Изготовление калачей из трубы

ГНУТЫЕ ДЕТАЛИ ТРУБОПРОВОДОВ

При прокладке трубопроводов санитарно-технических систем для изменения направления трубопроводов, обхода балок и трубопроводов других систем, при присоединении приборов к системам наряду с соединительными фасонными частями используют гнутые детали. Преимущество их по сравнению с фасонными частями заключается в плавности перехода, создании меньших сопротивлений при движении жидкости, пара и газа, в отсутствии лишних соединений.

К основным видам применяемым гнутым деталям относятся: отводы, отступы, скобы, калачи, компенсаторы.

Отвод — изогнутая под углом 45, 60, 90 и 135 0 деталь, которую используют при изменении направления трубопровода. Отводы бывают крутоизогнутые (рис. 4.1, а), обеспечивающие минимальный радиус поворота, складчатые (рис. 4.1, б), имеющие малый радиус поворота R, и обычные (рис. 4.1, в).

Отступ (утка) (рис. 4.1, г) — деталь с двумя изогнутыми частями, обычно под углом 135°. Утки применяют в тех случаях, когда присоединяемая деталь расположена не на одной оси с трубопроводом или при обходе препятствия. Расстояние между осями отогнутых концов трубы называется вылетом h.

Скоба (рис. 4.1, д) — деталь с тремя изогнутыми углами. Их используют при обходе другого трубопровода.

Калач (рис. 4.1, е) — деталь с поворотом в форме полуокружности. Калач заменяет два отвода, и его используют преимущественно для соединения двух отопительных приборов, расположенных один над другим, на подводках к прибору. Расстояние между осями отогнутых концов калача равно 2R.

Компенсатор (рис. 4.1, ж) — деталь П-образной формы, устанавливаемая для уравновешивания влияния температурных удлинений трубопровода.

Рис. 4.1. Гнутые детали трубопроводов

а—в — отводы, г — отступ, д — скоба, е — калач, ж — компенсатор

При гибке труб материал подвергается по выпуклой части растяжению, а по вогнутой — сжатию. В результате толщина стенки выпуклой части уменьшается, а вогнутой — увеличивается. При гибке, особенно тонкостенных труб, в месте изгиба образуется из-за смятия овальность трубы (рис. 4.2), которая не должна превышать 10%. На вогнутой части трубы может появиться волнистость 2, величина которой не должна превышать 3 %.

Рис. 4.2. Деформация труб при гибке: 1 — смятие, 2 — волнистость

Источник

Изготовление гнутых деталей из трубы

Изготовление гнутых деталей из трубы

Гнутые детали труб применяются при монтаже трубопроводов большого диаметра в основном для следующих целей:

1.для восприятия линейных температурных деформаций;

2.для обвода строительных конструкций зданий и встречных трубопроводов;

3.для изменения направления без применения специальных фасонных частей.

На рис. 1 приведены наиболее распространенные типы гнутых деталей.

При индустриальном методе производства работ по монтажу трубопроводов промышленного назначения большое значение имеет изготовление отводов. Обычные методы гнутья труб горячим способом или путем сварки из отдельных звеньев весьма трудоемки. Не всегда возможно применение холодного гнутья труб, особенно крупного диаметра, на станках.

Большое значение для индустриализации трубозаготовительных работ имеют крутозагнутые фасонные части (рис. 2). Такие фасонные части изготавливаются на специальных машинах путем протяжки нагреваемой газовыми форсунками трубы через оправку с изогнутым сердечником. Характерным в этом процессе является то, что труба-заготовка для получения колен и калачей определенного диаметра должна иметь несколько меньший диаметр, чем диаметр труб; он определяется по формуле:

— наружный диаметр трубы заготовки;

— наружный диаметр готового отвода или калача.

В результате произведенных в 1939 г. на одном из заводов испытаний отводов и колен, согнутых указанным выше способом, на построенной для этой цели машине было установлено, что скорость продвижения трубы по сердечнику колебалась в пределах 12—15 мм в 1 мин.

Рис. 1. Типы гнутых деталей трубопровода

1—отвод 90°; 2—отвод под углом более 90°; 3— скоба; 4—двойной отвод; 5—утка; б—отвод с уткой; 7— и-образный компенсатор; б—кольцеобразный компенсатор; 9—двойной отвод с уткой; 10—лирообразный отвод; 11—лирообразный компенсатор.

Читайте так же:  Монослойное покрытие для труб пэпк м н

Существенными преимуществами этого метода являются:

а) возможность гнутья при таком малом радиусе, который не может быть достигнут при любом другом способе гнутья;

б) сохранение начальной толщины стенки на внешней и внутренней сторонах отвода;

в) незначительное местное сопротивление отводов и колен, изготовленных этим способом;

г) упрощение и облегчение компоновки трубопроводов и размещения их узлов при применении крутозагнутых отводов;

д) возможность получать любые повороты в любом направлении;

е) возможность монтажа любого трубопровода без трудоемких гибочных операций путем применения крутозагнутых отводов разных диаметров с разными углами поворота.

Рис. 2. Отводы стальные под сварку.

а—двойной отвод (калач); б—отвод под углом 90°

Размеры отводов могут быть стандартизованы по диаметру прохода, радиусу изгиба, толщине стенки, качеству и характеру материала. Проект стандарта приведен в табл.1.

Изготовление гнутых деталей из трубы

Схема устройства машины для производства крутозагнутых отводов приведена на рис. 3.

Рис. 3. Машина для производства крутозагнутых стальных отводов

Отрезок двутавровой балки 1 в виде консоли несет на своем конце поршень со штоком 2. Цилиндр 3 с сальниковым отверстием для штока может перемещаться по столу. Когда поршень находится в правом крайнем положении, на шток надевается труба 4 и навинчивается сердечник 5. После этого сердечник при помощи газовых горелок нагревается до определенной температуры, и в цилиндр под давлением подается вода.

Цилиндр, перемещаясь по столу и упираясь сальниковой коробкой 6 в торец трубы, надвигает последнюю на сердечник и, таким образом, производит крутозагнутый отвод или калач.

Источник

Гибка труб с индукционным нагревом ТВЧ

Отвод гнутый ОГ / Колено гнутое

Отвод гнутый — это деталь трубопровода, с помощью которой изменяется траектория магистрали, по которой перемещается жидкость или газ. Как правило, гнутые отводы применяют в трубопроводах, в которых рабочая среда перемещается под высоким давлением, именно поэтому радиус закругления гнутого отвода (от 2D) больше радиуса крутоизогнутого отвода (1,5D). Толщина стенки гнутого отвода с нагревом ТВЧ значительно больше, чем у крутоизогнутого, это связанно с технологией получения деталей. Гнутый отвод, как понятно из названия, изготавливается путем непрерывно-последовательного процесса гибки трубы с нагревом в узкой зоне индукционным током ТВЧ с помощью индуктора. Индуктор в данном случае представляет из себя одновитковое кольцо. А крутоизогнутый отвод получают путем проталкивания по рогообразному сердечнику предварительно разогретую заготовку. Каждая из деталей имеет свои зоны применения в зависимости от условий.

Отводы гнутые ОГ

Гнутые отводы, полученные путем гибки труб с индукционным нагревом ТВЧ, могут быть изогнуты на различный угол (от 5 до 180 градусов), иметь любой радиус изгиба, могут быть из различных материалов. Мы выполняем гибку труб с индукционным нагревом в широком диапазоне. Заказывайте изготовление гнутых отводов в Фабрике гнутых деталей!

Отвод гнутый плавноизонутый 5DN

Плавноизогнутые отводы применяются в пищевой и других отраслях промышленности, изготавливаются из нержавеющих, низколегированных и стальных труб. Радиус изгиба как правило от 5DN и более. Фабрика гнутых деталей изготавливает плавноизонутые отводы на заказ из труб от Ф57 до Ф426мм, путем гибки труб с последующей обработкой торцов. Технологически плавноизогнутые гнутые отводы изготавливаются как на трубогибочных станах с нагревом ТВЧ, так и на 3-х валковых гибочных станках, это зависит от конфигурации отвода.

Отводы плавноизогнутые ОГ

Отвод гнутый крутоизогнутый (R от 1,5DN)

Крутоизогнутые отводы с прямыми участками под сварку применяют в различных отраслях промышленности. Их изготавливают из толстостенных труб (не менее 5% от номинального диаметра трубы), что позволяет использовать гнутые отводы в условиях высоких давлений. Радиус изгиба от 1,5 DN. ФГД изготавливает отводы гнутые крутоизогнутые с прямыми участками на промышленном трубогибочном стане с индукционным нагревом ТВЧ в соответствии с стандартами до Ф325мм. Приглашаем к сотрудничеству компании, занимающиеся поставками гнутых отводов, а так же иных деталей трубопровода промышленным предприятиям.

Гнутый калач (отвод на 180°)

Круглая труба, гнутая на 180 гр. называется калач. Калачи, гнутые с индукционным нагревом, наиболее часто используются для построения параллельных и спиральных змеевиков трубчатых печей.

Читайте так же:  Бмв е60 дымит из выхлопной трубы

На базе производства ФГД возможно выполнение гибки с нагревом ТВЧ сложных пространственных деталей из круглых труб, а так же из любого сортового проката.

Фабрика гнутых деталей выполняет услуги: гибка труб с индукционным нагревом ТВЧ на любой угол и радиус до трубы ∅426мм. Гибка происходит на строго выверенных режимах, что обеспечивает высокое качество гиба, а также каждая деталь проходит ультразвуковой контроль для отслеживания утонения стенки снаружи гнутой части трубы. Вы можете заказать у нас изготовление гнутых отводов на заказ в соответствии с стандартами или по индивидуальному проекту. Гибка отводов может производиться из Вашего материала или же мы полностью выпускаем гнутый отвод.

Гнутый П-образный компенсатор

Гнутый П-образный компенсатор для трубопровода из цельной трубы — это наиболее практичное решение в области компенсации температурных расширений трубопроводных магистралей. Компенсатор из цельногнутой трубы работает в более широком диапазоне деформаций и рассчитан на большее давление трубопровода, что делает его значительно более универсальным в сравнении с устройствами аналогичного назначения, но иных по конструкции.

Фабрика гнутых деталей может изготовить компенсатор из трубы путем гибки труб и индукционным нагревом в соответствии с проектом заказчика. Вы можете заказать как полное изготовление, так и частичное. Например, S-образные детали для дальнейшей стыковки «по месту» или просто гнутые отводы из толстостенной трубы под сварку. Так же Вы можете сами поставить нам материал, и мы изготовим деталь из Вашей заготовки, если это Вам по тем или иным причинам более выгодно или предпочтительно.

Спиральные змеевики для трубчатых печей

Спиральные змеевики изготавливают из стальных, низколегированных и нержавеющих труб диаметром от Ф57мм до Ф426мм. Как правило, спиральные (витые) змеевики собираются из гнутых труб на 180 градусов (в полукольцо) с незначительной поправкой на шаг витка в соответствии с стандартом РД 26-02-80-2004 «ЗМЕЕВИКИ СВАРНЫЕ ДЛЯ ТРУБЧАТЫХ ПЕЧЕЙ. ТРЕБОВАНИЯ К ПРОЕКТИРОВАНИЮ, ИЗГОТОВЛЕНИЮ И ПОСТАВКЕ» . Вы можете заказать у нас гибку труб для последующей сборки змеевика, или же изготовление деталей под ключ: от металла до фасок на торцах под сварку.

Гибка толстостенных труб (Отвод гнутый толстостенный)

Толстостенные гнутые отводы используются в узлах механизмов и установок, где по магистралям протекают вещества под очень большим давлением. Зачастую толстостенные гнутые отводы изготавливают из коррозиестойких материалов. Фабрика гнутых деталей осуществляет гибку толстостенных труб с индукционным нагревом, а также изготавливает гнутые отводы по запросу клиента.

Стандарты гнутых отводов ОГ с нагревом ТВЧ

Фабрика гнутых деталей реализовывает гибку труб с индукционным нагревом ТВЧ в соответствии с следующими стандартами:

ОСТ 36-42-81 — Отводы гнутые. Изготовление.

из углеродистой стали диаметром от Ф14мм до Ф426мм на любой угол и радиус.

ГОСТ 22793-83 — Отводы гнутые. Изготовление.

диаметром от Ф11 до Ф299мм на любой угол и радиус для трубопроводов, применяемых на предприятиях отраслей нефтехимической промышленности и для производства минеральных удобрений.

ОСТ 108.321.13-82 — Отводы гнутые. Изготовление.

диаметром от Ф76 до Ф426мм для трубопроводов ТЭС с углами гиба 15, 30, 45, 60 и 90° из стали марки 15ГС.

ОСТ 34-10-420-90 — Отводы гнутые. Изготовление.

диаметром от Ф14 до Ф325мм из коррозионностойкой стали для трубопроводов групп B и C атомных станций по «Правил ам АЭУ».

ОСТ 34 10.750-97 — Колена гнутые. Изготовление.

Настоящий стандарт распространяется на гнутые колена из углеродистой и низколегированной сталей для трубопроводов тепловых электростанций

Заказывая изготовление гнутых отводов ОГ в компании Фабрика Гнутых Деталей, Вы сотрудничаете с производителем гнутых отводов напрямую. Это экономит Вам материальные средства и значительно сокращает сроки поставки готовых деталей. ФГД как производитель гнутых отводов, всегда готова предоставить индивидуальные условия постоянным клиентам, а так же клиентам, которые размещают оптовые заказы. Мы учитываем Ваше географическое положение и всегда готовы пойти на уступки, компенсируя транспортные расходы выгодной стоимостью.

Отводы гнутые нержавеющие Ф219х6 R=5DN Полукольца гнутые из труб Ф168

Источник

Оцените статью
Adblock
detector