Сварка оцинкованного металла – методы и электроды ля сварки

Сварка оцинкованного металла – это процесс, который основывается на расплавлении присадочного материала при низком введении тепла в рабочее изделие. Защитный слой цинка может иметь различные значения по толщине. Этот металл начинает плавиться при +420 градусов С, а при +960 градусов С уже начинает испаряться. Именно эти параметры обуславливают сложность и особенности работы с оцинкованными изделиями. При разжигании сварочной дуги может произойти резкое испарение защитного слоя, и как следствие – появление трещин, нестабильность процесса или образование пор.

Решением задачи стало использование определенных присадочных материалов. Сварка осуществляется в защитной газовой среде с применением проволоки с высоким содержанием меди. Это может быть медно-кремниевый материал или алюминиево-бронзовый.Сварка оцинкованных труб

Материалы позволяют формировать следующие преимущества:

  • простая финальная обработка сварного шва;
  • место соединение полностью защищено от коррозии;
  • в зоне сварного шва есть катодная защита;
  • для процесса нужно тепловложение с небольшими значениями;
  • при сварке материал мало разбрызгивается;
  • рабочая поверхность почти не выгорает.
к содержанию ↑

Методы сварки оцинковки

Существует более 150 способов и видов сварки. Но в отношении оцинкованных изделий преимущественное большинство методов не применимо, поскольку они характеризуются чрезвычайно высокими для цинка температурами:

  • при высоких температурах цинк испаряется, а его пары вызывают у человека тяжелые формы отравления;
  • защитное покрытие возле сварного шва разрушается, что делат металл доступным для коррозии;
  • частицы цинка попадают в основной металл, что обуславливает низкое качество соединения.

Наиболее распространенным методом соединения оцинкованных деталей, а иногда – единственным, является ручная дуговая сварка. Она выполняется при сравнительно низких температурах. В нем используется расплавленная проволока, что делает процесс похожим на пайку. Сварка выполняется в среде газа, чаще всего используется аргон. Так обеспечивается небольшое содержание паров цинка, сохранение защитного слоя и минимальные повреждения. Сварку оцинковки можно выполнять полуавтоматом.

Особенности сварки оцинковки обусловлены техническими параметрами цинка. Это металл ухудшает свойства соединения, выполненного посредством сварки. Температура должна быть достаточной, чтобы полностью проплавить металл, а шов получился прочным и надежным. В отдельных случаях перед тем, как варить оцинковку полуавтоматом, целесообразно освободить место шва от цинка с помощью щеток по металлу или абразивного инструмента. Это будет гарантией отсутствия в сварном шве цинка, и повышения качества соединения. Если цинковое покрытие имеет значительную толщину, то будет рациональным постепенное его выжигание газовым резаком. Только после этого можно переходить непосредственно к сварочным работам основного металла. Удалить цинк с поверхности можно химическим способом – кислотой. В этом случае, после удаления цинка, рабочую зону нужно нейтрализовать щелочь, тщательно промыть водой и полностью высушить.

Выполнение технологического процесса

к содержанию ↑

Область применения

Эксплуатация оцинкованных изделий и конструкций редко происходит в идеальных условиях. Поэтому сварка их необходима во всех сферах, где такая технология применяется:

  • нефтедобывающая и газодобывающая промышленность;
  • нефтеперерабатывающая и газоперерабатывающая промышленность;
  • автомобилестроение;
  • строительство;
  • энергетика;
  • конструкции для автодорожной инфраструктуры;
  • сельское хозяйство;
  • металлические конструкции для зданий;
  • опоры ЛЭП, рекламных баннеров и других модулей;
  • судостроение;
  • вагоностроение;
  • крепежные и мелкие металлические детали любого назначения;
  • машиностроение и другие сферы.

Если в технологических процессах предприятия предусмотрена сварка оцинкованных изделий, необходимо обеспечить эффективную вентиляцию на рабочем участке и хорошую вентиляционную систему на всей производственной площадке, где проводятся работы. В противном случае сотрудникам грозит удушье и серьезные формы отравления. Помимо вентиляции, рабочие должны быть одеты в специальную форму, а лицо защищено маской.

к содержанию ↑

Электроды для сварки оцинковки

Электроды для сварочных работ с оцинкованными изделиями

Для качественно выполнения процедуры необходимы специальные электроды для сварки оцинкованных труб. Выбор оптимального варианта зависит от параметров основного металла:

  • Для низкоуглеродистых металлов рекомендуется применять электроды с покрытием из рутила. Такие как АНО4, МР3, ОЗС4.
  • Для низколегированных металлов следует выбирать электроды с основным покрытием, такие как АОНИ13/45, ДСК50, УОНИ13/55.

В процессе формирования сварочного соединения следует снизить скорость выполнения сварки до 20% и повысить силу электрического тока на 10 или 15 Ампер. Это поможет избежать различных дефектов. Профессиональные сварщики рекомендуют совершать электродом возвратно-поступательные движения. Такие действия обеспечат предварительное выгорание и испарение цинкового слоя. После чего наносятся присадочные материалы.

На физические свойства качественного сварного шва при обычных атмосферных температурах цинк не влияет.

к содержанию ↑

Формат сварного шва для оцинкованных изделий

Оптимальным вариантом сварного соединения для оцинковки будет контактно-точечный метод. Такое воздействие на изделия характеризует минимальную тепловую нагрузку, защитное цинковое покрытие сохраняется, а в зоне сварки формируется защитное кольцо из цинка.

Оставить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Обязательные поля помечены *