Дополнительное оборудование
Основным критерием качества сварки полиэтиленовых труб является подготовительный процесс перед сваркой. Для этого на разных стадиях применяют специальный профессиональный инструмент.
Необходимо обязательно очищать поверхность трубы от грязи и снимать оксидный слой перед сваркой. Лучше использовать механизированные устройства для снятия оксидного слоя. Учитывая скорость зачистки трубы и ощутимую разницу в качестве снятия оксидного слоя, можно с уверенностью констатировать — окупаемость устройства для снятия оксидного слоя на первом же объекте очевидна. Ручные скребки рекомендуется использовать на трубе до 110 диаметра.
В процессе электромуфтовой сварки рекомендуется использовать позиционеры, так как труба и фитинг как в процессе сварки, так и в процессе остывания должны оставаться абсолютно неподвижными. Нередко возникает проблема овальности трубы, и чем больше диаметр, тем очевиднее проблема. Тогда установить фитинг на трубу с минимальным кольцевым зазором помогут скругляющие накладки для удаления овальности труб.
При стыковой сварке для обеспечения нормальной работы сварочного аппарата необходимо использовать роликовые опоры, которые позволят обеспечить равномерное расположение свариваемых труб в позиционере, не создавать дополнительных усилий при перемещении подвижной части центратора вместе с трубой и обеспечить заданное давление на торцы при оплавлении и сварке. Для снятия наружного грата также рекомендуется пользоваться специализированным инструментом, так как при использовании подручных средств типа стамески и молотка на теле рабочей трубы появляются выбоины, задиры и засечки, которые являются потенциальными местами распространения трещин в процессе длительной эксплуатации трубопровода.
Процесс подготовки трубы и фитингов перед сваркой является основой качественного соединения. Не пренебрегайте использованием обязательного и вспомогательного оборудования!
Научиться правильно работать на сварочном оборудовании можно в Учебном центре «Группа ПОЛИПЛАСТИК». Учебный центр проводит обучение, профессиональную подготовку и аттестацию (совместно с региональными головными Аттестационными центрами) сварщиков и специалистов сварочного производства в системе НАКС и Ростехнадзора. Выдаются свидетельства и удостоверения НАКС (сертификаты НАКС).
Бетонные упоры для труб полипластик
Группа: Участники форума
Сообщений: 181
Регистрация: 29.7.2007
Пользователь №: 10326
Статьи значит читаете, а п.8.62 СНиПа прочитать не желаете?
Сообщение отредактировал volka — 22.3.2010, 13:10
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 18.5.2008
Из: 55°45’06»N 37°37’04»E
Пользователь №: 18838
Группа: Участники форума
Сообщений: 5048
Регистрация: 10.8.2006
Из: Тула
Пользователь №: 3646
Группа: Участники форума
Сообщений: 181
Регистрация: 29.7.2007
Пользователь №: 10326
Группа: Участники форума
Сообщений: 5048
Регистрация: 10.8.2006
Из: Тула
Пользователь №: 3646
Вот она так прямолинейно и поняла — «. упоры следует предусматривать при расположении поворотов в колодцах. «)))
PS: это что-то из этого — нельзя казнить помиловать. ))). у всех разные взгляды)
Сообщение отредактировал Водяной — 22.3.2010, 17:44
Группа: Участники форума
Сообщений: 505
Регистрация: 23.11.2009
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 41191
Группа: New
Сообщений: 11
Регистрация: 8.2.2008
Пользователь №: 15364
Группа: Участники форума
Сообщений: 5048
Регистрация: 10.8.2006
Из: Тула
Пользователь №: 3646
А она сослалась на опыт эксплуатации накопленный долгими годами и фиг что с ней сделаешь)))
Её довод — при гидроударе именно упор воспримет на себя импульс и шов на стыке не рванёт.
А в каталогах фирм производителей, в том числе фирмы Икапласт, с которой работал Добромыслов, говорится о компенсации линейного удлинения трубы песчаной обсыпкой.
Сообщение отредактировал Водяной — 22.3.2010, 18:12
Группа: Участники форума
Сообщений: 2259
Регистрация: 18.5.2008
Из: 55°45’06»N 37°37’04»E
Пользователь №: 18838
А удлинение здесь при чем? Ни при чем, по-моему.
Вышеупомянутые ТУ я бы почитал.
Про колодцы на поворотах: Никитос еще писал, что в Питере и окрестностях только так и разрешают поворачивать водопроводом, что, по-моему, дикость.
Сообщение отредактировал aleksey_v — 22.3.2010, 18:19
Группа: Участники форума
Сообщений: 5048
Регистрация: 10.8.2006
Из: Тула
Пользователь №: 3646
Группа: New
Сообщений: 11
Регистрация: 8.2.2008
Пользователь №: 15364
Вот еще попалась статья про отводы ПЭ
Сообщение отредактировал nemo — 22.3.2010, 18:38
Группа: Участники форума
Сообщений: 5048
Регистрация: 10.8.2006
Из: Тула
Пользователь №: 3646
Согласно техническим условиям ТУ У В.2.7-25.2-32926466-004:2007, по которым фитинги производятся на Рубежанском трубном заводе, при строительстве необходимо размещать и фиксировать их в опорах из армированного бетона (конфигурация и размеры опор подробно описаны в ТУ) для передачи возникающих нагрузок на материал бетонного каркаса (рис. 8).
В случае невозможности обустройства бетонных опор рекомендуем использовать фитинги, изготовленные из трубы с более высокой группой давления. Так, например, для сварки трубы ПЭ 100 SDR17-160×9,5 на максимальное рабочее давление 1,0 МПа следует использовать тройник, изготовленный из трубы ПЭ 100 SDR13,6-160×11,8. А для соединения труб ПЭ 80 SDR13,6-250×18,4 на максимальное рабочее давление 1,0 МПа нужно применить отвод, изготовленный из труб ПЭ 80 SDR11-250×22,7 или ПЭ 100 SDR13,6-250×18,4.
Хорошая статья, всё ясно сразу.
Спасибо, nemo)
Сообщение отредактировал Водяной — 22.3.2010, 18:43
Группа: Модераторы
Сообщений: 8449
Регистрация: 17.1.2006
Из: Кишинёв
Пользователь №: 1877
И решено неверно. Надо ставить.
Во всяком случае УПОНОР иначе гарантии на свои сварные отводы не дает. Не думаю, что другие производители поступают иначе.
Можно было и сюда заглянуть — http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=12012
А также помните что ПЭ отводы бывают СВАРНЫЕ (из сегментов труб) и КРУТОИЗОГНУТЫЕ (ЛИТЫЕ) (цельная труба).
Крутоизогнутые, возможно без упоров, но они дороже, чем сварные с упорами.
Сообщение отредактировал Serg Ivanov — 25.3.2010, 10:48
Группа: Модераторы
Сообщений: 8449
Регистрация: 17.1.2006
Из: Кишинёв
Пользователь №: 1877
Кто делать, кто не делать.
Я сварные только 90 градусов, все остальные у меня гнутые.
А бетонный упор обязательно надо в проекте рисовать?
Сообщение отредактировал Астафьева — 25.3.2010, 13:06
Группа: Участники форума
Сообщений: 505
Регистрация: 23.11.2009
Из: Санкт-Петербург
Пользователь №: 41191
Группа: Модераторы
Сообщений: 8449
Регистрация: 17.1.2006
Из: Кишинёв
Пользователь №: 1877
1. Гнутых в природе практически нет. Можете смело про них забыть. Можно и нужно при возможности на ПЭ поворачивать изгибом трубы по допустимому радиусу (50ДН) и упоры на таких поворотах не нужны.
2. Обязательно- треугольничком на деталировке. И объем бетона в спецификацию. Это совсем не больно.
http://etp.com.ua/news/?id=1358
Качество литых фитингов, производство которых зачастую полностью автоматизировано, минимально зависит от человеческого фактора, имеет высокую повторяемость от детали к детали, а свойства самого фитинга равномерно распределены в его массе. Соответственно производство литых фитингов достаточно капиталоемкое, предприятия, их выпускающие, имеют лаборатории, оборудованные всем необходимым для контроля используемых композиций полиэтилена, а также контроля самих фитингов.
Сегментные фитинги производятся всегда вручную. В зависимости от «обеспеченности» предприятия-изготовителя их могут выпускать на автоматических и полуавтоматических сварочных аппаратах ведущих мировых производителей, а могут использовать примитивные ручные станки. В таких условиях повторяемость качества деталей может обеспечиваться как характеристиками оборудования, так, и это главное, квалификацией работающего на нем персонала. Учитывая тот факт, что для запуска примитивного производства сегментных фитингов не требуется значительных капиталовложений, они выпускаются многими отечественными фирмами, в составе которых нет лабораторного оборудования не только для испытаний производимой продукции, но и даже для входного контроля поступающих на производство полиэтиленовых труб. Кроме того, учитывая наличие на фитинге сварных швов (минимум одного, максимум 4 и более), плоскость которых зачастую не перпендикулярна оси трубы, возникает неравномерность свойств в материале фитинга. Но об этом подробнее мы остановимся ниже.
Основным требованием, определяющим качество фитинга, является определение стойкости к постоянному внутреннему давлению. Для этого фитинг, помещается в специальную ванну, где при определенной температуре нагружается испытательным давлением, которое превышает рабочее от в 1,25 раза – для водопроводных сегментных фитингов, до в 4 раза – для литых фитингов в газоснабжении.
Не смотря на кажущуюся дешевизну недорогих сегментных фитингов отечественного производства, ситуация не так однозначна, как это можно было бы себе представить.
Условно фитинги для стыковой сварки можно подразделить на три группы по величине диаметра.
1. В диапазоне диаметров до 225 мм литые фитинги в последнее время получают все большие преимущества. Это объясняется низкой себестоимостью массового производства литья по сравнению с затратами при ручном труде в производстве сегментных фитингов. На ходовых диаметрах 110, 160 и 225 мм литые фитинги имеют практически одинаковую стоимость с сегментными.
2. В средней группе диаметров (от 250 до 315 мм) более дорогие литые фитинги могут конкурировать с сегментными с учетом затрат на заливку сегментных в армированный бетон. Так на газопроводах и ответственных водопроводах в основном используется литье, на прочих объектах водоснабжения, напорных канализационных коллекторах применяются сегментные фитинги
3. Литые фитинги больших диаметров (от 400 мм) характеризуются сложностью изготовления и обслуживания пресс-форм, а потому разница в цене с сегментными фитингами более существенна. Поэтому для строительства и монтажа полиэтиленовых трубопроводов таких диаметров используются в основном сегментные фитинги. Хотя на очень ответственных объектах целесообразно использовать литые фитинги.