Технология холодного оцинкования металла – практичная альтернатива другим методам

Технология холодного цинкования металла по выполнению напоминает обычное нанесение на поверхность лакокрасочного материала. Осуществляется технология с помощью тех же устройств и приспособлений. В сравнении с другими методами холодное цинкование имеет лишь один недостаток – недостаточную степень сцепления с металлом. Все остальные характеристики тождественны. В отдельных случаях этот способ является единственно возможным или единственно целесообразным. Так, чтобы оцинковать парапет на городском объекте, его нужно демонтировать, транспортировать в цех, покрыть цинком, перевести на место и установить.

Фото: Реставрационные наружные работы цинкования изделийВесь длинный перечень работ легко заменим технологией холодного цинкования.     

к содержанию ↑

Технология цинкования

Технология регламентируется ГОСТ Р 9.316-2006. Он включает в себя 5 классов покрытий, различающихся по толщине: от 5 до 50 мкм. Холодное цинкование металлоконструкций осуществляется кистью, пульверизатором, молярным валиком или установкой. На поверхность наносится композиция или грунт с высоким содержанием до 90% цинка. Важным моментом является подготовка поверхностей:

  • удаление загрязнений, окалины, ржавчины и масла с помощью обмыва;
  • очистка поверхностей пескоструйным оборудованием и придание ей определенной степени шероховатости;
  • тщательная просушка;
  • финишная очистка, в том числе воздухом под давлением.

Эта методика характеризуется протекторным действием. По антикоррозионным параметрам он превосходит альтернативные технологии. Наносятся составы просто – традиционным способом. Поэтому оцинковка возможна на любом объекте. Так, можно оцинковать детали кабины башенного крана непосредственно на месте его работы. Но используя холодную оцинковку, нужно понимать, что она не стойка к механическим ударам. Но при разрушении защитного слоя, его можно также легко восстановить.

к содержанию ↑

Материалы, применяемые при цинковании 

При холодной оцинковке необходимы меры безопасности

Сегодня на рынке представлен широкий ассортимент материалов для холодной оцинковки российского и зарубежного производства: жидкий цинк, Цинол, Zinga, Цинконол и другие. Они отличаются друг от друга такими параметрами:

  • размерами частиц цинковой пудры;
  • массовой долей нелетучих элементов;
  • климатическим исполнением (холодный, умеренный или тропический);
  • рекомендуемой производителем толщиной покрытия;
  • расходом материала на единицу площади;
  • исходной вязкостью;
  • временем высыхания;
  • рабочей влажностью и температурой;
  • стойкостью к химикатам и другими характеристиками.

Сегодня в продаже на российском рынке представлены различные составы, в том числе жидкое стекло и смолы. Но их внедрение в обиход затруднено тем, что они имеют два и более компонента. После смешивания состав имеет непродолжительный срок годности. Препятствием является работа с высокодисперсным средством, которым является цинковый порошок. Поэтому однокомпонентные составы пока более востребованы.

к содержанию ↑

Область применения

Составы для холодного цинкования металла успешно используются во всех государствах мира, в том числе и в России. Их применяют самостоятельно, их применяют в комбинированных покрытиях. В качестве защиты цинксодержащие составы наносят на гидротехнические сооружения, тоннели, опоры для городского освещения, на парапеты балконов и крыш, на кровли из металла и многое другое. Холодным цинкование защищают трубопроводы различного назначения, емкости и резервуары для накопления и хранения жидкостей, покрывают элементы кузовов транспортных средств, агрегаты и прочее. Что бы ни покрывалось с помощью данной технологии, работы выполняются быстро, имеют сравнительно невысокую стоимость и быстро окупаются. Холодное цинкование можно выполнять с помощью различных устройств

к содержанию ↑

Преимущества перед другими видами цинкования

Данная технология – это актуальная альтернатива трудоемким, энергозатратным и дорогим способам, он имеет неоспоримые преимущества перед горячим, гальваническим и термодиффузионным способом:

  • нет необходимости демонтировать конструкцию и транспортировать ее на производственную площадку;
  • это экономичный метод в сравнении с термодиффузионным, гальваническим, горячим и газотермическим способом;
  • быстрая эксплуатационная окупаемость холодной оцинковки металлоконструкций;
  • простая технология холодной оцинковки металла доступна к выполнению своими руками, даже в домашних условиях;
  • подготовку изделий можно проводить на месте, демонтаж не требуется, обрабатываться могут конструкции самых сложных геометрических форм;
  • нет ограничений по площади поверхности, которую нужно обработать;
  • состав наносится просто валиком, установкой, кистью или пульверизатором;
  • оцинкованные конструкции легко свариваются;
  • покрытие получается довольно эластичным, он выдерживает небольшую деформацию и термические расширения/сжатия;
  • простота выполнения ремонтных и реставрационных работ непосредственно на месте повреждений;
  • широкий температурный диапазон нанесения: от -20 до +40 градусов С;
  • совместимость со всеми вариантами ЛКМ.

Нанесение или восстановление цинкового покрытия холодным способом характеризуется меньшей степенью адгезии с металлом, то есть формируется защита материала менее надежная и на меньший срок. Материалы совершенствуются, и разрыв со временем будет полностью нивелирован.

Метод холодного оцинковывания металлоконструкций в развитых странах мира позволяет сохранять до 6% национального дохода за счет своевременного предотвращения коррозии на металлических конструкциях.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *