Что такое манифольдная труба

Манифольд. Принцип работы манифольда

Манифольд буровой установки (нефтяной).

Манифольд представлен единым блоком с набором вентилей (иногда шаровых кранов) для смешения или перераспределения потока рабочей среды между входом и несколькими выходами, или несколькими входами/выходами. Может быть использован для подсоединения дифференциальных манометров и различных КИП к технологическому оборудованию и магистральным трубопроводам.

Схемы оборудования устья скважин стандартизованы ввиду конструкционного разнообразия скважин и условий бурения. ГОСТом 13862-80 предусмотрены 4 типовых схемы оборудования устья скважин с 1-4 -мя плашечными превенторами при бурении на суше.

Для герметизации устья скважины, определяемой ожидаемой интенсивностью газонефтепроявлений в скважине, рекомендуются такие схемы монтажа оборудования:

• двухпревенторная с 2-мя линиями манифольда;
• трехпревенторная
  • с 2-мя линиями манифольда;
  • с 3-мя линиями манифольда;
  • с 4-мя линиями манифольда.

Схемы манифольдов в соответствии с ГОСТ 13862-90:

Относительно устья скважины допустимо одностороннее расположение манифольда и двухстороннее; манифольд может комплектоваться сепараторами, дросселями с гидроуправлением и пультами управления дросселями.

Манифольд выпускается:

в климатическом исполнении ХЛ и УХЛ, с условными проходами 80, 65 и 50 мм, с дистанционным управлением гидроприводами задвижек, рассчитан на давление в 21 МПа.

Рабочее давление, на которое рассчитаны манифольды: 105, 70, 35 и 21 МПа. Предусмотрены 2 типа задвижек:

с клиновыми задвижками МП,

с прямоточными задвижками МПП.

Блочное исполнение манифольда типа МП маркируется МПБ. Шифр манифольда включает цифровое обозначение диаметра в мм проходного отверстия и в МПа — рабочего давления. К примеру, манифольд диаметром 80 мм, рассчитанный на давление 35 МПа, имеет маркировку МПБ-80Х35.

ООО «Стандарт» (Екатеринбург) занимается производством промышленного нефтепромыслового оборудования, включая манифольды.

Манифольд МПБ5-80х35

производит выпуск из скважины жидкостных сред и газа через рабочую и аварийную нагнетательные линии;

делает возможным осуществление циркуляции бурового раствора через скважину с регулировкой избыточного давления на устье;

производит закачку раствора в межтрубное пространство ЦА (цементировочными агрегатами) или буровыми насосами.

Манифольд МПБ-80х35 изготовлен для обвязки стволовой части противовыбросового оборудования нефтегазоскважин в процессе их строительства, безопасного ведения ремонтных работ, предупреждения выбросов и открытого фонтанирования, охраны земных недр и окружающей среды.

Конструкционные особенности манифольда МБП5-80х3. Принцип работы

коренные задвижки с ручным управлением или ручным и гидроуправлением,

блоки дросселирования и глушения, имеющие задвижки, тройники, крестовины, регулируемые дроссели с ручным и дистанционным управлением, гасители потока, обратный клапан, манометры с разделителями сред,

напорные трубопроводы и пакеты трубопроводов низкого давления.

ГОСТ 13862-90 предусматривает для манифольдов 5 схем обвязки для условных диаметров прохода 80, 65 и 50 мм.

Обвязка превенторов — манифольд — управляет давлением в скважине при нефтяных или газовых проявлениях, воздействуя на пласт закачкой раствора и создания противодавления на него.

Линии дросселирования и глушения манифольда соединены со стволовой частью оборудования для герметизации и образуют систему трубопроводов и арматуры (задвижки, манометры, регулируемые дроссели с ручным или гидроуправлением и др. приборы).

Линия глушения, соединенная с буровыми насосами, используется для закачки в скважину утяжеленного раствора по межтрубному пространству или же для слива газированного бурового раствора в камеру — дегазатор циркуляционной системы буровой установки, по необходимости.

Линия дросселирования предназначена для слива бурового раствора и отбора проб пластовых флюидов из скважины с противодавлением на пласт, возможно использование для закачки жидкости в скважину посредством ЦА-агрегатов.

Дросселирование, происходящее с изменением давления и температуры протекающей среды (будь то жидкость, пар, газ) через местное гидродинамическое сопротивление потоку — дроссель (сужение трубопровода, клапан, вентиль, задвижка, кран и др.) востребовано для измерения и регулирования расхода газов и жидкостей.

Задвижками считаются запорные устройства, перекрывающие проход поступательным перемещением затвора в перпендикулярном направлении по отношению к движению транспортируемого средового потока. Малое значение гидравлического сопротивления задвижек позволяет их применять на трубопроводах с постоянным большескоростным движением транспортируемой среды.

Источник

Резервуары, емкости, резервуарное оборудование Neft-rus.ru

• 
• 
• 

Трубы высокого давления (манифольдные)

Трубы высокого давления (ТВД) используют в нефтедобывающей отрасли для закачки воды в скважину с целью «поднятия» нефти над поверхностью рабочих жидкостей и откачки нефти с более высокой фракцией. Трубы манифольдные выдерживают высокое давление (более 70 МПа), благодаря стальной бесшовной толстостенной конструкции на основе материала по ГОСТ 633-80. Толщина стенок труб высокого давления пропорциональна диаметру трубы (от 5 мм — при диаметре 60 мм), при толщине стенок от 12 мм. проводят испытания на ударную вязкость. Для обеспечения антикоррозийной обработки поверхности применяют эмаль красного цвета (НЦ-132) либо другое покрытие по желанию заказчика. Марка стали зависит от особенностей перекачиваемой среды, чаще используется сталь «20».

При производстве труб высокого давления (манифольдные) из углеродсодержащей стали дополнительно проводят испытания на межкристаллическую коррозию, поскольку они становятся более хрупкими. Также при толщине стенки до 12 мм проводят гидравлические испытания давлением 130 Па.

Трубы высокого давления используют при бурении скважин, для оснащения временных трубопроводов высокого давления, узлов манифольда используемых для перекачки различных жидкостей, при цементировании, освоении, гидравлическом разрыве пластов, интенсификации добычи, глушении и ремонте нефтяных скважин, при обслуживании трасс нефтепроводов и комплексов скважин.

Труба манифольдная состоит из насоснокомпресорной трубы и закрепленного на концах трубы быстроразьемного соединения. Трубы изготавливаются длинной 1100, 2000, 4000 мм, в зависимости от модификации цементировочного агрегата.

Все трубы испытываются на давление от 50 до 110 Мпа.

Для того, чтобы заказать Трубы высокого давления (ТВД) или получить необходимую информацию, свяжитесь с нами по телефону или по электронной почте. Персональный менеджер ответит на все интересующие Вас вопросы и будет информировать о статусе Вашего заказа на всех этапах его выполнения.

Источник

Манифольд

Манифольды предназначены для транспортирования бурового раствора от буровых насосов до стояка в буровой вышке и к трубопроводу

ИА Neftegaz.RU. Манифольды предназначены для транспортирования бурового раствора от буровых насосов до стояка в буровой вышке и к трубопроводу, обвязывающему устройства системы приготовления и очистки раствора на буровых устанровках для глубокого разведочного и эксплуатационного бурения на нефть и газ.

Манифольд является элементом нефтегазовой трубопроводной арматуры и представляет собой трубопроводы и арматуру и др оборудование (компенсаторы и буровые рукава), закрепленные на одном основании.

Манифольд — элемент буровой установки (БУ), входящий в конструкцию нефтегазовой арматуры и представленный целым блоком трубопроводов и вентилей.

Он применяется для смешивания или перераспределения потока рабочей среды между различными входами и выходами.

Манифольд изготавливается из износостойкого материала по определенной схеме и требованиям с расчетом на высокое давление.
Также в состав конструкции входят линии дросселирования и глушения в виде отдельных блоков, соединенных с противовыбросовым оборудованием магистральными линиями.

Они сделаны в виде блоков, соединенных с превенторным блоком с помощью магистральных линий.

МБ320 — для буровых установок с допускаемой нагрузкой на крюке 4000 кН (рисунок);

МБ400-1 — для буровых установок с допускаемой нагрузкой на крюке 5000 кН (рисунок);

МБ250Э-01 — для буровых установок с эшелонной компоновкой блоков при бурении скважин кустами (рисунок).

Секции манифольдов соединяются быстросборными соединениями бугельного, плоского и сферического типов.

Манифольды бывают наземные и подводные.

Источник

Манифольд скважины: назначение и эксплуатация

Смотрите также

Манифольд представляет собой элемент буровой установки, входящий в конструкцию нефтегазовой арматуры и представленный целым блоком трубопроводов и вентилей.

Он применяется для смешивания или перераспределения потока рабочей среды между различными входами и выходами.

Манифольд изготавливается из износостойкого материала по определенной схеме и требованиям с расчетом на высокое давление. Он снабжен необходимой запорной и иной арматурой. Также в состав конструкции входят линии дросселирования и глушения в виде отдельных блоков, соединенных с противовыбросовым оборудованием магистральными линиями.

• Безопасность при проведении ремонтных и строительных работ
• Поддержание необходимого давления
• Предотвращение опасных выбросов
• Подключение специализированных манометров и других контрольно-измерительных приборов к трубопроводам на магистралях и технологическому оборудованию
• Надлежащее функционирование всей цепи бурового оборудования

Эксплуатация манифольда

После того, как фонтанная арматура с крановыми запорными устройствами будет установлена, во все краны требуется набить уплотнительную смазку, которая подается при помощи нажимного болта или (вместо него) масленкой, ввинчиной в резьбовое отверстие шпинделя. Первый вариант отнимает больше времени и менее удобен.

Набивка осуществляется при полностью открытом или закрытом кране. По окончании процедуры проверяется плавность работы затвора, нажимной болт возвращается в исходное положение. Его ввинчивание лучше произвести на половину длины. Это необходимо для легкого вращения нажимного болта (на пять-шесть оборотов) при продавливании смазки на уплотнительные поверхности.

Регулярное смазывание уплотнительных поверхностей крана позволяет обеспечить полную герметичность затвора.

Подшипники шпинделя арматуры с прямоточными задвижками необходимо смазывать солидолами каждые 2-3 месяца.

В процессе эксплуатации арматуры требуется также через штуцер набивать смазку в днище корпуса задвижки. Это позволяет избежать скапливания агрессивных сред и оседания на нем различных механических примесей. Уплотнительная смазка, повышающая герметичность затвора прямоточной задвижки, к его поверхности подается автоматически под давлением передвигающейся в корпусе среды.

Способы увеличения ресурса манифольда

Для повышения стойкости к коррозии и истиранию главные составные части арматуры проходят специальную термическую обработку.

Инновационной разработкой, обеспечивающей одновременно смазывание и защиту деталей и узлов, являютсяантифрикционные твердосмазочные покрытия.

На российском рынке такие материалы можно найти в ассортименте продукции MODENGY.

На резьбу ходовых винтов с целью минимизации усилия на его перемещение и снижения трения наносится покрытие MODENGY 1001. Его применение также позволяет предотвратить закусывание резьбы.

При необходимости антикоррозионной защиты применяется покрытие MODENGY 1014. Его эффективность подтверждена результатами ускоренных испытаний в камере соляного тумана по стандарту ISO 9227 – более 672 часов защиты от коррозии.

Если резьбовое соединение подвержено высоким контактным давлениям, применяется покрытие MODENGY 1005, которое также используется на штоках и рейках клапанов осевого типа.

Рис. 2. Элементы манифольда покрытием MODENGY

MODENGY 1005 и MODENGY 1014 работоспособны в широком диапазоне температур – от -200 до +255 °С.

На шиберных и клиновых задвижках, ограничивающих поступление высокотемпературных и химически агрессивных сред, применяется покрытие MODENGY 1007, выдерживающее экстремальные температуры до +350 °С.

Также защита манифольда от коррозионного разрушения осуществляется путем нанесения лакокрасочных покрытий или наложения на его элементы отрицательного потенциала (с помощью жертвенного анода или внешнего источника постоянного тока).

Присоединяйтесь

© 2004 – 2021 ООО «АТФ». Все авторские права защищены. ООО «АТФ» является зарегистрированной торговой маркой.

Источник

Манифольды

Манифольд — система устройств и оборудования, необходимая для непрерывно-безотказной работы нефтегазоскважин, а также их запуска. Манифольд относится к элементам нефтегазового оборудования и по сути — это единый блок с определенным набором вентилей и трубопроводами, смонтированными по определенной схеме монтажа оборудования на общем основании с запорной и другой арматурой, буровыми рукавами и компенсаторами; рассчитан на работу в системе под высоким давлением.

Манифольды включают в себя линии глушения и дросселирования, конструктивно выполненных в виде блоков, соединенных с блоком превентора ОП магистральными линиями. Манифольдная линия представлена набором, в который входят трубы, патрубки, задвижки, вентили, тройники, крестовины, стояки, буферы, краники, отводы и др. элементы.

При фонтанной и компрессорной нефтедобыче манифольдная система подсоединяется к арматуре скважины (фонтанная елка), в основном, фланцевыми фитингами и заканчивается линией труб, подающих добываемый продукт в замерные устройства.

Работает манифольд в составе ПО на устье нефтегазоскважин, в процессах строительства и техобслуживания, при ремонте для безопасного ведения необходимых работ, предупреждения выбросов и открытых фонтанов, охраны земных недр и окружающей природной среды.

проектирование и поставка оборудования для газовой промышленности, химических, нефтехимических и нефтеперерабатывающих производств

+ 7 (812) 612-11-61

info@technohim.com

191015, Санкт-Петербург
ул. Кирочная д. 64, ЛИТ А, 9Н

Источник