Фитинги для труб нпвх гост р 51613 2000

ГОСТ 51613 2000 — труба НПВХ и ПВХ канализационная, фитинги

Канализация, наряду с электроснабжением, отоплением, подачей холодной и горячей воды, входит в число главных инженерных сетей, которые обеспечивают благоустройство жилых, промышленных и общественных зданий, а также прилегающих к ним территорий. В основе каждой системы отведения бытовых, производственных и поверхностных стоков лежат сети из канализационных труб. Их изготавливают из таких материалов, как:

У каждого из перечисленных материалов есть свои достоинства, но по их совокупности канализационные трубы из ПВХ и других полимеров – вне конкуренции. Они появились намного позже других видов этой продукции, но быстро завоевали признание у всех категорий застройщиков. В новых сетях водоотведения всё чаще используют канализационные трубы ПВХ для внутренней и наружной канализации.

Обзор ГОСТов ПВХ труб

Документ 51613 от 2000 года распространяет свое действие на напорные изделия, произведенные из непластифицированного ПВХ. Они могут быть использованы для водопроводов, транспортирующих воду для питья, температура которой 0-45 ºС, и другие жидкости, а также газообразные вещества.

В зависимости от температуры среды выбирается коэффициент снижения давления: 41-45 ºС – 0,64; 36-40 ºС – 0,70; 31-35 ºС – 0,78; 26-30 ºС – 0,88; до 25 ºС – 1,00.

Обратите внимание! ГОСТ не распространяется на электротехнические трубы.

Документ 52134 от 2003 года включает размеры и требования к фитингам и напорным трубам из различных термопластов, в том числе из непластифицированного и хлорированного ПВХ. ГОСТу 18599-2001 труба, изготовленная по стандарту 52134 не противоречит. Такие изделия могут применяться не только для водоснабжения, но и отопления.

Отдельно существуют нормативные документы на трубы из ПВХ для наружной канализации. ГОСТом 32413 от 2013 года регулируются параметры именно таких изделий и фасонных элементов к ним.

Фасонные части к трубопроводам

Спецификацию Вам выдали некорректную. Проектировщики не захотели фасонину считать,поэтому написали в комплекте с фасонными частями,

Так как основное время как раз затрачивается на их подсчет. Сами Вы не посчитаете,а если начнете, то время уйдет уйма, а еще и ответственность какая. Поэтому предлагаю решение только такое со стальной трубой проблем нет: берете стоимость и прокладку трубопровода.

С полипропиленовыми трубами-монтаж какой указали, а стоимость взять по прайсу трубы с увеличением на процентов 10.

А там,когда работы будут вестись поправитесь

К атегория: Виды водопроводных труб

Фасонные части&труб

Фасонные части, имеющие антикоррозийную защиту, используют при выполнении поворотов, переходов от одного диаметра трубы к другому, ответвлений. Их используют при соединении различных видов труб:

— стальных электросварных труб со спиральным швом диаметром 254 мм, с антикоррозийным этинолевым покрытием;

— стальных тонкостенных спирально-шовных труб диаметром 254 мм с двусторонним цинковым покрытием;

— стальных труб, имеющих толщину стенок 168— 1220 мм;

— стальных тонкостенных электросварных труб диаметром 168-426 мм со спиральным швом;

— стальных тонкостенных труб диаметром 200-400 мм с лакоэтинолевым покрытием;

— асбестоцементных труб диаметром 150-500 мм;

— полиэтиленовых труб диаметром 160-300 мм;

— чугунных труб диаметром 150-400 мм.

Для соединения труб применяют переходы, тройники, отводы, кресты и патрубки.

Переходы используют в трубопроводах для устройства переходов от одного диаметра труб к другому .

Тройники применяют для устройства ответвлений на трубопроводах. Они бывают равнопроходными и переходными .

Отводы служат для устройства поворотов трубопроводов под углом 90° .

Рис. 1. Переход: 1 — втулка-2 — переход; 3 — раструб

Содержание работы

5. ФАСОННЫЕ ЧАСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

Отводы применяют в качестве вставок в местах поворотов трубопроводов на определенный угол . Наиболее распространены отводы трех видов: крутоизогнутые бесшовные, гнутые и секционные. Они рассчитаны на давление до 10 МПа и изготавливаются из стали марок 20, 10Г2 и 09Г2С .

Отводы крутоизогнугые бесшовные изготавливают из отрезков стальных труб на различные углы поворота.

Рис. 5.1. Отводы крутоизогнутые бесшовные.

изготавливают на трубогибочных станках холодной и горячей гибкой, в том числе с нагревом ТВЧ, отводы радиусом менее 2Dн гнут только с нагревом. Отводы из углеродистой стали стандартизированы.

Допускается применение отводов с другими α и R в соответствии с указаниями проектной документации. Радиус изгиба принимают из ряда Rα10 по ГОСТ6636-69, а l и lР определяют по формулам:

Массу отвода, кг, определяют по формуле

где q — линейная плотность трубы-заготовки, кг/м;

l1 и l2 — устанавливают в проектной документации с учетом условий изготовления, транспортирования и монтажа, но не менее 100 мм.

Условное давление Ру принимают, как и для труб-заготовок, если толщина стенки на криволинейном участке соответствует вычисленной по формуле

где s — минимальная толщина стенки труб-заготовок, мм.

изготовляют сваркой секторов и полусекторов, вырезанных из бесшовных или электросварных труб . Секционные отводы из углеродистой стали изготовляют по ОСТ 36-43-81 с Dу. до 400 мм и по ОСТ 36-21-77 с Dу = 500 – 1400 мм.

Некоторые положения ГОСТ 18599

Основные характеристики полиэтиленовых напорных труб определены в ГОСТе 1898-2001. Трубы канализационные ПВХ также относятся к изделиям из термопластов.

Каждый размер труб, толщина их стенки и прочие параметры регламентируются стандартами

Стандарт 18599 содержит указания по применению напорных труб из полиэтилена, их основные размеры, параметры, условное обозначение и маркировку, технические требования, условия проведения испытаний и правила приемки.

Пластмассовые трубы изготавливаются из материалов ПЭ 63, ПЭ 100, ПЭ 32, ПЭ 80. Для каждого вида в документе 18599 определены размеры и предельные отклонения линейных параметров. Значение параметра снижения рабочего давления (максимального) при температуре воды, которая транспортируется по трубопроводу, до 40 ºС дано в таблице.

Температура воды	Коэффициент снижения давления, *10-1
	ПЭ (РЕ) 32	ПЭ (РЕ) 63	ПЭ (РЕ) 80 и ПЭ (РЕ) 100
До 20	10,0	10,0	10,0
26-30	8,2	9,0	9,3
21-25	6,5	8,1	8,7
31-35	4,7	7,2	8,0
36-40	3,0	6,2	7,4

ГОСТ 18599 допускает изготовление труб технического назначения из вторичного сырья.

Содержание

4 Основные параметры и размеры……………………………

6 Требования безопасности и охраны окружающей среды

9 Транспортирование и хранение……………………………..

10 Указания по применению……………………………………

температуре минус 10 °С (таблица 7, показатель 2), в маркировке может указываться знак Ф -«снежинка».

5.4.3 Маркировка фасонных частей производится на наружной поверхности каждого изделия и включает: наименование и (или) товарный знак изготовителя, условное обозначение фасонной части без наименования фасонной части, дату изготовления (год).

Обозначение настоящего стандарта, наименование фасонных частей, дату изготовления допускается указывать на ярлыке, обеспечивающем сохранность маркировки в процессе транспортирования, хранения и монтажа.

5.4.4 На каждое грузовое место должна быть нанесена транспортная маркировка по

ГОСТ 14192 с указанием основных, дополнительных и информационных надписей, а также манипуляционных знаков, и должен быть закреплен ярлык, содержащий следующие данные:

— условное обозначение изделия;

— номер партии и/или дату изготовления;

— количество изделий в упаковке.

Виды и размеры изделий согласно ГОСТ 51613

По ГОСТу 51613-2000 трубы ПВХ изготавливаются таких видов:

• с раструбом для клеевого соединения (РК);
• без раструба;
• с раструбом для соединения с уплотнительным кольцом, имеющим специальное сечение (Р).

Одним из видов канализационных труб ПВХ являются безраструбные изделия, соединяемые муфтами

Размеры труб по 51613-2000 представлены в таблицах 1 и 2 (SDR/S/MOP соответственно размерное отношение/серия/максимальное значение рабочего давления в МПа).

Внешний диаметр, *102мм	Толщина стенки для трубы НПВХ 100, *10-1 мм
	SDR/S/MOP: 41/20/0,5	SDR/S/MOP: 33/16/0,63	SDR/S/MOP: 26/12,5/0,8	SDR/S/MOP: 21/10/1,0	SDR/S/MOP: 17/8/1,25	SDR/S/MOP: 13,6/6,3/1,6
0,1	—	—	—	—	—	15
0,12	—	—	—	—	—	15
0,16	—	—	—	—	—	15
0,20	—	—	—	—	—	15
0,25	—	—	—	—	15	19
0,32	—	—	—	16	19	24
0,40	—	15	16	19	24	30
0,50	—	16	20	24	30	37
0,63	16	20	25	30	38	47
0,75	19	23	29	36	45	56
0,90	22	28	35	43	54	67

Внешний диаметр, *102 мм	Толщина стенки для трубы НПВХ 125 (100), *10-1 мм
	SDR/S/MOP: 41/20/0,63(0,5)	SDR/S/MOP: 33/16/0,8(0,63)	SDR/S/MOP: 26/12,5/1,0(0,8)	SDR/S/MOP: 21/10/1,25(1,0)	SDR/S/MO: 17/8/1,6(1,25)	SDR/S/MOP: 13,6/6,3/2,0(1,6)
1,10	27	34	42	53	66	81
1,25	31	39	48	60	74	92
1,40	35	43	54	67	83	103
1,60	40	49	62	77	95	118
1,80	44	55	69	86	107	133
2,00	49	62	77	96	119	147
2,25	55	69	86	108	134	166
2,50	62	77	96	119	148	184
2,80	69	86	107	134	166	206
3,15	77	97	121	150	187	232

Каких размеров должны быть ПНД трубы?

Государственные стандарты распространяются и на требования к размерам напорных ПНД труб. Главным размерным показателем трубы ПНД является диаметр (в мм), указываемый в маркировке изделий. Параметр соотношения наружного диаметра и толщины трубы SDR – один из основных для напорных изделий, которым определяется значение максимального рабочего давления (MOP) в трубе. Таким образом, чем меньше показатель SDR, тем выше параметр MOP.

Что такое SDR — читайте в нашей статье «Что такое SDR в маркировке полиэтиленовых труб?»

Регламентирует основные размеры трубы ПНД ГОСТ 32415, эти данные приведены в таблице.

Марки	80	80, 100
Серия 2,5; СРО 6	Серия 3,2; СРО 7,4	Серия 4; СРО 9	Серия 5; СРО 11	Серия 6,3; СРО 13,6	Серия 8; СРО 17	Серия 10; СРО 21	Серия 12,5; СРО 26	Серия 16; СРО 33	Серия 20; СРО 41
Д, х103мм	Толщина стенки трубы, х10-1, мм
0,016	30	23	20	—	—	—	—	—	—	—
0,020	34	30	23	20	—	—	—	—	—	—
0,032	54	44	36	30	24	20	—	—	—	—
0,040	67	55	45	37	30	24	20	—	—	—
0,050	83	69	56	46	37	30	24	20	—	—
0,063	105	86	71	58	47	38	30	25	—	—
0,075	125	103	84	68	56	45	36	29	—	—
0,090	150	123	101	82	67	54	43	35	—	—
0,125	208	171	140	114	92	74	60	48	—	—
0,225	374	308	252	205	166	134	108	86	—	—
0,250	415	342	279	227	184	148	119	96	—	—
0,280	465	383	313	254	206	166	134	107	—	—
0,355	590	485	397	322	261	211	169	136	109	87
0,400	665	547	447	363	294	237	191	153	123	98
0,450	—	615	503	409	331	267	215	172	138	110
0,500	—	683	558	454	368	297	239	191	153	123
0,560	—	—	625	508	412	332	267	214	172	137
0,630	—	—	—	572	463	374	300	241	193	154
0,710	—	—	—	645	522	421	339	272	218	174
0,800	—	—	—	—	588	474	381	306	245	196
0,900	—	—	—	—	662	533	429	344	276	220
1,000	—	—	—	—	725	593	477	382	306	245
1,200	—	—	—	—	882	679	572	459	367	294
1,600	—	—	—	—	1176	941	762	612	490	392

Таблица основных размеров полиэтиленовых ПНД труб по ГОСТу 32415

Размеры раструбов по ГОСТ 51613

Раструбы под уплотнительное кольцо для соединения должны иметь размеры, представленные в таблице, где a1 – внутренний диаметр раструба (*10-1 мм), a2 – внутренний диаметр раструба в месте установки кольца (*10-1 мм), e1 – толщина стенки раструба (*10-1 мм), g1 – длина раструба до канавки под кольцо (мм), g – длина раструба (*10-1 мм), a – угол фаски, SDR/S соответственно размерное отношение/серия.

Номинальный внешний диаметр, *102 мм	a1	а2	e1 при SDR/S						g1	g	А
			41/20	33/16	26/12,5	21/10	17/8	13,6/6,3
0,63	636	800	—	—	—	—	42	52	13	995	6
0,75	756	939	—	—	—	40	50	62	14	1025	7
0,90	907	1107	—	—	39	47	59	74	15	1105	8
1,10	1108	1325	—	37	46	58	73	89	17	1160	10
1,25	1259	1484	—	43	53	66	81	101	19	1215	11
1,40	1409	1642	39	47	59	74	91	113	20	1270	12
1,60	1610	1860	44	54	68	85	105	130	22	1345	14
1,80	1811	2083	48	61	76	95	118	146	23	1405	16
2,00	2012	2289	54	68	85	106	131	162	25	1465	18
2,25	2264	2545	61	76	95	119	147	183	27	1540	20
2,50	2515	2819	68	85	106	131	163	202	29	1622	22
2,80	2816	3147	76	95	118	147	183	227	32	1720	24
3,15	3168	3513	85	107	133	165	206	225	35	1840	26

Раструбы под клеевое соединение по 51613-2000 должны соответствовать параметрам в таблице, где а1 – внутренний диаметр раструба (*10-1 мм), g – длина раструба (см), a – угол фаски.

Внешний диаметр, *102 мм	g	а1	а
0,10	2,8	103	2
0,12	2,8	123	2
0,16	2,8	163	2
0,20	3,2	203	3
0,25	3,2	253	3
0,32	3,2	323	3
0,40	4,0	403	4
0,50	5,0	503	5
0,63	6,3	633	6
0,75	7,0	753	7
0,90	7,9	903	8
1,10	9,1	1103	10
1,25	10,0	1253	11
1,40	10,9	1404	12
1,60	12,1	1604	14

Требования к ПВХ изделиям по 51613-2000

Основой для изготовления трубы ПВХ (ГОСТ 14040) является суспензионный поливинилхлорид, имеющий значение К не меньше 67.

Как внутренняя, так и внешняя поверхность труб должны быть гладкими, внутри раструба обязательным является наличие уплотнительного кольца

Поверхности внутри и снаружи должны быть гладкими с допустимыми незначительной волнистостью и продольными полосами. Стандарт определяет показатели прочности при неизменном давлении внутри трубы. Соответствующие значения приведены в таблице.

Температура, ºС	Начальное напряжение, *10 МПа	Стойкость, ч, не меньше
20	4,2	1
20	3,5	100
60 (для ПВХ (1) 100)	1,0	1 тыс.
60 (для ПВХ (1) 125)	1,25	1 тыс.

В ГОСТе 51613-2000 для ПВХ труб канализации (напорной) определено значение ударной прочности по Шарпи. При этом важно, чтобы количество разрушившихся образцов было не больше 10 %.

Обратите внимание! После нагрева допустимое изменение длины – не больше 5 процентов.

Некоторые другие параметры труб, которые могут быть использованы для наружной, а также внутренней канализации приведены в таблице.

Показатель	Значение	Единица измерения
Предел текучести во время растяжения для изделий с диаметром более 0,12*102 мм	49*103	не меньше, кПа
Относительное удлинение во время разрыва для изделий с диаметром более 0,12*102 мм	25	%
По Вика температура размягчения	78	не меньше, ºС
Непрозрачность	0,2	не больше, %

Каким должен быть ПНД по ГОСТу?

Производство, транспортировка и хранение полиэтилена низкого давления, из которого изготавливают напорные трубы, регламентируют правила – ГОСТ 16338-85, соответственно которым материал получает конкретную маркировку.

Согласно стандартам, для изготовления ПНД используют две технологии, в результате получаются два вида материала.

1. Суспензионный, произведенный путем полимеризации гранулированного вещества С2Н4. В ГОСТе указаны требования к 10 базовым маркам этого ПНД.
2. Газофазный, изготовленный в газовом реакторе с применением катализаторов, сомономеров и других веществ, в правилах указаны требования к основным 20 маркам такого материала.

Листовой ПНД используют для производства различных изделий, в том числе, напорных труб, путем термоформования или механической обработки. Основные технические характеристики, которым должен соответствовать полиэтилен низкого давления, таковы:

• плотность материала должна быть в пределах от 0,931 – 0,970 г/куб. см;
• температура плавления – от 125⁰C и не выше 132⁰C;
• плотность гранул – не менее 0,5 г/куб. см;
• прочность на изгиб и разрыв – от 19 МПа;
• удельное электрическое сопротивление – от 1,014 кОм;
• водопоглощение за месяц календарный – не выше 0,04%.

ГОСТом также регламентируются марки и композиции ПНД, из которых разрешается изготавливать изделия, имеющие контакт с пищевыми продуктами, водой для питья, фармацевтическими изделиями, косметикой и др. Для газофазного типа ПНД разрешены первый и высший сорта; для вида, изготовленного из суспензионного материала – первый и второй.

Требования ГОСТа 16338-85 не распространяются на изделия из полиэтилена низкого давления для кабельной промышленности. Данная продукция требованиями государственных стандартов не облагается.

Параметры труб для канализации и водоснабжения по ГОСТ 52134

В соответствии с ГОСТом 52134-2003 трубы имеют размеры, зависящие от серии и SDR изделия. Они выпускаются в виде прямых отрезков.

Трубы производятся отрезками длины, которая определяется ГОСТом, в таком виде изделия поступают в продажу

Расчетная масса должна соответствовать значениям в ГОСТ 51613 и 18599.

Внешний диаметр, *102 мм	Расчетная масса метра трубы при SDR/S, *10-1 кг
	41/20	33/16	26/12,5	21/10	17/8	13,6/6,3
0,1	—	—	—	—	—	0,63
0,12	—	—	—	—	—	0,78
0,16	—	—	—	—	—	1,08
0,20	—	—	—	—	—	1,38
0,25	—	—	—	—	1,75	2,13
0,32	—	—	—	2,40	2,78	3,44
0,40	—	2,87	3,04	3,51	4,37	5,35
0,50	—	3,83	4,74	5,54	6,80	8,12
0,63	4,86	6,03	7,31	8,69	10,6	12,9
0,75	6,75	8,14	9,98	12,2	15,0	18,2
0,90	9,45	11,7	14,4	17,5	21,5	26,1
1,10	13,9	17,3	21,1	26,2	32,0	38,6
1,25	18,2	22,3	27,2	33,4	40,8	49,7
1,40	22,8	27,7	34,3	41,9	51,1	62,3
1,60	29,8	35,8	44,9	54,8	66,7	81,2
1,80	36,7	45,3	55,9	68,9	84,3	103
2,00	45,0	56,6	69,3	85,3	104	126
2,25	57,0	70,5	87,0	108	132	160
2,50	71,3	87,4	108	132	162	198
2,80	88,3	109	134	166	203	247
3,15	111	138	171	209	257	314

При этом в ГОСТ взята плотность материала, равная 1400 кг/м. Масса раструбов типа Р дана в таблице.

Внешний диаметр, *102 мм	Расчетная масса раструбов при SDR/S, *10-1кг
	41/20	33/16	26/12,5	21/10	17/8	13,6/6,3
0,63	—	—	—	—	1,40	1,71
0,75	—	—	—	1,63	2,01	2,46
0,90	—	—	2,03	2,43	3,02	3,73
1,10	—	2,44	3,01	2,69	4,68	5,63
1,25	—	3,32	4,06	5,01	6,09	7,48
1,40	3,50	4,20	5,23	6,43	7,91	9,68
1,60	4,74	5,78	7,22	8,95	10,9	13,3
1,80	6,05	7,64	9,45	11,7	14,4	17,5
2,00	7,79	9,75	12,1	14,9	18,3	22,2
2,25	10,3	12,7	15,8	19,6	23,9	29,3
2,50	13,4	16,6	20,6	25,2	30,9	37,8
2,80	17,7	22,0	27,1	33,4	41,1	50,2
3,15	23,6	29,5	36,4	44,8	55,2	67,4

Характеристики труб для газа

Регламентацию технических характеристик газовых труб из полиэтилена дает ГОСТ Р 50838-2009 (последняя редакция ГОСТа — ГОСТ Р 58121.2-2018). Основные особенности таких изделий:

• на изготовление идут только марки ПЭ 80 и ПЭ 100;
• диаметр трубы для газопровода – от 20 и до 225 мм;
• маркировка – желтый/оранжевый цвет труб, или черный с нанесением полос желтого/ оранжевого цвета по длине изделия;
• плотность должна быть от 930 кг/куб. м;
• массовая часть сажи составлять не более чем 2,0-2,5%;
• наличие летучих веществ – до 350 мг/кг.

Эти показатели – общие для обеих марок ПЭ – 80 и 100.

Подробнее о трубах ПЭ 100 Вы можете прочитать в нашей статье Полиэтиленовые (ПНД) трубы ПЭ-100.

В нижеследующей таблице – параметры БРТ – быстрого распространения трещин, отличающиеся в зависимости от марки.

Параметры	Марка полиэтилена, значение х10		Единица измерения
	100	80
ПТР при 190º/5 кгс	0,01-0,05	0,03-0,12	г/10 минут
Стойкость к МРТ при t 80⁰С для изделий номинального диаметра 160 или 110 мм и SDR 11	50 (при нач. напряжении 4,6 тыс. кПа)	50 (при нач. напряжении 4000 кПа)	не меньше, в ч

Также имеют различия газовые трубы марок 80 и 100 в коэффициентах запаса прочности.

Рабочее давление макс., кПа
		300	400	600
ПЭ 80	SDR 26	2,1
	SDR 21	2,7	2,0
	SDR 17,6	3,2	2,4
	SDR 17	3,3	2,5
	SDR 13,6	4,2	3,2	2,1
ПЭ 100	SDR 26	2,7	2,0
	SDR 21	3,3	2,5
	SDR 17	4,2	3,1	2,1
	SDR 13,6	5,3	4,0	2,6

Таблица коэффициентов запаса прочности ПЭ 80 и ПЭ 100

Газовые трубы, изготовленные в соответствии с нормами ГОСТ, применяются и в других сферах – устройства дренажных систем, вентиляции, хотя это не предусмотрено в стандартах. В таких случаях параметры изделий определяются назначением и условиями эксплуатации.

Более подробно ознакомиться с характеристиками газовых труб изделий, а так же их купить, можно у нас на сайте в подразделе Газовые трубы ПНД.

Предельные отклонения по стандарту 52134

Нормативный документ, ссылаясь на ГОСТ 18599-2001, для канализационных труб ПВХ определяет такие предельные отклонения диаметра и допустимую овальность.

Номинальный диаметр снаружи, *102 мм	ПВХ непластифицированный		ПВХ хлорированный
	Овальность, *10—1мм	Предельное отклонение (+), *10-1 мм	Овальность, *10-1 мм	Предельное отклонение (+), *10-1 мм
0,1	—	—	12	2
0,12	12	3	12	3
0,16	12	3	12	3
0,20	12	3	12	3
0,25	12	3	12	3
0,32	13	3	13	3
0,40	14	3	14	3
0,50	14	3	14	3
0,63	15	3	15	3
0,75	16	3	16	3
0,90	18	3	18	3
1,10	22	4	22	4
1,25	25	4	25	4
1,40	28	5	28	5
1,60	32	5	32	5
1,80	36	6	36	6
2,00	40	6	40	6
2,25	45	7	45	7
2,50	50	8	50	8
2,80	68	9	68	9
3,15	76	10	76	10
3,55	86	11	86	11
4,00	96	12	96	12
4,50	108	14	108	14
5,00	120	15	120	15
5,60	135	17	135	17
6,30	152	19	152	19
7,10	171	20	—	—
8,00	192	20	—	—
9,00	216	20	—	—
10,00	240	20	—	—

Также ГОСТ 52134 приводит допустимые отклонения, которые могут быть у толщин стенки трубы. Значения даны в таблице.

Диапазон толщин стенки трубы, *10-1мм	Предельное отклонение, *10-1 мм
	ПВХ непластифицированный	ПВХ хлорированный
10-20	4	4
21-30	5	5
31-40	6	6
41-50	7	7
51-60	8	8
61-70	9	9
71-80	10	10
81-90	11	11
91-100	12	12
101-110	13	13
111-120	14	14
121-130	15	15
131-140	16	16
141-150	17	17
151-160	18	18
161-170	19	19
171-180	20	20
181-190	21	21
191-200	22	22
201-210	23	23
211-220	24	24
221-230	25	25
231-240	26	26
241-250	27	27
251-260	28	28
261-270	29	29
271-280	30	30
281-290	31	31
291-300	32	32
301-310	33	—
311-320	34	—
321-330	35	—
331-340	36	—
341-350	37	—
351-360	38	—
361-370	39	—
371-380	40	—

Обозначение трубы и фитингов по документу ГОСТ 52134

Все нормативные документы (ГОСТ 51613, 52134, 18599) приводят правила условного обозначения трубы. Оно обычно включает сокращенное наименование ПВХ (НПВХ 125 или НПВХ 100), вид раструба, размерное отношение.

Любой тип труб обязательно маркируется согласно требованиям стандартов, эти данные информируют покупателя о технических характеристиках изделий

Также через тире приведены численные значения толщины стенки и наружного диаметра. Кроме этого, труба имеет обозначение своего предназначения:

Обозначение фитингов из разнообразных термопластов включает наименование материала производства, значение минимальной длительной прочности, увеличенное в 10 раз, размерное отношение. Через тире указывается номинальный диаметр (наружный) трубы и ее толщина стенки, которая будет соединяться, класс эксплуатации, номинальное давление, выраженное в МПа.

В конце условного обозначения изделий приводится ГОСТ, по которому они выполнены.

Требования безопасности ПВХ труб

Трубы, выполненные из непластифицированного ПВХ, могут быть отнесены к третьему классу опасности, определенному в ГОСТ 12.1.005, а также к группе трудногорючих изделий (ГОСТ 12.1.044), температура воспламенения которых не ниже 300 градусов.

При хранении и использовании такие трубы не способны выделять токсичные вещества в окружающую среду. При контакте с ними не требуется применение средств, обеспечивающих индивидуальную защиту. Безопасность производственного технологического процесса должна отвечать требованиям ГОСТ 12.3.030.

Обратите внимание! Санитарные нормы допускают выделение при эксплуатации хозяйственно-питьевыми трубами из непластифицированного ПВХ хлорид винила в воде не больше 0,01 мг/л.

Для предотвращения атмосферного загрязнения при производстве должны выполняться пункты ГОСТ 17.2.3.02. Перед тем, как сдать в эксплуатацию трубопроводы хозяйственно-питьевого назначения, они промываются питьевой водой более 2 часов.

Трубы ПВХ применяют и для подачи питьевой воды, в таком случае новый трубопровод нужно промыть после монтажа

Технические требования к ПНД трубам

Для стандартизированных ПЭ труб недопустимо наличие визуальных изъянов ни на внешней, ни на внутренней поверхностях. Стенки должны быть гладкими, без инородных включений, пустот , вздутостей или трещин. ГОСТом 32415 допускается только незначительная волнистость и присутствие полос, идущих вдоль изделия.

Согласно этому стандарту, показатели стойкости труб ПНД к внутреннему давлению определяются путем испытаний, параметры которых приведены в нижеследующей таблице.

№ п/п	Время испытаний, мин., не менее	Температура, в ⁰C	Кольцевое (гидростатическое) напряжение для марки ПЭ, кПа
			100	80
1	6 тыс.	20	12 тыс.	10 тыс.
2	165*60	80	5400	4500
3	60 тыс.	80	5 тыс.	4 тыс.

Таблица с параметрами первоначальных испытаний показателей стойкости труб по ГОСТу 32415

Если происходит пластическое разрушение, трубы ПЭ подвергают повторным испытаниям, условия которых приводятся далее.

ПЭ 100
Гидростатическое напряжение, кПа	Время, ч
5400	165
5300	256
5200	399
5100	629
5 тыс.	1 тыс.
—	—

Таблица с параметрами повторных (в случае провала первых) испытаний показателей стойкости полиэтиленовых труб по ГОСТу 32415

Хочется отметить отдельные моменты касательно испытаний:

• После нагрева до температуры 108 -112⁰C трубы ПЭ для водоснабжения могут удлиниться: допустимая величина растяжения – 3%. Испытания для изделий с толщиной стенки до 8 мм длятся 58-62 мин, до 16 мм – 118-122 мин, свыше – 238-242 мин.
• Марка ПЭ 100 должна иметь относительное удлинение при разрыве не менее 350%.
• Показатель текучести в сравнении с исходным состоянием изменяется не более чем на 20%, термостойкость при t 20⁰С – от 20 минут.

Показатель веса труб ПНД обычно во внимание не берется: в любом случае такие изделия легче, чем металлические изделия. Однако при транспортировке больших партий труб или разработке конструкции с минимальными нагрузками этим показателем пренебрегать не стоит.

Преимущества канализационных ПВХ труб

ГОСТы регламентируют основные параметры и характеристики ПВХ изделий. Такие коммуникации являются наиболее приемлемым вариантом обустройства наружной канализационной сети, поскольку способны прослужить до полувека при температуре не более 45 ºС. Они также обладают высокой гигиенической чистотой и экологической безопасностью.

Небольшой вес и разнообразие фитингов обеспечивают удобную транспортировку и быстрый монтаж. Устройство наружной канализации возможно благодаря устойчивости трубы к ультрафиолетовому излучению, низким температурам и ее малогорючести.

При выборе подходящего ПВХ изделия следует обращать внимание на такие параметры как диаметры, длину и класс прочности. Кроме того, важно быть уверенным в соответствии ГОСТу труб ПВХ для канализации.

Различают три группы жесткости:

1. Тяжелая (S), выдерживающая 8 тыс. Н/м2;
2. Средняя (N), выдерживающая 4 тыс. Н/м2;
3. Легкая (L), выдерживающая 2 тыс. Н/м2.

Первый класс обозначается SN-8 и имеет возможность подземной прокладки глубиной до 8 м, второй – SN-4 – под зонами с малым трафиком, третий – SN-2 может располагаться на небольшой глубине.

Какие существуют ГОСТы на полиэтиленовые трубы ПЭ?

На полиэтиленовые трубы распространяется несколько видов государственных стандартов, в зависимости от эксплуатационных характеристик изделий, сортамента и других параметров.

• Свойства полиэтилена как материала для изготовления труб регламентированы ГОСТом 16338, который был разработан в 1985 году.
• Основным документом, где указываются условия применения ПЭ трубы, является ГОСТ 18599 2001, который сменил действующий до 2003 года ГОСТ 18599 83. Кроме сфер и возможностей использования, здесь отражены основные требования, предъявляемые я к производству труб из полиэтилена, а также – к характеристикам готовой продукции. Данный вид стандартизации применяется к ПЭ трубам для транспортировки различных жидкостей (воды, соков, молока и т.п.) и газов при температуре, не превышающей 40⁰C.
• Документ 22689 2014 устанавливает технические характеристики фасонных составляющих и полиэтиленовых труб для канализационных коммуникаций и внутренних систем водоотведения.
• ГОСТом 50838 (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2) регламентируются требования к ПЭ трубам для прокладки газопровода.
• Для проведения кабеля технические параметры труб регулирует государственный стандарт 18599.
• ГОСТ 32415 2013 регулирует условия использования труб ПНД напорных для водопровода, отопления и соединительных деталей к ним.
• Кроме того, существует ГОСТ 30732 2006, который регламентирует правила использования полиэтиленовых безнапорных изделий в качестве ППУ изоляции для стальных труб.

Если Вас интересуют характеристики, сортемент или где можно купить трубы ПЭ 100 для холодной воды — то более подробно об этом можно узнать в нашем подразделе Трубы для холодного водоснабжения.

Монтаж наружной сети канализации

ПВХ трубы, ГОСТы на которые определяют их параметры, могут использоваться во внутренней и наружной сточных сетях. Для второго варианта подойдут изделия по документам 51613-2000 и 52134 от 2003 года, оснащенные уплотнительным кольцом и раструбом.

Для прокладки наружной сети канализации необходимо выкопать траншею и подготовить ее к укладке труб

Прокладка ПВХ труб наружной сети начинает вестись от фундамента. Место захода детали в раструб смазывается, и она вставляется в него до упора. Утепление трубопровода выполняется специальным теплоизоляционным материалом.

Обратите внимание! При укладке соблюдается уклон в 0,02 м на один метр длины ПВХ трубы.

Ревизионные колодцы монтируются через каждые 15 метров. На завершающих этапах проверяется уклон системы и она послойно присыпается песком, который по бокам слегка утрамбовывается. Далее траншея засыпается грунтом. Весь трубопровод канализации прокладывается до септика либо сточного колодца.

Внутренняя канализация из ПВХ

Внутренняя канализационная система предназначена для вывода сточных вод из жилых помещений и зданий. Она состоит из труб, отводных линий, выпусков и стояков. По этой причине установочные работы проводятся на этапе строительства.

Такая канализация используется при постоянном либо кратковременном режиме. При монтаже используется склеивание и раструбное соединение. Крепежные хомуты предотвращают соскальзывание во время монтажа. Необходимо соблюдать такие расстояния при фиксации элементов:

• один-два метра для вертикальных линий;
• 10 диаметров коммуникаций для горизонтальных участков;
• между канализационными трубами и стенами – не менее 4 мм.

Уменьшить уровень шума поможет использование двух поворотов на 45 градусов, а не одного на 90. Также важно не допускать заусенцев на концах изделий после резки, поскольку наличие шероховатостей и выступов способствует накоплению нежелательных отложений в подобных местах и образованию засоров.

Внутренняя канализация из ПВХ труб — это один из самых распространенных вариантов коммуникаций в современных домах

Гофрированные электротехнические ПВХ трубы

Основные документы на ПВХ трубу для электропроводки — ГОСТы. Такие изделия производятся согласно ГОСТ 51613, их монтаж определен ГОСТ 30244.

Обратите внимание! Гофрированные изделия предназначены для укладки электропроводки в полах, потолках, стенах и в открытом виде в складских и производственных помещениях.

Конструктивно такие коммуникации имеют 2 слоя – внешний гофрированный и внутренний – предельно гладкий. Благодаря подобному строению они обладают значительной кольцевой жесткостью, хорошей степенью защиты во время воздействий термического либо механического характера, повышенной гибкостью.

Армированные гофрированные изделия изготовлены из спирального каркаса, который залит мягким поливинилхлоридом. Они наиболее часто применяются для соединения управляющих щитов со щитами питания и для объединения технологического оборудования, работающего при повышенных вибрациях.

Параметры гофрированных труб ПВХ

ГОСТ 14254 регламентирует степень защиты, которую должны обеспечивать электротехнические трубы. Гофрированные ПВХ изделия соответствуют всем требованиям этого документа. Они выполнены из материала, отличающегося способностью к самозатуханию.

Гофры из ПВХ часто применяют для прокладки электропроводки открытым способом и защиты ее от давления при скрытом монтаже

Монтаж может производиться при температурах -5 – +60 градусов. Для облегчения помещения кабеля электропроводки внутрь трубы последняя может оснащаться протяжкой. Изделия тяжелого типа имеют повышенную прочность и могут закладываться под стяжку из цемента. Гофрированные трубы упаковываются в бухты по 100, 50, 25, 20 и 15 метров, которые могут храниться до двух лет.

Такие изделия дают возможность монтировать систему в пространстве с ограниченным объемом, которое не позволяет применение коробов и жестких деталей, а также способны выдержать напряжение до 1 кВ.

Различные документы на электротехнические гофрированные поливинилхлоридные трубы (ГОСТы, ТУ) определяют их диаметры ( 0,16-0,63 (*102 ) мм), цвет (белый либо серый) и маркировку (Т – тяжелая, Л – легкая, 1 – с протяжкой, 0 – без протяжки).

Преимущества ПНД труб

Широкое применение полиэтиленовых труб в различных сферах промышленности, быта, народного хозяйства обусловлено их преимуществами перед изделиями из других материалов.

1. Гарантийный срок эксплуатации в 50 лет производителями дается только трубам из полиэтилена.
2. ПНД трубы не нуждаются в катодной защите, а значит – в дополнительном обслуживании.
3. ПЭ изделия не подвержены коррозии, агрессивному воздействию химических веществ.
4. Легкие полиэтиленовые трубы, смотанные в бухты, позволяют сэкономить на материалах для монтажа трубопровода и время на его прокладку.
5. Водопроводные ПЭ трубы можно многократно монтировать, они легко утилизируются.
6. За счет применения стыковочной сварки экономятся средства на монтаже трубопровода.
7. Использование ПЭ трубопроводов гарантирует чистоту транспортируемой жидкости, отсутствие постороннего запаха и примесей.
8. Высокая эластичность позволяет выдерживать не только сдвиги грунта, но и землетрясения.

Преимущества ПЭ труб в сравнении со стальными изделиями

• При замерзании воды низкий модуль упругости препятствует разрушению стенок полиэтиленовых труб в отличие от изделий из стали.
• Просадка здания, где пролегает коммуникация, может вызвать нарушение целостности металлической трубы, в то время как трубы ПНД могут выдерживать растяжение до 7%, не теряя целостности.
• Монтаж, обслуживание и замена ПЭ труб гораздо экономичнее в плане финансовых, временных и трудовых затрат.
• Труба из полиэтилена не принадлежит к разряду опасных грузов.
• Полиэтиленовые изделия гораздо легче металлических – стальных, чугунных: при укладке можно обойтись без погрузочной техники.
• ПЭ изделия поставляются, кроме отрезков, в бухтах, более удобны и менее затратны в транспортировке: за один рейс можно перевезти труб из полиэтилена в 5 раз больше, чем из металла.
• Из-за ограниченной длины стальных отрезков приходится на 1 км трубопровода делать много стыков (швы на металле наиболее уязвимы для коррозии) – длина одного отрезка ПЭ трубы до 110 мм в диаметре в бухтах может составлять до 2000 м. А стыковая сварка ПЭ дешевле, проще и быстрее, не требует высокой квалификации специалиста.
• Наружный диаметр полиэтиленовых изделий, в отличие от стальных коммуникаций, может варьироваться от 20 до 1200 мм.
• ПЭ трубы более стойки к гидроударам из-за высокого модуля упругости, в отличие от стальных труб.
• Идеально гладкая внутренняя поверхность стенок трубы из полиэтилена не дает образовываться засорам, отложению примесей: с годами напор в ПЭ трубе не изменяется.
• Теплопроводность ПЭ изделий ниже, чем металлических: при транспортировке холодной воды прилегающая к стальной трубе стена разрушается, с ПЭ трубами этого не произойдет.
• Максимальный срок службы стальных труб – 15-20 лет, ПЭ изделий – до 50.

Строительство и ремонт трубопровода из ПЭ изделий дает возможность сэкономить до 40% финансовых расходов по сравнению с применением традиционных труб из металла.

Преимущества ПЭ труб перед изделиями из металлопластика

• Полиэтиленовые трубы, а также крепежные материалы для их соединения гораздо дешевле металлопластиковых изделий.
• Размеры диаметра металлопластиковых труб ограничены – 16-63 мм, тогда как ПЭ коммуникации могут иметь диаметр от 20 до 1200 мм.
• Соединения ПЭ боле прочны (например, для сшитого полиэтилена используют специальные фиксирующие гильзы, герметизирующие место стыка частей трубы). Металлопластиковые изделия имеют открытое соединение фитинга и трубы, что с течением времени может привести к нарушению герметичности и течи.
• Трубы из полиэтилена более стойки к механическим повреждениям.
• Трубы из полиэтилена выдерживают без ущерба низкие температуры, в отличие от металлопластиковых, которые после размораживания воды могут просто разорваться.

По большому счету, ПЭ трубы можно назвать универсальными, хотя целевое их назначение – водопроводные, канализационные, газовые, использование этих изделий гораздо шире.

Всегда при покупке труб нужно выбирать надёжного и ответственного производителя, такого как наша — одна из лучших компаний-производителей и поставщиков полиэтиленовых труб, который производит качественные трубы и придерживается всех необходимых ГОСТов и стандартов.

Элементы для монтажа электропроводки с ПВХ трубками

ГОСТы определяют характеристики изделий, многообразие которых позволяет выполнить качественный монтаж. Жесткие и гофрированные ПВХ трубки устанавливаются с применением многих негорючих элементов. К ним относятся:

• муфта (для стыковки труб внутри либо снаружи помещений с высокой влажностью);
• колено либо угольник (для стыковки деталей под прямым углом);
• коробка (для обеспечения соединения с распределительными коробками);
• тройник (для обеспечения Т-образного объединения жестких элементов);
• крепления с хомутом (для установки трубок на стене);
• муфта гофрированная (или серая, или прозрачная);
• держатели с защелкой.

В зависимости от расположения электропроводки гофру можно крепить клипсами или кабельными стяжками

Применение всех этих дополнительных элементов обеспечивает высокую герметичность системы. Если трубка оснащена протяжкой, то во время разрезания необходимо ее перекусить.

Обратите внимание! Важно следить за проволокой (протяжкой), чтобы она не ускользнула внутрь трубы.

При монтаже жгута, состоящего из нескольких проводов, они должны быть скреплены и соединены концом с протяжкой. При выборе подходящего гофрированного изделия важно точно определиться с диаметром и учитывать, что каталоги приводят наружное значение этого параметра для трубы.

Классификация фитингов

Фасонные части подразделяются в зависимости от назначения.

Отводы (углы) меняют направление конструкции на угол – 45о, 90о, 120о.Трасса трубопровода может изменяться как по вертикали, так и по горизонтали. Раструб с кольцом уплотнительным с одной стороны.

Отвод гибкий применяется в системе внутренней канализации. Используется в случае, когда невозможно применение стандартных частей, так как трубопровод имеет небольшой изгиб. Раструб с прокладкой расположен с одной стороны.

Пластиковые отводы для канализационных труб

Тройник позволяет произвести отвод от основного трубопровода и бывает следующих видов:

• Прямой тройник (угол 90оС) с раструбами с двух сторон, в канавки которых вставлены кольца уплотнительные. В раструб ответвления вставляется труба меньшего диаметра. Прямая часть тройника вставляется в раструб соединяемой трубы.
• Тройник косой (угол 45оС) с раструбами на отводе и с одной стороны элемента. Тройники для канализационных труб косые применяют в случаях, если необходимо произвести ответвление под углом.

Крестовина обеспечивает отвод в двух направлениях:

• Одноплоскостная крестовина применяется при необходимости монтажа двух ответвлений в одной плоскости.
• Крестовина трубы канализационной двухплоскостная соединяет трубопроводы, расположенные в двух плоскостях.

Крестовины: одно- и двухплоскостная

Муфта соединяет трубы одного диаметра на прямом пролете. На обеих сторонах имеются раструбы с пазами, в которые вставлены уплотнительные кольца. Соединяет две прямые части трубы. Используют при ремонте части трубопровода, когда поврежденную часть трубы удаляют, ставят новый отрезок, то соединяют муфтой. Муфту с гофрированием (отвод гибкий) применяют для соединения с изгибом в системе внутренней канализации.

Заглушка для канализационной трубы закрывает торец. Применяется при ремонте, замене частей трубопроводов. Перекрытие торца трубы предотвращает попадание стоков и запахов в помещение, где происходит разборка и сборка системы.

Муфта (слева) и заглушка (справа)

Переходник служит для соединения труб различных диаметров:

• Эксцентрик надевается прямой частью на трубу большего диаметра, в раструб с кольцом уплотнительным вставляется труба меньшего диаметра.
• Переход с пластмассовой трубы на чугунную осуществляется, применяя переходники для канализационных труб.

Эксцентрик (слева) и переходник «чугун-пластик» (справа)

Ревизия обеспечивает доступ к трубопроводу изнутри. Крышка легко снимается, является герметичной. Устанавливается для профилактики и ухода за системой в легкодоступных местах. Раструб с одной стороны, другая сторона прямая.

Обратный клапан на канализационную трубу защищает от протечек сточных вод. Переполнение системы ведет к давлению на мембрану, которая закрывает заслонку. Заслонка не дает стокам двигаться вверх по трубопроводу. Имеется возможность аварийного перекрытия системы. Герметичная крышка снимается и позволяет производить очистку клапана.

Ревизия и обратный клапан

Клапан воздушный противовакуумный (аэратор канализационный) предназначен для предотвращения попадания газов из системы канализации. Устанавливается в самой верхней точке стояка вертикального. Если в трубопроводе происходит разряжение давления, происходит стравливание через клапан. Благодаря установке клапанане происходит срыва гидрозатворов.

Зонт вентиляционный служит для защиты системы от попадания мусора и прочих загрязнений и устанавливается в верхней стояка (выводится на крышу).

Воздушный клапан (слева) и вентиляционный зонт (справа)

Установка поливинилхлоридных гофрированных труб

ГОСТами и другими нормативными документами регулируются не только характеристики и особенности изделий, но и правила их использования. При монтаже электропроводки важно выполнение всех требований.

Начальным этапом работ является составление схемы разводки, которая бы исключала перекрещивание труб, и нанесение разметки. При необходимости обеспечения только механической защиты проводов можно ограничиться монтажом негерметичного трубопровода. В других случаях он должен быть пыле- и влагонепроницаемым. Также трубы необходимо размещать ниже теплоносителя, чтобы избежать нежелательного нагрева кабеля.

При диаметре гофрированного изделия в 0,16*102 мм крепление производится через 300-400 мм. В среднем на каждый метр трубы должно приходиться 3 крепежных клипсы. Допускается не более 5 углов при протяженности трубопровода 25 м. Выполнять соединение кабелей либо проводов внутри трубы запрещается. В таких местах требуется установка электротехнических коробок.

При условии нормального уровня влажности в помещениях не обязательно ставить уплотнители на стыковочных участках.

Характеристики и основные требования к ПВХ изделиям определены многими нормативными документами. Труба, соответствующая всем стандартизированным параметрам отличается высоким качеством и долговечностью.

Источник