Диаметр буровых труб борт лонгир

Буровые станки фирмы Boart Longyear

Буровые станки с подвижным вращателем

Характерными особенностями буровых станков серии LM являются: широкий выбор оборудования для проходки скважин различного назначения; внедрение системы качества продукции, экспериментальная проверка всех блоков и узлов буровых машин ; удобный дизайн улучшает условия работы бурового персонала и способствует повышению производительности; внедрение системы сервисного обслуживания повышает долговечность работы бурового оборудования.

В табл. 1.63 и 1.64 приведены ориентировочные глубины бурения буровыми станками с подвижными вращателями и технические характеристики буровых станков с подвижным вращателем фирмы Boart Longyear.

Таблица 1.63. Ориентировочные глубины бурения станками с подвижным вращателем фирмы Boart Longyear

Диаметр бурильных труб, мм	Тип установок
	LM-22	LM-45	LM-55	LM-75	LF-70	LF-140
34 (ЛБТН)	140	1020	1400	1250
42 (ЛБТН)	110	950	1040	1700	975
54 (ЛБТН)	130	630	990	1320	945	1340
68 (ЛБТН);	110	700	730	1020	760	1180
54 (Ст); 55 (Ст)
68 (Ст)	115	420	570	600	585	1065
89 (Ст)	75	300	320	395	725
114 (Ст)	70	220	520

Таблица 1.64. Технические характеристики буровых станков фирмы Boart Longyear с подвижным вращателем

Параметры	Тип установки
	LM-22	LM-45	LM-55	LM-75	LF-70	LF-140
Механизм подачи:
усилие подачи, кН:
вверх	20	41,2	66,5	123,4	Д.Н.	160,15
вниз	20	30,9	66,5	61	Д.Н.	105,82
скорость подачи, м/с	0,06-1,50	0-1,20	0,75	0,7	0,8	3,353
ход подачи, м	1,1	1,82	1,8	1,83	6
Вращатель:
максимальный крутящий момент, Н • м	290	620	800	1700	2305	5322
максимальная скорость вращения, об/мин	2000	1750	1700	1350	1250	1250
внутренний диаметр шпинделя, мм	50	60; 97	97	97; 125	95,2	117,5
Трубодержатель:
диаметр проходного отверстия, мм	50	60	97	125	95,2
Силовой привод:
тип	Электродвигатель	Электродвигатель	Электродвигатель	Электродвигатель	Дизель	Дизель
мощность, кВт	22	45	55	75	79/119	145
частота вращения, об/мин	1490	1450	1450	1450	2500/2500	2200
Масса, кг	919	1536	2100	2788	2948	Д.Н.

Буровые шпиндельные станки фирмы Longyear

Основная тенденция развития буровых станков фирмы Longyear — перевод известных конструкций шпиндельных станков на гидростатический привод.

Использование гидростатического привода обеспечивает следующие преимущества:

1 — повышается безопасность процесса бурения;

2 — двигатель постоянно работает в оптимальном режиме независимо от рабочих нагрузок, что позволяет значительно увеличить его ресурс;

3 — частота вращения может изменяться бесступенчато в диапазоне от нуля до максимума (в обоих направлениях);

4 — устраняется опасность резкого скачка частоты вращения при внезапном падении нагрузки;

5 — оптимизируется процесс бурения горных пород.

В табл. 1.6 5 приведены ориентировочные глубины бурения шпиндельными станками фирмы Longyear. В табл. 1.66 даны технические характеристики шпиндельных буровых станков этой фирмы.

Источник

ГОСТ Р 51510-99Трубы бурильные геологоразведочные. Типы и основные размеры

Все про буровые трубы: виды, характеристики, особенности

Буровая труба — длинный пустотелый предмет, круглого или квадратного профиля различного диаметра, предназначенные для обустройства буровой колонны.

Трубы для буровых установок, являются многофункциональным устройством и кроме вышеназванной функции выполняют следующие виды операций:

• Разрушение скальной породы и грунта.
• Опускание и подъема грунта разрушающей насадки (бура).
• Подведение к месту бурения (к точке соприкосновения буровой насадки и грунта) специальных буровых промывочных составов или сжатого воздуха (в зависимости от типа бурения).
• Передача вращательного момента, поступающего на трубу от забойного двигателя через ротор, непосредственно к буровой насадке.
• Создание, укрепление и поддержание осевой по горизонтали нагрузки, для обеспечения правильной работы бурильного оборудования.
• Откачка (забор) из скважины воды (нефти, газа).

Также для усиления внутренних стенок скважины, с целью предотвращения завалов, используются — буровые обсадные трубы.

Бурильные трубы и замки, буровые штанги

К бурильному оборудованию относятся различного вида бурильные трубы, а также буровые штанги, буровые замки и замки для бурильных труб, соединенные в разной конфигурации Бурильная колонна представляет собой спущенную в скважину сборку из бурильных труб, скрепленных между собой бурильными замками. Бурильная колонна предназначена для подачи гидравлической и механической энергии к долоту, а также для управления траекторией бурящейся скважины.

Являясь буровым инструментом, бурильная колонна выполняет следующие функции:

Буровая вышка — сооружение, являющееся частью буровой установки, используется для:

• Спуско-подъемных операций;
• Поддержания бурильной колонны при бурении с разгрузкой;
• Размещения комплекта бурильных труб и утяжеленных бурильных труб, извлеченных из скважины и т.д. Буровые вышки бывают башенные и мачтовые.

Бурильные трубы используются в промышленности достаточно широко. Например, для подъема инструмента, разрушающего породы, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент (так называемые утяжеленные трубы) и др. Данный инструмент имеет ряд особенностей в своей конструкции. Они могут быть как ведущими (обычными), так и утяжеленными. Как правило, все бурильные трубы делают из стали углеродистой или легированной. Тип штанги — бесшовный, с высадкой концов. Резьба по обеим сторонам может быт внутренняя, наружная или же комбинированная (с одного конца — внутренняя, с другого — наружная). Направление нарезки — по желанию заказчика. Диаметр, толщина стен и длина таких изделий варьируется в широком диапазоне. Подробные технические характеристики, габариты и стандарты вы может найти в разделах Штанги для отечественных станков, Штанги для станков зарубежного производства.

Соединение труб осуществляется при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Для усиления прочности бурильных труб их концы утолщают при помощи приваривания ниппеля и муфты бурильного замка к концам тела бурильной трубы. Бурильные трубы требуют особенной точности при производстве. Некачественная продукция может привести к некачественным производственным процессам и даже аварийным ситуациям. Поэтому придерживается четких правил и стандартов ГОСТ и ТУ, создавая исключительно надежные и качественные изделия для горнодобывающей отрасли. Каждая выпущенная нами единица продукции проходит жесткий технический контроль на соответствие различным параметрам. Мы с гордостью можем заявить, что все выпущенные нами изделия всегда соответствовали и будут соответствовать высоким стандартам.Поскольку бурильные штанги используются, в том числе, в тяжелых погодных условиях они должны быть хорошо защищены от коррозии. Для этого тело штанги обрабатывается разными составами, в том числе и лаком. Кроме того, особое внимание при нанесении защитного слоя уделяется собственно резьбе. Ведь от ее качества в конечно итоге зависит, насколько надежно и качественно будет исполнять свои задачи вся конструкция, не случится ли поломки именно этом месте, выдержит ли оно испытание временем и погодными условиями. Поэтому на резьбу укладывают покрытия с содержанием фосфатов, а также проводят меднение. Таким образом уменьшается вероятность истирания и повышается стойкость к воздействию внешней среды. Технология производства буровых штанг разработана на нашем предприятии так, чтобы создать максимально надежную резьбу, которая сможет выдержать не одну сотню циклов навинчивания и развинчивания, а также устранить ее заедание.

Кроме того, замки конструкции также нуждаются в дополнительной защите. Независимо от того, выполнены они из углеродистой или легированной стали, они дополнительно защищаются от образования ржавчины специальными составами. Качество применяемых антикоррозионных покрытий и процесс их нанесения на продукцию находится под постоянным контролем ОТК нашей компании.

Преимущества нашей продукции

Каждая ведущая буровая штанга, выпускаемая ЗАО «Горные технологии», отличается исключительной прямолинейностью и гладкостью за счет особой технологии изготовления и обработки. Это дает пользователю сразу два положительных эффекта: износ происходит равномерно, а не частями, что значительно продлевает срок службы штанги. Также ее гладкий ствол создает минимальные разрушения внутри скважины, а это обеспечивает процессу бурения большую точность и высокое качество. Высокая степень соосности замка и оси штанги дает всей колонне отличные балансировочные характеристики. Поэтому буровые колонны нашего производства хорошо показывают себя при бурении даже на очень высокой скорости, при этом сберегая энергию, а значит — экономят вам средства.

Предприятие «Горные технологии» готово предложить вам как стандартные размеры буровых штанг, замков и инструментов, изготовленных в соответствии с ГОСТами и ТУ, так и производство продукции по чертежам заказчика. Наши специалисты помогут вам в выборе наиболее соответствующих вашему производству изделий, сориентируют по срокам их изготовления. Обращаясь в ЗАО «Горные технологии», вы можете быть уверены, что получите исключительно качественную продукцию по доступной стоимости!

Техническое устройство буровой трубы

Конструкция бурильной трубы состоит из трех основных деталей:

• тела трубы,
• концевого замкового ниппеля,
• концевой замковой муфты.

Названные замковые детали присоединяются посредством сварки или резьбы на противоположных ее концах. И служат для последовательного соединения отдельных труб в единую систему, в так называемую буровую свечу.

Надежность трубного соединения обеспечивает, внутренняя резьба на ниппеле и внешняя на замковой муфте. Применяются буровые и обсадные трубы не только для промышленной добычи нефти и газа на крупных месторождениях, но и в геологоразведке, народном хозяйстве (бурение и подъем воды из артезианских скважин). Для обустройства автономного водного обеспечения дачных (загородных) участков через, опять же бурение скважин.

Отвлеченная от основной темы информация. С наступающего нового года, бурение скважин на личных земельных участках граждан, ранее бывшее бесплатным. Облагается налогом и является преследуемым по принятому закону, преступлением. Все, как уже существующие, так и новые скважины, подлежат обязательному государственному лицензированию.

Классификация бурильных (обсадных) труб для буровой установки

Являясь одним из основных составных элементов буровой установки, представляющей собой сложный технический и технологический комплекс, буровые трубы (в дальнейшем БТ) классифицируются по следующим группам:

Обычные БТ, изготовленные из стали по государственным стандартам (ГОСТ) или алюминиевых сплавов. Данный тип труб имеет круглое сечение с толщиной стенок от 7.5 (минимальное значение) до 11 миллиметров. Соединение отдельных фрагментов труб в свечу, производиться через бурильный замок с крупной резьбовой нарезкой по конусу. Для увеличения надежности и прочности соединений, концы БТ имеют утолщения.

Ведущие буровые трубы. Верхняя часть буровой колонны. Передающая вращательный момент от двигателя через специальную систему деталей и механизмов, всю буровую штангу и не посредственно к бурильной насадке. При многогранном сечении трубы толщина ее стенок изменяется от 23.5 мм до 89.5 миллиметров. Окончания ведущей БТ утолщены комбинированными, либо внутренними (наружными) — высадками.

Бурильные трубы утяжеленные. Нижняя часть бурильной колонны круглого или квадратного профильного сечения. С толщиной стенок от 16 до более 50 мм. Увеличивает жесткость сдавленных частей буровой колоны и передает необходимую для разрушения встречной породы нагрузку на бур.

Параметры профиля резьбы бурильных труб

Параметры резьбы	Норма
Шаг резьбы, мм	3,175
Глубина резьбы, мм	1,810
Рабочая высота профиля, мм	1,734
Радиусы закругления, мм: r1 r2	0,508 0,432
Зазор z, мм	0,076
Угол уклона φ	1°47’24»
Конусность 2 tg φ	1:16

Конусность резьбы, шаг резьбы, угол профиля резьбы трубы и муфты про­ве­ряют гладкими калибрами или специальными приборами.
ТРУБЫ БУРИЛЬНЫЕ ГЕОЛОГО-РАЗВЕДОЧНЫЕ И МУФТЫ К НИМ

Трубы с высаженными внутрь концами, выпускаемые по ГОСТ 7909, при­меняются в основном при геолого-разведочном колонковом бурении, одна­ко, их часто применяют и при под­земном ремонте скважин.

Размеры труб и муфт соответствуют величинам, приведен­ным на рис. 1.2.4 и в табл. 1.2.6, 1.2.7 [5].

Рис. 1.2.4. Бурильные геолого-разведочные трубы с высаженными внутрь концами и муфты к ним

Размеры труб с высаженными внутрь концами для геолого-разведочного бурения

Наружный диаметр трубы D, мм	Толщи­на стен­ки S, мм	Внутренний диаметр у торца dh мм	Внутренний диаметр у конца высадки d2, мм	Длина до переход­ной части l1 , мм	Длина переход­ной части l2, мм	Длина резьбы С, мм	Длина трубы, мм	Теоретическая масса, кг
номи­наль­ная	допуска­емое откло­нение	1м гладкой трубы	увеличение массы 1 тру­бы за счет вы­сад­ки обоих кон­цов
42 ± 0,45	5,0	+100…-50	4,56	0,65
50 ± 0,45	5,5	6,04	0,96
63,5 ± 0,65	6,0	8,51	1,57

1. На концах труб на длине не более 100 мм от высадки допускается умень­шение наружного диаметра не более чем на 0,5 мм.

2. Допускаемые отклонения для внутреннего диаметра высаженной части труб: +1 мм, -2 мм, причем у торца труб минусовый допуск ограничивается размером di.

Размеры муфт к трубам с высаженными внутрь концами для геолого-разведочного бурения

Наружный диаметр трубы, мм	Наружный диаметр муфты Dm мм	Внутренний диаметр резьбы в плоскости торца муфты dT,мм	Диаметр выточки, мм	Глубина выточки l 0, мм	Ширина торцовой плоскости В, мм	Длина L, мм	Масса муфты, кг
номи­нальный	допускае­мое отк­ло­не­ние	номиналь­ная	допускаемое отклонение
39,667	+ 0,5	± 3	1,4
47,667	1,7
63,5	60.421	2,9

Внутренняя поверхность высаженной части труб и пере­ходная часть не долж­ны иметь резких уступов. Овальность труб не должна выводить наружный диаметр за пределы допускае­мых отклонений. Разностенность труб в гладкой и высаженной (в торце) частях не должна приводить к увеличению толщины стенки сверх допускаемых отклонений.

Резьба муфт должна быть оцинкована, чистота поверхности резьбы должна быть не менее 5-го класса. Отклонение сооснос­ти резьб обоих концов муфт не должно превышать 0,5 мм в плоскости любого торца и 1,5 мм на длине 1 м.

Трубы поставляют с навинченными на один конец муфта­ми. Трубы из стали группы прочности Д комплектуют муфтами из стали той же группы прочности. Трубы из сталей марок 36Г2С, 40Х и ЗОХГС комплектуют муфтами из стали марки 36Г2С.

На каждой трубе на расстоянии не более 90 мм от одного из концов долж­ны быть поставлены четкие клейма завода-изгото­вителя и указан размер наруж­но­го диаметра. Каждая партия труб и муфт должна сопровождаться серти­фи­ка­том.

ОБСАДНЫЕ ТРУБЫ

В этом разделе представлены номенклатура и размеры об­садных труб, при­ме­няемых в процессе эксплуатации скважин (табл. 1.2.8) [5].

Основные показатели обсадных труб

Показатели	Значения
Номинальный диаметр, мм
Толщина стенки, мм	6,5… 10,7	7,3…12,1	7,6…15,1	7,1…16,5	8,5…14	9…12	10…12
Группа прочности стали труб	Д-Р	Д-Р	Д-Р	Д-Р	Д-Р	Д-Е	Д-Е

Наиболее часто при добыче нефти применяют обсадные тру­бы диаметром 146 мм с внутренним диаметром 130 мм и более (толщина стенки до 8 мм) и 168 мм с внутренним диаметром 148 мм (толщина стенки до 10 мм). Для газовых скважин наи­более употребимы обсадные колонны диаметром 168, 178, 219 и 273 мм.

Обсадные трубы изготовляются по ГОСТ 632 и по ТУ 14-3-71-72 и более поздних годов выпуска. Трубы могут быть с нормальной и удлиненной резьбой. Конструкции труб и муфт приведены на рис. 1.2.5.

Рис. 1.2.5. Обсадные трубы и муфты к ним

Трубы выпускаются с условными диаметрами 114, 127, 140, 146, 168, 178, 194, 219, 245, 273, 299, 324, 340, 351, 377, 407, 426 и 508 мм. Толщина стенки может меняться от 6 до 12 мм, масса погонного метра — от 16 до 134 кг.

Трубы поставляют длиной от 9,5 до 13 м. В партии может быть не более 20% труб длиной от 8 до 9,5 м и не более 10% длиной от 5 до 8 м. Допускаемые отклонения изготовления:

а) по наружному диаметру для труб и муфт, %:

Диаметр 219 мм
Точность обычная Точность повышенная	+1 +0,75	± 1,25 ± 1

б) по толщине стенки — минус 12,5%; плюсовые отклонения ограни­чи­вают­ся допусками по наружному диаметру и массе трубы;

в) кривизна труб на концевых участках, равных одной трети дли­ны трубы, не должна превышать 1,3 мм на 1 м, кривизна всей трубы, т.е. стрела прогиба к середине трубы, не должна превышать 1/2000 длины трубы.

На поверхности труб и муфт допускаются вырубка и зачистка дефектов (плен, расслоений, раковин, закатов, трещин, песо­чин) при условии, что глуби­на их не превышает допускаемого минусового отклонения по толщине стенки.

Химический состав материала труб в стандарте не оговарива­ется, однако со­дер­жа­ние серы и фосфора не должно быть более 0,045% каждого, а мышьяка не более 0,15%.

Механические свойства труб и муфт соответствуют данным, приведенным в табл. 1.2.9.

Вес обсадных и буровых труб

Вес труб для буровой установки зависит от нескольких определяющих ее типоразмер параметров и дополнительных элементов в виде высадок. А именно:

• группы у которой относиться труба данного вида (обычная, утяжеленная, ведущая),
• материала ее изготовления,
• наружного диаметра буровых труб,
• толщины стенок,

Более подробную информацию о весе буровых труб каждого вида, а также марках стали и алюминиевых сплавов из которых они изготавливаются можно найти в специальных справочниках ГОСТа.

Требования, предъявляемые ГОСТ к бурильным обсадным трубам и штангам

Государственный стандарт, это свод нормативов и требований предъявляемый ко всем строительным материалам, промышленному оборудованию и инструментам для всех направлений производства.

Буровые трубы для скважины имеют несколько качественных стандартов по материалам изготовления и назначению.

ГОСТ Р 51510-99 Трубы бурильные геологоразведочные. Типы и основные размеры

Купить ГОСТ Р 51510-99 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

• Срочная курьерская доставка (1-3 дня)
• Курьерская доставка (7 дней)
• Самовывоз из московского офиса
• Почта РФ

Распространяется на бурильные трубы, предназначенные для всех видов, способов и условий геологоразведочного бурения на твердые полезные ископаемые и воду, при поисках и разведке, инженерно-геологических изысканиях, сейсморазведке, строительстве и т.д. С использованием как отечественного, так и зарубежного бурового оборудования и инструмента.

Обсадные трубы.

Трубы стальные бесшовные горячекатаные (бурильные и обсадные трубы).

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы).

N п/п	Dн, мм	2.5	2.8	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1	25	1,39	1,53	1,63	1,86	2,07	2,28	2,47	2,64	2,81	2,97	3,11	3,24	3,35
2	28	1,57	1,74	1,85	2,11	2,37	2,61	2,84	3,05	3,26	3,45	3,63	3,79	3,94
3	32	1,76	2,02	2,15	2,46	2,76	3,05	3,33	3,59	3,85	4,09	4,32	4,53	4,74
4	38	2,19	2,43	2,59	2,98	3,35	3,72	4,07	4,41	4,74	5,05	5,35	5,64	5,92
5	42	2,44	2,70	2,89	3,32	3,75	4,16	4,56	4,95	5,33	5,69	6,044	6,38	6,71
6	45	2,62	2,91	3,11	3,58	4,04	4,49	4,93	5,36	5,77	6,17	6,56	6,94	7,30
7	50	2,93	3,25	3,48	4,01	4,54	5,05	5,55	6,04	6,51	6,97	7,42	7,86	8,29
8	54	3,77	4,36	4,93	5,49	6,04	6,58	7,10	7,61	8,11	8,60	9,08
9	57	4,00	4,62	5,23	5,83	6,41	6,99	7,51	8,10	8,63	9,16	9,67
10	60	4,22	4,88	5,52	6,16	6,78	7,39	7,99	8,58	9,15	9,71	10,26
11	63.5	4,48	5,18	5,87	6,55	7,21	7,87	8,51	9,14	9,75	10,36	10,95
12	68	4,81	5,57	6,31	7,05	7,77	8,48	9,17	9,86	10,53	11,19	11,84
13	70	4,96	5,74	6,51	7,27	8,01	8,75	9,47	10,18	10,88	11,56	12,23
14	73	5,18	6,00	6,81	7,60	8,38	9,16	9,91	70,66	11,39	12,11	12,82
15	83	6,86	7,79	8,71	9,62	10,51	11,39	12,26	13,12	13,96	14,80
16	89	7,32	8,38	9,38	10,36	11,33	12,28	13,22	14,16	15,07	15,,98
17	95	7,90	8,98	10,04	11,10	12,14	13,17	14,19	15,19	16,18	17,16
18	102	8,50	9,67	10,82	11,96	13,09	14,21	15,31	16,40	17,48	18,55
19	Dн, мм	2.5	2.8	3.0	3.5	4.0	4.5	5.0	5.5	6.0	6.5	7.0	7.5	8.0
20	108	10,26	11,49	12,70	13,90	15,09	16,27	17,44	18,59	19,73
21	114	10,85	12,15	13,44	14,72	15,98	17,23	18,47	19,70	20,91
22	121	11,54	12,93	14,30	15,67	17,02	18,35	19,68	20,99	22,29
23	127	12,13	13,59	15,04	16,48	17,90	19,32	20,72	22,10	23,48
24	133	12,73	14,26	15,78	17,29	18,79	20,28	21,75	23,21	24,66
25	140	15,04	16,65	18,24	19,83	21,40	22,96	24,51	26,04
26	146	15,70	17,39	19,06	20,72	22,36	24,00	25,62	27,23
27	152	16,37	18,13	19,87	21,60	23,32	25,03	26,73	28,41
28	159	17,15	18,99	20,82	22,64	24,45	26,24	28,02	29,79
29	168	20,10	22,04	23,97	25,89	27,79	29,69	31,57
30	180	21,59	23,70	25,75	27,70	29,87	31,91	33,93
31	194	23,31	25,60	27,82	30,00	32,28	34,50	36,70
32	203	29,14	31,50	33,83	36,16	38,47
33	219	31,52	34,06	36,60	39,12	41,63
34	245	38,23	41,09	43,85	46,76
35	273	42,64	45,92	49,10	52,28
36	299	53,91	57,41
37	325	58,74	62,54
38	351	67,67

Таблица 1. Теоритический вес 1 пог. м трубы (кг), при заданной толщине стенки (бурильные и обсадные трубы, продолжение).

N п/п	Dн, мм	8,5	9,0	9,5	10	11	11	13	14	15	16	17	18	19
	1	2	3	4	5	6	7	8	9	10	11	12	13	14
1	42	7,02	7,32	7,6	7,88
2	45	7,65	7,99	8,32	8,63
3	50	8,70	9,10	9,49	9,86
4	54	9,54	9,99	10,43	10,85	11,67
5	57	10,17	10,65	11,13	11,59	12,48	13,32	14,11
6	60	10,80	11,32	11,83	12,33	13,29	14,21	15,07	15,88
7	63,5	11,53	12,10	12,65	13,19	14,24	15,24	16,19	17,09
8	68	12,47	13,10	13,71	14,30	15,46	16,57	17,63	18,64	19,61	20,52
9	70	12,89	13,54	14,17	14,80	16,01	17,16	18,27	19,33	20,35	21,31
10	73	13,52	14,21	14,88	15,54	16,82	18,05	19,24	20,37	21,46	22,49	23,48	24,41	25,30
11	76	14,15	14,87	15,58	16,28	17,63	18,94	20,20	21,41	22,57	25,68	24,74	25,75	26,71
12	83	15,62	16,42	17,22	18,00	19,53	21,01	22,44	23,82	25,15	26,44	27,67	28,85	29,99
13	89	16,87	17,76	18,63	19,48	21,16	22,79	24,37	25,89	27,37	28,80	30,19	31,52	32,80
14	95	18,13	19,09	20,03	20,96	22,79	24,56	26,29	27,97	29,59	31,17	32,70	34,18	35,61
15	102	19,60	20,64	21,67	22,69	24,69	26,63	28,53	30,38	32,18	33,93	35,64	37,29	38,89
16	108	20,86	21,97	23,08	24,17	26,31	28,41	30,46	32,45	34,40	36,30	38,15	39,95	41,70
17	Dн, мм	8,5	9,0	9,5	10	11	11	13	14	15	16	17	18	19
18	114	22,12	23,31	24,48	25,65	27,94	30,19	32,38	34,53	36,62	38,67	40,67	42,62	44,51
19	121	23,58	24,86	26,12	27,37	29,84	32,26	34,62	36,94	39,21	41,43	43,60	45,72	47,79
20	127	24,84	26,19	27,53	28,85	31,47	34,03	36,55	39,01	41,43	43,80	46,12	48,39	50,61
21	133	26,10	27,52	28,93	30,33	33,10	35,81	38,41	41,00	43,65	46,17	48,63	51,65	53,42
22	140	27,57	29,08	30,57	32,06	34,99	37,88	40,72	43,50	46,24	48,93	51,57	54,16	56,70
23	146	28,82	30,41	31,98	33,54	36,62	39,66	42,64	45,57	48,46	51,30	54,08	56,82	59,51
24	152	30,08	31,74	33,39	35,02	38,25	41,43	44,56	47,65	50,68	53,66	56,60	59,48	62,32
25	159	31,55	33,29	35,03	36,75	40,15	43,50	46,81	50,06	53,27	56,43	59,53	62,59	65,60
26	168	33,43	35,29	37,13	38,97	42,59	46,17	49,69	53,17	56,60	59,98	63,31	66,59	69,82
27	180	35,95	37,95	39,95	41,92	45,85	49,72	53,54	57,31	61,04	64,71	68,34	71,91	75,44
28	194	38,89	41,06	43,23	45,38	49,64	53,86	58,03	62,15	66,22	70,24	74,21	78,13	82,00
29	203	40,77	43,05	45,33	47,59	52,08	56,52	60,91	65,94	69,54	73,78	77,97	82,12	86,21
30	219	44,12	46,61	49,08	51,54	56,43	61,26	66,04	70,78	75,46	80,10	84,69	89,23	93,71
31	245	49,56	52,38	55,17	57,95	63,48	68,95	74,38	79,76	85,08	90,36	95,59	100,77	105,90
32	273	55,45	58,60	61,73	64,86	71,07	77,24	83,36	89,42	95,44	101,41	107,33	113,20	119,02
33	299	60,89	64,37	67,83	71,27	78,13	84,93	91,69	98,40	105,06	111,67	118,23	124,74	131,20
34	325	66,35	70,14	73,92	77,68	85,18	92,63	100,03	107,38	114,68	121,93	129,13	136,28	143,38
35	351	71,80	75,91	80,01	84,10	92,23	100,32	108,36	116,35	124,29	132,19	140,03	147,82	155,56

Трубы бурильные

Назначение труб

Бурильные трубы применяются для спуска в буровую скважину и подъема породоразрушающего инструмента, передачи вращения, создания осевой нагрузки на инструмент, подвода промывочной жидкости или сжатого воздуха к забою.

Отличительные особенности

Бурильные трубы соединяются между собой при помощи бурильных замков со специальной замковой резьбой. Концы труб утолщаются, для увеличения их прочности, наружной, внутренней или комбинированной высадкой.

Бурильные трубы Трубной Металлургической Компании изготавливаются путем приваривания ниппеля и муфты замкового соединения к высаженным концам тела бурильной трубы. Для каждого этапа производства применяется специальная система прослеживания, обеспечивающая постоянное соответствие качества и требуемых характеристик 100% бурильных труб.

Бурильные трубы удовлетворяют требованиям:

• спецификации API Spec 5D;
• спецификации API Spec 7;
• рекомендуемой практики API 7G;
• ГОСТ Р 50278-92;
• ГОСТ 27834-95;
• ТУ 14-3-1571-88;
• другой нормативно-технической документации, согласованной с потребителем.

Бурильные трубы защищаются от атмосферной коррозии специальными консервационными покрытиями, в том числе бесцветным лаком.

Замковые резьбы защищены консистентной антикоррозионной смазкой и металлическими предохранительными элементами.

По требованию потребителя бурильные трубы могут быть упакованы в квадратные пакеты с применением ложементов из армированного полиэтилена с увязкой стальной лентой.

Стандарты

60,3	7,1	8,0-8,6 11,9-12,5	Д, Е, Л, М, Р	по ГОСТ 27834-95	наружная высадка
73,0	9,2
88,9	9,4; 11,4
101,6	8,4
114,3	8,6; 10,9
127,0	9,2; 12,7
73,0	9	8,0-8,6 11,9-12,5	Д, Е		внутренняя высадка
88,9	9,2; 9,4; 11,4
101,6	8; 8,4		Д, Е, Л, М, Р
114,3	8,6; 10,9	8,0-8,6 11,9-12,5	Д, Е, Л, М, Р		комбинированная высадка
127,0	9,2; 12,7
139,7	9,2; 10,5
API Spec 5D Трубы бурильные	60,32	7,11	8,23-9,14 11,58-13,72	Е75; Х95; G105; S-135	замки по Spec 7	external-upset drill pipe (наружная высадка)
	73,02	9,19
	88,90	9,35; 11,40
	101,60	8,38
	114,3	8,56; 10,92
	127,0	9,19; 12,7		Х95; G105; S-135
	73,02	9,19	8,23-9,14 11,58-13,72	Е75; Х95; G105; S-135	замки по Spec 7	internal-upset drill pipe (внутренняя высадка)
	88,90	9,35; 11,40
	101,60	8,38
	114,3	8,56; 10,92		Е75
	127,0	9,19; 12,7		Е75; Х95; G105; S-135
	88,90	9,35; 11,40	8,23-9,14 11,58-13,72	Х95; G105; S-135	замки по Spec 7	internal-external upset drill pipe (комбинированная высадка)
	114,3	8,56; 10,92		Е75; Х95; G105; S-135
	127,0	9,19; 12,7
	139,7	9,17; 10,54
ТУ 14-3-1571-88 Трубы бурильные с приваренными замками	60	7,11	8,0-8,6; 9,0-9,45	Д, Е, Л, М	ЗП- 86-44	комбинированная наружная и внутренняя высадка
	73	9,19	5,9-6,3 8,0-8,6 9,0-9,45	Д, Е	ЗП- 105-54
				Л, М	ЗП- 105-50
	89	9,35		Д, Е	ЗП- 121 -68
				Л	ЗП- 127-65
				М	ЗП- 127-62
				Р	ЗП- 127-59
	102	8,38		Д,Е	ЗП-133-71
	114.3	8,56		Д,Е	ЗП- 159-82
				Л,М	ЗП- 159-76
				Д,Е	ЗП- 159-76
		10,92	11,9-12,5	Л	ЗП- 159-69
				М	ЗП- 159-63
	127	9,19		Д,Е	ЗП-162-95-2
				Л	ЗП-162-89-2
				М	ЗП-165-82
		12,7		Д,Е	ЗП-162-89-2
				Л	ЗП- 165-76
				М	ЗП- 168-70
ТУ 14-161-141-94 Трубы бурильные с приваренными замками уменьшенного диаметра БК-114	14.3	8,6	8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5	Д,Е,Л,М	ЗП- 146-70/76	высадка комбинированная, наружная и внутренняя
		10,9		Д,Е	ЗП- 146-70/70
		10,9		Л	ЗП- 146-63/70
ТУ 1324-138-0147016-02 Трубы для капитального ремонта скважин	60,3	5	10,0 (-0,8)	Д,Е	3-86-48	высадка комбинированная
					3Р-86-48
	73	5,5		Д,Е	3-95-58
					3-98-59
					3Р-98-59
		6,5		Д,Е,Л	3-98-57
					3Р-98-57
					3-105-57
					3Р-105-57
	88,9	6,5		Д,Е,Л	3-121-73
					3Р-121-73
	101,6	6,5		Д,Е,Л	3-133-86
					3Р-133-86
ТУ 14-161-137-94 Трубы бурильные диаметром 60 — 89 мм с приваренными замками	60	7	8,0-8,4 9,0-9,45 11,9-12,5	Д, Е, Л	ЗП-77-34	высадка комбинированная, наружная и внутренняя
					ЗП-77-33
	73	7;9		Д	ЗП-86-45
				Д, Е, Л, М	ЗП-105М-45
		9,19		Д, Е, Л	ЗП-105М-51
				М	ЗП-105М-50
	76	8,5		Д, Е	ЗП-105М-54
	89	8		Д, Е	ЗП-108М-45
					ЗП-105-53
				Д, Е, Л	ЗП-121М-68
		6,5		Д, Е	ЗП-121М-73
ТУ 14-161-138-94 Трубы бурильные диаметром 127 мм БК-127 с приваренными замками	127	9,2	8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5	Д, Е	ЗП- 162-92	высадка комбинированная
				Л	ЗП-165-86
				М	ЗП- 168-83
		12,7		Д, Е	ЗП-168-83
				Л	ЗП- 168-76
ТУ 14-3- 1850-92 Трубы бурильные с высаженными внутрь концами	73	7	6,0-6,6 8,0-8,6 11, 5-12,4	Д, К, Е, Л	без замка	высадка внутренняя
		9		Д, К, Е, Л	без замка
ТУ 14-3-1849-92 Трубы бурильные диаметром 73 мм с приварными замками БК-73	73	9	8,0-8,6 9,0-9,45 11,9-12,5	Д, Е	ЗП- 92-34	высадка комбинированная

Замковые соединения бурильных труб

Обозначение типоразмера замка	Обозначение замковой резьбы	Бурильная труба		D, мм	L, мм +/- 12,7	Масса замка, кг
		Типоразмер	Группа прочности
ЗП-86-44	З-73	ПН-60х7,11	Д, Е, Л, М	85,7	511,0	14,4
ЗП-95-32	З-73	ПВ-73х9,19	Д, Е	95,2	511,0	22,7
ЗП-105-54	З-86	ПН-73х9,19	Д, Е	104,8	536,4	23,3
ЗП-105-51	З-86	ПН-73х9,19	Л, М	104,8	536,4	24,2
ЗП-111-41	З-86	ПН-73х9,19	Р*	111,1	536,4	30,5
ЗП-108-44	З-86	ПВ-89х9,35	Д, Е	108,0	536,4	29,5
ЗП-108-41	З-86	ПВ-89х11,40	Д, Е	108,0	536,4	30,3
ЗП-121-68	З-102	ПН-89х9,35	Д, Е	120,7	600,0	32,5
ЗП-127-65	З-102	ПН-89х9,35	Л	127,0	600,0	38,9
ЗП-127-65	З-102	ПН-89х11,40	Д, Е	127,0	600,0	38,9
ЗП-127-62	З-102	ПН-89х9,35	М	127,0	600,0	40,4
ЗП-127-62	З-102	ПН-89х11,40	Л	127,0	600,0	40,4
ЗП-127-54	З-102	ПН-89х9,35	Р*	127,0	600,0	43,6
ЗП-126-54	З-102	ПН-89х11,40	М	127,0	600,0	43,6
ЗП-133-71	З-108	ПВ-102х8,38	Д, Е	133,4	576,8	39,7
ЗП-133-68	З-108	ПВ-102х8,38	Л	133,4	576,4	41,1
ЗП-140-62	З-108	ПВ-102х8,38	М	139,7	576,8	48,6
ЗП-140-51	З-108	ПВ-102х8,38	Р*	139,7	576,8	52,8
ЗП-152-83	З-122	ПН-102х8,38	Д, Е, Л, М	152,4	576,8	53,3
ЗП-152-76	З-122	ПН-102х8,38	Р*	152,4	576,8	56,8
ЗП-159-83	З-122	ПК-114х8,56	Д, Е	158,8	576,8	59,8
ЗП-159-76	З-122	ПК-114х8,56	Л, М	158,8	576,8	63,3
ЗП-159-76	З-122	ПК-114х10,92	Д, Е	158,8	576,8	63,3
ЗП-159-70	З-122	ПК-114х8,56	Р*	158,8	576,8	66,4
ЗП-159-70	З-122	ПК-114х10,92	Л	158,8	576,8	66,4
ЗП-159-63	З-122	ПК-114х10,92	М	158,8	576,8	69,3
ЗП-159-57	З-122	ПК-114х10,92	Р*	158,8	576,8	71,9
ЗП-162-95-1	З-133	ПН-114х8,56	Д, Е, Л, М	161,9	576,8	52,5
ЗП-162-92	З-133	ПН-114х10,9	Д, Е	161,9	576,8	54,6
ЗП-162-89-1	З-133	ПН-114х8,56	Р*	161,9	576,8	56,4
ЗП-162-89-1	З-133	ПН-114х10,9	Л, М	161,9	576,8	56,4
ЗП-168-76	З-133	ПН-114х10,9	Р*	168,3	576,8	69,3
ЗП-162-95-2	З-133	ПК-127х9,19	Д, Е	161,9	576,8	53,2
ЗП-162-89-2	З-133	ПК-127х9,19	Л	161,9	576,8	57,0
ЗП-162-89-2	З-133	ПК-127х12,70	Д, Е	161,9	576,8	57,0
ЗП-165-83	З-133	ПК-127х9,19	М	165,1	576,8	63,6
ЗП-165-76	З-133	ПК-127х12,70	Л	165,1	576,8	66,9
ЗП-168-70	З-133	ПК-127х9,19	Р*	168,3	576,8	72,9
ЗП-168-70	З-133	ПК-127х12,70	М	168,3	576,8	72,9
ЗП-178-102	З-147	ПН-127х9,19	Д, Е, Л, М	177,8	607,2	69,8
ЗП-178-102	З-147	ПН-127х12,7	Д, Е	177,8	607,2	69,8
ЗП-178-95	З-147	ПН-127х12,7	Л, М	177,8	607,2	74,0
ЗП-178-102	З-147	ПК-140х9,17	Д, Е	177,8	607,2	69,8
ЗП-178-102	З-147	ПК-140х10,54	Д, Е	177,8	607,2	69,8
ЗП-178-95	З-147	ПК-140х9,17	Л	177,8	607,2	74,0
ЗП-184-89	З-147	ПК-140х9,17	М	184,1	607,2	84,9
ЗП-184-89	З-147	ПК-140х10,54	М	184,1	607,2	84,9
ЗП-190-76	З-147	ПК-140х9,17	Р*	190,5	618,2	98,9
ЗП-190-76	З-147	ПК-140х10,54	Р*	190,5	618,2	98,9

Взаимозаменяемость замковой резьбы с зарубежными аналогами

Обозначение замковой резьбы	Шаг резьбы, мм	Конусность	Аналог резьбы по API Spec 7	Форма профиля по ГОСТ	Форма профиля по API Spec 7
З-65	6,35	1:6	NC-23	IV	V-0,038R
З-66	5,08	1:4	2 3/8 Reg	I	V-0,040
З-73	6,35	1:6	NC-26	IV	V-0,038R
З-76	5,08	1:4	2 7/8 Reg	I	V-0,040
З-86	6,35	1:6	NC-31	IV	V-0,038R
З-88	5,08	1:4	3 1/2 Reg	I	V-0,040
З-94	6,35	1:6	NC-35	IV	V-0,038R
З-101	5,08	1:4	3 1/2 FH	I	V-0,040
З-102	6,35	1:6	NC-38	IV	V-0,038R
З-108	6,35	1:6	NC-40	IV	V-0,038R
З-117	5,08	1:4	4 1/2 Reg	I	V-0,040
З-118	6,35	1:6	NC-44	IV	V-0,038R
З-121	5,08	1:4	4 1/2 FH	I	V-0,040
З-122	6,35	1:6	NC-46	IV	V-0,038R
З-133	6,35	1:6	NC-50	IV	V-0,038R
З-140	6,35	1:4	5 1/2 Reg	II	V-0,050
З-147	6,35	1:6	5 1/2 FH	III	V-0,050
З-149	6,35	1:4	NC-56	V	V-0,038R
З-152	6,35	1:6	6 5/8 Reg	III	V-0,050
З-161	6,35	1:6	—	III	—
З-163	6,35	1:4	NC-61	V	V-0,038R
З-171	6,35	1:6	6 5/8 FH	III	V-0,050
З-177	6,35	1:4	7 5/8 Reg	II	V-0,050
З-185	6,35	1:4	NC-70	V	V-0,038R
З-189	6,35	1:6	—	III	—
З-201	6,35	1:4	8 5/8 Reg	II	V-0,050
З-203	6,35	1:4	NC-77	V	V-0,038R

Механические свойства бурильных труб по ГОСТ Р50278-92

Группа прочности	Временное сопротивление разрыву σB, Мпа, не менее	Предел текучести σT, Мпа		Относительное удлинение σ5, %, не менее
		Не менее	Не более
Д	655	379	—	16
Е	689	517	724	14
Л	724	655	862	14
М	792	724	930	12
Р*	999	930	1138	12

Механические свойства бурильных труб по API Spec 5D

Grades	Временное сопротивление разрыву σB, Н/мм2 , не менее	Предел текучести σT, Н/мм2		Относительное удлинение σ5, %, не менее
		min	max
Е75	689	517	724	*
X95	724	655	862	*
G105	793	724	931	*
S-135	1000	931	1138	*

* Рассчитываются по формуле, указанной в стандарте API Spec 5D

Источник