметра резьбы. При определении длины резьбы на концах трубы исходят из характера соединения трубы с фитингом. Если труба завинчивается в фитинг и контргайка в этом соединении не предусматривается, то длина резьбы на конце трубы должна быть не менее: lтр >= l + l1 где l — длина резьбы в отверстии фитинга; l1 — величина сбега резьбы на трубе. Если в трубном соединении предусматривается контргайка, а следовательно, должно быть предусмотрено и уплотнение между торцем фитинга и контргайкой, то длина резьбы на трубе должна быть не менее: lтр >= l + n + H + l1 где l — длина резьбы в отверстии фитинга; n — толщина уплотнения (принимается от 2-5 мм в зависимости от диаметра резьбы трубы); H — высота контргайки; l1 — величина сбега резьбы на трубе; (l + H) — запас резьбы, необходимый при соединении или разъединении трубного соединения. Трубные соединения применяются в коммуникациях транспортирующих жидкость, газ или пар от места их производства до потребителя. Соединительными частями являются угольники, муфты, тройники и т. п., а соединяемыми трубы. В соединительных частях в отверстиях, а на трубах — снаружи на концах резьба нарезана цилиндрическая резьбу по ГОСТ 6357-81 (класс точности В). Уплотнение трубных соединений обычно делается пеньковым волокном из конопли, которое при вычерчивании не показывается. В учебной практике уплотнение иногда показывают. На чертежах трубных соединений размеры проставляются только основные. Конструктивные размеры соединительных частей приведены в приложениях. Составные части трубного соединения заносятся в спецификации сборочного чертежа с указыванием их обозначения и количества, а на чертеже показываются номера позиций.

Источник

Как начертить муфту прямую с ввернутой в нее справа трубой

Резьбы и резьбовые соединения: Методические рекомендации и задания к контрольной работе № 3 , страница 10

Соединение трубопроводов между собой осуществляется при помощи специальных деталей (соединительных частей), которые называются фитингами.

В зависимости от характера соединения труб, которое необходимо получить, фитинги имеют различную форму. На рис. 27а – муфта прямая, б – угольник проходной, в – крест переходной, г – муфта переходная, д – тройник прямой. Фитинги стандартизированы, и их конструктивные размеры берутся по таблицам ГОСТов.

Размер фитинга определяется условным проходом Dу соединяемых труб и эта величина входит в его условное обозначение.

Пример условного обозначения муфты прямой короткой, предназначенной для соединения труб с условным проходом Dу = 40 мм:

Муфта короткая 40 ГОСТ 8954–75.

На рис. 28 показано резьбовое соединение трубы с прямой муфтой.

Зная условный проход соединяемых труб, по табл. 7 определяют их наружный диаметр. Например, для условного прохода Dу = 40 мм наружный диаметр трубы d = 48 мм.

Построение соединения начинают с вычерчивания трубы, а потом уже выполняют изображение соединительной части (фитинга) по размерам, взятым из ГОСТов (табл. 8 и 9).

Трубу на чертеже обычно показывают недовинченной в соединительную

деталь на 2..4 мм, поэтому резьба на трубе выходит за торец соединительной части. (рис. 28)

На рис. 29 показано соединение трубы с угольником.

Пример условного обозначения проходного угольника с углом 90˚ исполнения 1 без покрытия с Dу = 40 мм:

Угольник 90˚–1–40 ГОСТ 8946–75,

то же, с цинковым покрытием:

Угольник 90˚–1–Ц – 40 ГОСТ 8946–75.

На рис. 30 показано соединение труб с тройником.

Пример условного обозначения прямого тройника без покрытия с

то же, с цинковым покрытием:

Соединительные части из ковкого чугуна

с цилиндрической резьбой для трубопроводов.

Фитинги. Основные размеры

Порядок выполнения чертежа трубного соединения

1. Подготовить чертежную бумагу формата А3 (выполнить рамку и основную надпись).

2. Исходя из условия, выбрать масштаб изображения, чтобы максимальный диаметр изображения условного прохода трубы на чертеже был в пределах 25 — 40 мм.

3. Определить положение главного вида соединительной части на поле чертежа. Трубу со сгоном расположить слева.

4. Тонкими линиями выполнить чертеж соединительной части, для этого:

1) провести осевую линию трубопровода параллельно основной надписи;

2) расположить изображение на поле чертежа так, чтобы справа от изображения оставалось место для второго вида;

3) вычертить трубы во ввернутом положении; размеры элементов труб выбрать из табл. 2, согласно заданному варианту. Глубина завинчивания труб, в том числе и со сгоном, равна L (мм). Следует обратить внимание на то, что конец резьбы на трубе без сгона изображается на расстоянии 1,5 — 2 мм от торца муфты;

4) на главном виде совместить часть вида и часть разреза относительно горизонтальной оси симметрии;

5) согласно размерам (табл. 3, 4) вычертить муфту и контргайку;

6) проставить размеры: условные проходы резьб, длины резьб на трубах, длину соединительной части, обозначения резьб;

7) обвести чертеж, особое внимание обратить на изображение резьбы;

8) слева от основной надписи вычертить и заполнить таблицу перечня элементов, например:

Позиция	Условное обозначение	Количество	Резьба
обозначение	шаг
Труба 20´2,8 ГОСТ 3262-75	¾²	11 н
Муфта 20 ГОСТ 8954-75	¾²	11 н
Контргайка 20 ГОСТ 8968-75	¾²	11 н
Труба 20´2,8 ГОСТ 3262-75	¾²	11 н

Номер варианта	Условный проход Dу	Резьба
G	D, мм	d1, мм	l, мм	l1, мм
1, 12, 23	¼²	13,2	11,5
2, 13, 24	3/8²	16,7
3, 14, 25	½²	18,6
4, 15, 26	¾²	26,4	23,5	10,5
5, 16, 27	1²	33,3	30,3
6, 17, 28	1 ¼²
7, 18, 29	1 1/2²	47,8	44,8
8, 19, 30	2²	59,6	56,7
9, 20, 31	2 1/2²	75,2	72,2	19,5
10, 21, 32	3²	87,9
11, 22, 33	4²	110,1

Номер варианта	Условный проход Dу	Резьба d	H, мм	S, мм	D1, мм	D, мм
1, 12, 23	1/4²	25,4
2, 13, 24	3/8²	31,2
3, 14, 25	1/2²	36,9
4, 15, 26	3/4²	41,6
5, 16, 27	1²	53,1
6, 17, 28	1 1/4²	63,5
7, 18, 29	1 1/2²	69,3
8, 19, 30	2²	86,5
9, 20, 31	2 1/2²
10, 21, 32	3²
11, 22, 33	4²

Муфта прямая короткая (ГОСТ 8954-75)

Номер варианта	D у	d, мм	d2, мм	L, мм	l, мм	l1, мм	l2, мм	h, мм	Число ребер	B	C
1, 12, 23	¼²	13,2
2, 13, 24	3/8²	16,5
3, 14, 25	½²	3,5
4, 15, 26	¾²	26,4	13,5	13,5	10,5	2,5
5, 16, 27	1²	33,3	2,5
6, 17, 28	1 1/4²
7, 18, 29	1 1/2²	47,8
8, 19, 30	2²	59,6	3,5
9, 20, 31	2 1/2²	75,2	23,5	23,5	19,5	3,5
10, 21, 32	3²	87,9
11, 22, 33	4²	39,5	39,5	4,5

ШПОНОЧНЫЕ И ШЛИЦЕВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Цель работы: изучить конструкции и правила изображения шпоночных и шлицевых соединений.

Содержание работы: на чертежной бумаге формата А4 или А3 выполнить чертежи шпоночного и шлицевого соединений.

Как начертить муфту прямую с ввернутой в нее справа трубой

При сборке машин, станков, приборов и аппаратов отдельные их детали в большинстве случаев соединяют друг с другом резьбовыми крепежными изделиями: болтами, винтами, шпильками.

Резьбовые соединения деталей, на одной из которых нарезана наружная, а на другой — внутренняя резьба, называются разъемными. Их можно разобрать без повреждения деталей.

Чертежи разъемных соединений выполняют с применением рекомендумых стандартами упрощений и условностей.

На рис. 321 изображены резьбовые соединения, на которых одна деталь ввернута в другую.

На продольных разрезах показана только та часть внутренней резьбы, которая не закрыта завернутой в нее деталью, контур ввернутой детали выполняется сплошной основной толстой линией (рис. 321)

На поперечных разрезах, если секущая плоскость рассекает обе соединяемые детали (рис. 321, в), штриховка завернутой детали выполняется до наружной окружности резьбы.

Стандартные крепежные детали можно разделить на две группы: 1) резьбовые крепежные детали (болты, винты, шпильки, гайки); 2) крепежные детали без резьбы: шайбы (обыкновенные, пружинные, стопорные) и шплинты. В зависимости от требований, предъявляемых к соединению, оно может выполняться или только деталями 1-й группы, или этими же деталями совместно с деталями 2-й группы. Размеры опорных поверхностей под крепежные детали устанавливает ГОСТ 12876—67 (СТ СЭВ 213—82).

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ БОЛТОМ

При выполнении сборочных чертежей машин, когда приходится изображать много болтовых соединений, с целью экономии времени болт, гайку и шайбы обычно чертят упрощенно, по условным соотношениям размеров в зависимости от диаметра резьбы. На рис. 322 даны эти соотношения.

Длина болта l подсчитывается по формуле l=m+n+s+H+k, где m и n — толщина соединяемых деталей в мм; vs — толщина шайбы в мм; Н — высота гайки в мм; k — длина выступающего над гайкой конца болта в мм.

Подсчитав длину болта, по табл. 19 подбирают значение l в зависимости от диаметра d. Размер l длины резьбы болта можно принять примерно равным 2d+2P.

Внутренний диаметр резьбы d₁=d-2P, где Р — шаг резьбы.

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ШПИЛЬКОЙ

При вычерчивании на сборочных чертежах шпилечного соединения (рис. 323, е) рекомендуется, как при болтовом соединении пользоваться упрощениями и условными соотношениями между диаметром резьбы d и размерами элементов гайки и шайбы, приведенными на рис. 322 и 323.

Длину 11 ввинчиваемого конца шпильки выбирают в зависимости от материала детали.

Технологическая последовательность выполнения отверстия с резьбой под шпильку и порядок сборки шпилечного соединения показаны на рис. 323.

Вначале сверлят отверстие диаметром d₁ (рис. 323, а)на глубину l₂=l₁+5P (Р—шаг резьбы) или упрощенно:l₂=l₁+0,5 d. Отверстие заканчивается конической поверхностью с углом у вершины конуса 120° (угол конуса на чертежах не наносят).

Резьбу в отверстии детали нарезают метчиком (рис. 323, б)по наружному диаметру d. Так как на конце метчика имеется заборный конус, предупреждающий поломку метчика в начале нарезания, глубина резьбы l₃ будет равна l₃=l₁+2Р. Границу резьбы изображают сплошной основной линией, перпендикулярной к оси отверстия.

Номинальные диаметры резьбы шпильки и резьбового отверстия принимают одинаковыми (рис. 323, в).

Шпилька ввинчивается в резьбовое отверстие детали A на всю длину резьбы l₁ включая сбег резьбы (рис. 323, а, б).

Сверху устанавливается деталь Б с отверстием немного большего диаметра, чем диаметр шпильки (рис. 323, д).На резьбовой конец шпильки надевается шайба и навинчивается гайка (рис. 323, е).

СОЕДИНЕНИЕ ДЕТАЛЕЙ ВИНТАМИ

Как и в шпилечном соединении, винт завинчивается в отверстие с резьбой, выполненное в одной из соединяемых деталей (рис. 324). Длина ввинчиваемого резьбового конца винта и резьбового отверстия определяется материалом детали. На виде сверху шлицы винтов принято изображать под углом 45° к осям.

Чертежи соединений деталей винтами различных типов показаны на рис. 324, а.

Граница резьбы винта должна быть несколько выше линии разъема деталей.

Верхние детали в отверстиях резьбы не имеют. Между этими отверстиями и винтами должны быть зазоры (рис. 324, а).

На верхнем рис. 324, а даны примерные соотношения элементов соединения винтом с шестигранной головкой. В машинах и приборах широко применяются установочные винты, которые служат для взаимного фиксирования (установки) деталей оносительно друг друга в заданном положении. Головки установочных винтов, а также их концы имеют разнообразные конструктивные формы.

Примеры применения установочных винтов показаны на рис. 325, а—в. Соединение детали шурупом изображено на рис. 325, г.

УПРОЩЕННЫЕ И УСЛОВНЫЕ ИЗОБРАЖЕНИЯ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ БОЛТОМ, ШПИЛЬКОЙ И ВИНТОМ

ГОСТ 2.315—68 (СТ СЭВ 1978—79) устанавливает упрощенные и условные изображения крепежных деталей на сборочных чертежах.

На рис. 326 представлены упрощенные и условные изображения соединений болтом и шпилькой. На рис. 324, б и в показаны упрощенные и условные изображения соединений винтом.

В упрощенных изображениях резьба показывается по всей длине стержня крепежной резьбовой детали. Фаски, скругления, а также зазоры между стержнем детали и отверстием не изображаются. На видах, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси резьбы, резьба на стержне изображается одной окружностью, соответствующей наружному диаметру резьбы (дуга, соответствующая внутреннему диаметру резьбы, не изображается). На этих же видах не изображаются шайбы, примененные в соединении. На упрощенных изображениях конец отверстия детали не изображается.

Крепежные детали, у которых на чертеже диаметры стержней равны 2 мм и менее, изображают условно. Размер изображения должен давать полное представление о характере соединения. Примеры таких условных изображений крепежных соединений показаны на рис. 324, в и 326.

РЕЗЬБОВЫЕ СОЕДИНЕНИЯ ТРУБ

Соединение труб в трубопроводах при помощи резьбы, без применения крепежных деталей имеет в технике широкое применение. Обычно трубы соединяются между собой специальными деталями, называемыми фитингами. Они применяются в случаях, когда один конец трубы непосредственно соединить при помощи резьбы с другим концом второй трубы не представляется возможным.

Трубы характеризуются условным проходом, величина которого практически равна внутреннему диаметру трубы в миллиметрах. Для соединения труб между собой могут применяться стандартные фитинги.

В зависимости от характера соединения, которое необходимо получать, фитинги могут иметь различную форму. На рис. 327, а — угольник, б — тройник, в — кресты, г — муфта прямая, д — муфта переходная. Размеры определяются соответствующими стандартами. На трубах, а следовательно, и на фитингах выполняется большей частью трубная цилиндрическая резьба.

Размеры каждого фитинга определяются условным проходом D_у соединяемых труб. Условный проход входит также и в условное обозначение фитинга. Например, тройник прямой, предназначенный для соединения труб, с условным проходом 40 мм, обозначается: Тройник 40 ГОСТ 8948—75.

На рис. 328 представлены конструктивные элементы трубных соединений.

Размеры конструктивных элементов трубных соединений приведены в табл. 21.

Источник